住宅樓土方工程質(zhì)量通病的防治措施
1.質(zhì)量通病：
⑴.挖方邊坡塌方。
⑵.回填土沉陷。
2.預(yù)防措施：
⑴.邊坡施工設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)不同土層的物理力學(xué)性質(zhì)分層確定不同的邊坡坡度。
⑵.邊坡頂部不得集中堆放棄土、施工材料和機(jī)械設(shè)備等。
⑶.開挖深度較大時(shí)，土質(zhì)疏松的基坑常采用板樁、圍護(hù)樁、擋土板等措施。
⑷.在地表水體附近開挖深度較大時(shí)，在靠近地表水體一側(cè)應(yīng)設(shè)置有隔水防滲措施。
⑸.回填土中不得有大于50毫米直徑的干土塊。
⑹.回填土前必須將基坑中的雜物清理干凈。
⑺.控制回填土的含水量，一般為13-20%（重量比）。
⑻.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)，每層鋪土厚度不得超過30厘米。三、主體工程質(zhì)量通病的防治
一模板工程
1.質(zhì)量通病：
⑴.軸線偏移。
⑵.變形。
⑶.標(biāo)高偏差。
⑷.接縫不嚴(yán)。
⑸.脫模劑使用不符合要求。
⑹.模內(nèi)清理不符合要求。
⑺.封閉或豎向的膜板無排氣孔、澆搗孔。
2.預(yù)防措施：
⑴.模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。
⑵.根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。
⑶.模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。
⑷.梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對銷螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。
⑸.梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面
尺寸略小。澆搗混凝土?xí)r，要均勻、對稱下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。
⑹.梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。梁、板當(dāng)跨度大于或等于4米時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1/1000~3/1000。
⑺.每樓層設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。
⑻.嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。
⑼.梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。
⑽.拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，爾后再刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則為，既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。脫模劑涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷，也不能涂刷過后厚。在封模前，將模內(nèi)垃圾清理干凈。墻、柱根部的拐角，梁柱接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封模。
⑾.鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模內(nèi)垃圾。
⑿.墻體的大型預(yù)留洞口底模開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確保混凝土澆筑密實(shí)。柱高、墻高（超過3m）側(cè)模要開澆搗孔（留門子板），以便于混凝土澆搗和振搗。
二鋼筋工程
1.質(zhì)量通病：
⑴.墻、柱主筋偏移。
⑵.樓板及懸挑板上筋下踏。
⑶.同截面接頭過多。
⑷.綁扎不符合要求。
⑸.不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。
⑹.骨架歪斜。
⑺.鋼筋曲線形狀不準(zhǔn)。
2.預(yù)防措施：
⑴.混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置，間距每隔1M放置1塊；混凝土保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；
⑵.墻板內(nèi)外排鋼筋間應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求放置撐筋；柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，然后用減去四周保護(hù)層的卡具固定柱筋；墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施加以限位；
⑶.混凝土澆筑時(shí)，振動機(jī)頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)生撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正；按設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)谏吓排c下排筋之間放置撐鉤；
⑷.懸挑板按設(shè)計(jì)要求放置主筋撐鉤；
⑸.混凝土澆搗時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，及時(shí)糾正；熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)鋼筋接頭位置錯(cuò)開規(guī)定條文；
⑹.分清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)；鋼筋配料時(shí)，要認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開要求；
⑺.鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；矯正主筋嚴(yán)格按1：6坡度進(jìn)行；設(shè)定位箍筋，防止主筋歪曲；
⑻.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格作好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收；
⑼.熟悉圖紙，分清主次梁，綁扎時(shí)應(yīng)記清次梁受力筋放在主梁受力筋上面；事先放樣，控制柱筋內(nèi)梁受力筋間距；避免因柱筋內(nèi)梁受力筋過密放不下，而將梁受力筋放在柱筋之外；
⑽.嚴(yán)格檢查認(rèn)真做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置放錯(cuò)、遺留等缺陷，及時(shí)糾正；加強(qiáng)鋼筋骨架成型后產(chǎn)品保護(hù)；
