科技大廈墻面工程施工方案

　　本工程墻面做法較繁瑣，主要有石材干掛和掛貼、瓷磚飾面、木飾成板裝飾、墻面玻璃安裝、以及各色乳膠漆飾面。

　　（一）石材干掛施工工藝

　　1. 石材的品質要求

　　施工前測定水平，分塊放樣，定出整面墻體石材切割尺寸，彈出分格尺寸線，根據規定尺寸打眼，放入金屬膨脹螺絲，然后，根據分格尺寸焊接角鋼刷防銹漆，挑好石材，注意切割，開槽后上墻，校正水平垂直后用云石膠粘上下接合縫銷，等整體安裝結束后，進行清理、修補、清理干凈。

　　2. 作業流程：

　　規劃設計→加工→現場制作鋼骨架→石材安裝→成品保護

　　⑴ 規劃設計：根據設計圖紙尺寸和石材品種，以及實地施工測量，設計出石材布置圖，并根據石材布置圖做出石材加工清單，石材加工清單應標明石材的品質、厚度、加工尺寸、使用部位、加工數量和編號等。

　　⑵ 石材加工：石材加工分加工廠加工和現場加工兩種：

　　加工廠加工：按照石材加工清單的要求進行加工，在石材的側面標明石材的編號、加工尺寸，并按每一批的加工單進行分類和分批加工、發貨。

　　現場加工主要是解決石材安裝的加工，其方法是定厚切割：

　　1)定厚切割是整個工法中最主要的步驟，為求溝縫的精確，現場施工當中，一定要以定厚機切割，否則整個工法將完全給破壞，增加困擾。

　　2)T 型片的弧度設計是和手鋸切片同一厚度、同一半徑，因此溝縫規定寬度不得大于2.5mm，以免破壞石板固定的強度和基準，長度不得大于10 ㎝（只作為左右調整的長度）。

　　3)深度與T 型片的雙翼同深度（太深會破壞石板的強度）。

　　4)為求工程的效率，同一個工程現場，定厚機的固定片須用同一厚度的調整片來設定，固定片與鋸片必須平行，切出來的溝縫構成才完整而平行。

　　⑶ 鋼骨架安裝：

　　1)根據石材布置圖進行鋼骨架的安裝，所用鋼骨架必須用熱鍍鋅鋼材制作，焊接點處進行防銹處理。

　　2)鋼骨架的安裝應保證其垂直度和平整度，垂直度為2mm，平整度為2mm。

　　⑷ 石材安裝：

　　1)進場的石材應根據加工清單將石材分類堆放，同時加強對進場石材的檢驗工作，對石材的品種，加工質量、色差等應嚴格把關。

　　2)每片石材的底部必須平貼在不銹鋼T 型碼片上面，且每條伸縮縫里面不能留置壓克力棒或螺母墊片，如此才能真正支撐整片石板的重量，才不會累積載重。

　　3)不能怕不銹鋼碼片上蹺或下降而不把每個螺絲或螺母擰緊。

　　4)轉角小側板不能只靠黏合劑必須加上固定件貼合。

　　5)石材安裝時，應隨時校正其垂直度和平整度，擰緊螺母，用云石膠把碼片和石材切割槽嵌填牢固。

　　⑸ 成品保護：石材的成品保護包括清洗、打蠟和成品保護等工序，與地面石材的施工工藝相同。

　　（二）花崗石掛貼施工工藝及技術規范

　　花崗石掛貼是指將大理石飾面板或花崗石飾面板，用錨固、灌漿和粘結等方法固定在建筑物表面的施工方法。

　　工藝流程(見圖3-1)

　　⑴ 施工準備：包括大理石、花崗石、花崗石鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機具準備，材料準備等。

　　⑵ 基層清理：

　　鑲貼或需綁扎鋼筋網的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應清除干凈。如基層為混凝土墻板應鑿毛，并對預埋鐵件、錨固件是否齊全，位置是否正確進行檢查，對遺漏和移位的必須處理調整。

　　⑶ 材料拆包整理：

　　對拆包的花崗石或花崗石進行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應挑出，另行堆放。對能用的按規格、品種、顏色分別堆放，并按設計要求將花崗石按預定的部位順次擺開在地上，選色、對花紋，色調不一致的要挑出，換上合適的，力求對花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。根據預排，依據安裝配置圖的先后順序編號，寫在板的背面，安裝對號入座。同時核對實貼墻面與花崗石的實際尺寸，通過實測實量，最后定出花崗石的塊數。其中需要切割處理的，要預排好，力求做到符合設計和規范的要求。

