模板安裝的要求

　　1、模板安裝的一般要求

　　豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝墻柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

　　模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：

　　1、兩塊模板之間拼縫 ≤1

　　2、相鄰模板之間高低差 ≤1

　　3、模板平整度 ≤2

　　4、模板平面尺寸偏差 ±3

　　2、模板定位

　　當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標高控制線，并根據該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。

　　3、模板安裝要求

　　豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。

　　安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放

　　線工作，抹好模板下的找平砂漿。

　　A、墻體模板安裝順序及技術要點：

　　模板安裝順序：模板定位→模板加固→驗收→混凝土澆筑拆模。

　　技術要點：安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿“爛根”現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘貼牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。

　　B、梁模板安裝順序及技術要點：

　　模板安裝順序：搭設和調平模板(包括安裝水平拉桿和剪力墻)→ 按標高鋪梁底模板拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊 →梁側模板 →調整模板。

　　技術要點:按設計要求起拱(跨度大于4m 時,起拱2‰),并注意梁的側模包住底模,下面龍骨包住側模.

　　C、樓板模板安裝順序及技術要點:

　　安裝順序：碗扣腳手架 →主龍骨→次龍骨 →柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨 →模板調整驗收 →進行下道工序。

　　技術要點：樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角膜板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱（跨度大于4m 時，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

　　D、柱模板安裝順序及技術要求：

　　模板安裝順序：搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板清理模板。

　　技術要點：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　　4、模板構造

　　梁模板（扣件鋼管架）

　　梁的底模與側模均采用厚1830×915×18mm膠合板，梁底采用50×100方木，跟梁截面平行布置，間距為250mm。梁側主龍骨采用100×100 @400mm單面刨光方木。梁側次龍骨采用4根50×100方木。2排M12穿梁螺栓距梁底200mm+600mm位置布置，水平間距400。梁側立桿采用48×3.0圓鋼管，間距1m,排距0.8m, 扣件連接方式:雙扣件。梁側模、梁底板按圖紙尺寸進行現場加工，由塔吊運至作業面組合拼裝。

　　2、梁模板施工時注意以下幾點：

　　（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；

　　（2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；

　　（3）根據梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜4不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；

　　（4）梁側設置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45°）

　　柱模板

　　面板采用18mm膠合板，模板在施工現場組拼，豎向內楞采用圓鋼管48×3.0每邊4根，柱箍采用圓鋼管48×3.0間距400mm。四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。

　　墻模板

　　面板采用18mm厚膠合板，鋼管作楞，配套穿墻螺栓m14使用。加固通過在雙鋼管處打孔拉結穿墻螺栓用"3"型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+U型托。表面清理，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內背楞采用圓鋼管48×3.0間距200mm，水平外楞圓鋼管48×3.0間距500mm。加固通過背楞上打孔拉結穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600 mm加固以保證其穩定。地下室外墻用m14對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內。最下面三道對拉螺栓兩側加雙螺母。內墻采用普通可回收穿墻螺栓。

　　板模板

　　頂板模板采用18mm 厚膠合板。立桿采用48×3.0圓鋼管，間距800×800mm布置，最大布距1500mm，第一道掃地桿距底板200mm,托梁采用圓鋼管48×3.0板底支撐采用50×100mm@300 雙面刨光方木。支撐采用可調節頂撐。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的膠合板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。

　　樓板模板施工時注意以下幾點：

　　（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方。

　　（2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通。

　　（3）模板底第一道楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條。

　　（4）根據房間大小，決定模板起拱大小：<4m開間不考慮起拱，4m≦L≦6m起拱10mm,≥6m的起拱15mm.

