辦公樓墻、柱面石材干掛施工工藝

　　1、施工流程圖：

　　2、基層處理

　　安裝龍骨前，檢測(cè)校核結(jié)構(gòu)的±0.00線(xiàn)標(biāo)高、軸線(xiàn)，然后依據(jù)軸線(xiàn)尺寸在墻面彈出主龍骨控制線(xiàn)，用線(xiàn)附垂直測(cè)試結(jié)構(gòu)基層的垂直，平整度，對(duì)凹部分用1：2水泥砂漿抹平，對(duì)凹部分進(jìn)行剔鑿。

　?。?）墻、柱面彈出龍骨水平龍骨控制線(xiàn)：

　　在處理后的基層表面，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線(xiàn)，立龍骨間距為1.2M－1.5M，高度以檐口標(biāo)高為宜，在墻體門(mén)窗洞口和墻體陰陽(yáng)角處距墻邊200MM處設(shè)一根主龍骨，錨固件與主龍骨連接間距，為主龍骨中間錨固件間距為1.2M－1.5M，按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線(xiàn)。依據(jù)梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊10CM為宜，標(biāo)高為1.2M－1.5M，設(shè)一道錨固件，兩端錨固件，以主龍骨標(biāo)高為準(zhǔn)，在立龍骨150MM－200MM處加設(shè)一道錨固件，按此要求，在梁、柱截面上彈出立龍骨及錨固件控制線(xiàn)。

　?。?）安裝錨固件：

　　依據(jù)墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置，在6＃槽鋼做立龍骨，兩邊各設(shè)錨固件連接方式：用M12膨脹螺栓錨固砼墻面與75×50×5×100的角鋼緊固連接，以此加固方式與主龍骨內(nèi)進(jìn)行焊接。

　　（3）安裝龍骨：

　　墻、梁、柱砼面，錨固件安裝完畢后，先安裝立龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線(xiàn)做為平面控制線(xiàn)，主龍骨垂直度控制以水平尺進(jìn)行測(cè)試，符合施工規(guī)范后，再與錨固件焊接。水平龍骨安裝前，先鉆Φ10的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標(biāo)高以石材設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)，水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標(biāo)高控制線(xiàn)，與主龍骨進(jìn)行焊接。鋼龍骨安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，焊縫處補(bǔ)刷防銹漆兩遍。

　?。?）石材安裝：

　　鋼龍骨安裝施工完后，經(jīng)有關(guān)部門(mén)隱檢驗(yàn)收合格后，按排版圖要求石材安裝對(duì)號(hào)進(jìn)行試拼、調(diào)試、開(kāi)槽，安掛件，安裝石材上口需拉一道水平線(xiàn)控制石材上口的水平一致，石材立縫為6MM處掛垂直線(xiàn)控制石材立縫上下慣通、一致，石材水平縫為6MM，石材先安裝底部以石材干掛設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)一道石材外表面控制線(xiàn)為準(zhǔn)，進(jìn)行測(cè)控，用水平尺控制每塊石材垂直度，梁、柱、墻、門(mén)窗口陰陽(yáng)角用方尺進(jìn)行控制，石材陽(yáng)角呈海棠角，石材安裝由下向上進(jìn)行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內(nèi)注入大理石膠固定。石材安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，保證墻、柱、梁面石材的花色、紋理一致。

　　（5）對(duì)以安裝完的石材墻面，分格縫用泡沫條填入分格縫內(nèi)，低于石材面5－6MM，然后用膠帶紙粘貼石材縫兩邊，用耐候密封膠進(jìn)行封口，低于石材面1－2MM膠縫呈弧狀。

　?。?）石材飾面清理、成品保護(hù)、成品驗(yàn)收

　　每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后，經(jīng)過(guò)知檢、自驗(yàn)合格后，對(duì)此道墻、梁、柱面石材進(jìn)行清理，做好成品保護(hù)，設(shè)專(zhuān)人看管，待分項(xiàng)工程全部施工、清理、修補(bǔ)、收尾完工后，對(duì)已完工分項(xiàng)工程及時(shí)辦理交驗(yàn)。

