內外墻裝修施工方法和技術措施

　　結構驗收通過后，即可組織勞動力進行室內外墻面的粉刷。內墻粉刷前，應做好樣品間，待監理和業主驗收通過后，以樣品間的質量要求鋪開大面積粉刷。

　　一、外墻抹灰施工

　　⒈ 施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200-250cm，以利操。為保證墻面平整度，外架子需鋪設三步板。以滿足抹灰者要注意。為使其外抹灰的顏色一致，嚴禁使用單排外架子，嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。

　　⒉ 抹灰前應先檢查基層表面的平整，以決定其抹灰層厚度。抹灰前在大角兩個面、陽臺、窗臺兩側。根據圖示尺寸，用經緯儀打出基準線，以此做為抹灰打底的依據。

　　⒊ 吊垂直、套方、找規距：按墻面上已彈的基準線，在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋，以墻面上沖筋來控制墻面的平整度。

　　⒋ 抹底層砂漿：基層砂漿每遍厚度宜在5mm， 分層分遍與所沖筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。

　　⒌ 滴水線槽：在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂和突出墻面的凸線等上面應做流水坡度，下面應做滴水線(槽)距外表面不小于40mm，滴水線俗稱鷹嘴，應保證其坡度方向正確。

　　⒍ 養護：水泥砂漿抹灰層，應在濕潤的條件下養護。

　　二、內墻、天棚抹灰施工

　　⒈ 抹灰前，磚石、砼等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，隔夜灑水濕潤，刷素水泥漿一遍。

　　⒉ 抹灰前，應檢查基體表面的平整度，砼基面凹凸明顯部位，應事先剔平，或用1:3水泥砂漿補平，表面光滑的要鑿毛或用1:1水泥砂漿摻10％107膠薄薄抹一層，24小時后抹灰，并設灰餅或標筋。同時應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。

　　⒊ 內墻面，柱面和門窗口的陽角，宜用1:2水泥砂漿做護角， 其高度不應低2m，每側寬度不應小于50mm。

　　⒋ 抹灰應待上、下水管道安裝后進行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞嵌填密實。抹灰前應在砌塊墻上多遍淋水，以保證墻面濕潤。

　　⒌ 抹灰層凝結前，防止快干、水沖、撞擊和振動：采取措施防止玷污和損壞。

　　⒍ 冬期施工，抹灰砂漿應采取保濕措施。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃。砂漿抹達層硬化初期不得受凍，可采取加溫措施加速干燥。

　　⒎ 抹灰時，每遍厚度宜為7-9mm。后道抹達層待前道抹灰層凝對后， 方可進行。

　　⒏ 現澆樓板底面，應用膩子分遍刮平，各遍就粘結牢固，總厚度為2-3mm。

　　⒐ 抹飾面過渡層時必須用力，用抹子抹成魚鱗狀，以利于與面層結合。層接茬處，先抹者應稍薄，然后均勻接通，不宜接茬過多，防止面部凸起。

　　⒑ 灰餅和沖筋的砂漿應和抹灰層相同，防止砂漿不同而出現收縮裂縫。

　　三、涂料及油漆的施工

　　⒈ 在涂料(油漆)涂刷前基層應充分干燥潔凈，不得有起皮松散等缺陷，粗糙處應磨光、絕隙、小洞及不平處用油膩子補平。

　　⒉ 使用的膩子應堅實牢固，不得粉化，起皮和裂縫。膩子補平后隔天用砂紙磨平，并清理干凈。

　　⒊ 涂料(油漆)的粘度或稠度必須加以控制，使涂料在施涂時不流墜，不顯刷紋，施涂過程不得任意稀釋。

　　⒋ 同一墻面用同一批號的涂料，每一遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。

　　⒌ 涂料(油漆)涂刷時底遍應滿涂不得漏底，隔天刷面層，面層涂料從上向下涂刷，并橫平豎直，縱橫一致，均勻一致。

　　⒍ 涂料(油漆)干燥前，防止雨淋，塵土粘污和熱空氣侵入。

　　⒎ 要加強質量檢查，確保分項優良率，不符合要求堅決返工重做。

篇2：改造工程內外墻乳膠漆施工方法

　　改造工程內外墻乳膠漆施工方法

　　主要材料和機具要求

　　1.1 涂料：有產品合格證、出廠日期及使用說明。

　　1.2 填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等。

　　1.3 顏料：各色有機或無機顏料，應耐堿、耐光。

　　1.4 一般應備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。

　　2 作業條件

　　2.1 墻面應基本干燥，基層含水率不得大于10%。

　　2.2 抹灰作業已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。

　　2.3 大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織工段進行大面積施工。

　　3 操作工藝

　　3.1 工藝流程：

　　基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳膠漆→施涂第二遍乳膠漆→施涂第三遍乳膠漆

　　3.2 基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。

　　3.3 修補膩子：用石膏灰將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1 號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。

　　3.4 刮膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉；2％羧甲基纖維素溶液＝1：5：3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液；水泥：水＝1：5：1。請勿用錯。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1 號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1 號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨乎磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。

