鋼筋工程的安全文明施工
1鋼筋機(jī)械的使用安全
1.1進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項目部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員必須戴安全帽、需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。
1.2鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全；
1.3鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。
1.4鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。
2鋼筋吊運(yùn)的安全要求
2.1塔吊在吊運(yùn)鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。
2.2成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運(yùn)到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。
2.3短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長料上。
3柱墻鋼筋綁扎安全要求
3.1在進(jìn)行柱鋼筋綁扎時，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。
3.2操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過120kg。
4鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求
4.1鋼筋拉直盤圓時，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄，禁止人員通行。
4.2切斷機(jī)切斷鋼筋時，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)。活動刀片前進(jìn)時禁止送料，并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動部件上。
篇2：鋼筋工程安全要求
鋼筋工程安全要求
1、鋼筋加工
(1)、工地設(shè)鋼筋加工場地，因此對加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等，必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進(jìn)行。鋼筋機(jī)械設(shè)備專人專用。
(2)、鋼筋加工場地外圍做好圍護(hù)工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作，鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。
(3)、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊掛牌。制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于80厘米。
(4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)型電閘箱及控制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。
(5)、隨機(jī)電源開關(guān)靈敏，漏電保護(hù)器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。作業(yè)完畢及時切斷用電設(shè)備電源。
(6)、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。
(7)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，作業(yè)時禁止行人。
(8)、人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動，作業(yè)按"十字"作業(yè)法操作。
(9)、工具夾具不得有開焊和裂紋，盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行，盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動靈活。
(10)、鋼筋加工、搬運(yùn)時，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。
(11)、嚴(yán)禁用鋼筋觸動電氣開關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設(shè)備不得受潮。
(12)、操作人員應(yīng)對配合人員的安全負(fù)責(zé)，配合人員聽從操作人員的指揮。
2、鋼筋綁扎
(1)、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互呼應(yīng)，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。
(2)、在高空、深坑綁扎鋼筋，須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料，禁止向下拋擲。
(3)、綁扎梁、柱鋼筋，必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行，外防護(hù)架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護(hù)、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。
(4)、鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下方不得站人，吊運(yùn)綁扎鋼筋，必須在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn)。
(5)、綁扎、安裝樓板鋼筋前，應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎梁、柱，高度超過2.7米，必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。
(6)、在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走。
(7)、在搬運(yùn)及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。
(8)、人力垂直運(yùn)送鋼筋時，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道，并加護(hù)身欄桿，人工垂直送、拉、運(yùn)鋼筋，應(yīng)搭接料平臺，加設(shè)護(hù)身欄，并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機(jī)具是否牢固，在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶，人員必須在護(hù)身欄內(nèi)操作，在吊運(yùn)時垂直下方禁止有人員通行。
3、鋼筋焊接
(1)、在工作前必須對焊機(jī)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。
(2)、焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)或干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。
(3)、操作人員操作時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。操作完畢及時切斷電源。
(4)、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)及時更換，禁止使用。
(5)、焊接長鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。
(6)、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。
篇3：植鋼筋工程技術(shù)安全管理措施
植鋼筋工程技術(shù)安全管理措施
1.鋼筋加工
⑴.工地設(shè)加工場地，因此對加工機(jī)械如切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)等，必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進(jìn)行。
⑵.鋼筋加工場地外圍做好維護(hù)工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作，鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。
⑶ 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。
⑷.鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。
⑸.隨機(jī)電源開關(guān)靈敏，漏電保安器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。
⑹.拉直鋼筋，卡頭要牢固，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。
⑺.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次放手。
⑻.人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子加牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動，作業(yè)按"十字"作業(yè)法操作。
⑼.工具夾具不得有開焊和裂紋，盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行，盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動靈活。
⑽. 鋼筋加工、搬運(yùn)時，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。
⑾. 嚴(yán)禁用鋼筋觸動電氣開關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設(shè)備不得受潮。
⑿. 操作人員應(yīng)對配合人員的安全負(fù)責(zé)，配合人員聽從操作人員的指揮。