中頻加熱機操作工安全操作規(guī)程
1．工作前認(rèn)真檢查設(shè)備各系統(tǒng)部分狀況，如壓縮空氣壓力，中頻冷卻水壓力，水質(zhì)是否合格等。還應(yīng)檢查各電氣操作開關(guān)，可調(diào)電氣元件(如節(jié)拍時間，中頻電壓電位器等)，電磁線插頭和其它各種插頭位置是否正確和聯(lián)接良好。
2．機床開動和操作，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作順序。操作者應(yīng)堅守工作崗位，觀察機床運行。如發(fā)現(xiàn)機床動作和聲音有異常或有火花產(chǎn)生時，應(yīng)及時通知各有關(guān)人員或停車，以免造成事故。
3．工件加熱時，應(yīng)嚴(yán)防工件熔化在感應(yīng)器中。工作中操作者應(yīng)密切注意各有關(guān)儀表(如主電機電流表，中頻電壓表等)指示是否正常，如發(fā)邵指示異常，應(yīng)立即通知電工檢查或停車。
4．機床上配備的大容量電機，不得頻繁起動。萬噸機，輥鍛機、校正機的主電機的啟動不得超2次/小時。
5．在出現(xiàn)故障，情況下(如機械手抓料不準(zhǔn)、粘模等)，應(yīng)立即將熱鍛件人工取走。不準(zhǔn)用機械手調(diào)整擋抓取熱鍛件，以免因過熱而燒壞電氣元件。
6．發(fā)生電氣故障時，應(yīng)詳細(xì)向電工和機修工反映故障發(fā)生的經(jīng)過，并協(xié)助修理人員排除故障。
7．吏換模具或在機床上工作時，應(yīng)注意保護電氣元件，如無觸點開關(guān)、電磁閥等，以免造成損壞。
8．工作完畢，必須斷開機床電源，方可離工作場地。操作順序應(yīng)先停掉機床所有電機，然后再斷開總電源開關(guān)。
9．中頻加熱機床加熱前上料時，應(yīng)認(rèn)真檢查坯料是否合乎工藝要求。不得把其它型號坯料混入或?qū)⑦^長，過彎等不合乎要求的坯料送進加熱機床。
10．機床開動后注意檢查油壓，水壓是否正常，并巡視各部運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)卡料，停車不準(zhǔn)，信號失靈等現(xiàn)象應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢修。工作中如出現(xiàn)突然停電，停水，操作者應(yīng)迅速采取措施，將感應(yīng)器中的熱料推出，搶救感應(yīng)器?！ ?1．應(yīng)經(jīng)常保持操縱臺(盤)控制柜表面的清潔。
12．加熱機床停止加熱后，須繼續(xù)冷卻30分鐘方可通知泵房停水。操作者使用壓縮空氣清理感應(yīng)器內(nèi)的氧化鐵皮時，應(yīng)先放掉壓縮空氣管內(nèi)的水，對面不許站人。
篇2：中頻加熱機操作工安全操作規(guī)程
中頻加熱機操作工安全操作規(guī)程
1．工作前認(rèn)真檢查設(shè)備各系統(tǒng)部分狀況，如壓縮空氣壓力，中頻冷卻水壓力，水質(zhì)是否合格等。還應(yīng)檢查各電氣操作開關(guān)，可調(diào)電氣元件(如節(jié)拍時間，中頻電壓電位器等)，電磁線插頭和其它各種插頭位置是否正確和聯(lián)接良好。
2．機床開動和操作，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作順序。操作者應(yīng)堅守工作崗位，觀察機床運行。如發(fā)現(xiàn)機床動作和聲音有異?；蛴谢鸹óa(chǎn)生時，應(yīng)及時通知各有關(guān)人員或停車，以免造成事故。
3．工件加熱時，應(yīng)嚴(yán)防工件熔化在感應(yīng)器中。工作中操作者應(yīng)密切注意各有關(guān)儀表(如主電機電流表，中頻電壓表等)指示是否正常，如發(fā)邵指示異常，應(yīng)立即通知電工檢查或停車。
4．機床上配備的大容量電機，不得頻繁起動。萬噸機，輥鍛機、校正機的主電機的啟動不得超2次/小時。
5．在出現(xiàn)故障，情況下(如機械手抓料不準(zhǔn)、粘模等)，應(yīng)立即將熱鍛件人工取走。不準(zhǔn)用機械手調(diào)整擋抓取熱鍛件，以免因過熱而燒壞電氣元件。
6．發(fā)生電氣故障時，應(yīng)詳細(xì)向電工和機修工反映故障發(fā)生的經(jīng)過，并協(xié)助修理人員排除故障。
