模板安裝的要求

　　1、模板安裝的一般要求

　　豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝墻柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

　　模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：

　　1、兩塊模板之間拼縫 ≤1

　　2、相鄰模板之間高低差 ≤1

　　3、模板平整度 ≤2

　　4、模板平面尺寸偏差 ±3

　　2、模板定位

　　當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。

　　3、模板安裝要求

　　豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。

　　安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放

　　線工作，抹好模板下的找平砂漿。

　　A、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：

　　模板安裝順序：模板定位→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑拆模。

　　技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘貼牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。

　　B、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：

　　模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板(包括安裝水平拉桿和剪力墻)→ 按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊 →梁側(cè)模板 →調(diào)整模板。

　　技術(shù)要點(diǎn):按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m 時,起拱2‰),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模.

　　C、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):

　　安裝順序：碗扣腳手架 →主龍骨→次龍骨 →柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 →模板調(diào)整驗(yàn)收 →進(jìn)行下道工序。

　　技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角膜板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m 時，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

　　D、柱模板安裝順序及技術(shù)要求：

　　模板安裝順序：搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板清理模板。

　　技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　　4、模板構(gòu)造

　　梁模板（扣件鋼管架）

　　梁的底模與側(cè)模均采用厚1830×915×18mm膠合板，梁底采用50×100方木，跟梁截面平行布置，間距為250mm。梁側(cè)主龍骨采用100×100 @400mm單面刨光方木。梁側(cè)次龍骨采用4根50×100方木。2排M12穿梁螺栓距梁底200mm+600mm位置布置，水平間距400。梁側(cè)立桿采用48×3.0圓鋼管，間距1m,排距0.8m, 扣件連接方式:雙扣件。梁側(cè)模、梁底板按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。

　　2、梁模板施工時注意以下幾點(diǎn)：

　　（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；

　?。?）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；

　?。?）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；

　　（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45°）

　　柱模板

　　面板采用18mm膠合板，模板在施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用圓鋼管48×3.0每邊4根，柱箍采用圓鋼管48×3.0間距400mm。四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。

　　墻模板

　　面板采用18mm厚膠合板，鋼管作楞，配套穿墻螺栓m14使用。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用"3"型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+U型托。表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用圓鋼管48×3.0間距200mm，水平外楞圓鋼管48×3.0間距500mm。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用m14對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。

　　板模板

　　頂板模板采用18mm 厚膠合板。立桿采用48×3.0圓鋼管，間距800×800mm布置，最大布距1500mm，第一道掃地桿距底板200mm,托梁采用圓鋼管48×3.0板底支撐采用50×100mm@300 雙面刨光方木。支撐采用可調(diào)節(jié)頂撐。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。

　　樓板模板施工時注意以下幾點(diǎn)：

　?。?）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方。

　?。?）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通。

　　（3）模板底第一道楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l。

　?。?）根據(jù)房間大小，決定模板起拱大?。?lt;4m開間不考慮起拱，4m≦L≦6m起拱10mm,≥6m的起拱15mm.

　?。?）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板，頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm,板

鋪完后用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平，鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，模板周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時更換和修正以確保接縫嚴(yán)密，板面平整。模板鋪完后將雜物清理干凈，刷好脫模劑。

　　剪刀撐布置要求

　　模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：

　　1.每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，并必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置縱、橫掃地桿。

　　2.高支模立桿步距不得大于1.5m,并應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿。

　　3.立桿接長必須按有關(guān)規(guī)定采用對接扣件連接。

　　4.支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。

　　5.當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于 25mm。

　　滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1.剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，且不少于兩道，其間距不得超過6.5m；支撐主梁的立桿必須設(shè)置剪刀撐。

　　2.滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。

　　3.高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。

篇2：煙囪模板工程施工措施要求

　　煙囪模板工程施工措施及要求

　　門口、煙道口支模方案

　　門口采用木模板，木支撐加固，煙道口采用木模與鋼模相結(jié)合的支模方案，煙道口每節(jié)配一次模板。

　　配木模時必須實(shí)地放樣，木模里側(cè)光滑平整，不得有翹曲等現(xiàn)象支木模時必須位置準(zhǔn)確，縫隙嚴(yán)密。為使木模與鋼模結(jié)合緊密，應(yīng)采用螺栓固定。

　　1模板施工中的質(zhì)量要求；

　　內(nèi)外模板排列要順平、嚴(yán)密、豎直，尤其是第一節(jié)模板和各層牛腿的內(nèi)模。模板的平面平整度誤差不大于2mm。

　　每組對拉螺栓要求向中心呈輻射狀布置。以保證三角架的間距，以方便模板施工。

　　每組模板的收分模板尺寸必須準(zhǔn)確，支設(shè)后不得有縫隙，收分模板必須與雙曲可調(diào)節(jié)模板平整一致，嚴(yán)禁里出外進(jìn)，模板之間必須加海綿條，以防漏漿。

　　所有三角架的螺栓必須擰緊，尤其是環(huán)向連桿和立桿必須用扣件鎖緊。

　　所有模板立縫的模板卡子不得少于五個，水平縫必須滿打卡子。

　　每道圍箍用兩根腳手管，要求弧度準(zhǔn)確，接頭必須錯開。如果模板與圍箍有縫隙的地方必須用鉤頭螺栓將其鉤緊。

　　支內(nèi)模時，一定要保證補(bǔ)償模板的位置和垂直度，調(diào)整半徑并做好記錄，然后才可以上三角架系統(tǒng)。

　　支外模時，先固定軌道模板，保證垂直度和位置，然后支軌道之間的模板，外模支完以后，需重新檢查一下外半徑記錄，確認(rèn)無誤后才可以澆灌混凝土。

　　對拉螺栓采用套管式，拆模后可將螺栓抽出，繼續(xù)使用，并將螺栓孔用膨脹水泥砂漿堵死。對銷螺栓須逐個擰緊，但為保證筒壁厚度，擰螺栓不能過力。外露絲扣應(yīng)大于20mm，以防滑扣跑模。

　　2牛腿、年號(待定)、筒首模板施工

　　牛腿施工采用木模板配制楔形縫，鋼模板作為施工內(nèi)模板，楔形縫木模板與鋼模板之間采用在木模板上打眼穿鉤頭螺栓固定。木模板表面刨光刷清漆兩道。

　　年號、筒首施工均采用木模和鋼模板結(jié)合的施工方法施工，利用電動提升平臺加固。木模與鋼模板連接用螺栓。

篇3：小區(qū)住宅樓模板檢查和驗(yàn)收要求

　　小區(qū)住宅樓模板檢查和驗(yàn)收要求

　　1、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

　　2、模板極其支架拆除的順序及安全措施按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

　　3、在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。

　　預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

　　項(xiàng)目允許偏差

　　預(yù)埋鋼板中心線位置3

　　預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

　　插筋中心線位置5

　　外露長度+10，0

　　預(yù)埋螺栓中心線位置2

　　外露長度+10，0

　　預(yù)留孔中心線位置10

　　尺寸+10，0

　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法

　　項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

　　軸線位置5鋼尺檢查

　　底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

　　截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

　　柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

　　層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查

　　表面平整度52m靠尺和塞尺檢查