油漆工程施工工藝及驗收標準

　　工藝流程：

　　1、油漆必須選用優質漆品。施工時，清潔現場，盡量減少人員活動及有粉塵工序進行。

　　2、檢查清理基層，可用400#砂紙輕輕打磨表面毛刺，用干凈毛巾清潔，檢查面板表面有無污跡、破損方能使用。

　　3、所有面板及線條均應在做了透明膩子及一遍底漆后方能使用。基材清潔后，上透明膩子，根據面板類型，可刷涂或直接刮涂，透明膩子刮涂2次，涂好4小時干后打磨，膩子以薄而均勻為好。

　　4、膩子打磨后，上透明底漆，透明底漆和特清透明底與固化劑、稀釋劑的配合比

　　1：0.3：0.8～1。透明底漆使用前用200#濾網過濾后刷涂或噴涂，涂刷2次。涂好4小時干后用400#砂紙打磨光潔備用。

　　5、油漆涂刷前，應進行成品保護，將門合頁、鎖具、門邊線邊等易污染部分用紙膠帶仔細粘貼。油漆飾面板上嚴禁堆放其它物品。油漆物品下成品地面紙板保護，防止油漆滴落在成品地面。

　　6、施工時，油漆與固化劑、稀釋劑配合比例詳油漆施工說明。配漆后用200#以上濾網過濾，靜置15分鐘后使用。涂刷應薄而均勻，無流墜、針孔及漏刷部分。

　　7、填補釘眼，調出至少4色膩子后在樣板試色。上面漆涂刷1遍。確定效果良好后使用。（50㎝遠應不見明顯釘眼），填釘眼時，注意檢查木作工序缺陷部分，加以處理。

　　8、采用噴涂工藝時，應清理現場，地面應少量噴水防塵，噴涂均勻。

　　驗收標準：

　　1、手感光滑、無顆粒感。

　　2、漆面飽和。

　　3、光澤合適、（清面漆清亮、透明度高）。

　　4、無流墜、刷痕。

　　5、對其它工種無污染。

　　6、清漆基層無污染。

　　7、混油基層平整、光滑，無擋手感。

　　8、透底有色漆施工色彩、深淺均勻一致。

篇2：機房部分木質工程部分油漆施工工藝

　　機房部分木質工程部分油漆施工工藝

　　1、材料準備

　　油漆主料：光油、清油、脂膠清漆、硝基清漆、調合漆、漆片等。

　　填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。

　　稀釋劑：汽油、醇酸稀料松節水、酒精等

　　催干劑：液體鉆干劑等。

　　2、作業條件

　　施工溫度保持均衡，且通風良好，濕作業已完并具備一定的強度，環境比較干燥，油漆工程施工時的環境溫度不低于＋１０℃，相對濕度不宜大于６０％，在室內高于３.６m處作業時，事先搭好腳手架，并以不妨礙操作為準，大面積施工前事先作樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。操作前認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。木基層表面含水率一般不宜大于１２％。

　　3、操作工藝

　　基層處理

　　首先將木質基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺，刮損木紋，也不要刮破抹灰墻面，然后用一號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。

　　潤色油粉

　　用大白粉２４，松香水１６，熟桐油２（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小油桶內，用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材鬃眼內而后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉，待油粉干后，用１號砂紙順木紋輕輕打磨，線磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止，注意保護棱角，不要將鬃眼內油粉磨掉，磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。

　　滿刮油膩子

　　膩子的配合比為石膏粉２０，酚醛油漆，水適量（重量比）并加顏料調成石膏色膩子（顏色淺于樣板１-２色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質內，如油性小，則易鉆入木質內，這樣刷的油色不均，色澤不一致。用刮刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內，刮抹時要橫抹豎起，然后抹平，待膩子干透后，用１號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。

　　刷油色

　　先將調合漆、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內，使用時經常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。

　　刷油色時，應由外至內，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門窗框時不得碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致，因油色干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷。