　　（7）石材質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　石材干工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　序號(hào)項(xiàng)目光面燒面檢測(cè)方法

　　1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查

　　2里面垂直度26用2M線(xiàn)托板檢查

　　3陰陽(yáng)角方正33用200×150的方尺檢查

　　4接縫高低0.31用直尺和楔形塞尺檢查

　　5接縫寬度0.31用塞尺檢查

　　6接縫平直23接5M線(xiàn)檢查

　　架焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法

　　1表面平整度≤5拉鐵絲線(xiàn)檢查

　　2立面垂直度≤10用吊線(xiàn)和角尺檢查

　　3焊接縫長(zhǎng)度≥60用直尺檢查

　　4焊接縫高度≥5用直尺和小尖錘檢查

　　5主龍骨間距60用卷尺檢查

篇2：大廈外墻裝修干掛石材施工方案

　　大廈外墻裝修干掛石材施工方案

　　1該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出40～50mm的空腔。

　　用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復(fù)位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用。現(xiàn)國(guó)內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍。

　　2.1材料要求：

　　2.1.1石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折?？估翱箟簭?qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。

　　2.1.2合成樹(shù)脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。

　　2.1.3玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。

　　2.1.4防水膠泥：用于密封連接件。

　　2.1.5防污膠條：用于石材邊緣防止污染。

　　2.1.6嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。

　　2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。

　　2.1.8膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。

　　2.2主要機(jī)具：

　　2.1臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開(kāi)口扳手、嵌縫槍、專(zhuān)用手推車(chē)、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線(xiàn)用的粉線(xiàn)包、墨斗、小白線(xiàn)、笤帚、鐵鍬、開(kāi)刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。

　　2.3.2搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。

　　2.3.3水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。

　　2.3.4外門(mén)窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。

　　2.3.5對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，方可組織班組施工。

　　3.1工藝流程：

　　3.2工地收貨：收貨要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專(zhuān)用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。

　　→清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線(xiàn)→大角掛兩豎直鋼絲→

　　工地收貨→→掛水平位置

　　→石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強(qiáng)材料→

　　→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿→

　　設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→

　　插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→

　　鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑

　　3.3石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類(lèi)；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專(zhuān)用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹(shù)脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫(xiě)在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿(mǎn)，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過(guò)多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來(lái)困難，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

　　3.4基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線(xiàn)和水平線(xiàn)。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線(xiàn)和分塊線(xiàn)。

　　3.5掛線(xiàn)：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線(xiàn)，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線(xiàn)的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線(xiàn)宜用1.0～1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專(zhuān)用的掛線(xiàn)角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線(xiàn)的上、下作出標(biāo)記。

　　3.6支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線(xiàn)支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　　3.7在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線(xiàn)，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

　　3.8上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。

　　3.9底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板

，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線(xiàn)上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線(xiàn)上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。

　　3.10石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1∶1.5的白水泥環(huán)氧樹(shù)脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長(zhǎng)40mm的4連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求，鋼針安裝要保證垂直。

　　3.11調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

　　3.12頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。

　　3.13貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。

　　3.14清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開(kāi)刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜

　　時(shí)不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過(guò)多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

　　3.15亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來(lái)進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。

　　4.1保證項(xiàng)目：

　　4.1.1飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。

　　4.1.2面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。

　　4.2基本項(xiàng)目：

　　4.2.1表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。

　　4.2.2縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。

　　4.2.3突出物周?chē)陌宀扇≌逄赘?，尺寸?zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險(xiǎn)等上口平直。

　　4.2.4滴水線(xiàn)順直，流水坡向正確、清晰美觀。

　　4.3允許偏差項(xiàng)目。

　　塊材飾面層允許偏差

　　允許偏差(mm)

　　光面粗磨石

　　室內(nèi)22

　　室外24

　　2表面平整12用2m托線(xiàn)板和塞尺檢查

　　3陽(yáng)角方正23用20cm方尺和塞尺檢查

　　4接縫平直23拉5m小線(xiàn)和尺量檢查

　　5墻裙上口平直23拉5m小線(xiàn)和尺量檢查

　　6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

　　7接縫寬度0.31用尺量檢查

　　5.1要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

　　5.2認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　5.3拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。

