辦公樓裝修工程施工技術方案

　　一、基本要求

　　1．裝修工程施工時，室內粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。

　　2．組織專業的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務、定質量、定標準、定時間。

　　分包到組，實行優質超產重獎，劣質重罰。保證質量，保證工期。

　　3．材料供應：訂貨前取樣品交設計、建筑單位審定后方可進貨，對易產生色差、規格差的材料應選擇同一廠家同一批產品。材料的垂直運輸，室內外裝修主要用井字架解決。水平運輸以人工手推車在室內樓面上進行。

　　4．各層裝修順序為：

　　結構驗收→頂棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→頂棚、墻面基層漿→門窗扇安裝→頂棚、墻面最后一道面層.

　　二、抹灰工程

　　1．一般規定

　　(1)抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。

　　(2)抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經檢查合格后，方可在砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。

　　(3)外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。

　　(4)室內墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1：2.5水泥砂漿做護角，其高度不應低于1.8m，每側寬度不小于50mm。

　　(5)水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養護。

　　(6)一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級。本工程按高級抹灰施工要求：陰陽角找方，設置標筋，分層趕平。修整，表面壓光。

　　(7)廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應做成傾向出水口的坡水坡度。

　　(8)凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應在灰漿初凝后（即經過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。

　　抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。

　　(9)抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于15d。用于罩面時，不應少于30d。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

　　2．工藝標準

　　(1)所用材料品種。質量必須符合設計要求和現行材料標準的規定。

　　(2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計）。

　　(3)表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。

　　(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規定：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。

　　(5)護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量應符合護角符合施工規范規定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。

　　(6)分格條（縫）的質量應寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。

　　(7)滴水線和滴水槽流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。

　　三、頂棚抹灰

　　1．基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1：1：1水泥聚合物砂漿（水泥：108膠：細砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。

　　2．據墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜拉通線設置灰餅。

　　3．底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1：1：6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。

　　4．罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2mm，待面層經過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變為糊狀時要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現象。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。

　　四、內墻面貼瓷磚

　　1．材料選定：

　　(1)瓷磚的品種、規格、花色按設計規定，并應有產品合格證。

　　(2)瓷磚的吸水率不得大于10%，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規格復雜，色差懸殊時，應逐塊量度挑選分類存放使用。

　　2．施工工藝

　　(1)選磚：

　　面磚一般按1mm差距分類選出若干個規格，選好后根據墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。

　　選磚要求方正、平整，楞角完好，同樣規格的面磚，力求顏色均勻。

　　(2)基層處理：

　　對混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后甩漿處理。磚墻面基層，提前一天澆水濕透。

　　(3)抹底子灰

　　1)吊垂直，找規矩，貼灰餅，沖筋吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對稱性以及室內地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮，力求整體完美。

　　2)將基層澆水濕潤，（混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內摻108膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用1：2.5水泥砂漿底灰（亦可用1：0.5：4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至七～八成后即抹第二層，厚度約為8～10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。

　　(4)預排磚塊、彈線

　　1)預排磚塊應按照設計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，且不小于1/2磚。非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始至陰角收口和自頂棚開始至樓地面收口。

　　2)女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚應壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設計沒有滴水線的外墻各種腰線部位，頂面磚應壓蓋立面磚，正面磚最下排宜下突3mm左右，線底部面磚應以往內翹起約5mm以利滴

　　3)彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m為宜，水平控制線一般按5～19排磚間距設一度為宜；磚塊從頂棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控制線。

　　(5)面磚

　　1)預先將瓷磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。

　　2)在每一分段或分塊內的面磚，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。

　　3)澆水將底層灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平整，并應用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。

　　4)以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。

　　5)鋪貼應從以低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在2～3mm內），貼上墻而后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。

