切絲操作規(guī)程(二)

　　1.開機準(zhǔn)備

　　1.1開機前，檢查空氣壓力是否達到0.5mpa，各安全防護是否齊全完好并已關(guān)閉；

　　1.2檢查刀門、刀片、潔刀器、砂輪、銅鏈排、吸塵器的結(jié)構(gòu)是否完整，性能是否良好，以及傳動系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常；

　　1.3檢查傳動刀輥及砂輪靈活程度，以及刀片、砂石使用情況；

　　1.4熟悉來料標(biāo)準(zhǔn)、類別，根據(jù)切絲寬度要求，檢查并調(diào)換齒輪；

　　1.5查看交接班記錄本，有問題及時處理。

　　2.開機

　　2.1銅鏈排運動方向開關(guān)撥到“左”，逆向運轉(zhuǎn)幾分鐘，以除去煙絲殘渣，再將開關(guān)撥到“中間”位置；

　　2.2將主電機、砂輪和砂輪往復(fù)電機開關(guān)撥到“開”，按下啟動按鈕；

　　2.3將刀門高度調(diào)到刀門高度指示器所示值；

　　2.4根據(jù)來料情況調(diào)節(jié)刀輥速度，及刀門壓力；

　　2.5向料斗放入物料，到2/3為止；

　　2.6將銅鏈排開關(guān)打到“向前”位置；

　　2.7讓未切物料自機中流出幾秒鐘，然后將刀門上下位置開關(guān)撥到壓實位置，以后幾秒流出來已切和未切的物料混合在一起（此料不能使用，收集起來，重新送到料斗中去）。

　　3.停機

　　3.1停止進料；

　　3.2將銅排鏈內(nèi)物料基本切完后，將銅排鏈開關(guān)撥到中間；

　　3.3將刀門上下位置控制開關(guān)撥到“向上”使刀門升到最大高度；

　　3.4使銅排鏈反轉(zhuǎn)，將剩余物料退出；

　　3.5抬起壓實器，并從機器上清除剩余物料；

　　3.6將鑰匙擰向“開”以便清理門內(nèi)殘料。

篇2：切絲助手崗位工作職責(zé)(2)

　　切絲助手崗位職責(zé)（二）

　　1.服從車長領(lǐng)導(dǎo)，配合車長完成切絲崗位各項工作；

　　2.負責(zé)葉絲柜生產(chǎn)情況的記錄；

　　3.負責(zé)廢料的清運；

　　4.車長不在時履行車長職責(zé)；

　　5.遵守公司及部門各項管理制度；

　　6.及時完成領(lǐng)導(dǎo)交付的臨時性工作。

篇3：切絲車長崗位工作職責(zé)(3)

　　切絲車長崗位職責(zé)（三）

　　1.負責(zé)操作、維護和保養(yǎng)下列設(shè)備：123喂料機、124金探皮帶機、125雙向皮帶機、126A、126B切絲機、127振動輸送機、128皮帶機、129寸動輸送機、130A-C三組儲絲柜、131皮帶機、132皮帶機、133喂料機、134限量管、135電子皮帶稱、136振動輸送機、137水份儀、138雙速槽型皮帶機以及電控柜組DKG2/3；

　　2.負責(zé)與中控室操作員的聯(lián)系及與各有關(guān)工序的協(xié)調(diào)；

　　3.按照操作規(guī)程操作設(shè)備；

　　4.按照工藝要求控制本工藝段工藝質(zhì)量，完成既定的生產(chǎn)任務(wù)；

　　5.隨時檢查產(chǎn)品工藝質(zhì)量和設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告；

　　6.認真做好本崗位的各種記錄；

　　7.按照現(xiàn)場管理規(guī)定放置物品器具，保證本崗位區(qū)域內(nèi)設(shè)備、裝置、地面及門窗的整潔，保證門窗處于關(guān)閉狀態(tài)；

　　8.按照設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定維護保養(yǎng)設(shè)備；

　　9.遵守公司及部門各項管理制度；

　　10.及時完成領(lǐng)導(dǎo)交付的臨時性工作。