靜壓管樁資料做法：
1、靜壓管樁資料主要包含：?靜壓管樁進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表、先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢查及外觀質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄表GD2401029
靜壓混凝土預(yù)制樁鋼樁施工工藝試驗(yàn)記錄表GD2301014（第一試驗(yàn)樁需做此份資料）
靜壓管樁施工報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表、鐘擊靜壓混凝土預(yù)制管樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GD2401031、靜壓混凝土預(yù)制樁鋼樁施工記錄表GD2301015
2、（靜壓混凝土預(yù)制樁鋼樁施工工藝試驗(yàn)記錄表GD2301014）資料做法：
由施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)提供的有：自然地面標(biāo)高h(yuǎn)1（測(cè)量員提供）、樁位編號(hào)、開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間、接樁節(jié)長(zhǎng)及壓力表讀數(shù)、送樁深度h2
靜壓樁機(jī)提供數(shù)據(jù)的有：樁機(jī)型號(hào)、最大壓樁荷載（設(shè)備能力）
設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁?shù)據(jù)的有：設(shè)計(jì)樁徑、設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)、設(shè)計(jì)樁端持力層、設(shè)計(jì)單樁承載力、設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)
④需經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁?shù)據(jù)計(jì)算得出的有：設(shè)計(jì)縱筋頂標(biāo)高（圖紙標(biāo)示承臺(tái)面標(biāo)高-圖紙標(biāo)示承臺(tái)高度+0.20）或（設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高+0.10）、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高（圖紙標(biāo)示承臺(tái)面標(biāo)高-圖紙標(biāo)示承臺(tái)高度+0.10）、設(shè)計(jì)單樁最大試驗(yàn)荷載及終壓荷載值（N倍的設(shè)計(jì)單樁承載力）、樁尖長(zhǎng)度（十字或井字樁尖高度h+鋼板厚度t）
⑤需經(jīng)過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算的有：樁頂施工標(biāo)高（自然地面標(biāo)高h(yuǎn)1+送樁深度h2）
⑥需參考規(guī)范及檢驗(yàn)批來(lái)填寫(xiě)數(shù)據(jù)的有：垂直度偏差、焊接接樁內(nèi)容
3、（靜壓混凝土預(yù)制樁鋼樁施工記錄表GD2301015）資料做法參考第2點(diǎn)。
篇2：宿舍樓靜壓管樁施工技術(shù)方案
宿舍樓靜壓管樁施工技術(shù)方案
1壓樁順序及質(zhì)量技術(shù)措施
1.1本工程采用三臺(tái)YZY-600型全液壓靜力壓樁機(jī)進(jìn)行施工，該樁機(jī)額定樁力為6000KN。用電功率135KW。
施工工序?yàn)椋簻y(cè)量定位→樁機(jī)就位→吊樁插樁→樁身對(duì)中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁電焊→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁。
靜壓樁施工流程圖：
測(cè)量放線預(yù)制樁檢驗(yàn) 樁機(jī)就位 起吊預(yù)制樁 穩(wěn)樁試樁
壓樁 接樁送樁 檢查驗(yàn)收 轉(zhuǎn)移樁機(jī)
靜壓樁施工工藝流程圖
1.2測(cè)量定位：
1)根據(jù)提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及施工圖紙的樁布置平面圖，測(cè)設(shè)控制樁點(diǎn)，控制軸線,控制樁點(diǎn)必須遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，以免打樁時(shí)發(fā)生移位。同時(shí)在已建建筑物上做復(fù)核點(diǎn)，以供復(fù)核。
2)根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖，采用極坐標(biāo)法測(cè)放樁點(diǎn)，為便于樁點(diǎn)的保存埋放，樁點(diǎn)采用Ф8，L=400的鋼筋制作，埋設(shè)后，鋼筋頂上綁紅繩為Ф500，綁白繩為Ф400，便于辯認(rèn)。
3)樁點(diǎn)全部測(cè)設(shè)完成后，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后才