　　6)鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦拭干凈至不留殘灰跡為止。

　　3．工藝標準

　　(1)材料品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求，質量應符合現行有關標準規定。

　　(2)鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞。掉角和裂縫等缺陷。

　　(3)表面平整、潔凈，色澤一致，無起堿。污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現象。

　　(4)接縫填嵌密實、平直。寬窄一致；顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。

　　(5)套割用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。

　　(6)流水坡向正確；滴水線順直。觀察檢查。

　　五、理石地面

　　1．材料要求

　　水泥強度等級不宜低于32.5號,中砂或粗砂含泥量不應大于3%，大理石長寬尺寸允許偏差±1.0mm，厚度±1.0mm,平整度0.6mm，表面要求光潔、明亮。色澤鮮明、邊角方正，無扭曲、缺角。

　　2．作工藝

　　準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪大理石板塊→灌縫、擦縫→打蠟。

　　3．基層處理

　　將地面基層上的雜物清掃干凈，用鋼絲刷刷掉粘結在基層上的砂漿并清掃干凈。

　　4．試拼

　　在正式鋪設前，對每一房間的大理石板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。

　　5．試排

　　在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm，結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

　　6．刷素水泥漿及鋪砂漿結合層：

　　試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為0.4～0.5，不要刷得面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。根據板面水平線確定結合層砂漿，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿(一般采用1：2～1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板時宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。

　　7．鋪砌大理石板塊：

　　根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面鋪砌標筋用，鑲貼時先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5素水泥漿(用漿壺澆均勻），再鋪板塊，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。

　　8．灌漿、擦縫

　　在板塊鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。

　　9．打蠟

　　當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到1.2MPa時），方可進行打蠟，打蠟后面層達到光滑潔亮。

　　六、涂刷工程

　　1．一般規定

　　(1)乳膠漆工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底乳膠漆和面乳膠漆的性能配套使用。

　　(2)室外需使用乳膠漆時，應使用具有耐水性能的膩子（由建筑單位確定）。

　　(3)乳膠漆的工作黏度或稠度，必須加以控制，使其在乳膠漆施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。

　　(4)雙組分或多組分乳膠漆在施涂前，應按產品說明規定的配合比，根據使用情況分批混合，并在規定的時間內用完。所有乳膠漆在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。

　　(5)施涂多遍乳膠漆時，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進行；每一遍乳膠漆應施涂均勻，各層必須結合牢固。

　　2．操作工藝（乳膠漆）

　　(1)清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。

　　(2)修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

　　(3)刮膩子：遍數可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。

　　(4)刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續迅速操作。

　　涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。

　　(5)刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法，施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應減少或增加工

篇2：辦公樓室內精裝修工程施工技術組織措施

　　辦公樓室內精裝修工程施工技術組織措施

　　一、工期保證措施

　　1、按照《施工組織設計》計劃的人力配備，工具裝備，工程用料等。一切準備工作，保證精裝修施工隊伍按期進入施工現場。

　　2、明確施工任務：熟悉施工圖紙加強與主業的溝通工作，保證施工順利進行。

　　3、根據本裝飾施工進度和業主單位要求的日歷工期，編制可行的施工進度計劃，嚴格控制關鍵工序的工期，分段分層組織交叉流水作業，施工進入中期時增加作業班組數量以保證工期。

　　4、能夠進行場加工的分項盡量在場加工。

　　5、針對工程特點，采用分段流水作業法施工，減少技術間歇，集中力量突出重點，加快施工進度。

　　6、利用微機推行全面計劃管理，配合控制總工程進度，運用網絡計劃跟蹤技術和動態管理方法做到月保旬、旬保周，堅持月平衡，周調度，確保總進度計劃實現。

　　二、質量保證措施

　　1、本項目質量保證體系圖框見附表：7質量控制小組：組長：魏國輝組員：彭麗芳、劉永喜

　　2、加強全面質量管理教育：實施"三全"管理樹立"質量第一，服務用戶"的質量意識，并實行優質優價，獎懲分明實行質量問題一票否決制。

　　3、嚴格按施工圖工藝規程以及操作規程進行操作，并實行三級質量檢查制，工序交接必須進行自檢、互檢記錄，施工隱蔽工程分項由專職質檢人員和業主單位代表的臨時簽證方可進入下道工序。

