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物業(yè)經(jīng)理人

鋼筋工程安全技術措施(3)

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  鋼筋工程安全技術措施(三)

  1、鋼筋砼中用的熱軋鋼筋,應符合國標"鋼筋混凝土用鋼筋"的規(guī)定。

  2、鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標簽,并分批分品種、分規(guī)格堆放整齊,避免銹蝕和污染。

  3、展開盤圓鋼筋時,兩端要卡牢,以防回彈傷人。拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。

  4、人工斷料時,工具必須牢固,卡頭要卡緊,切斷小于300mm長的短鋼筋時,應用鉗子夾牢,嚴禁手扶。

  5、多人運送鋼筋時,轉(zhuǎn)停動作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。

  6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平臺應拴好安全帶。

  7、綁扎立柱鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下,當柱筋高在3m以上時,應搭設工作臺,3m以下時,可用馬凳或在樓面上綁好再整體豎立,已綁扎好的柱骨架應臨時支撐拉牢,以防傾倒。

  8、綁扎挑檐、邊柱鋼筋時,應搭設腳手架或懸挑架,并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。

  9、拉鋼筋時,卷揚機前應設置防護擋板,或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成90度且應用封閉式的導向滑輪,拉直鋼筋地區(qū)禁止人員通行或停留。

  10、拉鋼筋應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

篇2:綜合辦公樓鋼筋工程安全技術措施

  綜合辦公樓鋼筋工程安全技術措施

  1、鋼筋加工:

  (1)、機械必須設置防護裝置,注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。

  (2)、工作場所保持道路暢通,危險部位必須設置明顯標志。

  (3)、操作人員必須持證上崗。熟識機構性能和操作規(guī)程。

  2、鋼筋安裝:

  (1)、搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋,上戶卸料要注意安全。

  (2)、起吊或安裝鋼筋時,應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場所,雷雨時不準操作和站人。

  (3)、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn),系好安全帶。

  3、鋼筋對焊:

  (1)、對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好,以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。

  (2)、對焊完畢不要過早松開夾具,連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭,不準往高溫接頭上澆水,較長鋼筋對接應安置臺架上。

  (3)、對焊機選擇參數(shù),包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配,電極冷卻水的溫度,不得超過40℃,機身應接地良好。

  (4)、閃光火花飛賤的要有良好的防護安全設施。

  4、鋼筋電弧焊:

  (1)、焊機必須接地良好,不準在露大雨水的環(huán)境下工作。

  (2)、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設,現(xiàn)場高空作業(yè)必須系好安全帶,按規(guī)定配戴防護用品。

  5、電渣壓力焊:

  (1)、電渣焊使用的焊機設備外殼應接零或接地,露天放置的焊機應有防雨遮蓋。

  (2)、焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。

  (3)、在潮濕的地方作業(yè)時,應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

  (4)、焊工作業(yè),應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持干燥。

  (5)、在大、中雨大時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時,焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施,焊接設備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持干燥。

  (6)、在高溫天氣施工時,焊接施工現(xiàn)場要做好防署降溫工作。

  (7)、用于電渣焊作業(yè)的工作臺。腳手架,應牢固、可靠、安全、適用。

篇3:鋼筋加工機械使用安全技術措施

  鋼筋加工機械使用安全技術措施

  (一)鋼筋調(diào)直機

  1、安裝承受架時,承受架料槽中心線應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

  2、安裝完畢后,應先檢查電氣系統(tǒng)及其元件有無損壞,機器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動部分是否靈活。確信各部分正常后,方可試運轉(zhuǎn)。

  試動中應檢查軸承溫度,查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異狀況時,進料、試驗調(diào)直和切斷。

  3、按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選適當?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽及傳速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2—5mm,曳引輪槽寬,應和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。

  4、必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直筒內(nèi),一般設有五個調(diào)直塊,第1、5兩個調(diào)直塊須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào)直,如鋼筋仍有慢彎,可逐漸加大偏移量直到調(diào)為止。

  5、切斷三、四根鋼筋后,停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關或定尺板。

  6、導向筒前部,應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋先穿過該鋼管,然后穿入導向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭飛出傷人。

  7、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。

  (二)鋼筋切斷機

  1、使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間隙以0.5—1mm為宜。

  2、必須確認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

  3、斷料時,必須將鋼筋握緊,應在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動或飛出傷人。

  4、切短鋼筋時,必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。

  5、嚴禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。

  6、使用電動液壓鋼筋切斷機時,要先松開放油閥,空載運轉(zhuǎn)幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊并用手板動鋼筋給活動刀以回程壓力,即可進行工作。

  (三)鋼筋彎曲機

  1、使用前,應對鋼筋彎曲機進行全面檢查,并進行載試轉(zhuǎn)。

  2、機身應有接地,電源不允許直接接在按扭上,應另裝開關箱。

  3、不準在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機床。

  4、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合,不要放反。

  5、不直鋼筋,禁止在彎曲機上彎曲,以防發(fā)生事故。

  6、彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

  7、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

  (四)鋼筋冷拉機

  1、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū),裝高防護欄桿及警告標志。

  2、作業(yè)前,應檢查冷拉夾背夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活。拉鉤、地錨及防護裝置均齊全牢固。確認良好后方可作業(yè)。

  3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。

  4、用延伸率控制的裝置,必須裝設明顯的限位標志,并要有專人負責指揮。

  5、電器設備必須安全可靠,導線絕緣必須良好,電動機和起動器外殼必須接地。

  6、地壟的設置和抗拉強度的計算,應由滿足有關規(guī)定要求。

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