能施工。打樁施工時(shí)，須逐根進(jìn)行復(fù)核樁點(diǎn)，保證樁點(diǎn)準(zhǔn)確。
1.3配制樁長(zhǎng)及樁質(zhì)量控制：
根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，本工程采用長(zhǎng)度為7、8M樁長(zhǎng)的管樁進(jìn)行配樁。每根樁進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方能使用。
1.4操作要點(diǎn)：
1)根據(jù)圖紙的樁位及場(chǎng)地的情況，合理安排樁的進(jìn)場(chǎng)及堆放，避免出現(xiàn)二次搬運(yùn)的情況發(fā)生。
2)將第一節(jié)樁尖吊進(jìn)機(jī)夾樁器中，并嚴(yán)格對(duì)中調(diào)直，垂直度不得大于0.5％，然后將樁身夾往并下沉。
3)將下節(jié)樁吊起接樁，接樁電焊前要先調(diào)節(jié)垂直，上節(jié)樁與下節(jié)樁中心要重合，電焊時(shí)要分兩人對(duì)稱電焊，避免變形傾斜，同時(shí)焊縫要飽滿，電焊完成后要自然冷卻后才能壓樁，如此往返將該樁壓至達(dá)到設(shè)計(jì)終止壓力值。
4)壓樁時(shí)若遇到壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，應(yīng)停機(jī)對(duì)照相關(guān)地質(zhì)資料，分析可能遇到的情況，然后再研究解決辦法。必要時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)等有關(guān)部門。
5)在較厚粘土層中施壓預(yù)制管樁時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，需要停歇時(shí)，停歇時(shí)間不宜太久。
6)停機(jī)終止壓樁的條件應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料反映的情況及單樁堅(jiān)向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值、入土深度等情況等綜合考慮，對(duì)單樁承載力要求較高的樁終止壓力值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的終止壓力值，并滿足設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)要求，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)壓。
7)施工過(guò)程應(yīng)認(rèn)真做好壓樁施工記錄和資料整理。
1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
靜壓樁應(yīng)遵照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JG94-94）。
2安全技術(shù)要求
1壓樁施工時(shí)用電及液壓設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家頒發(fā)的《建筑安裝工程技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，所有機(jī)電設(shè)備開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真檢查各部件和安全防護(hù)裝置是否完整有效，使用前應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1）起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)對(duì)規(guī)定處進(jìn)行潤(rùn)滑，檢查部件緊固程度鋼絲繩的檢驗(yàn)報(bào)廢安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2）起重機(jī)起重時(shí)不允許斜拉重物，以免碰到埋在地下的物體。
3）起重臂下嚴(yán)禁站人。
4）繞在卷筒上的鋼絲繩，在任何情況下，不得少于三圈。
5）重物吊停空中時(shí)，駕駛員不得離開(kāi)操作室。
6）起吊范圍內(nèi)不得吊超過(guò)起重性能表所規(guī)定的指標(biāo)。
7）起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)施壓開(kāi)始之前，必須在起重的卷?yè)P(yáng)機(jī)放松起吊的鋼絲繩，吊鉤脫離后才能壓樁，以免拉斷鋼絲繩。
8）當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)處于松夾狀態(tài)時(shí)，機(jī)構(gòu)下方嚴(yán)禁站人。
9）樁機(jī)行走時(shí)，長(zhǎng)短履與水平度不應(yīng)超過(guò)5度。
10）壓樁作業(yè)時(shí)，非工作人員要離機(jī)15M以外。
11）裝有電器金屬外殼上的中性線要連接牢固，以保證人身安全。
12）停機(jī)作業(yè)時(shí)，短履需運(yùn)行到樁機(jī)中間位置，停落在平整地面上，其余油缸全部回程縮進(jìn)，切斷電源后操作人員方可離機(jī)。
