安全技術(shù)交底記錄
編號
工程名稱：***工程
施工單位：***建筑工程公司
變底提要：土石方機械操作安全交底
交底日期：*年*月*日
交底內(nèi)容：土石方機械操作安全技術(shù)交底
1.土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置的使用，要嚴格按照內(nèi)燃機和電動機安全使用交底操作。
2.機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。
3.土方機械作業(yè)對象是土壤，因此需要充分了解施工現(xiàn)場的地面及地下情況，以便采取安全和有效的作業(yè)方法，避免操作人員和機械以及地下重要設施遭受損害。作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向，井采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜lm距離以內(nèi)作業(yè)。
4.作業(yè)中．應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修。
5.機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。
6.對于施工場地中不能取消的電桿等設施，要采取防護措施。在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺。上臺半徑：電桿應為1 0～1 5m，拉線應為1.5～2.0m。并鷹根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。
7.橋梁的承載能力有一定限度，履帶式機械行走時振動大，通過橋梁要減速慢行，在橋上不要轉(zhuǎn)向或制動，是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。機械通過橋梁時．應采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應采取加固措施。
8.以下情況是土方施工中常見的危害安全生產(chǎn)的情況。在施工中遇下列情況之一時應立即停工_必要時可將機械撤離至安全地帶，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：
(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定。有發(fā)生坍塌危險時；
(2)氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；
(3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；
(4)地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；
(5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；
(6)施工標志、防護設施損毀失效時。
9.土方機械作業(yè)時，都要求有一定的配合人員，隨機作業(yè)，所以一定要保持人機間的安全距離。以防止機械作業(yè)中發(fā)生傷人事故。配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。
10.雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應停放在較高的堅實地面上。
11.當挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時，應根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。
12.當對石方或凍土進行爆破作業(yè)時，所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。
審核人***
交底人***
接受交底人***
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
篇2：施工機械操作人員安全技術(shù)交底(6)
施工機械操作人員安全技術(shù)交底（六）
一、機械設備在運轉(zhuǎn)前，必須認真檢查各部狀況，確認良好后，做好啟動前的各項準備，方準啟動.
二、駕駛員操作要精力充沛，思想集中，遵守勞動紀律和操作規(guī)程，不準戲鬧，閑談，開玩笑，值班前和值班中嚴禁喝酒，嚴禁擅自改變機械的使用性能和改變派車單上指令的作業(yè)性質(zhì).
三、機械設備未停止運轉(zhuǎn)，不準對設備進行任何項目保養(yǎng)，運轉(zhuǎn)部件未停止時，不準接觸其運轉(zhuǎn)部分，啟動臂在舉升狀態(tài)下，嚴禁一切人員進入臂下做任何作業(yè).
四、在值班操作時，應認真監(jiān)視機械運轉(zhuǎn)情況，注視各儀表狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況(如劇烈振動，異常，溫度和壓力突變等)，要立即停機檢查，并及時報告.
五、機械作業(yè)時，嚴禁在腳踏板上，機蓋，機臺，轉(zhuǎn)盤上，起動臂下，操作臺上，作業(yè)斗上等部位站人或搭乘人員.冰雪天氣造成路面，作業(yè)場地硬滑，一定要嚴格操作規(guī)程，謹慎操作，冬季要嚴格放凈冷卻水，做到"一防，二吹，三哄車，四掛牌，五匯報".
六、機械設備停止運轉(zhuǎn)后，應放松或復原帶負荷的部分，將可動懸掛件(如推土機刀片，裝載機鏟斗，挖掘機挖斗)放下，墊好，操作室內(nèi)和操縱桿應放在空檔位置，輪式機械應拉緊手制動，并鎖好車門.
七、機械設備在工地臨時停放時，必須停放在有人看管的安全地段，嚴禁在險巖，塌方，邊坡或可能受洪水，飛石，有害氣體，火源等侵襲的場地停放.
篇3：鈑金和管工機械操作安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底記錄編號
工程名稱:***工程
施工單位:***建筑工程公司
交底提要:鈑金和管工機械操作安全交底 交底日期:*年*月*日
交底內(nèi)容：鈑金和管工機械操作安全技術(shù)交底
1.咬口機操作安全要求
(1)應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方呵作業(yè)。
(2)工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。
(3)作業(yè)中，當有異物進^輥輪中時，應及時停機修理。
(4)嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手進料到末端時，手指必須離開工件。
2.法蘭卷圓機操作安全要求1
(1)加工型鋼規(guī)格不應超過機具的允許范圍。
(2)應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)c
(3)當軋制的法蘭不能進入第二道型輥時，應使用專用工具進入。嚴禁用手直接推送。
(4)當加工法蘭直徑超過1000mm時，應采取適當?shù)陌踩胧?/p>
(5)任何人不得靠近法蘭尾端。
3.仿形切割機操作安全要求
(1)應按出廠使用說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線，并應作好保護接地。
(2)作業(yè)前，應先通電后空運轉(zhuǎn)，檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后，方可作試切工作。
(3)作業(yè)中，四周不得柯易燃、易爆物品堆放。
(4)作業(yè)后，應清除設備污物，整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線．分別盤好并架起保管
4.圓盤下料機操作安全要求
(1)圓盤下料機下料的直徑、厚度等小得超過機械出廠銘牌規(guī)定，下料前應先將整板切割成方塊料，在機旁堆放整齊。
(2)下料機應安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
(3)作業(yè)前，虛檢查井確認各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可開始作業(yè)。
(4)當作業(yè)開始需對上、下刀刃時，應先手動盤車，將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍，再開機試切。應經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。
(5)作業(yè)后，應對下料機進行清潔保養(yǎng)工作，并應清除邊角料，保持現(xiàn)場整潔。
5.折板機操作安全要求
(1)折板機應安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
(2)作業(yè)前，應檢查電氣設備、液壓裝置及各緊圍件，確認完好后，方可開機。
(3)作業(yè)時，應先校對模具，預留被折板厚的15～2倍間隙，經(jīng)試折后，檢查機械和模具裝備均無誤，再調(diào)整到折板規(guī)定的問隙，方可正式作業(yè)。
(4)作業(yè)中，應經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況，應立即停機，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。
(5)批量生產(chǎn)時，應使用后標尺擋板進行對準和調(diào)整尺寸，并應空載運轉(zhuǎn)，檢查及確認其擺動靈活可靠。
6．套絲切管機操作安全要求
(1)套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
(2)應先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
(3)應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放人，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。
(4)當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
(5)切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。
(6)當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。
(7)作業(yè)中應休用刷子清除切屑，不得敲打震落。
7．彎管機操作安全要求
(1)作業(yè)揚所應設置圍欄。
(2)作業(yè)前，虛先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，再套模彎管。
(3)應按加工管徑選用管模，并應按順序放好。
(4)不得在管子和管橫之間加油。
(5)應夾緊機件，導板支承機構(gòu)應按彎管的方向及時進行換向。
8．坡口機操作安全要求
(1)應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。
(2)刀排、刀具應穩(wěn)定牢固。
(3)當管子過長時，應加裝輔助托架。
(4)作業(yè)中，不得俯身近視工件。嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。
審核人 交底人 接受交底人
本表由施工單位填寫井保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。