鋼筋、混凝土工程施工安全措施

　　1、鋼筋工程：

　　本工程鋼筋為自行采購(gòu)，項(xiàng)目部提供鋼筋用料單，上報(bào)項(xiàng)經(jīng)部材料科，材料科根據(jù)合格供應(yīng)商名錄內(nèi)選擇供應(yīng)商，有供應(yīng)方運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，有鋼筋班負(fù)責(zé)制作、加料，各種鋼筋型材，制作加工基本上現(xiàn)場(chǎng)平地上進(jìn)行。在展開(kāi)盤園鋼筋時(shí)，兩端卡牢，防止回彈傷人，拉鋼筋時(shí)，地錨必須牢固，卡頭卡緊，并在2米區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人，斷料時(shí)，工具必須牢固，切斷小于30cm長(zhǎng)的短鋼筋應(yīng)用鉗子夾牢，禁止手扶，在場(chǎng)地上制作成型鋼筋時(shí)，場(chǎng)地必須平整，工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，操作棚內(nèi)燈具加有網(wǎng)罩，多人搬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在樓層上綁扎鋼筋嚴(yán)禁沿滑架攀登上下，已綁好的柱骨用臨時(shí)支撐拉牢固定，當(dāng)用塔吊運(yùn)送鋼筋時(shí)，下方不得站人，待降落至安裝標(biāo)高1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，當(dāng)遇到雷雨天氣時(shí)，應(yīng)停止鋼筋露天作業(yè)工作。

　　2、混凝土工程：

　　本工程混凝土為商品砼，有供應(yīng)砼廠家送至工地后，用泵車通過(guò)泵管輸運(yùn)至澆搗現(xiàn)場(chǎng)，澆搗前，先對(duì)泵管進(jìn)行加固固定，并有專人負(fù)責(zé)看管，澆搗時(shí)有廠家提供泵車操作人員，現(xiàn)場(chǎng)配置指揮人員與澆搗現(xiàn)場(chǎng)指揮，輸送混凝土?xí)r在泵口四周應(yīng)離開(kāi)施工人員，當(dāng)混凝土輸送至一定數(shù)量后與地面指揮人員聯(lián)系停止輸送后，再有施工人員操作施工各部位，在澆搗時(shí)盡量減少避免噪音、粉塵等對(duì)周圍人員的影響和環(huán)境的污染，輸送混凝土不得過(guò)于集中，防止因超負(fù)荷而發(fā)生爆模或模板倒塌等現(xiàn)象。注意臨邊洞口的輸送，防止砼漿濺落，澆筑振動(dòng)的機(jī)械，使用的電源線必須架空，并有二級(jí)漏電保護(hù)，電源線長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)30米，并不得有接頭，澆筑臨邊的雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板時(shí)，人員不得站在跳板的搭頭上工作，如無(wú)可靠有效的安全措施時(shí)，必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)勾，在夜間澆筑時(shí)必須有充足的照明。

篇2：鋼管混凝土柱頂升施工要點(diǎn)安全措施

　　鋼管混凝土柱頂升施工要點(diǎn)及安全措施

　　一、頂升施工要點(diǎn)

　　1）、塌落度是影響混凝土頂升澆注最關(guān)鍵的一環(huán)。實(shí)施頂升前，須檢查運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土塌落度，塌落度宜控制在190㎜±20㎜。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人測(cè)試并記錄。

　　2）、進(jìn)料短管與連接鋼板帶須焊接牢固，不得漏焊和花焊，以免頂升時(shí)因水平管顫動(dòng)而脫焊，造成頂升失敗。

　　3）、頂升過(guò)程中，要派專人記錄泵壓及實(shí)際頂入的混凝土量，并與理論計(jì)算混凝土量進(jìn)行比較。

　　4）、頂升施工時(shí)用于潤(rùn)滑輸送管的水泥砂漿，不得替代混凝土注入鋼管內(nèi)。

　　5）、頂升完畢輸送泵恒壓2～3㎜后關(guān)閉逆止閥，拆除水平管，利用水平管內(nèi)剩余混凝土制作1組試件，供判斷是否初凝和終凝的依據(jù)，并制作同條件試件，及時(shí)拆除清洗逆止閥和進(jìn)料短管，以備后用。

　　6）、頂升完畢后應(yīng)及時(shí)清理被從排氣孔流出的水泥漿污染的鋼結(jié)構(gòu)。

　　二、安全措施

　　1）、施工場(chǎng)地須平整、堅(jiān)實(shí)，以防泵車傾斜或沉陷。

　　2）頂升前應(yīng)檢查水平輸送管接頭的可靠性，頂升開(kāi)始時(shí)水平管鋼管上要覆蓋草袋，以防因泵送壓力過(guò)大而發(fā)生爆管傷人，泵送時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員要遠(yuǎn)離泵管。

　　3）、混凝土泵車須由設(shè)備持證專人操作，嚴(yán)禁其他人員無(wú)證違章操作。4）、在高處觀察鋼管柱頂端溢流混凝土的人員，應(yīng)系好安全帶，以防高空墜落。

篇3：混凝土施工安全措施

　　混凝土施工安全措施

　　1雪天要注意防滑，及時(shí)清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。

　　2進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。

　　3現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

　　4嚴(yán)禁上下拋擲物品。

　　5泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。

　　6振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。

　　7在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。

　　8泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充人氮?dú)狻?/p>

　　9作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。

　　用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方lom內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

　　10嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進(jìn)行。

　　11將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。

　　12作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。

　　13混凝土振搗器使用安全要求

　　13.1 作業(yè)前，檢查電源線路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

　　13.2 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。

　　13.3 插人式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插人混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插人混凝土中。

　　13.4 振搗器保持清潔，不得有混凝土薪結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，停歇降溫后方可使用。

　　13.5 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

　　13.6 電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。

　　13.7用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。

　　13.8振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)裝在把手上。

　　13.9人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

　　13.10 作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。

　　14凝土泵送設(shè)備使用安全要求

　　14.1泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。

　　14.2水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少?gòu)澢艿兰肮艿乐伪仨毨喂炭煽浚夷艹惺茌斔瓦^(guò)程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。

　　14.3嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于l0m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。鋪設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時(shí)，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。

　　14.4砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求．

　　14.5天氣炎熱時(shí)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。

　　14.6泵車的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。

　　14.7泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。

　　14.8各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏。

　　14.9準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。

　　14.10布料桿支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)，按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

　　14.11當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。

　　14.12隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)（反抽）使混凝土返回料斗，必要時(shí)拆管排除堵塞。

　　14.13泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)每隔5~10nin（冬季3~5min）泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送，先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至兩個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。