2樁基施工時(shí)各有關(guān)人員崗位責(zé)任制
1）工程負(fù)責(zé)人：
對(duì)本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全面責(zé)任；理順和協(xié)調(diào)施工過(guò)程中的各項(xiàng)工作；密切與建設(shè)單位的聯(lián)系，取得他們的支持配合。
2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：
對(duì)本工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度起著檢查督促作用；經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，
指導(dǎo)施工隊(duì)進(jìn)行施工，處理施工生產(chǎn)過(guò)程的各種技術(shù)問(wèn)題
3）施工長(zhǎng)：
組織工人、班組執(zhí)行公司的有關(guān)安全、生產(chǎn)質(zhì)量等各有關(guān)方面制度；組織班組按照施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)，保證按質(zhì)按量完成任務(wù)；接受工程負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，落實(shí)班組人員崗位責(zé)任制。
4）施工作業(yè)班：
認(rèn)真執(zhí)行公司安全、質(zhì)量制度，按施工規(guī)范施工作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向技術(shù)人員匯報(bào)。
附圖：《樁機(jī)行走線路圖》
篇3：靜壓管樁施工質(zhì)量安全控制
淺談靜壓管樁施工的質(zhì)量安全控制
近幾年來(lái)，預(yù)應(yīng)力管樁由于其具有施工工期短、單位承載力及造價(jià)較低等優(yōu)點(diǎn)，在粵東地區(qū)得到了迅猛發(fā)展及推廣應(yīng)用。同時(shí)由于錘擊法施工在環(huán)保等方面的缺點(diǎn)日益突出，故而靜壓法施工越來(lái)越普遍，由此而引發(fā)的許多關(guān)于靜壓管樁的質(zhì)量安全技術(shù)問(wèn)題也倍受人們的關(guān)注。
一、靜壓管樁的優(yōu)缺點(diǎn)
靜壓法施工是通過(guò)靜力壓樁機(jī)的壓樁機(jī)構(gòu)自重和樁架上的配重作反力將預(yù)制樁壓人土中的一種成樁工藝。下面簡(jiǎn)要談?wù)勵(lì)A(yù)應(yīng)力管樁中靜壓法施工有哪些優(yōu)缺點(diǎn)。
1．主要優(yōu)點(diǎn)
(1)低噪聲、無(wú)振動(dòng)、無(wú)污染，可以24小時(shí)連續(xù)施工，縮短建設(shè)工期，創(chuàng)造時(shí)間效益，從而降低工程造價(jià)；
(2)施工速度很快，同時(shí)場(chǎng)地整潔、施工文明程度高；
(3)由于送樁器與工程樁樁頭的接觸面吻合較好，送樁器在送樁過(guò)程中不會(huì)左右晃動(dòng)和上下跳動(dòng)，因而可以送樁較深，基礎(chǔ)開(kāi)挖后的截去量少；
(4)施工中由于壓樁引起的應(yīng)力較小，且樁身在施工過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力，樁頭一般都完好無(wú)損，復(fù)壓較為容易。
2．主要缺點(diǎn)
(1)仍然具有擠土效應(yīng)，對(duì)周圍建筑環(huán)境及地下管線有一定的影響，要求邊樁中心到相鄰建筑物的間距較大；
(2)施工場(chǎng)地的地耐力要求較高，在新填土、淤泥土及積水浸泡過(guò)的場(chǎng)地施工易陷機(jī)；
(3)過(guò)大的壓樁力(夾持力)易將管樁樁身夾破夾碎，或使管樁出現(xiàn)縱向裂縫；
(4)不宜在地下障礙物或孤石較多的場(chǎng)地施工。
二、靜壓管樁施工過(guò)程的質(zhì)量管理
(一)壓樁前的準(zhǔn)備工作
1．施工隊(duì)資質(zhì)審查
必須對(duì)施工隊(duì)(壓樁隊(duì)伍)的資質(zhì)材料進(jìn)行審查與管理，了解施工隊(duì)的技術(shù)力量及壓樁水平；審查施工組織設(shè)計(jì)、施工壓樁路線、施工進(jìn)度計(jì)劃，評(píng)價(jià)其可行性；要求施工隊(duì)每個(gè)技術(shù)人員，包括施工技術(shù)員、焊工、記錄員、開(kāi)機(jī)員等都必須具有相應(yīng)技術(shù)資格證和上崗證。
2．樁機(jī)的選擇
必須根據(jù)具體工程的地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)的單樁承載力要求，準(zhǔn)確地選擇壓樁機(jī)。如果壓樁機(jī)噸位過(guò)小，可能出現(xiàn)樁壓不下的情況，因而無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求；反之，如果壓樁機(jī)噸位過(guò)大，易發(fā)生陷機(jī)情況。所以應(yīng)該會(huì)同各有關(guān)部門合理地選擇樁機(jī)，盡量采用超載施工。一般情況下，樁機(jī)的壓樁力應(yīng)不小于單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1．2倍。
