改擴建項目模板工程施工方法

　　滿足工程整體配模要求外，加強對模板特殊部位的設(shè)計，重點放在陰陽角接口、樓層間過渡節(jié)點、底部節(jié)點、門窗洞口、電梯井等部位，以保證洞口方正，尺寸準(zhǔn)確、層間過渡自然。同時處理好模板間的接縫，做到不變形、不跑位、不漲模、不漏漿，達(dá)到清水砼的目的。

　　(1、模板及支撐選擇

　　由于本工程主體部分采用框架結(jié)構(gòu)，柱截面和層高較統(tǒng)一的特點，模板體系選擇如下：

　　頂板采用竹膠板做面板，支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架早拆支撐體系，施工工效高，支搭方便。模板周轉(zhuǎn)快，保證了施工進(jìn)度。

　　樓梯模板均采用定型竹膠板模板，對于框架柱部分采用膠合板組合拼裝。

　　(2、模板及支撐的配備數(shù)量

　　1.根據(jù)本工程的實際情況，主體結(jié)構(gòu)頂板模板及支撐均按三層配置，支撐配置三層。

　　2.框架柱模板配備一層，周轉(zhuǎn)使用。

　　3.另在現(xiàn)場配備一定數(shù)量的通用模板、陰陽角模板和扣件鋼管。

　　(3、模板安裝前的準(zhǔn)備工作

　　1、模板的拼裝

　　模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。

　　2、模板的基準(zhǔn)定位工作

　　首先引測建筑的邊體或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。

　　3、找平

　　為了防止砼爛根，在澆筑頂板砼時，在墻體根部支設(shè)模板處分別用4m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平。嚴(yán)禁在支模前用砂漿找平，或用砂漿封堵。

　　4、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。

　　5、已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆放。

　　6、檢查水電管線預(yù)埋情況，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)的牢固程度和準(zhǔn)確性，在辦理完鋼筋綁扎及水電預(yù)埋等隱檢手續(xù)后，再進(jìn)行墻體模板安裝。

　　7、砼施工縫清理干凈，浮漿已剔除。

　　8、在頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。

　　(4、模板施工

　　1、現(xiàn)澆樓板模板

　　本工程頂板模板支撐體系均采用碗扣式快拆體系，工藝流程如下：

　　1.1.支模工藝：放線→放置固定托座或可調(diào)托座→安裝底桿→安裝連接棒與自鎖銷鉤→安裝上桿→安裝水平拉桿→安裝多功能早拆托座→調(diào)節(jié)緊固水平拉桿→安裝支承梁→安放模板→模板工程驗收→刷脫模劑。

　　1.2.早拆工序：用小錘敲擊早拆托座的卡板→卡板、托板下落到檔板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉桿與水平架→清理模板和支承梁→模板與支承梁等運至上層或下一個流水段進(jìn)行使用。

　　1.3.施工注意事項及有關(guān)技術(shù)措施

　　1）模板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。

　　2）底部為固定托座時，支撐高度的調(diào)平是利用早拆托座上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)的，故應(yīng)在支模前計算好微調(diào)量，并在安裝前調(diào)好。

　　3）底部為可調(diào)托座時，同樣要在支模前計算好底部和上部的調(diào)節(jié)高度，均應(yīng)在安裝前調(diào)好。

　　4）所有跨度≥4m的梁、板必須起拱0.1%～0.3%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。

　　5）支撐高度的調(diào)節(jié)，應(yīng)在支模過程中及時檢查，與支模交替進(jìn)行。

　　6）早期拆除模板和支承梁拆模工序詳見附圖所示。

　　(5、模板計算

　　本工程的首層層高為4.5m，其余層高為4.2m。對框架柱采用膠合板拼裝，故對于此部分的柱進(jìn)行計算，計算時按5m考慮。

　　（1）荷載計算

　　a.混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：

　　F1=0.22γcβ1β2t0V1/2

　　F2=γc×H

　　其中：γc=24KN/m3（混凝土密度）

　　混凝土初凝時間：

　　t0=5小時

　　β1=1.2

　　β2=1.15 塌落度暫取180mm

　　V=2m/h

　　F1=0.22γcβ1β2t0V1/2

　　=0.22×24×1.1×1.15×5×21/2 =51.5KN/m2

　　F2=γc×H=24×5=120KN/ m2

　　取兩者中的小值，即F1=51.5 KN/m2

　　混凝土的有效壓頭為：h=F/24=51.2/24=2.15m

　　b.混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：

　　F=F1×分項系數(shù)×折減系數(shù)

　　=51.5×1.2×0.9=55.64KN/m2

　　c.傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載為2KN/ m2（采用泵管澆灌）

　　荷載設(shè)計值為4×1.4×0.9=5.04KN/ m2

　　d.荷載組合:

　　F'=55.64+5.04=60.68 KN/ m2

　　h=F1/γc=51.5/24=2.15m

　　(2)模板計算

　　a.強度計算：

　　采用18mm厚的膠合板，取1000mm計算，則其截面特性為：

　　I=bh3/12=1000×183/12=486cm4

　　W=bh2/6=1000×182/6=54cm3

　　內(nèi)楞的間距取300mm，則彎矩為：

　　M=1/10×ql2=1/10×60.68×0.032=0.546kN·m

　　模板截面強度為：

　　σ=M/W=0.546×106/54000=10.11N/mm2<fm=30 N/mm2

　　故強度滿足要求。

　　b.剛度驗算：

　　剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用，則：

　　q=51.5×1=51.5KN/m

　　模板撓度為：

　　ω=ql4/150EI

　　=51.5×0.34/150×9000×486

　　=0.64mm<[ω]=300/400=0.75mm故剛度滿足要求。

　　(3)內(nèi)楞計算

　　本工程采用

　　I=bh3/12=5×103/12=417cm4

　　W=bh2/6=5×102/6=83.3cm3

　　a.木方抗彎強度驗算：

　　M=0.1×51.5×0.3×0.3=2.18KN.m

　　ω= M /W=2.18×106/83.3=26.22N/mm2

　　木方允許應(yīng)力[ω]= fm=30 N/mm2

　　ω<[ω](可行)

　　b.木方撓度驗算

　　ω=ql4/150EI =51.5×0.32×108/150×9×1000×833.3=1.19mm

　　[ω]=l/500=600/500=1.5mm(可行)

　　(6、模板工程施工質(zhì)量預(yù)控

　　(7、模板工程安全保證措施

　　1. 模板運到現(xiàn)場后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求。

　　2. 模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴(yán)防傾覆。

　　3. 使用吊裝機械吊裝柱模時，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，方可摘取卡環(huán)。

　　4. 嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。

　　5. 支設(shè)柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作平臺，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。模板在6m以上不宜單獨支模，應(yīng)將幾根柱子模板拉成整體。主柱若采用膠合支架支模時，各層支架本身必須成為整體空間結(jié)構(gòu)，支架的層間墊塊要平整，各層支架的立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一條垂直線上。

　　6. 用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模時，扣件應(yīng)擰緊，橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。

　　7. 墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒。安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。

　　8. 任何部位模板的拆除必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，按工藝程序進(jìn)行。

　　9. 拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上，嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。

　　10.拆除模板時，應(yīng)先檢查基槽土壁的情況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐桿件不得在離槽（坑）上1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。

　　11.拆除高度在3m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。

篇2：安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　本工程基礎(chǔ)梁模板采用鋼模板，構(gòu)造柱模板采用竹夾板模板，圈粱采用鋼模板，現(xiàn)澆板采用竹夾板模板。

　　應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-20**）第4.2.3條模板安裝應(yīng)符合下列要求；

　　（1）模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離濟(jì)，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟(jì)；（3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果模板。檢查數(shù)量：全面檢查。檢驗方法：觀察。

　　采用竹夾板的優(yōu)點是：可保證砼外觀的要求，提高表面平整度和垂直度，減少抹灰量，節(jié)約投資成本；粱板模板鋼模板，支撐間距1000㎜，現(xiàn)澆板采用1000×1000木方，間距400mm，待同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度達(dá)到設(shè)計強度的80％以上，并經(jīng)監(jiān)理單位同意后，方可拆除支撐。

　　構(gòu)造柱模板采用12ｍｍ厚竹夾板，根據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行組合。

　　本工程采用分層粱板柱墻現(xiàn)澆，模板配置作如下考慮：水平結(jié)構(gòu)模板配置三層，垂直結(jié)構(gòu)模板配置一層。

　　模板拆除

　　應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-20**）第4.3.1及4.3.4條規(guī)定；

　　（1）底模及其支架拆除時的砼強度符合設(shè)計要求，砼強度應(yīng)符合表規(guī)定；檢查數(shù)量；全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察。

　　構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率（%）

　　板≤2≥50

　　>2、≤8≥75

　　≤8≥100

　　>8≥75

　　梁、拱、殼>8≥100

　　懸臂構(gòu)件-≥100

　　一、側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)保證砌表面積棱角塤傷。

　　檢查數(shù)量；全面檢查。檢驗方法；觀察。

　　二、梁、現(xiàn)澆板模板拆除時間根據(jù)混凝土試塊試壓結(jié)果決定，確認(rèn)該部位結(jié)構(gòu)已能夠承受自重及施工荷載等外力后，方能拆除。

篇3：小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

　　小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

　　（1）本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。

　　模板放樣應(yīng)對模板進(jìn)行編號，使其周轉(zhuǎn)時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。

　　（2）模板及其支架必須符合下列規(guī)定

　　①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；

　　②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；

　　③構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求；

　　④模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。

　　（3）對隔離劑的要求

　　模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。

　　（4）模板安裝的基本要求：

　　豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。

　　（5）模板的制作：模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙設(shè)計尺寸進(jìn)行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。

　　（6）框架柱模：

　　a. 柱模下端用同標(biāo)號的水泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴(yán)，以防因跑漿造成柱"爛根"現(xiàn)象。

　　b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后，即可進(jìn)行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調(diào)節(jié)標(biāo)高，在其一側(cè)留清掃口。

　　c.柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設(shè)置檢查清理孔。

　　d.模板采用膠合板，每側(cè)輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口，保證柱梁節(jié)點的接槎平整。

　　(7)梁模板工程

　　a. 嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。

　　b.砼梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱，起拱值為2‰L（L為跨度）。

　　c.當(dāng)梁高大于６００時加螺栓夾具，以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖：

　　d) 本工程存在弧形梁，在其模板安裝時，側(cè)模宜制成分段組合模，即制成2米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。

　　(8)現(xiàn)澆板模板工程

　　a.現(xiàn)澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。

　　b.支撐系統(tǒng)，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.0m，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。

　　c.底板在澆砌前，預(yù)先澆水濕潤，并確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。

　　(9)樓梯模板部分：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層放樣，先要安裝平臺梁，在平臺梁位置準(zhǔn)確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。

　　(10)拆模：

　　嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書制度，柱模、梁外側(cè)模，當(dāng)其砼強度達(dá)到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。