1、操作人員必須具有熱處理資格證，輔助人員必須具備電氣方面的基本知識。

　　2、接觸保溫棉的人員，必須穿戴好防護用品，衣袖、褲腳、領口要扎緊。

　　3、熱處理用電源、輸出電線必須嚴格按照設計要求選用，滿足用電需求。

　　4、加熱裝置接線、綁扎時，應防止綁扎鐵絲切入加熱帶（塊）造成短路。接線頭應用專用接線頭，不得隨意用它物替代。

　　5、加熱時，應按熱處理方案進行加熱和降溫，加、降溫過程中不得用手直接接觸加熱部分。

　　6、加熱過程中需重新包扎時，必須待已加熱的部位冷卻至常溫時方可拆除包扎。

　　7、包扎完成后，對所用輸電線應進行檢查，無破損、裸露等漏電可能后方可送電加熱。

　　8、在熱處理過程中，加熱件附近不得存放易燃、可燃物品；禁止用易燃、可燃物作臨時支撐。并應配備消防器材。

　　9、正熱處理的物件應設置警示標志，防止接觸。

　　10、熱處理的保溫品及其廢料必須及時收集，放回指定堆放點。

　　11、在作業過程中出現如過敏，立即就醫。

　　12、對大型設備進行熱處理時，要預先對起內部熱影響區進行檢查，防止有可燃物存在。同時，對大型設備的出入口進行封閉，并作好警戒，防止他人誤入。

　　13、大型設備整體熱處理時，要仔細檢查設備內外存在的可燃物、燃料氣控制裝置、點火裝置及有關檢測設備，防止出現爆炸性混合氣體及中間熄火，引發事故。

篇2：氣體氮化爐熱處理工安全操作規程

　　氣體氮化爐熱處理工安全操作規程

　　1．氨瓶應放置在距工作場地5米以外的地方。

　　2．搬運氨瓶應平臥，墊塊或系繩應在瓶子中上部，不準系在蓋、頸上。氨瓶運送應采用推車或電瓶車，不準使用行車(或吊車)，嚴禁拋、滾、滑。

　　3．液氨凍結時，只能用水沖淋，嚴禁用火或電爐烘烤。在嚴冬貯藏氨瓶時，應保溫在20℃左右。

　　4．液氨用完后，應在瓶上用粉筆寫上"已用完"或"空瓶"標記，并集中堆放。　　5．氮化爐裝好料后，必須仔細檢查氨氣管道、爐蓋是否有泄漏。嚴防氨分解出來的氫氣遇火自燃，引導到氮化包內而引起爆炸。

　　6．操作人員應戴好口罩，并站在上風。

　　7．出爐時先打開爐蓋，充分通風后方可取工件，以防氨氣中毒。

　　8．操作中發現漏氣或氮化包內溫度突然升高，應及時切斷熱源，但不得切斷氣源。

　　9．其它操作程序應遵守氣體滲碳爐熱處理工安全操作規程。

篇3：燃油反射爐熱處理工安全操作規程

　　燃油反射爐熱處理工的安全操作規程

　　1．確定爐前操作負責人。遵守一般熱處理工安全操作規程。

　　2．點火前，應檢查風管、油管、油嘴、油溫、風壓、氣壓及測溫儀表是否正常。

　　3．點火時先關小風門，微開油門，用點火棒引燃油嘴后再開風門，并調整油門和風門大小使之充分燃燒。嚴禁"風壓油"。停爐時，先關小風門，再關閉油門；熄火后，再關風門。

　　4．點火及工件進出爐時，爐門前面不得站人。

　　5．工作中應經常按規范調整油量。

　　6．按規定裝量要求裝爐，不得超高、超寬。工件正火噴霧冷卻時，不得向臺車上大量注水。

　　7．臺車開動前應檢查工件是否放置平穩，軌道附近有無障礙物，牽引機構是否正常。

　　8．油料應妥善存放。

　　9．工作完畢應切斷氣源，油源，清理工作場地。