　　⑷ 再次切割、鉆孔、剔槽等

　　一般施工單位均按設計圖紙要求規格向廠家訂貨，包括鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作內容。但是，由于設計圖紙與實際施工結果不完全一樣，發生誤差（誤差是多種原因造成的，既有設計原因，也有施工原因，其結果無法處理，只好改變花崗石的尺寸）需改變鑲面材料規格尺寸，進行再次切割、鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作。

　　⑸ 綁扎鋼筋網

　　柱面掛貼花崗石，一般在基層表面綁扎鋼筋網。墻面鑲貼花崗石，先預埋支架，綁扎鋼筋網。鋼筋網一般φ6.5- φ8.5mm 的線材。橫向鋼筋為綁扎花崗石板用。第一道橫筋綁在地面以上100mm 處，用作綁扎等一層花崗石板的下口固定鋼絲。第二道橫筋間距與花崗石板的高度相同。如采用板面直接與混凝土或磚墻面固定，先在墻面鉆孔，沿基層分格線上鉆φ6.5- φ8.5 深度不小于60mm 的孔。打入綁扎有雙股20-18 號鋼絲的木塞子，兩股鋼絲的外露留頭10mm 長，作為錨固花崗石板用。

　　如果采用12-15mm 或7-8mm 的薄板鑲貼，不需要鋼筋網，采用粘結施工工藝固定板面。

　　⑹ 彈線

　　掛貼花崗石以前，用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗找出垂直線，應考慮花崗石飾面板的厚度，澆筑砂漿的空隙，以及鋼筋所占尺寸，一般飾面板外皮與結構面的距離以50mm 為宜。在地面上順墻（柱）面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準線。將編好號的花崗石板在彈好的基準線上就位，每塊板縫按設計規定留準，一般留1mm 縫隙。

　　⑺ 掛貼花崗石，每塊板上下兩個面各打2 或3 個眼，用中電鉆打眼，孔徑φ4-5mm，深度為12mm。孔眼打在板寬兩端的1/4 處。鉆孔后，用扁鑿朝花崗石背面孔壁輕輕剔一道槽，深5mm 左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋設鋼絲之用。

　　施工順序：一般墻面從邊角開始，也可從中間開始，由下往上鑲貼。

　　柱梁鑲貼，一般先鑲兩邊立柱，后鑲橫邊梁。邊柱是由下往上分層鑲貼，鑲到和梁連接處，也就是邊柱最上邊一塊石板材，要和橫梁鑲的端部板材配合鑲貼，要實測實量施工。如果石板長短不合適時，可采取局部切割磨光的辦法，不允許堵小塊的做法。

　　在掛貼花崗石板時，在花崗石的背面用1：1 的水泥砂漿（體積比）摻水泥重量5%的108 膠拉毛。使%石板背面粗糙，易于粘貼牢固。

　　⑻ 綁扎鋼絲

　　花崗石飾面屬于高級裝飾工程，必須使用18 號、10 號鋼絲連接，不可以用鋼絲或鐵件連花崗石，因為鐵要生銹，時

間長了鐵銹黃水浸透飾面板的表面，影響裝飾效果。

　　用鋼絲連接固定，應把鋼絲剪成20mm 左右，鋼絲一端伸入孔底，并有鉛皮固定牢固，將鋼絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使飾面板上下端面不能有鋼絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴密。

　　在飾面板材對號就位后，先找飾面設計規劃線（包括垂直與水平兩個方向），將上口外抑，伸手到板的背面，把下口鋼絲綁扎在橫筋上，不可綁得太緊，應留余量，將鋼絲和橫筋拴牢即可。把飾面板豎起，綁上口鋼絲，用木楔子調整墊穩，用靠尺檢查板垂直度，經檢查合格后，拴緊鋼絲，板材的兩側可塞紙或麻絲。為了固定板的位置，可用拌制好的石膏搗成小團，緊貼在花崗石板的接縫處，根據板的大小，一般每塊板的豎縫上不少于兩點，達到固定為止。石膏凝固后，在確保不發生位移的條件下，開始灌水泥砂漿，每次灌水泥砂漿應在板上皮往下留100mm，在上層板灌漿前，應將固定石膏順次拆除，并用水泥擦縫，板面用濕布擦凈。

　　第一層花崗石板鑲貼完畢以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找陰陽角，使縫隙均勻，上口平直，陰陽角方正，表面平整，然后灌漿，再貼上層。