　　刷木門時先刷門框，門扇背面，刷完后用木鍥將門扇固定，前后刷門扇正面；全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金須貼紙保護，沾染的油色要及時擦凈。

　　油色涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相補沒，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。

　　刷第一遍基清漆

　　刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻，待清漆完全干透后要用１號砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦掉。

　　修補膩子：一般要求刷油后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。

　　修色：木材表面上的黑斑、節疤、膩子疤、釘眼和材色不一致處，應用漆片、酒精加汽油調配（顏色同樣板顏色）或用由淺到深清漆色調合漆（鉛油）和稀釋劑調配，進行修色；材色深的應修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色。

　　磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。

　　刷第二遍清漆

　　應使用原桶清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑）、刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜、光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環境要清潔，暫禁止通行。

　　刷三遍至八遍清漆

　　待第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前，刷至八遍后，可刷二至三遍亞光漆收尾。

　　冬期施工冬期施工室內油漆工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般不宜低于＋１０℃，不得突然變化，同時應設專人負責開關門窗以利通風排除濕氣。

篇3：油漆涂料飾面工程施工工藝

　　油漆、涂料飾面工程施工工藝

　　1.油漆工程

　　1.1.施工準備

　　根據圖紙要求，先將一塊300×300mm的裝飾面板進行油漆并將制好的樣品交甲方及設計師簽證認可。

　　工具：油漆排筆必須保持清潔、干凈、無異物，噴漆的壓縮機、管道和噴槍都要干凈。

　　環境：油漆施工應在干凈的環境中進行，嚴禁在封閉的地方進行油漆作業。為了減少氣體聚積密度，一定要通風透氣。

　　材料：油漆的顏色和種類一定要按設計要求并經甲方和設計師簽證認可，所有油漆必須有產品合格證及商檢測試報告，并在有效期內使用。

　　1.2.工藝要求

　　木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。

　　手掃漆、噴漆表面要先補灰，補灰膩子的材料必須適合油漆的附著，避免脫層現象。灰色厚度適當，待干透后再進行反復打磨，直至光滑平整、不出現現裂口為止。

　　清漆油漆的施工需分層次進行。不同的清漆進行的次數不相同，嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面，先進行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型，然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能不流淚痕跡、發自現象、微細氣泡等缺陷，做完的油漆面應平滑，手感豐滿。

　　不管是油刷還是噴射施工，對不該油的部位應先保護起來，嚴禁油漆上后作鏟除處理。

　　油漆層自然干透后，即進行保護處理。

　　油漆未干時，嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干，以免引起火災。油漆期間，嚴禁吸煙、生火。

　　油漆應單獨堆放在油漆專用倉庫。倉庫門口放置一定數量的滅火器及沙箱，油漆倉庫內不能放置其他易燃物品。嚴禁在油漆倉庫。

　　內稀釋調配漆。剩下的油漆應加蓋密封，不得隨意亂放。

　　洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能扔亂倒，慎防火災。

　　2.涂料工程

　　(1).質量要求

　　墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。

　　涂料顏色一致、無色差。

　　刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現象。

　　(2).施工工藝

　　A.施工條件

　　①選用設計所要求的合格涂料。

　　②墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%；門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道、沿口等處應提前抹灰找平；環境溫度保持在5°C以上。

　　B.操作工藝：

　　①清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。

　　②修補墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。

　　③刮膩子：其遍數可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，再砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。

　　④刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后，復補膩子，等其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。

　　⑤刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍。涂刷時注意均勻，不得露底。

　　⑥注意保護涂料表面，關閉門窗，以防風雨砂塵污染。

　　(3).檢驗標準和方法

　　所有內墻水溶性涂料滿足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的規定。涂料工程應侍涂層完全干燥后，方可進行驗收。

　　檢查數量：

　　室內，按有代表性的自然間（過道按10延長米，大堂等大間可按兩軸線為1間）抽查10%，但不少于3間。

　　驗收時，應檢查所有的材料品種、顏色應符合設計和選定的樣品要求。

　　施工薄涂料表面的質量，應符合規定。