　　5.4外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。

　　5.5在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。

　　5.6已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。

　　6.1外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試餅和認(rèn)真的挑選。

　　6.2線(xiàn)角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線(xiàn)不細(xì)，拉線(xiàn)不直和吊線(xiàn)校正檢查不勤等原因所造成。

　　6.3打膠、嵌縫不細(xì)：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無(wú)人檢查一個(gè)樣，其次管理人員要一步一個(gè)腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。

　　6.4墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來(lái)一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨于隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面徹底的清擦。

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。

　　7.2本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。

　　7.3抗風(fēng)壓和淋水試驗(yàn)報(bào)告單等。

篇3：室內(nèi)精裝修墻面石材干掛工藝

　　室內(nèi)精裝修墻面石材干掛工藝

　　1材料準(zhǔn)備和要求：

　　(1)石材定貨加工：按照設(shè)計(jì)確定的石材及石材樣品對(duì)石材進(jìn)行翻樣、定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量，它關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量。

　　(2)石材進(jìn)場(chǎng)檢查：石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按照設(shè)計(jì)要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花紋進(jìn)行檢查，石材質(zhì)量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。石材具有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。檢查合格后按照石材排板圖對(duì)石材進(jìn)行編號(hào)保存?zhèn)溆谩?/p>

　　(3)鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有50槽鋼、40*40角鋼，按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備齊全，使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。

　　(4)其他配件：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓(一般為直徑為￠8～￠12)，要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗(yàn)報(bào)告。并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)檢驗(yàn)、保存。

　　(5)按照現(xiàn)場(chǎng)情況及設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好膨脹螺栓(一般為直徑為￠8～￠12)、填縫膠等輔助材料。

　　2施工機(jī)具準(zhǔn)備：

　　主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機(jī)、磨光機(jī)、活動(dòng)扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線(xiàn)、鋼卷尺、鐵錘、掃帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。

　　3施工作業(yè)相關(guān)條件

　　(1)結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工石材的場(chǎng)地、水電源等前提條件。

　　(2)室內(nèi)施工腳手架，以及運(yùn)輸設(shè)備搭置完畢。

　　(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰時(shí)會(huì)留出余量，檢查各部分節(jié)點(diǎn)連接現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖紙有出入，及時(shí)糾正。對(duì)墻面的垂直度、平整度進(jìn)行檢查，需要處理的必須完成后才能下道工序。

　　(4)對(duì)石材要保存好，避免日曬雨淋，在石材下墊木方，并核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配化、編號(hào)等備用。

　　(5)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的石材必須進(jìn)行挑選，對(duì)色差較大的不能施工。現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)每一塊石材的質(zhì)量進(jìn)行檢查。

　　4施工工序流程

　　5施工技術(shù)措施

　　(1)基層處理：

　　墻面基層表面用掃帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度符合規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。

　　(2)放控制線(xiàn)：

　　石材干掛施工前必須按照設(shè)計(jì)標(biāo)高要求在墻體上彈出50mm水平控制線(xiàn)和每層石材標(biāo)高線(xiàn)，并在墻上做上控制樁，拉白線(xiàn)控制墻體水平位置，控制和找平房間、墻面的規(guī)矩和方正。

　　(3)根據(jù)石材分割圖彈線(xiàn)，確定金屬脹管安裝位置或石材骨架的安裝位置。

　　(4)挑選石材：石材進(jìn)場(chǎng)到現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)其材質(zhì)、加工質(zhì)量花紋尺寸等要求進(jìn)行檢查，并將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。

　　(5)預(yù)埋石材：將挑選出來(lái)的石材按照使用的部位和安裝順序進(jìn)行編號(hào)，并選擇較為平整的場(chǎng)地做預(yù)排，檢查并接出來(lái)的板塊是否有色差和滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)尺寸的要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按號(hào)存放好備用。