　　如果鑲貼花崗石采用粘貼方法，可選用薄型6-12mm 厚花崗石等板材，具體做法：

　　1) 磚墻面，先抹18mm 厚1：2.5 水泥砂漿找平，并劃出紋道，在花崗石板背面滿涂2-3 厚YJ-III 建筑粘結劑膠泥，然后粘貼，再用白水泥或石膏漿擦縫或溜縫。

　　2) 混凝土墻面，先涂刷一道YJ-302 處理劑代替鑿毛處理，抹10mm 厚1：2.5 水泥砂漿找平，并劃出紋道，在花崗石板背面滿涂2～3 厚YJ-III建筑粘結劑膠泥，然后粘貼，再用白水泥或石膏漿擦縫或留縫。

　　⑼ 灌漿：灌漿宜用1：2～2.5（體積比）水泥砂漿，稠度為8～12 ㎝，分層灌注。每層澆筑150mm 左右，每次間隔1-2h，等砂漿初凝后再灌，最后一層灌至低于板面上口80～100mm，作為上一層板灌漿的結合層。

　　⑽ 清潔打蠟：待全部施工完畢，用麻布擦洗清潔干凈后打蠟、擦亮、交工。

　　⑾ 成品保護：花崗石為精裝修，應及時做好成品保護工作，方法與干掛花崗石工藝相同。

　　（三）墻面墻磚工程

　　1. 工藝流程

　　基層處理--找規矩--基層抹灰--彈線--浸磚--粘貼--勾縫或擦縫。

　　圖3-2 墻磚工程工藝流程圖

　　2. 施工要點

　　(1) 基層處理

　　1)混凝土墻面：首先將凸出墻面的混凝土剔平，然后進行清掃沖洗，對用鋼模板施工的光滑混凝土墻面，應進行"毛化處理"。

　　2)磚墻體：先堵好腳手洞，鑿去凸出墻的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。

　　(2) 找規矩，貼灰餅沖筋：墻面及四周找規矩時，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側以及突出墻的柱、垛等部位，根據垂直，分層設點或以每一步腳手架設點，用1：3 水泥砂漿貼50mm×50mm 灰餅。

　　(3) 基層抹灰：厚度一般為15mm，用1：3 水泥砂漿分兩遍抹成。

　　(4) 彈線排磚：在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據設計排列形式，墻面磚規格尺寸和墻面的實際尺寸，橫豎進行試排，確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸。

　　(5) 浸磚：將飾面磚掃凈，放在水中浸泡2h 以上，直到不泛泡為止，取出待表面晾干或擦凈待用。

　　(6) 粘貼：同一立面應按設計要求挑選同一規格、型號、批號、顏色一致的飾面磚。砂漿一般為1：1 水泥砂漿，厚度5-7mm，當貼面為多層或高層時，宜在1：1 水泥砂漿中摻和適量的黏結膠（如108 膠）。粘貼時先在面磚背面用漿薄薄刮一下，接著滿披貼上墻面，用雙手拇指和食指按住面磚輕壓，或用鋼抹子木柄輕敲磚面，使面磚附線平整粘牢，發現虧缺漿應取下重貼。

　　(7) 勾縫或擦縫：縫寬在8mm 上，用1：1 水泥細砂砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾垂直縫，勾好后要求凹進面磚表面2-3mm。

　　（四）木飾面板及木作工程

　　1. 操作程序(見圖3-3)

　　定位放線--基礎制作--飾面制作--收口線制作--填平釘眼--硝基亞光油漆--成品保護。

　　圖3-3 木飾面板及木作工程操作程序圖

　　2. 施工工藝

　　⑴ 施工用木材須按設計及國家有關規定要求的等級采購進場。要求材質充分干燥，無翹曲、蟲蛀、破損等且節疤、次紋不能影響外觀及質量要求。

　　⑵ 施工用切片夾板應按設計及有關規定要求的等級、品種采購進場。

　　要求板質厚薄均勻、紋理清晰，厚度達到設計要求，無潮濕、裂紋、節疤等天然缺陷。

　　⑶ 木作施工時必須吃透圖紙設計要求，進行相應木作的基礎工作。采用直釘或馬釘及膠水進行固定，做到橫平、豎直、尺寸準確；采用蚊釘進行固定，背面膠水涂刷必須均勻到位，做到橫平、豎直，尺寸準確、膠結牢固、表面平整、無松動、無起鼓、無明顯色差，所有尺寸誤差確保在0.5～1mm 之間。