3．施工放線與定樁位
由于放線的準(zhǔn)確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃”要求，而樁位的準(zhǔn)確與否又直接影響著整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)，因此，這兩個(gè)工序的重要性不容忽視。項(xiàng)目技術(shù)管理人員應(yīng)該對(duì)已定好的軸線位進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)糾正。
4．樁尖、樁身質(zhì)量檢查
首先必須對(duì)樁尖進(jìn)行查驗(yàn)、測(cè)量，按照管樁有關(guān)規(guī)范對(duì)于樁尖的構(gòu)造要求和設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)所有到場(chǎng)的樁尖進(jìn)行測(cè)量，不滿足設(shè)計(jì)和管樁規(guī)范要求的，責(zé)令其更換；對(duì)所有到場(chǎng)的管樁進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真地查驗(yàn)，測(cè)量管樁的外徑、壁厚、樁身、長(zhǎng)度、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細(xì)記錄。特別是管壁厚度，由于靜壓法施工中的夾持力較大，壁厚不夠很容易把樁夾碎。同時(shí)應(yīng)對(duì)樁身外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)地查驗(yàn)，檢查樁身是否粘皮麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情況，不符合管樁規(guī)范要求的，責(zé)令廠家退回。
(二)壓樁施工過(guò)程的質(zhì)量管理
1．底樁(第一節(jié)人土的樁)的定點(diǎn)
雖然在放線與定樁位時(shí)已經(jīng)核查過(guò)，但是經(jīng)驗(yàn)不足或技術(shù)水平不高的施工技術(shù)人員往往在放底樁時(shí)偏離原定的樁位，從而導(dǎo)致成樁的偏位。建議在每個(gè)樁位處用石灰或貝灰以原定的樁心為圓心、以該樁的樁徑為直徑畫(huà)一圓圈，壓底樁時(shí)以此圓圈為準(zhǔn)，控制樁不偏離該圓圈，使成樁的偏位盡可能減小。
2．樁身垂直度的控制
由于靜壓管樁樁機(jī)駕駛室內(nèi)一般會(huì)懸掛一吊有重錘的繩線，由開(kāi)機(jī)員以此線為準(zhǔn)控制樁一個(gè)方向的垂直度，因而另一方向的垂直度必須另外控制，方法就是在垂直于樁與此繩線連接的地方(即另一正交方向)另設(shè)一吊重錘的繩線(視線要通透)，以這兩條繩線來(lái)控制樁的垂直度。當(dāng)樁在兩個(gè)方向都已經(jīng)垂直的情況下方允許壓樁，而且在壓樁過(guò)程中要經(jīng)常檢查樁身垂直度。
3．接樁及焊縫控制
接樁前，應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的順直，而且兩樁樁心的錯(cuò)位偏差不宜大于2mm(宜設(shè)置接樁導(dǎo)向箍)。管樁施工中主要采用焊接接樁法，在焊接前應(yīng)該把兩節(jié)樁的端頭板用鋼刷清刷干凈，直至坡口露出金屬光澤，而且應(yīng)該保證上節(jié)樁已經(jīng)垂直后方能焊接。焊接時(shí)最好兩個(gè)焊工同時(shí)進(jìn)行，先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，焊接層數(shù)不少于2層，每層焊渣必須清理干凈，保證焊縫連續(xù)飽滿，自然冷卻約8～10分鐘(嚴(yán)禁用水冷卻或焊完即壓)，防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞。
4．壓樁過(guò)程的施工記錄
為了便于控制終止壓樁，必須詳細(xì)記錄壓樁過(guò)程的壓力與樁人土深度，了解樁尖人持力層深度是否滿足設(shè)計(jì)要求以及樁穿過(guò)各土層時(shí)的壓力值。
5．終壓(即終止壓樁)標(biāo)準(zhǔn)及終壓的控制
終壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該以質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計(jì)單位、施工單位、建設(shè)單位、勘察單位及監(jiān)理單位等有關(guān)部門在試樁會(huì)議中根據(jù)試樁的實(shí)
