工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械安全管理

　　砼攪拌機(jī)

　　1、作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨條件，并不得積水。

　　2、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械、清潔工作場(chǎng)地，切斷電源鎖好電閘箱。

　　3、固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái)應(yīng)操作人員看到各部工作情況，儀表、指標(biāo)信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操作臺(tái)應(yīng)執(zhí)上橡膠或干燥木板車。

　　4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。

　　5、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符合的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常方可作業(yè)。

　　6、進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或控制進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。

　　7、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鍵條扣牢。

　　8、向攪拌筒內(nèi)功口料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的栓全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，返轉(zhuǎn)出料者除外。

　　9、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進(jìn)行檢修。

　　10、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。

　　11、作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用插銷扣牢。

　　砼輸送泵

　　1、泵機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)手不得離崗，并應(yīng)經(jīng)常檢查各壓力表、油溫表、真空表等是否正常，電流、電壓表、各機(jī)構(gòu)是否正常。

　　2、泵機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手及其它異物伸入料斗內(nèi)，也不得隨意打開(kāi)篩網(wǎng)。

　　3、任何維修工作，都必須在關(guān)閉主機(jī)及電源，并使蓄電器具卸荷后方可進(jìn)行。

　　4、距離泵操作者3m以內(nèi)的輸送管，接頭和彎管應(yīng)定期更換，該范圍內(nèi)的管路應(yīng)用木板或金屬板加以防護(hù)，以免傷人。

　　5、凡發(fā)生意外堵管，拆清管珞時(shí);操作者應(yīng)戴可視透明防護(hù)罩，以免遭管內(nèi)線殘存壓力傷害。

　　卷?yè)P(yáng)機(jī)

　　1、安裝時(shí)，其座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動(dòng)或起吊物件。

　　2、作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電源線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

　　3、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱桿關(guān)上指標(biāo)的方向一致。

　　4、從卷筒中心到第一導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒就大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。

　　5、卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作縱桿的行程范圍內(nèi)不能有障礙物。

　　6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。

　　7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或品籠應(yīng)降至地面。

　　8、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。

　　圓盤鋸

　　1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸乍后面，防齒0.10至0.15米處，必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑，應(yīng)與軸徑相同。

　　2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)0.20m，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。

　　3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料0.01～0.02米為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4N。

　　4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)這正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.5m。接近端送時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

　　5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

　　6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作，手不得跨越鋸片。

　　7、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。

　　注:現(xiàn)場(chǎng)的中小型施工機(jī)械由工程處質(zhì)安科組織驗(yàn)收。

　　砼振搗器

　　1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，且不得多于2個(gè)彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入砼中。

　　2、平板振搗器的電源線必須固定在平板上，開(kāi)關(guān)裝在把手上。

　　3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。

　　鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

　　1、在調(diào)立塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

　　2、鋼筋送入后，手不得接近曳輪，必須保持一定距離。

　　3、送料前，應(yīng)將不直的料頭切去。

　　鋼筋切斷機(jī)

　　1、接送料臺(tái)應(yīng)和切下部保持水平。

　　2、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。

　　3、不得剪切直徑和強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

　　4、一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

　　5、剪切低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換用高硬度切刀。

　　6、切斷短料時(shí)，手和切刀之間應(yīng)保持150mm以上，手所至端頭小于400mm時(shí)，應(yīng)使用套管或夫具。

　　7、嚴(yán)禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在負(fù)筋擺動(dòng)范圍和切刀附近停留。

　　8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)修理。

　　鋼筋彎曲機(jī)

　　1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持平直。

　　2、芯軸的直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

　　3、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)和機(jī)械轉(zhuǎn)速，作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸、銷子和交換角度、調(diào)這等作業(yè)，亦不得加油和清掃。

　　4、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

　　鋼筋冷拉設(shè)備

　　1、根據(jù)冷拉鋼筋直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)和夾具。

　　2、卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置位置距冷拉中線不小于5m，操作人員能看到全部冷拉場(chǎng)地。

　　3、冷拉場(chǎng)地兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。

　　4、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員看到指揮信號(hào)并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，操作人員必須離開(kāi)鋼筋至少2m以上，冷拉應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行。

　　焊接機(jī)械

　　1、電弧焊

　　(1)焊接設(shè)備應(yīng)有完

整的保護(hù)外殼，一、二次接線柱外應(yīng)有防護(hù)罩。

　　(2)現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。

　　(3)焊接銅、鋁、傳、錫、鉛等有色金屬時(shí)，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

　　(4)接地線的接地電阻應(yīng)不大于4歐姆，不得接在管道、機(jī)訂設(shè)備、建筑的金屬構(gòu)架和軌道上，接地線和把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。

　　(5)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)需檢驗(yàn)其絕緣電阻(不得低于0.5m)拉線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

　　(6)施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材等易燃物。

　　(7)作業(yè)后應(yīng)清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源和鎖好閘箱。

　　2、交流電焊機(jī)

　　(1)不可接錯(cuò)初、次級(jí)線。

　　(2)嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

　　(3)移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源。

　　3、直流電焊機(jī)

　　(1)啟動(dòng)后應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因并及時(shí)排除。

　　(2)數(shù)臺(tái)焊機(jī)同時(shí)工作時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)，并使二相載荷平衡。

