木飾面工程施工方法與技術措施

　　1、工程流程

　　彈線--防潮層安裝--木龍骨安裝--基層析安裝--飾面板安裝

　　2、施工方法與技術措施

　　（1）彈線：根據設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據分格線在墻上加木橛或在砌墻時預埋木磚。木磚、木橛或在砌墻時預埋木磚。木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm， 不大于400mm 。

　　（2）防潮層安裝：木質墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。

　　（3）木龍骨安裝

　　A、本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內，木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內外和兩側涂刷二遍，晾干后再拼裝。

　　B、根據設計要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面的飾面應根據房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然在空檔內根據設計要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm*40mm 截面龍骨，龍骨網格為300mm*300mm 。

　　C、基層龍骨固定：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質量要，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間勢襯方木來調整平整度、垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙， 如有間隙也應用木塊墊實，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應在40-60mm 之間。木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。

　　（4）飾面板安裝

　　A、用于木質墻面的飾面板，使用前應進行挑選，將色澤相同或相近，木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協調，毛邊不整齊的板材應將四邊修正刨平，微薄板應做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應避免頂頭密拼連接。飾面板應在背面涂刷二遍防火漆。

　　B、封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm 槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100-150mm 左右，逐步淘汰鐵釘固定方法。

　　C、固定木夾板，如仍用鐵釘釘入，則必須對釘頭進行處理，處理方法有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內；另一種是先將釘頭釘入木夾板，再用尖頭沖，將釘頭沖入木夾板內1mm.

篇2：辦公樓木飾面硝基漆施工工藝

　　辦公樓木飾面硝基漆施工工藝

　　1、選材要求：

　　材料的品種規格、型號必須符合設計要求，質量符合國家有關規定，且"三證"齊全。

　　2、工藝流程：

　　清掃磨砂紙 → 潤水粉 → 刮膩子 → 刷理砂基 → 磨砂紙 → 刷硝基漆

　　3、施工要點：

　　如使用揩涂時，將棉花團蘸漆在涂面上揩擦，一般是先光圈擦，再分段擦，最后直擦，所用棉花團應外包紗布；擦時用力要均勻，移動軌跡要連續，中途不得停頓，也不能固定在一個地方過多批擦。一般在一個涂飾面上揩擦12次左右，揩涂三遍完成后，最后完全用香蕉水順木紋加里拖平拖光，最后刷硝基漆三遍

　　4、質量要求：

　　無漏刷、脫皮、斑跡、棕眼刮平，木紋清楚；

　　光亮柔和，光滑無擋手感；

　　無流墜、皺皮、顏色一致、無刷紋；

　　五金玻璃潔凈。

篇3：成品木飾面安裝工程施工方案

　　成品木飾面安裝工程施工方案

　　1）施工準備

　　（1）技術準備

　　編制木質產成品護墻板工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。

　　（2）材料要求

　　①罩面板應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木制纖維板不應脫膠、變色和腐朽。

　　②龍骨和罩面板材料的材質均應符合現行國家標準和行業標準的規定。

　　③罩面板的安裝宜適用進口"速得"發泡膠或同等質量產品。接觸磚石、混凝土的木龍骨、預埋的木磚、木質產成品基板應做防腐處理。

　　質量要求：見表1

　　人造板及其制品中甲醛釋放試驗方法及限量值

　　產品名稱試驗方法限量值使用范圍限量標志b

　　中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg /100g可直接用于室內E1

　　≤30m　g/100

　　g必須飾面處理后可允許用于室內E2

　　膠合板、裝飾單板貼面膠合板、細木干燥器法≤1.5 mg/L可直接用于室內E1　工板≤5.0

　　mg/L必須飾面處理后可允許用于室內E2

　　飾面人造板（包括紙層壓木制地板、實木復合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾面人造板等≤0.1　2mg/m

　　3可直接用于室內E1氣候箱法　≤1.5　mg/L　干燥器法

　　a.仲裁時采用氣候箱法.