　　3.5 施涂第一遍乳膠漆：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。

　　3.6 施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

　　4. 質量標準

　　4.1 主控項目

　　4.1.1 乳膠漆涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。

　　檢驗方法：

　　檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。

　　4.1.2 乳膠漆涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。

　　檢驗方法：觀察。

　　4.1.3 乳膠漆涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

　　檢驗方法：觀察；手摸檢查。

　　4.1.4 乳膠漆涂飾工程的基層處理應符合本規范的要求。

　　檢驗方法： 觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。

　　4.2 一般項目

　　乳膠漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定。

　　項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法

　　1顏色均勻一致均勻一致觀察

　　2泛堿、咬色允許少量輕微不允許

　　3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許

　　4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通訊無砂眼、無刷紋

　　5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　5 成品保護

　　5.1 施涂前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。

　　5.2 施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃已完成的分部分項工程。

　　5.3 最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。

　　5.4 涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。

　　5.5 涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。

　　6 應注意的質量問題

　　6.1 涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳膠漆時，含水率不得大于10％。

　　6.2 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膩子。

　　6.3 透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可加水過多。

　　6.4 接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好。

　　6.5 刷紋明顯：乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。

　　6.6 分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術好、有經驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設，從前向后刷等。

　　6.7 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。

篇3：改造內外墻抹灰主要施工方法

　　改造內外墻抹灰主要施工方法

　　1 施工前準備工作

　　1.1 原材料準備：水泥使用32.5 級礦渣或普遍硅酸鹽水泥，黃砂使用中砂，并須過5mm 孔徑篩子，誰施工誰過篩，如發現不過篩則罰施工工段每次50 元。

　　1.2 管、線、盒、箱的處理：為保證粘土空心磚墻內的管、線、盒、箱等部位的抹灰質量，決定對此進行特別處理。

　　1.3.1 首先檢查已安好的線、管、盒、箱是否牢固；

　　1.3.2 把管線盒處的浮砂漿塊和零星磚塊都要清理掉。

　　1.3.3 用水沖洗濕潤。

　　1.3.4 用水泥砂漿嵌塞密實，（對空隙大的用細石砼），并用木抹子拉毛。

　　1.3.5 對于消防箱，配電箱四周用磚砌堵實，箱的背面用大于原洞周邊100mm 的鋼板網釘牢，以防今后箱的四周開裂。

　　2. 操作工藝

　　2.1 施工順序：清理基層表面→墻面彈線→接縫處理→管、線、盒、箱處理→房間校方、打餅→提前一天澆水潤濕（三～四遍水）→第二天上午再澆一遍水→抹第一遍灰（7mm 以內）→抹第二遍灰，→修整線盒、門邊線→上1：9 灰面層→自檢、班長檢查、項目驗收（用靠尺、線錘）評定。

　　2.2 認真學習交底：工段長首先對自己施工的層次、部位如何做法和有關注意事項，要做到心中有數，不能盲目施工，不懂的地方不能裝懂，應向項目部管理人員多請示，問詳細后再施工。施工前項目部將組織工段所有成員認真學習交底，使每個操作人員均明白操作工藝，注意事項及質量要求。

　　2.3 每層開始粉刷之前，應將本層次部位線管、線盒、箱子安裝到位并安裝牢團。

　　2.4 墻面彈線：所有房間必須彈出一米控制線。

　　2.5 墻面打餅：墻面灰餅使用小的馬賽克做抹灰層外皮的標志。各組要派有技術責任心強的工人去做墻面塌餅，在做塌餅前應弄清墻面粉刷厚度，打餅時必須對所有房間進行校方。柱面上的灰餅應待墻面粉好后，依大面墻面用角尺曲方后再打餅。塌餅的位置上口以頂棚下來100mm 處做，下口踢腳線控制線向上50mm 處做，中間根據層高加l～3 個。所有房間的門邊100mm 處必須有灰餅。

　　2.6 地面灰餅：做墻面塌餅的同時，必須做好地面塌餅，地面灰餅有利于各安裝單位調整各線盒，箱的標高。踢腳線控制線必須根據地面灰餅操設。

　　2.7 抹灰施工：根據當前天氣形勢，對所有粉刷的墻面，應提前一天澆水三～四遍，第二天再澆一遍才可括糙，一天只能括一糙，底糙與面層糙應有12 小時的間隔時間，但也不能間隔時間過長，以防強度不夠和今后形成空鼓現象。括糙時，第一遍砂漿厚度不直超過7mm，第一遍要壓抹實，第二天上二遍時根據墻面的干燥情況用自制淋水器適當澆水濕潤。二遍灰一定要將灰餅上的馬賽克標志刮出，待墻面收水后，用木抹子搓抹平整。局部如有干燥可適當淋水，二遍灰的平整垂直度是墻面質量的關鍵，成活后個人要自檢，班長要復查，班長認為合格后方可上1：9 灰面。

　　2.8 罩面灰：1：9 罩面灰粉刷前，應將電線盒修方，門窗洞口邊分層后退裁直，每層后退距離5～7cm，且要上下豎直，同一門窗洞口處要保證一致美觀，嚴禁用罩面灰來修襯墻面。

　　2.9 衛生間墻面：衛生間墻的根部，要先清理干凈，澆水沖洗，待驗收同意后，方可進行下道工序施工。各工段要派專人在墻的根部用防水砂漿粉做圓弧（8～10cm 左右）， 壓光、壓實。

　　3. 質量要求

　　3.1 主控項目

　　3.1.1 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。

　　3.1.2 一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

　　3.1.3 抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm 時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于lOOmm。

　　3.1.4 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。

　　3.2 一般項目

　　3.2.1 一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：

　　3.2.1.1 普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。

　　3.2.2 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。

　　3.2.3 抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

　　3.2.4 抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。

　　3.2.5 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于lOmm。

　　一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定

　　項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　普通高級

　　1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查

　　2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查

　　3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查

　　4分格條(縫)直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查