空壓系統操作規程（三）

　　一、開機前的準備

　　1、查看交接班記錄本，了解前班設備運行情況；

　　2、檢查冷卻水系統：循環水管路閥門應處于完全打開狀態；空壓機冷卻水進、出口閥門應處于開啟狀態；過濾器進出水閥門應處于完全打開狀態，反洗進、排水閥門應處于關閉狀態；

　　3、檢查空壓機出口閥門：應處于完全打開狀態；

　　4、檢查齒輪箱油位：油位應在1/3～2/3之間；

　　5、檢查吸附式干燥機，進、出氣閥應處于打開狀態，旁通閥應處于關閉狀態；

　　6、檢查儲氣罐自動排水器，應無臟堵情況。

　　二、開機步驟

　　1、啟動循環水泵，進水壓力不得低于0.4Mpa；

　　2、2分鐘后，啟動冷卻塔；

　　3、空壓機在主電源開關合上后，正常情況下指示器會顯示“準備運行（Ready forOperatim）”，按下“啟動（Start）”鍵，空壓機就會自動運行；

　　4、當顯示壓力超過6bar 后，將吸附式干燥機電源開關打開，啟動干燥機；

　　5、在重車狀態（On load）下,記錄空壓機各項運行參數，當空壓機運行10分鐘后，檢查各參數變化情況；

　　6、檢查系統應無漏氣、漏水、漏油現象。

　　三、關機步驟

　　1、關閉吸附式干燥機；

　　2、在空車（Off load）狀態下，按下空壓機“停止（Stop）”鍵；

　　3、等待10分鐘后，關閉循環泵，冷卻塔；

　　4、切斷總電源（非長時間停機或維修，不必關總電源）。

　　四、運行中巡視內容

　　操作人員應每兩小時巡視一次，并認真做好記錄。

　　1、觀察冷卻水出口溫度，應不高于40℃，控制面板應無水溫過高報警及其他各類報警。

　　2、記錄空壓機各項運行參數。

　　五、與小空壓機切換步驟

　　1、每天下班后，大空壓機達到0.8MPa卸載后停機，打開小空壓機閥門，關閉4〃進氣球閥，再給小空壓機放水；

　　2、每天夜班抄CO2表時，查看小空壓機運轉情況，如發現問題，開大空壓機，保證供氣，再報維修工維修；

　　3、每天早上7點30分先開大空壓機，然后打開4〃進氣球閥，關閉小空壓機閥門。

篇2：制氧車間空壓站安全操作規程

　　制氧車間空壓站安全操作規程

　　1、崗位人員在工作前，必須按規定穿戴好勞動保護用品，班前、班中，嚴禁飲酒；

　　2、廠房內嚴禁煙火，在廠房內動火，必須持有動火證；

　　3、在發生危及設備、人身安全等事故需要緊急停車情況下，崗位人員可先行處理，及時做好記錄并盡快通知廠值班生產調度；

　　4、崗位人員要隨時檢查各閥門是否開關靈敏，各管路是否暢通；

　　5、啟動空壓機時，嚴禁帶負荷啟動，并不得同時啟動兩臺空壓機；

　　6、在操作空壓機時，不得少于2人，一人操作，一人監護；

　　7、空壓機在正常運行中，崗位人員要注意傾聽機械聲音，檢測機器振動、機殼溫度是否正常。空壓機自動停車時，不得馬上啟動，應查明原因；

　　8、崗位人員檢查儲氣罐壓力安全閥時，操作人員不得面對安全閥出氣孔。安全閥需定期經過安檢部門校驗

　　9、空壓機站內天車在吊運設備時，下方嚴禁站人。

篇3：空壓安全機操作規程

　　空壓安全機操作規程

　　1、操作者應養成良好的工作習慣，嚴格按操作規程操作和維護機器。依據操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。

　　2、按照規定的時間進行維護保養，以確保開機后的正常運行。

　　3、操作者應了解機器的原理、結構、性能、故障特征、產生原因和防止方法。

　　4、各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計等 )須安全有效，水、風、油管必須暢通。

　　5、運轉中要常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。

　　6、停止運行后仍應連續供水一刻鐘方可停水。冬季停機后須將氣缸及冷卻器內的剩水全部排出。

　　7、電氣系統進行工作之前，應確保利用手動斷開開關能切斷系統電源。

　　8、不得在高于空壓機所規定的排氣壓力下運行空壓機。

　　9、一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。

　　10、檢修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內氣體的壓力。

　　11、維護保養機器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。

　　12、發現機器運轉異常時應立即切斷電源，并及時報告建設與保障部。