篇2：機(jī)械設(shè)備維修安全管理制度

　　機(jī)械設(shè)備維修安全管理制度：

　　一、機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦生電的部位要勤檢查、勤清掃，電機(jī)設(shè)備上不許有藥塵、紙屑、油污、布等易燃物積存；

　　二、外來(lái)工匠來(lái)廠修理，有關(guān)車間主任應(yīng)先介紹有關(guān)情況和安全注意事項(xiàng)，再進(jìn)行修理；

　　三、危險(xiǎn)工房?jī)?nèi)的機(jī)械設(shè)備需要修理，首先必須切斷電源，搬至安全地區(qū)進(jìn)行修理，確實(shí)不便拆卸的設(shè)備，要在消除危險(xiǎn)因素后進(jìn)行修理；

　　四、維修上藥臺(tái)、筑藥臺(tái)、壓藥臺(tái)等生產(chǎn)工具，必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。修理前必須清掃工作臺(tái)上的余藥，清掃后用水沖洗干凈再進(jìn)行修理；

　　五、機(jī)械設(shè)備的維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

篇3：電力建設(shè)施工機(jī)械工器具安全管理制度

　　電力建設(shè)施工機(jī)械、工器具安全管理制度

　　1目的和適用范圍

　　我公司是電力建設(shè)的施工企業(yè)，施工機(jī)械、工器具的安全對(duì)對(duì)于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機(jī)械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設(shè)施工發(fā)展的需要。為了把好機(jī)械、工器具的購(gòu)買維修使用關(guān)，確保施工中的安全。

　　2機(jī)械、工器具的種類：

　　2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。

　　2.1.2起重工具：主要是指的轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。

　　2.1.3汽、柴油、電動(dòng)工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機(jī)具。

　　2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護(hù)工具。

　　2.1.5專用安全工具或設(shè)備，重要的勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　2.1.6絕緣工具。

　　3機(jī)械、工器具的購(gòu)買和依據(jù)

　　3.1機(jī)械、工器具的購(gòu)買必須是經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)同意，按計(jì)劃進(jìn)行。

　　3.2生產(chǎn)廠家必須是國(guó)有企業(yè)或知名度較高的、信譽(yù)較好的廠家。

　　3.3廠家必須提供國(guó)家對(duì)產(chǎn)品鑒定的報(bào)告書、生產(chǎn)許可證、還有使用說(shuō)明書，以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.4所購(gòu)大型機(jī)械生產(chǎn)廠家應(yīng)有一支及時(shí)的售后服務(wù)隊(duì)伍。

　　4機(jī)械、工器具驗(yàn)收和試驗(yàn)：

　　4.1書檢查銘牌與外形尺寸應(yīng)相符。

　　4.2外觀檢查：逐個(gè)逐件目視過(guò)關(guān)檢查。

　　4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。

　　5性能試驗(yàn)檢查、抽樣比例與重點(diǎn)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目：

　　5.1施工車輛：牽引設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行額定負(fù)荷、啟動(dòng)、剎車試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)。

　　5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗(yàn)檢查及外型尺寸有無(wú)變形或其他異常現(xiàn)象。

　　5.3汽、柴油、電動(dòng)工具：抽樣3－6％進(jìn)行額定荷載試驗(yàn)，多次啟動(dòng)停止，檢查是否超溫及使用可靠性。

　　5.4高空工具：應(yīng)進(jìn)行額定荷重試驗(yàn)，檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。

　　6所有的試驗(yàn)都應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行，有安監(jiān)人員參加，并做好記錄。

　　7大型機(jī)械、設(shè)備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓(xùn)工作，使用后應(yīng)加強(qiáng)機(jī)具的管理維修。使用時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，各隊(duì)也應(yīng)及時(shí)向公司安全保衛(wèi)處、技術(shù)質(zhì)量處報(bào)告，以便及時(shí)研究處理。保證人身、設(shè)備安全及工程進(jìn)度。

　　8機(jī)械工器具的使用和保養(yǎng)：

　　8.1各處的機(jī)械、工器具管理部門對(duì)機(jī)械、工器具的安全負(fù)全責(zé)，對(duì)所發(fā)放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應(yīng)使用發(fā)放記錄，退回后應(yīng)及時(shí)修理與保養(yǎng)。

　　8.2各項(xiàng)目部、班組在領(lǐng)用工器具時(shí)，除填寫領(lǐng)用記錄外，還應(yīng)認(rèn)真對(duì)工器具的外觀進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可使用，在每日工作前還應(yīng)對(duì)所使用工器具進(jìn)行外觀檢查，及時(shí)消除隱患。

　　8.3各項(xiàng)目部、對(duì)、班組內(nèi)自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應(yīng)每月一次對(duì)所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。保證所使用工器具處在一個(gè)合格的狀態(tài)。同時(shí)應(yīng)建立維修記錄。

　　8.4凡因機(jī)械、工器具在使用范圍內(nèi)出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象，都要追究發(fā)放、維修人員的責(zé)任。

　　8.5所用機(jī)械工機(jī)具的周期試驗(yàn)，必須按照規(guī)定執(zhí)行，各處的領(lǐng)導(dǎo)要給予足夠的人力、物力保證，由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。