　　⑷ 實木收口線及實木角線、門套線等，必須根據圖紙設計要求確定材料。用大型開料機開料及壓光，再根據線型要求進行帛線工作。安裝時必須排版上油，確保材質及線型的準確。用汽動釘及膠黏劑固定時，做到接口嚴整，尺寸準確，固定牢固，無松動，無起鼓，無翹曲。各項尺寸誤差必須控制在0.5～1mm 以內。

　　⑸ 固定家具及門窗工程施工，根據設計，確定材質，按工藝的要求進行制作安裝，確保款式、尺寸符合設計要求。五金配件安裝時，要求固定牢固；螺絲沉入五金配件表面0.5-1mm；門鉸、門鎖、閉門器作用靈活、無異響；拉手高低一致；切口平直、無披灰現象，各項尺寸誤差嚴格控制在20mm 以內。

　　⑹ 硝基亞光油漆根據設計要求采用，一般刷二遍，也可數遍，每遍均需干燥后30～60min。

　　⑺ 做好成品保護工作：包括清洗、打蠟和成品保護等工序。

　　（五）墻面玻璃安裝工程

　　本工程墻面玻璃各式各樣，有防彈玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工藝玻璃等等。其一般操作規程如下：

　　(1) 安裝玻璃前，應清除槽口內的灰漿、雜物，并疏通排水孔。

　　(2) 玻璃施工可用吸盤配合安裝就位。玻璃邊緣不得和框，扇及其連接件相接觸，所留縫隙慶符合國家、企業有關標準的規定。

　　(3) 玻璃固定一般用卡緊螺絲或壓條固定。玻璃與圍護的金屬框格相連接處，應襯橡膠墊或塑料墊。

　　(4) 安裝磨砂玻璃時，磨砂玻璃的磨砂面應向室內。

　　(5) 安裝玻璃隔斷，隔斷上框的頂面應留有適

量縫隙，以防結構變形，損壞玻璃。

　　（六）墻面乳膠漆工程

　　1. 施工工具

　　砂紙、油漆刷、滾筒等。

　　2. 施工順序

　　(1) 第一遍滿刮膩子及打磨：室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度，同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。膩子干透后，用1 號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。打磨后用棕掃帚清理干凈。

　　(2) 第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，得要求后遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻豎刮，將墻進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。

　　(3) 第一遍涂料：第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作業。互相配合協作，避免接搓、刷涂重疊現象。獨立面每一遍應采用同一批涂料，并一次完成。

　　(4) 復補膩子：第一遍涂料干透后應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。

　　(5) 磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。

　　(6) 第二遍涂料涂刷及磨光方法與第一遍相同。

　　(7) 第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業，互相銜接。

　　一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉，涂高級乳膠漆時，表面應用更細的砂紙輕輕打磨光滑。

　　(8) 涂高級乳膠漆時，根據需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。

篇2：辦公綜合用房木質墻面安裝施工方案

　　辦公綜合用房木質墻面的安裝施工方案

　　1)施工程序：

　　彈線、分格→鉆孔打入木楔→釘木龍骨→鋪釘木基層→鋪釘木線→裝釘木踢腳板

　　2)施工工藝：

　　2.1彈線、分格：按設計圖樣及尺寸先在墻上劃出水平標高，彈出分檔線。

　　2.2裝木楔：彈線分格后，根據分檔線在墻上楔入木榫。

　　2.3釘木龍骨：木龍骨按300×300mm下料，墊木按具體情況下料。水平龍骨全部穿ф10通氣孔，中距900mm左右，踢腳通氣孔ф12左右，中距25mm，三個一線，每組中距900mm左右。