　　(6)預(yù)埋件安裝：在結(jié)構(gòu)墻面上固定12mm的膨脹螺栓，固定間距與石材分格相同；輕質(zhì)墻面安裝石材應(yīng)在地面、頂棚固定角鋼件，固定間距不大于600mm。

　　(7)安裝骨架：

　　1)輕質(zhì)隔墻做法：采用槽鋼和角鋼作骨架，采用槽鋼作主龍骨，角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)；槽鋼骨架為5＃槽鋼，橫向安裝間距為1000mm；角鋼為1.40*40，按照石材水平分格縫尺寸的位置，彈好線(xiàn)后，再行安裝。按照墻面上的槽鋼分格控制線(xiàn)固定在放控制石材排版放線(xiàn)挑選石材預(yù)排石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調(diào)節(jié)石材開(kāi)槽石材固定打膠成品保護(hù)地面上，使槽鋼與地面預(yù)埋件的角鋼焊接，然后橫向焊接角鋼，要求焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，一般要求滿(mǎn)焊，除去焊渣補(bǔ)刷銹漆。

　　2)混凝土墻做法：在墻面預(yù)埋件膨脹螺栓，橫向焊接40*40角鋼，角鋼間距與石材分隔相同，局部直接采用掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照設(shè)計(jì)和排板要求的尺寸下料，安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線(xiàn)控制使墻面或房間方正。

　　(8)安裝調(diào)節(jié)片：調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分為50*5mm，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。利用螺絲和骨架連接，注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固.

　　(9)石材開(kāi)槽：安裝石材前用云石機(jī)載石材的側(cè)面開(kāi)槽，開(kāi)槽深度依照掛件的尺寸進(jìn)行，一般要求不小于10mm，并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開(kāi)槽不崩邊，開(kāi)槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)且不小于50mm，并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。

　　(10)石材安裝：石材安裝時(shí)從底層開(kāi)始，吊好垂直線(xiàn)，然后依次向上安裝。必須對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照的石材編號(hào)將石材輕放在T型掛件上，按照就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐候膠，要求錨骨膠保證有4-8小時(shí)的凝固時(shí)間，以避免過(guò)早凝固而脆裂，過(guò)慢凝固而松動(dòng)，板材垂直度、平整度、拉線(xiàn)校正后板緊螺栓。安裝注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。

　　(11)清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對(duì)石材表面清理，干掛必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對(duì)石材表面清理。需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進(jìn)行，原則上應(yīng)燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

　　6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　(1)保證項(xiàng)目

　　石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范之規(guī)定。石材安裝必須牢固、嚴(yán)禁歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。安裝骨架必須按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。

　　(2)基本項(xiàng)目

　　表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角初板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線(xiàn)：流水坡向正確；滴水線(xiàn)順直。

　　(3)允許偏差項(xiàng)目

　　序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法

　　1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺檢查

　　2立面垂直2用2m拖線(xiàn)板檢查

　　3陽(yáng)角方正2用方尺和楔型尺檢查

　　4接縫平直2拉5m線(xiàn)，不足5m線(xiàn)拉通線(xiàn)

　　5接縫高低0．3用方尺和塞尺檢查

　　6接縫寬度0．5用塞尺檢查

　　7成品保護(hù)：

　　(1)運(yùn)輸石材時(shí)應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時(shí)用地毯與軟物包住邊角。

　　(2)堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來(lái)回搬運(yùn)及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對(duì)光面放置。

　　(3)施工完畢后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿，特別是墻陽(yáng)角處避免來(lái)回運(yùn)輸磕碰石材。

　　(4)打膠是應(yīng)避免在房間灰塵時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)先清掃房間，打膠控制在打蠟前進(jìn)行。

　　(5)在施工過(guò)程中垃圾應(yīng)及時(shí)清理，作到工完場(chǎng)清，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。

　　(6)應(yīng)設(shè)專(zhuān)職成品保護(hù)人員，制定成品保護(hù)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　8、施工時(shí)注意的質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題原因分析

　　質(zhì)量問(wèn)題原因分析防治措施

　　(1)接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻

　　對(duì)石材的檢驗(yàn)不嚴(yán)格、鑲嵌前試拼不認(rèn)真；施工不當(dāng)

