立軸式木工銑床系列的安全操作規程
1、操作此機前，請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光線明亮，無陰影。注意：（操作人員須經過嚴格培訓，同時詳讀手冊后才能進行操作。）
2、此機屬于高轉速機床，經過嚴格檢查，動平衡性良好。但使用過程中，如果改變旋轉零部件的動平衡，都可能造成極大振動，而時間振動會會引起嚴重的機械疲勞，從而加速機件損壞導致事故發生。
3、操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手飾、不帶手套；一注意：注意保護眼睛。
4、啟動機床前，請注意上危險標志的警告。
5、檢查主軸及刀具的旋轉方向。
6、操作過程中不得靠近或觸摸移動或轉動零部件；不得移碎片屑，調整機床或移碎片屑必須先切斷電源，等刀軸完全停止轉動。
7、刀具經使用后變鈍后請及時更換或機床損壞。
8、不要超出機床工作范圍，以防不安全或機床損壞。
9、如果發生有異況，應立即停機檢查。
10、操作人員離開機床或停電時，必須關閉電源總開關。
11、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
篇2：銑床工安全操作規程（三）
銑床工安全操作規程(三)
1、上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊;長頭發的員工必須戴工作帽，并將長發盤好塞進帽內，操作時，嚴禁戴手套。
2、開機前務必檢查各運動部位，操作手柄和安全防護裝置等是否正常，并用低速試運行，確保一切正常后方可進行加工。
3、加工前必須確認工件、刀具安裝牢固，工具、量具等物品不能擺在機床上，機床周圍地面上不得有水有油，廢屑及時清理。
4、機床運轉時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，必須戴防護眼鏡，高速切削要使用防護擋板，銑削鑄鐵、纖維及其它可產生粉塵的工件時，必須戴口罩。
5、出現帶狀、節狀切屑時，務必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷，避免切屑隨主軸飛繞傷人，嚴禁用手撥弄或用嘴吹切屑。
6、裝卸及測量工件必須在停機及工件遠離刀具的情況下進行，停機前應將刀具退出加工區域。裝夾重工件時要用起吊工具，并嚴格執行吊車操作規章。
7、按要求選擇切削用量，嚴禁吃刀過深或快走刀切削。自動快速移動時要注意手輪(搖柄)傷人。
8、裝卸刀具時扳手口部尺寸必須與螺帽相配，擰動時不要用力過猛，防止滑脫，用完后即時取下，在快速自動進給時，手輪離合器必須打開，謹防隨機飛轉傷人。
9、裝卸銑刀要用專用襯墊墊著，不要用手直接握住銑刀。
10、清潔機床時必須停機進行，去除毛刺時要小心用力，停機后打開有鋒利毛刺的工件要戴手套進行。不得使用無防劃傷保護頭的劈鋒刀。
11、機床運行中，操作者不得離開機位，加工過程中必須精力集中，密切關注切削狀態，發現異常迅速關機，并掛“修理中”牌，通知有關人員進行修理。
篇3：銑床安全操作規程
銑床安全操作規程
1．工作前要檢查機床各系統是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進刀有無障礙，各限位開關是否能起到安全保護的作用。
2．每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴禁突然開動快速移動手柄。
3．安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應擦干凈。
4.機床開動前，檢查刀具是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數過多，刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。
5．在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調整、變速及測量工件等工作時必須停車，更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時，均應停車。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機床。
6．機床開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。加工時不準將頭貼近加工表面觀察吃刀情況。取卸工件時，必須移動刀具后進行。
6．拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。
7．裝平銑刀，使用扳手扳螺母時，要注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒。
8．對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需要手搖進刀，不準快速進刀，正在走刀時，不準停車。銑深槽時要停車退刀。快速進刀時，注意手柄傷人。萬能銑垂直進刀時，工件裝卡要與工作臺有一定的距離.
9．吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準突然改變進刀速度。有限位撞塊應預先調整好。
10．在進行順銑時一定要清除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。
11.開快速時，必須使手輪與轉軸脫開，防止手輪轉動傷人，高速銑削時，要防止鐵屑傷人，并不準急剎車，防止將軸切斷。
12.銑床的縱向、橫向、垂直移動，應與操作手柄指的方向一致，否則不能工作。銑床工作時，縱向、橫向，垂直的自動走刀只能選擇一個方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。
13.工作結束時，關閉各開關，把機床各手柄扳回空位，擦拭機床，注潤滑油，維護機床清潔。