　　2.4鋪釘木基層：本工程采用的是人工合成木板做護墻，可以用氣槍將九厘板或木工板釘鋪在木工板上。

　　2.5在鋪釘裝飾面板前，先選料（色彩、花紋是否一致）再將裝飾面板背面、木基層刷白乳膠，將裝飾面板用蚊釘槍鋪釘于木基層上。

　　2.6裝釘木踢腳板：踢腳板具有保護墻面的功能，還具有分隔墻面和地面的作用，使整個房間上、中、下層次分明。同樣采用蚊釘槍將木踢腳板固定在木基層上。

　　2.7將釘眼用膩子填補后，面刷清漆。

　　3、木質墻面質量要求：

　　3.1木質墻面所用材料品種及構造做法應符合設計要求。

　　3.2接觸磚、石砌體或混凝土的木龍骨架、木楔及木裝訂線（板），應作防腐處理。

　　3.4隱蔽在墻內的各種設備底座，設備管線應提前安裝到位，并裝嵌牢固，其表面應與罩面的裝飾板底面齊平。

　　4、木質墻面允許偏差和檢驗方法見下表：

　　序號項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2立面垂直度1.5用2m垂直尺檢查

　　3陰陽角方正1.5用直角檢查尺檢查

　　4接縫直線度1拉5m線檢查，不足5m拉通線和尺量檢查

　　5接縫高低差1用鋼直尺和楔形塞尺檢查堵塞

　　6接縫寬度1用鋼直尺檢查

篇3：墻面玻璃安裝工程施工方案

　　墻面玻璃安裝工程施工方案

　　1）材料要求

　　（1）玻璃的品種、規格、顏色、性能必須符合設計要求。

　　（2）玻璃必須有出廠合格證及相關檢驗報告。

　　（3）玻璃無裂紋、破邊、掉角等缺陷；

　　（4）膠粘劑必須保證質量，脹縮性小，其物理化學性能必須符合環保標準要求。

　　2）主要施工機具

　　細齒鋸、手刨、壁紙刀、刷子、卡子（夾具）、玻璃吸盤、氣槍、玻璃膠膠槍

　　3）施工的相關條件

　　（1）基體（石膏板、細木工板）安裝必須牢固、平整，接縫、膩子處理平實、無開裂現象；基體表面清潔，無污染。

　　（2）門窗套安裝完畢，出線口定位準確。

　　4）施工工藝流程：

　　放線定位→基層制作→粘貼玻璃→清理→成品保護

　　5）施工技術措施：

　　（1）放線定位：按照設計圖在基層上彈線，進行分塊預排。如發現設計圖與現場實際尺寸有出入，應進行調整，調整后應經設計確認。

　　（2）基層制作應滿足規范要求，表面應平整、基層應牢固。

　　（3）涂膠：涂膠應在基層表面進行，同時應在基層板上粘貼雙面膠條，雙面膠條粘貼多少應保證玻璃在玻璃膠有強度前，保證背漆玻璃穩定、牢固。

　　（4）粘貼背漆玻璃：將背漆玻璃對準已涂膠的基層位置，按照設計留縫寬度，進行粘貼，并均勻加壓。特殊部位可用卡子夾緊。貼后及時除盡板縫中多余的膠液。避免干后清除困難。

　　（5）按照設計要求嵌縫、涂色。

　　（6）清理：將背漆玻璃表面的膠液擦除干凈。

　　6）質量驗收標準：

　　（1）主控項目

　　①材料的品種、規格、顏色應符合設計要求及國家標準的規定。

　　②基層必須做好防腐及防火處理。

　　③背漆玻璃與基層粘接要牢固，板塊分格必須符合設計要求。

　　（2）一般項目

　　①飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無污染、無裂痕和缺損。

　　②飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。

　　（3）允許偏差

　　項次項目允許偏差檢 驗 方 法

　　1立面垂直度2用2M 垂直檢查尺檢查

　　2表面平整度3用2M 靠尺和塞尺檢查

　　3陰陽角方正、3用直角檢測尺檢查

　　4接縫直線度1拉5M 線，不足5M 拉通線，用鋼直尺檢查

　　5墻裙、勒腳上口平2拉5M 線，不足5M 拉通線，

　　直用鋼直尺檢查

　　6接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查

　　7接縫寬度1用鋼直尺檢查

　　7）成品保護措施：

　　（1）背漆玻璃儲存和運輸時，嚴禁撞擊、劃傷，以防板材損壞。

　　（2）背漆玻璃安裝完成，嵌縫做好后，做好成品保護。

　　8）施工中注意的問題

　　彈線必須準確，背漆玻璃訂貨尺寸必須準確，安裝時拉通線。

　　施工時必須注意板塊分格，板安裝必須拉線找正，保證板縫橫平豎直。

　　施工壓膠時，嚴禁用錘子敲擊板面。

　　9）安全環保措施

　　（1）飾面工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。

　　（2）腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎牢固，不得有探頭板。

　　（3）工人操作應戴安全帽，注意防火。

　　（4）施工現場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環境。

　　（5）有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。

　　（6）機電器具必須安裝觸電保護裝置。發現問題立即修理。

　　（7）遵守操作規程，非操作人員不準亂動機具，以防傷人。

　　（8）現場保證良好的通風。