水泥砂漿地面施工方法和措施

　　1.工藝流程：

　　基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。

　　(1)基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。

　　(2)找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

　　(3)灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

　　抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。

　　如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。

　　鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。

　　(4)攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。

　　(5)刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。

　　(6)鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。

　　(7)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。

　　(8)鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

　　(9)第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

　　(10)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。

　　(11)養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。

　　(12)冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。

　　(13)抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。

　　a）踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。

　　b）抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。

篇2：樓地面工程施工方法:水泥砂漿地面

　　樓地面工程施工方法：水泥砂漿地面

　　——水泥砂漿地面施工

　　一、施工工藝

　　1、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤螅偃鏊喾郏弥駫咧憔鶆蛲克ⅲS刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。

　　2、打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。

　　3．水泥砂漿地面操作

　　(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。

　　(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。

　　(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。

　　(4)、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間宜不少于7天。

　　二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證項(xiàng)目

　　(1)、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　(2)、面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。

　　檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計。

　　2、基本項(xiàng)目

　　(1)、水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。，

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　(2)、地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。

　　優(yōu)良：坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。

　　檢驗(yàn)方法：觀察或潑水檢查。

　　(3)、踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長度不大于400mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。

　　優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。

　　檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。

　　(4)、踏步臺階應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。

　　優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。

　　檢查方法：觀察和尺量檢查。

　　(5)、鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:

　　合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　優(yōu)良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。

篇3：工業(yè)產(chǎn)房倉庫水泥砂漿樓地面工程施工方案

　　工業(yè)產(chǎn)房倉庫水泥砂漿樓地面工程施工方案

　　1 水泥砂漿樓地面施工工藝：

　　圖：1．1 水泥砂漿樓地面施工工藝

　　2 水泥砂漿地面工藝流程控制圖：

　　3 水泥砂漿地面施工：

　　水泥砂漿地面施工前對地面基層上的塵土、雜物等清除干凈，如有油清須徹底沖刷。待墊層（找平層）抗壓強(qiáng)度≥1.2Mpa 后才能鋪設(shè)面層。基層表面應(yīng)達(dá)到平整、粗糙、干凈、濕潤。

　　水泥砂漿的配制必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比制，且應(yīng)按照施工規(guī)范的規(guī)定拌制和制作試件、養(yǎng)護(hù)、測試。水泥砂漿配合比應(yīng)采用處1：2＝水泥：砂的體積比加水拌制而成，其稠度不應(yīng)大于35 ㎜（用標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計），現(xiàn)場測試以手握（掐）成團(tuán)，稍出漿即合適。砂應(yīng)采用中、粗混合砂，不利含有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不得大于3％。

　　根據(jù)室內(nèi)基準(zhǔn)水平線＋500 ㎜，在房間國四周彈出厚度控制線，同時要考慮與門框政坎裁口的吻合，以及有水房間地面、地漏的排水坡度。經(jīng)核對無誤后貼灰餅，大面積地面尚應(yīng)在縱橫方向沖筋，并在抹地面的前一天將基層澆水濕潤。

　　在濕潤的基層上，用水灰比0．4－0．5 的水泥漿，對基層表面涂刷一遍，必須隨刷隨鋪面層水泥砂漿，并邊鋪邊用刮尺（刮杠）以灰餅沖筋為準(zhǔn)反復(fù)槎平整。當(dāng)砂漿收水后，應(yīng)立即進(jìn)行第一遍抹壓，先用木抹子槎平，壓實(shí)，再用鐵抹子稍用力抹壓出水花，使面層均勻、緊密與基層結(jié)合牢固。第二遍壓光應(yīng)在水泥砂漿初凝收水后進(jìn)行。在操作中，當(dāng)人站上去有腳印但不政陷時，就可用鐵抹子抹壓；抹壓時從邊到大面順序加力壓實(shí)、壓光，不利漏壓且要把凹,坑、砂眼和腳印等壓平，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。

　　水泥砂漿終凝之前進(jìn)行第三遍壓光，當(dāng)人踩上砂漿面層時，沒有明顯腳印就可以開始抹壓，抹壓時用力要大而且均勻，將整個地面全面壓實(shí)，壓光，并且要把第二遍留政的抹痕等壓平，使表面密實(shí)光滑。這道工序很重要，所以，必須在水泥砂漿終凝前完成，確保水泥砂漿面層達(dá)到密實(shí)、光滑、平整。

　　有些較大的房間，鷲在樓板接頭自設(shè)置分格條，以防止進(jìn)深梁受力變形，使地面產(chǎn)生裂縫，當(dāng)在門口（掃地門）自處設(shè)置分格時，可根據(jù)要求加鑲玻璃條等，以防止該處地面產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。

　　4 水泥砂漿地面質(zhì)量控制：

　　1、基層表面處理：

　　基層處理是防止地面空鼓、開裂的關(guān)鍵所在，施工中必須進(jìn)行府真負(fù)責(zé)的檢查后方可施工。

　　2、鋪設(shè)、抹壓：

　　將整個地面全面奪實(shí)，壓光，并且要把前二遍留政的抹痕等壓平，使表面密實(shí)光滑。這道工序很重要，所以，必須在水泥砂漿終凝前完成，確保水泥砂漿面層到密實(shí)、光滑、平整。

　　3、養(yǎng)護(hù)：

　　為保證水泥砂漿地面能在濕潤條件政凝結(jié)硬化，防止早期失水導(dǎo)致地面裂紋的發(fā)生。必須重,視對水泥砂漿地面養(yǎng)護(hù)工作，要及時覆蓋，灑水或蓄水養(yǎng)護(hù)，

　　4、產(chǎn)品保護(hù)：

　　交工前施工班組及項(xiàng)目部應(yīng)采取有效措施進(jìn)行保護(hù)，特別是當(dāng)水泥砂漿面層強(qiáng)度≥5Mpa 時，才允許人穿軟詆鞋在上行走。