際情況確定的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則。一般情況下，除保證樁長(zhǎng)及樁尖入持力層深度應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)要求外，還要控制終壓值Q的大小。雖然終壓值Q與單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值Rk是兩個(gè)不同的概念，但終壓值Q與單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值Rk存在著某種比例關(guān)系，這有待于日后的工程實(shí)踐與理論研究。筆者認(rèn)為這種比例關(guān)系與工程地質(zhì)構(gòu)造情況關(guān)系較大，同時(shí)與樁的長(zhǎng)度以及所選的持力層關(guān)系也不可忽視，總結(jié)潮汕地區(qū)近幾年靜壓管樁的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，終壓值Q可以按以下原則來(lái)控制：(1)當(dāng)樁端持力層為粘土、粉質(zhì)粘土?xí)r，主要控制樁端達(dá)到的設(shè)計(jì)深度，終壓值RQ：(0．6-1．3)Rk。
(2)當(dāng)樁端持力層為標(biāo)貫擊數(shù)較低、中密以下的粉細(xì)砂時(shí)，以控制樁端人持力層深度為主，終壓值作參考，Q=(1．6～2．o)Rk。
(3)當(dāng)樁端持力層為標(biāo)貫擊數(shù)較高，中密以上的中粗砂、礫砂時(shí)，以控制終壓值為主，Q=(1．8-2．5)Rk，長(zhǎng)樁取低值，短樁取高值；擊數(shù)低取低值，擊數(shù)高取高值。
(三)樁頭填芯的質(zhì)量控制
由于樁與上部結(jié)構(gòu)的連接主要通過(guò)樁的承臺(tái)，因此樁頭嵌入承臺(tái)的長(zhǎng)度不宜太短，有關(guān)管樁技術(shù)規(guī)范規(guī)定不宜小于10cm。從日本樁基的典型震害實(shí)例調(diào)查中可知，有不少是由于樁嵌入承臺(tái)長(zhǎng)度不足，抗拔不夠，因此在地震設(shè)防區(qū)有必要把樁嵌入承臺(tái)的長(zhǎng)度加長(zhǎng)，且樁頭的插筋長(zhǎng)度也應(yīng)加長(zhǎng)及增加配筋量，樁頭填芯砼的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。這一環(huán)節(jié)的重要性顯而易見(jiàn)，工程有關(guān)技術(shù)管理人員應(yīng)該加強(qiáng)這一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
三、成樁的質(zhì)量檢查
1．樁身垂直度及樁身質(zhì)量的檢查
樁身的垂直度可以用垂球吊線的辦法來(lái)量測(cè)，對(duì)不符合規(guī)范要求的，應(yīng)及時(shí)報(bào)送設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位提出補(bǔ)強(qiáng)修改意見(jiàn)。對(duì)于配置封口樁尖的工程樁，樁身質(zhì)量的檢查可以直觀檢查，即將低壓電燈泡沉人樁內(nèi)腔檢查，正常情況下，內(nèi)腔應(yīng)該是不進(jìn)土和水的。若樁內(nèi)腔完整干燥，說(shuō)明樁身基本完好、焊接質(zhì)量完好、樁尖無(wú)損壞，這種情況下可不采取其他方法另行檢查；反之，應(yīng)該采取其他方法另行檢查。目前潮汕地區(qū)主要依據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，按樁總數(shù)的一定比例采取小應(yīng)變動(dòng)測(cè)的檢測(cè)方法，對(duì)樁身的完整性進(jìn)行檢測(cè)。
2．樁頂標(biāo)高及偏位情況的檢查
基礎(chǔ)開(kāi)挖后，應(yīng)對(duì)樁頂標(biāo)高及樁的偏位情況進(jìn)行測(cè)量，并把記錄資料完整地整理一份報(bào)送設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位提出方案，解決那些樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高以及樁偏位超過(guò)規(guī)范要求的情況。而對(duì)于那些樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況，施工單位應(yīng)用電鋸法截去多余的樁段，而不應(yīng)該用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉，那樣很容易把成樁敲傷。
3．單樁豎向承載力的檢測(cè)
目前主要采用靜荷載試驗(yàn)的方法來(lái)檢測(cè)成樁的單樁豎向承載力，由設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門、施工單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位等有關(guān)部門舉行點(diǎn)樁會(huì)議，選取較具代表性的樁進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)。靜荷載檢測(cè)時(shí)一般用慢速維持荷載法，并要求工程有關(guān)技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，詳細(xì)記錄最終沉降量和殘余沉降量等。特別要注意檢測(cè)樁機(jī)在進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)及移動(dòng)過(guò)程中不要碰撞到任何工程樁。