　　b.E1 可直接用于室內的人造板,E2 為必須飾面處理后允許用于室內的人造板

　　（3）施工機械：

　　①電動機械：小電鋸、小臺刨、手電鉆、電動氣泵、沖擊鉆。

　　②手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、直釘槍等。

　　（4）作業條件

　　①木質產成品護墻板工程所用的材料品種、規格、顏色以及護墻板的構造、固定方法，均應符合設計要求。

　　②木質產成品龍骨必須使用指接材，罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎曲、翹曲、邊角破損等現象；并要注意被碰撞和受潮。

　　③電氣配件的安裝，應嵌裝牢固，表面應與罩面板的底面齊平。

　　④門窗框與護墻板相接處應符合設計要求。

　　⑤護墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板下端應離地面20－30mm；如用大理石、水磨石踢腳時，護墻板下端應與踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。

　　⑥作好隱蔽工程和施工記錄。

　　2）關鍵質量要點

　　（1）材料的關鍵要求

　　①各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質應符合現行國家標準和行業標準的規定。

　　②人造板、粘合劑必須有環保要求檢測報告。

　　（2）技術關鍵要求

　　彈線必須準確，經工業設計師復驗后方可進行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨（設計需要時），各自交接后應保持平整垂直，安裝牢固。

　　靠墻立筋應與墻體連接牢固緊密。邊框應與基層連接牢固，確保整體剛度。按設計做好木作防火、防腐。

　　（3）質量關鍵要求

　　①沿頂和沿地龍骨（設計需要時）與主體結構連接牢固，保證護墻板的整體性。

　　②罩面板應經嚴格選材，按照設計要求排尺，表面應平整光潔，木材表面花紋應符合設計要求。安裝木質產成品罩面板前應嚴格檢查基層的垂直度和平整度。

　　③對于潮濕場合接地處應使用防潮龍骨或基板。

　　（4）職業健康安全關鍵要求

　　①在使用電動工具時，用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20**。

　　②在高空作業時，腳手架搭設應符合《北京市建筑工程施工安全操作規程》DBJ 01-62-20**。

　　③施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。

　　（5）環境關鍵要求

　　①在施工過程中應符合《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325-20**。

　　②在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區域宜采用低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。

　　3）施工工藝

　　（1） 工藝流程

　　彈線→劃分檔線→成品墻板預排→安裝基層龍骨→防腐處理→安裝鋁合金龍骨→安裝成品墻板→安裝壓條→成品保護

　　（2）操作工藝

　　①彈線

　　在基層上彈出水平線和豎向垂直線，以控制護墻板的安裝的位置、平直度和固定點。

　　②窗或特殊節點處，必要時使用附加龍骨，其安裝應符合特殊要求。

　　墻體或基層板的安裝允許偏差，應符合表3 的規定。

　　基層允許偏差

　　項 次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法

　　1立面垂直2用2m 托線板檢查

　　2表面平整2用2m 直尺和楔型塞尺檢查

　　③木質產成品罩面板護墻板安裝：

　　用專用鋁合金與基層固定，裝飾木質成品護墻板與龍骨連接牢固墻，也可用螺釘直接固定龍骨上。也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將木質產成品護墻板固定在墻體上。

　　4）質量標準

　　（1）主控項目

　　①木質產成品罩面板材質、品種、規格、式樣應符合設計要求和施工規范的規定。

　　②木質產成品罩面板必須安裝牢固，無松動，位置正確。

　　③罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。符合設計要求。

　　（3）基本項目

　　①罩面板應順直、無彎曲、變形和劈裂。

　　②罩面板表面應平整、潔凈、無污染、麻點、錘印，顏色一致。

　　③罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊，平直，壓條與板接縫嚴密。

　　（3）木質產成品墻面板安裝的允許偏差：見表4

　　木質產成品墻面板安裝的允許偏差 表4

　　項目項次允許偏差(mm)檢驗方法

　　紙面石膏板基層時多層板基層時玻鎂板時結構墻板時

　　1表面平整度1．51．512用2m 靠尺和塞尺檢查

　　2陰陽角方正121．53用直角檢測尺檢查

　　3接縫直線度11．51．53拉5m 線，不足5m 拉通線用鋼直尺檢查

　　4壓條直線度1．5222拉5m 線，不足5m 拉通線用鋼直尺檢查

　　5接縫高低差0．510．51用鋼直尺和塞尺檢查