　　4、做好材料半成品、成品材料的檢驗工作，所用材料均有合格證，不合格材料不得進入施工現場，材料保管人員拒絕三無產品。

　　5、經常深入現場掌握質量動態，發現問題，分析原因，分清責任及時處理，把質量事故消滅在萌芽狀態。

　　6、服從質檢人員、業主單位的管理與檢查，確保工程質量達到優良。

　　7、嚴格執行自檢及填寫資料準確的試驗報告，保證完整的資料檔案，以便隨時檢查核對。

　　三、降低工程成本措施

　　1、加強對職工教育，提高降低成本的意識，合理安排工序避免窩工現象。

　　2、合理組織和合理使用材料，室內精裝修工程，材料費用占工程造價的60％左右，合理組織和使用材料是降低成本的重要因素。從選材采購運輸倉儲安裝就位，每一步都要嚴格遵照工作標準進行。

　　3、選材：在滿足設計要求和安全指標的前提下，選用物美價廉的材料。

　　4、采購：在選定了材料的品牌和規格后，對供應商進行多家比較考察，做到貨比三家。

　　5、運輸：根據材料的性能，合理包裝選擇運輸工具，以降低運輸損耗。

　　6、倉儲：根據施工進度，合理組織材料進場，以減少倉儲面積和存放時間，根據材料性質進行堆放。

　　7、安裝：材料安裝前對多個施工方案進行比較，已達到合理使用材料之目的。

　　8、大力推行技術新工藝，以降低工費，節約材料。

　　四、安全施工技術措施

　　1、安全質量保證體系圖框見附表：8安全管理小組：組長：魏國輝組員：蔡鳳菊、劉永喜

　　2.格執行各項安全管理制度和國家及有關部門頒布的安全生產法律、法規。

　　3.嚴把對職工的"安全三級教育"關，制定完善的安全生產責任制和檢查值班制度，貫徹"以防為主，防治結合"的方針。

　　4.加強安全設施建設，提供足夠的安全防護用品和消防器材。

　　5.工作前必須檢查所用的工具、機械和防護用品，是否安全可靠有效。

　　6.每天收工前必須檢查所用機械及照明的電源閘箱是否鎖好以防發生意外。

　　7.搞好施工現場用電安全管理，要嚴格按規范JGJ46-88的規定要求使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電操作裝置等設施，執行"一機一閘，一機一保護"。配電開關箱加鎖，使用、移動電動工具者穿絕緣鞋，帶絕緣手套，采用36V安全電壓照明，使施工用電安全防護達到規范化。

　　8.抓好安全生產目標現任制管理，落實安全生產責任制，建立健全安全生產保證體系，成立以項目經理為首，項目技術負責人領導下的安全保證體系，班組設兼職安全員，落實安全生產責任制，負責現場的綜合管理，做到常備不懈一抓到底。