四、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題分析與處理
1．樁傾斜
插樁初壓即有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可能在地面下不遠(yuǎn)處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下舊建筑物基礎(chǔ)、塊石等障礙物徹底清理干凈。
2．樁尖達(dá)不到設(shè)計(jì)深度
靜壓管樁施工時(shí)，若發(fā)生個(gè)別樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)深度，其原因可能是：
(1)樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。
(2)中斷沉樁時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。由于設(shè)備故障或其他特殊原因，致使沉樁過(guò)程突然中斷，若延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沉樁阻力增加，使樁無(wú)法沉到設(shè)計(jì)深度。
(3)接樁時(shí)，樁尖停留在硬土層內(nèi)，若時(shí)間拖長(zhǎng)，很可能不能繼續(xù)沉樁。
發(fā)生管樁沉不下去時(shí)，應(yīng)冷靜分析原因，找出對(duì)策才能繼續(xù)施工，切不要盲目加大壓樁力強(qiáng)行沉樁。
3．基坑開(kāi)挖不當(dāng)引起大面積群樁傾斜
挖土引起基樁的傾斜，直接起因是挖土方法不當(dāng)，將基坑挖得太深或?qū)⑼诔龅耐炼逊旁诨舆吰赂浇蚨a(chǎn)生側(cè)向壓力；加上淤泥本身的流動(dòng)性以及土體中未消散的超孑L隙水壓力乘機(jī)向開(kāi)挖方向釋放，加劇了淤泥向開(kāi)挖方向流動(dòng)，而管樁對(duì)水平力的抵抗能力小，于是隨著土體的位移而向開(kāi)挖方向傾斜，造成樁頂大量位移。發(fā)生這樣的事故先要進(jìn)行調(diào)查分析，弄清哪些樁報(bào)廢，哪些樁還可以用，哪些樁應(yīng)折減其承載力，然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)樁。為防止此類工程事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)禁邊壓樁邊開(kāi)挖；開(kāi)挖宜在基樁全部完成并至少隔15天后進(jìn)行，挖土宜逐層均勻進(jìn)行，樁周土體高差不宜超過(guò)1m；注意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定；基坑頂部周邊不得堆土或堆放其他重物等。
4．樁身上浮
當(dāng)工程樁較短或樁較密集時(shí)較容易發(fā)生樁身上浮的情況，此時(shí)采取復(fù)壓是一較有效的補(bǔ)救措施。所謂復(fù)壓指的是已經(jīng)壓好的樁再進(jìn)行靜壓的一種措施。
五、靜壓管樁施工過(guò)程的安全管理
必須根據(jù)安全管理的有關(guān)規(guī)定建立健全項(xiàng)目的各有關(guān)管理制度，在項(xiàng)目?jī)?nèi)部落實(shí)安全管理責(zé)任制，建立考核制度，實(shí)施獎(jiǎng)罰措施，以及前面已提及的樁機(jī)資質(zhì)及特種作業(yè)上崗證等必須齊全。除此之外，還必須注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：
1．起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩是否磨損。
2．起重臂下嚴(yán)禁站人，重物停在空中時(shí)駕駛員不得離開(kāi)操作室。
3．起重范圍不得超過(guò)起重性能規(guī)定的指標(biāo)，起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)，壓樁開(kāi)始之前，必須在起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)放松起吊的鋼絲繩、吊鉤脫離后方可壓樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機(jī)吊臂。
4．接樁時(shí)焊接用的各種氣瓶應(yīng)作標(biāo)識(shí)，氣瓶要距離明火點(diǎn)10m以上，氣瓶間距必須大于5m，氣瓶必須加防震圈和防護(hù)帽，氣瓶使用和存放時(shí)嚴(yán)禁平放或倒放。
5．停止作業(yè)時(shí)，短履需運(yùn)行到樁機(jī)中間位置，停落在乎整地面上，其余油缸回程縮進(jìn)。切斷電源，操作人員方可離開(kāi)樁機(jī)。
6．施工完畢的樁的樁頭上面要加蓋，以防行人或雜物等掉陷。
六、結(jié)語(yǔ)
雖然目前靜壓管樁工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)尚不夠豐富，但隨著靜壓管樁技術(shù)的廣泛應(yīng)用和發(fā)展，以及人們對(duì)靜壓管樁的理論研究和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，相信靜壓管樁技術(shù)應(yīng)用水平將會(huì)不斷地得到提高。