⑾.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度；按規(guī)范要求進(jìn)行綁扎；對成型好曲線形鋼筋，嚴(yán)格檢查外形，發(fā)現(xiàn)不符合及時(shí)矯正；
⑿.搬運(yùn)過程中輕起輕放；
⒀.曲線形鋼筋在骨架中固定要采取限位措施。
三混凝土工程
1.質(zhì)量通病：
⑴.蜂窩麻面；
⑵.露筋；
⑶.孔洞；
⑷."爛根"；
⑸.缺棱掉角；
⑹.洞口變形；
⑺.縫隙夾渣；
⑻.裂縫。
2.預(yù)防措施：
⑴.模板清理干凈，不得粘有雜物垃圾；控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模；
⑵.混凝土粗細(xì)骨料、水、水泥要嚴(yán)格計(jì)量，車車過磅，通過試配，選擇適當(dāng)配合比；控制混凝土攪拌時(shí)間；
⑶.模板拼縫嚴(yán)密,縫隙處要采取切實(shí)措施填嵌，防止?jié)矒v時(shí)混凝土漏
漿；⑷.混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)。嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止；混凝土自由傾落高度超過2米，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土離析；
⑸.鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動器要采用刀片式等措施；澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取措施防止鋼筋偏移；
⑹.檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整；
⑺.鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖樱幼畲箢w粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸
1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4；混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可采用刀片式振動棒；
⑻.模板縫隙處要采取切實(shí)措施填嵌，防止漏漿；混凝土振搗時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋有踩踏彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，補(bǔ)扣綁好；
⑼.鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝土澆筑，如機(jī)械振搗有困難，可采用人工振搗配合；
⑽.預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并采取側(cè)部開口澆灌措施，振搗好后，再封模板；
⑾.控制好下料，混凝土自由傾落高度超過2米，要采用溜槽、串筒等下料，防止混凝土離析；
⑿.采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢拔，防止漏振；模板根部縫隙要采取堵嵌措施，防止?jié)矒v漏漿；
⒀.澆筑時(shí)，先下同混凝土配合比砂漿接漿；嚴(yán)格控制混凝土水灰比，經(jīng)過試配，選擇適合配合比；控制一次下料厚度，防止混凝土離析；采取正確的振搗方法，振動棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式順序移動，快插慢拔，循序振搗，以免漏振；
⒁.模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物；控制拆模強(qiáng)度；小心拆模，以免拆模碰壞混凝土棱角；模內(nèi)支撐斷面，間距應(yīng)通過計(jì)算確定；模板安裝固定根據(jù)施工方案要求進(jìn)行；混凝土澆搗時(shí)，要對稱下料、振搗，并注意振動棒不能碰撞模板。
⒂.在已硬化混凝土表面繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除表面殘漿，浮石、垃圾、雜物、
充分澆水濕潤，用同配合比混凝土砂漿接漿；混凝土澆筑停歇時(shí)，在繼續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫夾渣；配置混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良種好石子；
⒃.控制拆模強(qiáng)度，墻板、柱側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1.2Mpa；混凝土澆搗完畢后采取兩次抹實(shí)壓光方法，即在混凝土收水前再在表面進(jìn)行抹實(shí)壓光；
⒄.混凝土澆搗前，檢查保護(hù)層墊厚度、數(shù)量、間距是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；
⒅.門窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當(dāng)放置加強(qiáng)筋，以防止這些部位裂縫；加強(qiáng)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，對裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，氣溫高的天氣，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持始終濕潤；
⒆.大體積混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)有降低內(nèi)外溫差措施，如果用低熱的水泥配置混凝土，摻適量粉煤灰，降低水泥用量，加入緩凝劑，減少澆筑速度，以利散熱，用塑料薄膜和濕劃草包遮蓋混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)，留測溫孔，檢測混凝土內(nèi)部溫度，以掌握內(nèi)外溫差。
篇2：土方工程質(zhì)量通病防治措施
土方工程質(zhì)量通病的防治措施
1、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填下一層。
2、嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。
3、嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。
4、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。
5、雨大不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。現(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。