　　五、境保護措施

　　1、材料隨進隨卸，按規定堆放，保護現場整潔。

　　2、對油漆作業現場多灑水，防止灰塵污染。

　　3、禁止隨地大小便。

　　4、在工程施工中應隨時清除施工垃圾，應及時裝袋運送到指定地點，不得從窗口拋扔，造成空氣污染。

　　5、防止施工噪音污染，盡量減少施工噪音，對電刨、電鋸等噪音大的設備，盡量安裝在避音的地方或避開住戶休息時間操作。

　　六、文明施工管理措施

　　1、嚴格按施工現場平面圖，布置材料、設備、埋設臨時管線和線路，未經審批不得任意變更。

　　2、嚴格按程序施工，協調和平衡精裝修與安裝，內部與外部關系，保證工程緊張有序的順利進行。

　　3、安排專人負責現場管理，確保場地整潔，入場道路及現場排水設施暢通。

　　4、與工程施工無關的人員不得進入施工現場，以免發生意外事故。

　　5、做好成品保護，采取圍擋防護，設專人看守，嚴格按《山東省建筑施工安全文明衛生工地管理規定》執行現場管理。

篇3：綜合樓室內裝修工程施工技術方案:木制門門套

　　綜合樓室內裝修工程施工技術方案：木制門及門套

　　——木制門及門套

　　在本次的工程采用成品門的安裝，合理的設計出基層的結構，實現了完全現場組裝，現場無油漆作業的施工方式。

　　木門安裝

　　作業條件

　　結構工程已完工并驗收；

　　室內已彈好+50cm水平線；

　　準備安裝木門的磚墻洞口已按要求預埋防腐木磚，木磚中心距大于1.2m，并不應少于2塊木塊；

　　磚墻洞口安裝帶貼臉的木門，為使用門柜與抹灰面平齊，應在安柜前做出灰標筋；

　　門框及扇可在內外墻抹灰之前安裝，門窗應連地面工程完成并達到強度要求后安裝；

　　*施工準備

　　*材料準備

　　1)符合圖紙規定的規格、型號、開房方向的門框及扇、木材含水率≤12%；

　　2)準備安裝在碟筑墻體上的木門柜，靠墻體側應刷防腐涂料；

　　3)與門窗配套的五金件；

　　工具或機具：應備有粗刨、細刨、裁工刨、鋸、錘、木楔、改錐、扁鏟、方尺、線墜、水平尺、手電鉆等；

　　*安裝程序：

　　根據+5cm 和坐標基準線彈線確定門框安裝位置；

　　將門柜放在安裝位置上就位，擺正，用木楔臨時固定；

　　用線墜、水平尺將門框擺正，找直；

　　用10cm釘子將門框固定在預埋的木塊上；

　　將門扇靠在門框圖上，按框內口劃出高低，寬窄尺寸線；

　　刨修門扇，使門扇四周與門框的縫隙達到規定的寬度標準；

　　在距上下冒頭1/10門框高度的位置剔出合頁槽，將合頁固定在門扇上；

　　將門扇安裝在門框上；安裝五金件；

　　*施工要點

　　為保證相鄰門框順平，應在墻上拉水平線作基準；

　　固定門框的缽子應砸扁釘帽應釘入框內；

　　第一次刨修門扇的應以剛好塞入口內為宜，塞好后用木楔臨時固定，按留縫寬度要求畫出第二次刨修線，作第二刨修；

　　雙扇門應根據門寬度確定對口縫深度，然后修刨四周，塞入柜內校驗，不合適作第二刨修；

　　門扇與口之間的縫隙合適后，用線勒子勒出合頁寬度，并按距上下帽頭1/10立框高度劃出合頁安裝邊線，再以上、下邊線往里量出合頁長度，留線剔出合頁槽，槽深以使門安裝后隙均勻為準；

　　刨修門扇的應用木卡將扇邊墊起卡牢，以免損失邊角；

　　安裝合頁時，每個合頁先擰一枚螺絲，然后檢查扇與口是否平整，縫隙是否合適無問題后方可擰上全部螺絲；

　　所有五金件的安裝應符合圖紙要求，統一位置，嚴防丟漏；

　　木門框安裝后應用鐵皮或木方保護，門扇安好后應設專人管理以防損壞；

　　*質量要求與檢驗方法

　　門柜安裝和固定點必須符合設計要求，安裝牢固，觀察、手扳檢查；

　　門扇刨面平整光滑，裁口須直，開關靈活、穩定，無四彈或倒翹，用觀察，開閉檢查；

　　柜的正、側面垂直偏差≤3‰，用1m托線板檢查；

　　柜對角線長度偏差≤2mm，卷尺檢驗；

　　框與扇，或扇與扇接觸處的高低差≤2mm，直尺或楔型楔形塞尺檢查；

　　門扇對口縫或框與扇面側寬度=1.5~2.5mm ，楔型楔形塞尺檢查；

　　柜與扇間的上縫寬=1.0~1.5mm，楔型楔形塞尺檢查；

　　4~5mm（外門）

　　門扇與地面間的縫寬度6~8mm（內門）用楔型楔形塞尺檢查

　　10~12mm（衛生間）

　　門扇與下坎間的縫寬度4~5mm（外門）用楔型楔形塞尺檢查

　　3~5mm（內門）