氣焊、氣割安全操作規程（三）
一、進行氣焊（氣割）作業人員必須持"特種作業操作證"方可上崗操作。
二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。
三、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存，也不宜同車運輸。氧氣瓶應有防震膠圈和安全帽，不得在強烈陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。
四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。
五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得小于10米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小10米。
六、點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰，并閉時先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。
七、工作中如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。
八、氧氣膠管，外徑18毫米，應能承受20千克氣壓，各項性能就符合GB2550-81《氧氣膠管》的規定；乙炔膠管，外徑16毫米，應能承受5千克壓，各項性能應符合GB2550-81《氧氣膠管》的規定。
九、使用中，氧氣軟管著火時不昨拆彎膠管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。
十、未經壓力試驗的膠管或代用品及變質老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。
十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱的物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用的導線敷設在一起，膠管經過車道時應加護套或蓋板。
十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。
十三、不得將膠管背在痛上操作。割（焊）炬內若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。
十四、工作完畢后應關閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。
十五、作業結束后，應將膠管盤起、捆好掛在室內干燥的地方，減壓閥和氣壓表應放在工具箱內。
十六、工作結束，應認真檢查操作地點及周圍，確認無起火危險后，方可離開。
十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經技術人員采取有效安全措施后，方可進行，否則嚴禁擅自進行氣割作業。
篇2：氣焊、氣割工安全操作規程
氣焊、氣割工安全操作規程
1、施焊導地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。
3、乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1～1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60～70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
5、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。
6、乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。
7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的槍不得放在工件或地觀上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。
8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
9、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割帶電設備應先切斷電源。
15、在貯存地易燃、易燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。
16、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。
篇3：焊接氣割作業安全規定(3)
焊接氣割作業安全規定（三）
1、焊接氣割動火，必須按“防火防爆”有關動火規定執行。
2、電氣焊工必須持有“特種作業人員操作證”方能上崗。臨時外雇的焊接人員必須是有證的。否則不得使用。
3、乙炔器與氧氣瓶要分開存放，其距離不少于5米，距離明火不少于10米。
4、電弧焊接（電焊）工具設備要符合標準：
（1）電焊機電源要安設獨立電閘。
（2）焊機二次線圈及外殼，必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆。
（3）一次線路與二次線路必須完整，并易辨認，絕緣要良好。
（4）焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。
5、電焊工作業時，不得任意移動防護接地的設備。
6、電焊作業，在地面上施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處；在潮濕的工地或地溝、槽罐內要穿絕緣膠靴，并站在備好的絕緣板上。
7、焊接作業時，要配帶好個人防護面具和口罩、護目鏡。在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩。對從事等離子切割、氬弧焊等作業，應采取防護措施。
8、在多人交叉作業場所從事電焊作業，要設有防護遮板，防止電弧和焊渣傷害。