　　（5）模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板，頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm,板

鋪完后用水準儀校正標高，并用靠尺找平，鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，模板周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時更換和修正以確保接縫嚴密，板面平整。模板鋪完后將雜物清理干凈，刷好脫模劑。

　　剪刀撐布置要求

　　模板支架立桿的構造應符合下列要求：

　　1.每根立桿底部應設置底座，并必須按有關規定設置縱、橫掃地桿。

　　2.高支模立桿步距不得大于1.5m,并應設置縱橫水平拉桿。

　　3.立桿接長必須按有關規定采用對接扣件連接。

　　4.支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。

　　5.當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大于 25mm。

　　滿堂模板支架的支撐設置應符合下列規定：

　　1.剪刀撐應縱橫設置，且不少于兩道，其間距不得超過6.5m；支撐主梁的立桿必須設置剪刀撐。

　　2.滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。

　　3.高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。

篇2：煙囪模板工程施工措施要求

　　煙囪模板工程施工措施及要求

　　門口、煙道口支模方案

　　門口采用木模板，木支撐加固，煙道口采用木模與鋼模相結合的支模方案，煙道口每節配一次模板。

　　配木模時必須實地放樣，木模里側光滑平整，不得有翹曲等現象支木模時必須位置準確，縫隙嚴密。為使木模與鋼模結合緊密，應采用螺栓固定。

　　1模板施工中的質量要求；

　　內外模板排列要順平、嚴密、豎直，尤其是第一節模板和各層牛腿的內模。模板的平面平整度誤差不大于2mm。

　　每組對拉螺栓要求向中心呈輻射狀布置。以保證三角架的間距，以方便模板施工。

　　每組模板的收分模板尺寸必須準確，支設后不得有縫隙，收分模板必須與雙曲可調節模板平整一致，嚴禁里出外進，模板之間必須加海綿條，以防漏漿。

　　所有三角架的螺栓必須擰緊，尤其是環向連桿和立桿必須用扣件鎖緊。

　　所有模板立縫的模板卡子不得少于五個，水平縫必須滿打卡子。

　　每道圍箍用兩根腳手管，要求弧度準確，接頭必須錯開。如果模板與圍箍有縫隙的地方必須用鉤頭螺栓將其鉤緊。

　　支內模時，一定要保證補償模板的位置和垂直度，調整半徑并做好記錄，然后才可以上三角架系統。

　　支外模時，先固定軌道模板，保證垂直度和位置，然后支軌道之間的模板，外模支完以后，需重新檢查一下外半徑記錄，確認無誤后才可以澆灌混凝土。

　　對拉螺栓采用套管式，拆模后可將螺栓抽出，繼續使用，并將螺栓孔用膨脹水泥砂漿堵死。對銷螺栓須逐個擰緊，但為保證筒壁厚度，擰螺栓不能過力。外露絲扣應大于20mm，以防滑扣跑模。

　　2牛腿、年號(待定)、筒首模板施工

　　牛腿施工采用木模板配制楔形縫，鋼模板作為施工內模板，楔形縫木模板與鋼模板之間采用在木模板上打眼穿鉤頭螺栓固定。木模板表面刨光刷清漆兩道。

　　年號、筒首施工均采用木模和鋼模板結合的施工方法施工，利用電動提升平臺加固。木模與鋼模板連接用螺栓。

篇3：小區住宅樓模板檢查和驗收要求

　　小區住宅樓模板檢查和驗收要求

　　1、模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。

　　2、模板極其支架拆除的順序及安全措施按施工技術方案執行。

　　3、在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。

　　預埋件和預留孔洞的允許偏差

　　項目允許偏差

　　預埋鋼板中心線位置3

　　預埋管、預留孔中心線位置3

　　插筋中心線位置5

　　外露長度+10，0

　　預埋螺栓中心線位置2

　　外露長度+10，0

　　預留孔中心線位置10

　　尺寸+10，0

　　現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法

　　項目允許偏差（mm）檢查方法

　　軸線位置5鋼尺檢查

　　底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

　　截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查

　　柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

　　層垂直高度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查

　　表面平整度52m靠尺和塞尺檢查