　　鑲嵌前先檢查墻柱面的骨架的垂直度和平整度，超過(guò)規(guī)定的必須整改，操作時(shí)工序施工。

　　掛石材前對(duì)墻柱面找好規(guī)矩，彈出中心線(xiàn)和水平通線(xiàn)，地面上彈出墻柱的飾面控制線(xiàn)。

　　事先將缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材挑出，進(jìn)行套方檢查，規(guī)格磨邊修正。

　　按照墻柱面進(jìn)行試拼，對(duì)好顏色，調(diào)整花紋，試板與板之間的紋理編號(hào)掛貼。

　　調(diào)整好骨架的牢固調(diào)整新準(zhǔn)確

　?。?）開(kāi)裂石材本身的材質(zhì)較差，紋理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。施工前對(duì)石材本身材質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查，對(duì)容易造成裂縫的石材挑選出來(lái)。

　　安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工工序。待第一層的固定膠達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行第二層安裝，同時(shí)縫與縫之間結(jié)合密實(shí)。

　　注間鋼骨架的牢固和穩(wěn)定性防止骨架不穩(wěn)造成拉裂

　　(3)打膠出現(xiàn)接頭，膠縫不直，厚度不夠

　　操作是沒(méi)有認(rèn)真作業(yè),方法不對(duì),泡沫棒填的太淺施工時(shí)打膠要一氣呵成不要停頓，打膠時(shí)控制邊緣的界限保證膠邊成一條直線(xiàn)。打膠厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。

　　(4)變色、污染、即出

　　現(xiàn)白度降低、泛黃、發(fā)花、發(fā)黑

　　石材面沒(méi)有涂刷防護(hù)劑，石材本身質(zhì)地疏松吸水造成

　　石材面嚴(yán)格監(jiān)督操作作者涂刷防護(hù)劑。

　　施工過(guò)程中應(yīng)用干凈水，縫嵌塞密實(shí)，板面擦洗干凈。

　　操作時(shí)不要用力敲擊板面。

　　(5)空鼓、脫落

　　基層沒(méi)有處理好，墻面濕潤(rùn)不透，砂漿失水太快，影響粘結(jié)強(qiáng)度晾干就粘，產(chǎn)生浮動(dòng)自墜。

　　粘結(jié)砂漿不飽滿(mǎn)、厚薄不勻，操作時(shí)用力不勻砂漿收水后對(duì)粘貼的石材進(jìn)行糾偏移動(dòng)。石材本身有隱傷，事先沒(méi)有嚴(yán)格挑選

　　基層清理干凈，表面修補(bǔ)平整，墻面提前灑水浸透。粘結(jié)層一般控制在7mm-10mm之間，過(guò)厚和過(guò)薄均易產(chǎn)生空鼓，或者在砂漿內(nèi)摻膠以增強(qiáng)粘結(jié)力。當(dāng)發(fā)生空鼓脫落時(shí)采用聚合物砂漿修補(bǔ)。

　　(6)接縫不平直、縫寬不均勻

　　施工前對(duì)石材挑選不嚴(yán)格，掛線(xiàn)貼灰餅、排板不規(guī)矩。

　　平尺板安裝不水平，操作技術(shù)低?；鶎幽ɑ业讓硬黄秸?/p>

　　對(duì)石材的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，挑出有缺陷和質(zhì)量問(wèn)題的；對(duì)于尺寸相同的石材用在同一個(gè)房間或同一面墻才能做到縫隙一致。

　　粘貼前作好規(guī)矩，用水平尺找平，校對(duì)墻面的方正。根據(jù)彈好的水平線(xiàn)，穩(wěn)好平尺板逐行粘貼及時(shí)校正。

　　(7)石材表面裂縫

　　石材質(zhì)質(zhì)量不好，材質(zhì)松脆，吸水率大，由于濕膨脹較大，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而裂開(kāi)。石材本身的隱傷在運(yùn)輸和操作過(guò)程中出現(xiàn)裂縫操作是不要用力敲擊板面，防止產(chǎn)生隱傷。