7．吏換模具或在機床上工作時，應(yīng)注意保護電氣元件，如無觸點開關(guān)、電磁閥等，以免造成損壞。
8．工作完畢，必須斷開機床電源，方可離工作場地。操作順序應(yīng)先停掉機床所有電機，然后再斷開總電源開關(guān)。
9．中頻加熱機床加熱前上料時，應(yīng)認(rèn)真檢查坯料是否合乎工藝要求。不得把其它型號坯料混入或?qū)⑦^長，過彎等不合乎要求的坯料送進加熱機床。
10．機床開動后注意檢查油壓，水壓是否正常，并巡視各部運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)卡料，停車不準(zhǔn)，信號失靈等現(xiàn)象應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢修。工作中如出現(xiàn)突然停電，停水，操作者應(yīng)迅速采取措施，將感應(yīng)器中的熱料推出，搶救感應(yīng)器?！ ?1．應(yīng)經(jīng)常保持操縱臺(盤)控制柜表面的清潔。
12．加熱機床停止加熱后，須繼續(xù)冷卻30分鐘方可通知泵房停水。操作者使用壓縮空氣清理感應(yīng)器內(nèi)的氧化鐵皮時，應(yīng)先放掉壓縮空氣管內(nèi)的水，對面不許站人。
篇3：燃?xì)饧訜崾酵繉雍娓墒野踩僮饕?guī)程
燃?xì)饧訜崾酵繉雍娓墒野踩僮饕?guī)程
1、目的
為了讓員工科學(xué)、規(guī)范、正確使用、操作涂層烘干室，減少設(shè)備故障，維護設(shè)備的正常使用，達到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，特編制本規(guī)程。
2、范圍
適用于本公司燃?xì)饧訜崾酵繉雍娓墒摇?/p>
3、操作規(guī)程
3.1液化氣設(shè)備操作
3.1.1液化氣庫房內(nèi)不能有明火、易燃物質(zhì)、其它熱源，液化氣庫房內(nèi)電線必須裝金屬套管。
3.1.2液化氣庫房必須通風(fēng)情況良好,應(yīng)安裝可燃?xì)怏w報警儀,須配備大功率滅火裝置。
3.1.3液化氣實瓶要與空瓶分開放置，瓶口均要密封，不能有液化氣泄漏。
3.1.4操作人員必須對按強制氣化器的操作說明書操作液化氣強制氣化器3.1.5待強制氣化器運轉(zhuǎn)正常后再打開進氣開關(guān)，讓液化氣進入機器內(nèi)氣化，然后打開機器上的氣相出口開關(guān)，讓氣化后的液化氣進入輸氣管道。
3.1.6檢查輸氣管道上的氣壓表壓力是否在0.12-0.16Mpa，如果或大或小，則調(diào)氣壓表前面的減壓閥來調(diào)整壓力。
3.2燃燒裝置
3.2.1正常后，則拆下燃燒機頭上的離子檢測探頭。檢查是否有污垢或雜質(zhì)包住探頭頂端，如有，則用布擦干凈后用細(xì)砂紙(或細(xì)鋼絲刷)打磨到污垢去掉即可，再重新裝上探頭。
3.2.2在控制柜上設(shè)定好烘烤溫度參數(shù)，再啟動送熱系統(tǒng)電機，待電機運轉(zhuǎn)正常后，再按下燃燒機“點火”按鈕。
3.2.3啟動“點火”按鈕，待點火正常后方能離開。在此時段內(nèi)，如有異常，燃燒機的控制裝置會根據(jù)異常原因自動發(fā)出警報并提示，電磁閥會自動切斷氣源。
3.2.4電磁閥自動切斷氣源后，操作人員切勿自行處理，也不能自行調(diào)節(jié)風(fēng)門與氣流量閥及點火延遲時間，必須請專業(yè)技術(shù)人員維修。
3.2.5在升溫過程中，要檢查燃燒機的送熱系統(tǒng)的軸承潤滑情況(及時加注高溫黃油)及電磁閥、風(fēng)門、流量是否正常，待到達設(shè)定溫度后檢查一節(jié)火與二節(jié)火是否正常。
3.2.6在關(guān)掉燃燒機后，送熱系統(tǒng)需要繼續(xù)運轉(zhuǎn)到溫度降低到涂層烘干室120℃以下方能停止送熱，以避免燃燒室與涂層烘干室在沒有熱風(fēng)循環(huán)的情況下溫度驟然升高而使風(fēng)機風(fēng)葉、爐體變形和鐵皮加速氧化。
3.3涂層烘干室
3.3.1開機后即檢查強制抽風(fēng)裝置是否完好，如果抽風(fēng)裝置出現(xiàn)問題，則立即停止烘干室使用，待專業(yè)技術(shù)人員將強制抽風(fēng)裝置維修正常后方可重新開啟涂層烘干室。
3.3.2啟動抽風(fēng)裝置，待烘干室升溫正常并恒定后，將工件送入涂層烘干室內(nèi)進行烘烤。
3.3.3停機時，最后一步為停抽風(fēng)裝置。
4、記錄
涂層烘干室巡視檢查記錄表