空壓系統(tǒng)操作規(guī)程（三）
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、查看交接班記錄本，了解前班設(shè)備運(yùn)行情況；
2、檢查冷卻水系統(tǒng)：循環(huán)水管路閥門應(yīng)處于完全打開狀態(tài)；空壓機(jī)冷卻水進(jìn)、出口閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)；過濾器進(jìn)出水閥門應(yīng)處于完全打開狀態(tài)，反洗進(jìn)、排水閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；
3、檢查空壓機(jī)出口閥門：應(yīng)處于完全打開狀態(tài)；
4、檢查齒輪箱油位：油位應(yīng)在1/3～2/3之間；
5、檢查吸附式干燥機(jī)，進(jìn)、出氣閥應(yīng)處于打開狀態(tài)，旁通閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；
6、檢查儲(chǔ)氣罐自動(dòng)排水器，應(yīng)無臟堵情況。
二、開機(jī)步驟
1、啟動(dòng)循環(huán)水泵，進(jìn)水壓力不得低于0.4Mpa；
2、2分鐘后，啟動(dòng)冷卻塔；
3、空壓機(jī)在主電源開關(guān)合上后，正常情況下指示器會(huì)顯示“準(zhǔn)備運(yùn)行（Ready forOperatim）”，按下“啟動(dòng)（Start）”鍵，空壓機(jī)就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行；
4、當(dāng)顯示壓力超過6bar 后，將吸附式干燥機(jī)電源開關(guān)打開，啟動(dòng)干燥機(jī)；
5、在重車狀態(tài)（On load）下,記錄空壓機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)空壓機(jī)運(yùn)行10分鐘后，檢查各參數(shù)變化情況；
6、檢查系統(tǒng)應(yīng)無漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象。
三、關(guān)機(jī)步驟
1、關(guān)閉吸附式干燥機(jī)；
2、在空車（Off load）狀態(tài)下，按下空壓機(jī)“停止（Stop）”鍵；
3、等待10分鐘后，關(guān)閉循環(huán)泵，冷卻塔；
4、切斷總電源（非長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或維修，不必關(guān)總電源）。
四、運(yùn)行中巡視內(nèi)容
操作人員應(yīng)每?jī)尚r(shí)巡視一次，并認(rèn)真做好記錄。
1、觀察冷卻水出口溫度，應(yīng)不高于40℃，控制面板應(yīng)無水溫過高報(bào)警及其他各類報(bào)警。
2、記錄空壓機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。
五、與小空壓機(jī)切換步驟
1、每天下班后，大空壓機(jī)達(dá)到0.8MPa卸載后停機(jī)，打開小空壓機(jī)閥門，關(guān)閉4〃進(jìn)氣球閥，再給小空壓機(jī)放水；
2、每天夜班抄CO2表時(shí)，查看小空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)問題，開大空壓機(jī)，保證供氣，再報(bào)維修工維修；
3、每天早上7點(diǎn)30分先開大空壓機(jī)，然后打開4〃進(jìn)氣球閥，關(guān)閉小空壓機(jī)閥門。
篇2：制氧車間空壓站安全操作規(guī)程
制氧車間空壓站安全操作規(guī)程
1、崗位人員在工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班前、班中，嚴(yán)禁飲酒；
2、廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，在廠房?jī)?nèi)動(dòng)火，必須持有動(dòng)火證；
3、在發(fā)生危及設(shè)備、人身安全等事故需要緊急停車情況下，崗位人員可先行處理，及時(shí)做好記錄并盡快通知廠值班生產(chǎn)調(diào)度；
4、崗位人員要隨時(shí)檢查各閥門是否開關(guān)靈敏，各管路是否暢通；
5、啟動(dòng)空壓機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，并不得同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)空壓機(jī)；
6、在操作空壓機(jī)時(shí)，不得少于2人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；
7、空壓機(jī)在正常運(yùn)行中，崗位人員要注意傾聽機(jī)械聲音，檢測(cè)機(jī)器振動(dòng)、機(jī)殼溫度是否正常?？諌簷C(jī)自動(dòng)停車時(shí)，不得馬上啟動(dòng)，應(yīng)查明原因；
8、崗位人員檢查儲(chǔ)氣罐壓力安全閥時(shí)，操作人員不得面對(duì)安全閥出氣孔。安全閥需定期經(jīng)過安檢部門校驗(yàn)
9、空壓機(jī)站內(nèi)天車在吊運(yùn)設(shè)備時(shí)，下方嚴(yán)禁站人。
篇3：空壓安全機(jī)操作規(guī)程
空壓安全機(jī)操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作手冊(cè)中所述的程序檢查各安全裝置。
2、按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。
3、操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。
4、各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等 )須安全有效，水、風(fēng)、油管必須暢通。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。
6、停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。
7、電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動(dòng)斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。
8、不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。
9、一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。
10、檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。
11、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。
12、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告建設(shè)與保障部。