鉗工的基本操作方法

　　一、鉗工的基本操作

　　鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：

　　1.輔助性操作即劃線，它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。

　　2.切削性操作有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。

　　3.裝配性操作即裝配，將零件或部件按圖樣技術要求組裝成機器的工藝過程。

　　4.維修性操作即維修，對在役機械、設備進行維修、檢查、修理的操作。

　　二、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用

　　1.普通鉗工工作范圍

　　（1）加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；

　　（2）單件零件的修配性加工；

　　（3）零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；

　　（4）加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。

　　（5）零件裝配時的配合修整；

　　（6）機器的組裝、試車、調整和維修等。

　　2.鉗工在機械制造和維修中的作用

　　鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產效率低、對工人技術水平要求較高。

　　三、鉗工工作臺和虎鉗

　　1.鉗工工作臺

　　簡稱鉗臺，常用硬質木板或鋼材制成，要求堅實、平穩、臺面高度約800～900mm，臺面上裝虎鉗和防護網。

　　2.虎鉗

　　虎鉗是用來夾持工件，其規格以鉗口的寬度來表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時應注意：

　　（1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻；

　　（2）夾緊后的工件應穩定可靠，便于加工，并不產生變形；

　　（3）夾緊工件時，一般只允許依靠手的力量來扳動手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。

　　（4）不要在活動鉗身的光滑表面進行敲擊作業，以免降低配合性能；

　　（5）加工時用力方向最好是朝向固定鉗身。

篇2：機修鉗工安全操作規程

　　機修鉗工安全操作規程

　　1、工作前須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，戴好防護手套，遵守一般鉗工常用工具安全操作規程。

　　2、工作開始前，要檢查設備的電源、氣源是否斷開，確定后方可操作，拉閘后應在開關處掛上"不準合閘"，"不準開氣"等警告標志，懸掛要牢固。

　　3、使用工具時應檢查其完好程度，不準使用有缺陷的工具。

　　4、在拆裝側面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺絲，裝配時應先擰緊上部螺絲，拆裝重心不平衡的機件時，應先拆離重心遠的螺絲，裝配時先裝離重心近的螺絲，拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。

　　5、拆下的工件要擺放整齊，不得堵塞通道和影響現場操作。

　　6、兩人或兩人以上抬持重物時要由一人統一指揮、密切配合。

　　7、鏟、刮設備或機床導軌時，機件底面要墊平，必須注意刮刀方向，不準對著人操作，用千斤頂時，下面要墊木墊，以確保安全。

　　8、清洗零部件嚴禁有明火作業。不準用汽油清洗零件，擦拭設備或地面，廢油要倒入指定的容器內，定期交回，不準隨地傾倒或倒入下水道。

　　9、試聽齒輪傳動嚙合程度時，不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用聽，以免造成卷入傷害，要采用專用儀器。

　　10、機械設備上的安全防護裝置(包括零線、地線)未安裝好以前不準試車，更不準移交生產使用。

篇3：鉗工實習安全操作規程

　　鉗工實習安全操作規程

　　一、學生進入實訓室時，要穿好工作服，女生要戴工作帽，不準穿拖鞋進入實訓室，操作機床時嚴禁戴手套。

　　二、設備使用前要認真檢查，發現損壞或其它故障時，應立刻停止使用并報告指導教師或實訓室工作人員，未經指導教師的允許不得擅自使用設備。

　　三、操作（尤其是鉗臺兩側同時有人在鏨削時）時要時刻注意安全，互相照應，防止意外。鏨削操作時必須戴防護眼鏡。

　　四、要用刷子清理鐵屑，不準用手直接清除，更不準用嘴吹以免割傷手指和碎屑飛入眼睛。

　　五、使用電器設備時，必須嚴格遵守操作規程，防止觸電。

　　六、要做到文明實訓，實訓室要保持整潔，使用的工具、工件毛坯和原材料應堆放整齊。