儲(chǔ)罐防腐表面處理施工辦法

　　本工程采用噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)；涂料的涂裝采用手工涂刷。除銹后及時(shí)涂底漆、底漆為環(huán)氧富鋅底漆二道：厚度≥70um,兩道間隔時(shí)間宜為24小時(shí)，待底漆實(shí)干后經(jīng)漆膜測厚議測厚，達(dá)到所規(guī)定的厚度，做工序報(bào)驗(yàn)，在從事下道工序的施工。面漆為聚氨酯漆二道：厚度≥70um。

　　1、噴砂除銹施工

　　1.1、金屬表面處理用干法進(jìn)行，當(dāng)采用干法噴砂時(shí)，必須采取妥善措施，減少粉塵對(duì)人體的危害。

　　1.2、壓縮空氣應(yīng)干燥，不得含有水分和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用：將白漆板置于壓縮空氣氣流中1分鐘，表面用肉眼觀察應(yīng)無油污或黑點(diǎn)。空氣濾清器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)定期排放。

　　1.3、噴砂材料應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱角的石英砂，砂子必須凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選，不得含有油污。干法噴砂用砂必須干燥，含水量應(yīng)不大于百分之一。

　　1.4、噴砂作業(yè)應(yīng)符合下表的規(guī)定：

　　磨料種類石 英 砂

　　砂子粒徑標(biāo)準(zhǔn)篩號(hào)（mm）全部通過7號(hào)篩，不通過45篩號(hào)，20號(hào)篩余量不得小于40%

　　噴嘴入口處最小壓力（MPa）0.55

　　噴嘴最小直徑（mm）8

　　噴射角（度）30~75

　　噴距（mm）80~200

　　注：①噴嘴出口端的直徑磨損超過內(nèi)徑的二分之一時(shí)，噴嘴不得繼續(xù)使用。②最佳噴射角度為45°~60°，最佳噴距為120~200mm。③焊縫轉(zhuǎn)角，氧化皮完整的部位作重點(diǎn)噴射。

　　1.5、噴砂材料的堆放場地及施工現(xiàn)場應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、防止砂子受潮、雨淋或砂內(nèi)混入雜質(zhì)。

　　1.6、干法噴砂后的表面不得受潮，當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下3℃時(shí)，干法噴砂操作應(yīng)停止進(jìn)行。

　　2、噴砂操作技術(shù)措施：

　　2.1根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及清理要求，在0.4~0.8MPa之間調(diào)整壓縮空氣的工作壓力。

　　2.2需暫時(shí)中止噴砂時(shí)，應(yīng)關(guān)閉噴砂管閥門或折疊噴砂管阻砂，絕對(duì)禁止采用停空氣壓縮機(jī)的方法，以免噴砂機(jī)內(nèi)及砂管內(nèi)的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風(fēng)源，并造成磨料在砂管內(nèi)堵塞。

　　2.3噴砂處理后應(yīng)將被清理表面的細(xì)屑粉塵清理干凈，并盡快刷涂底漆。

　　2.4噴砂結(jié)束時(shí)，應(yīng)將噴砂機(jī)的放空閥打開，使壓力降到0，再將緩沖罐、分離器的放空閥打開，最后切斷空壓機(jī)的電源，噴砂的全過程結(jié)束。

篇2：儲(chǔ)罐防腐工程現(xiàn)場文明施工管理

　　儲(chǔ)罐防腐工程現(xiàn)場文明施工管理

　　1、工程管理部制定《現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定》并組織實(shí)施和監(jiān)督。

　　2、勞資人員負(fù)責(zé)勞動(dòng)紀(jì)律的管理。

　　3、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)備、材料、半成品的擺放按有關(guān)規(guī)定布置整齊規(guī)范。

　　4、施工現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場衛(wèi)生和設(shè)備物品的整理。每天打掃兩次。中午收工一次，晚上收工一次。

　　5、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員著裝要規(guī)范、整齊、統(tǒng)一。

　　6、施工用電要統(tǒng)一、規(guī)范、安全。

　　7、堅(jiān)持文明施工管理制度，定期開展文明施工大檢查活動(dòng)，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。

　　8、施工現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清。

篇3：儲(chǔ)罐防腐工程施工進(jìn)度保證措施

　　儲(chǔ)罐防腐工程施工進(jìn)度保證措施

　　為了保證本工程按時(shí)完成，我們擬采用以下措施：

　　1.1 作好施工前的材料、技術(shù)、和施工機(jī)具準(zhǔn)備。

　　1.2 堅(jiān)持以計(jì)劃為龍頭，對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行優(yōu)化配置，編制工程總進(jìn)度計(jì)劃，確定關(guān)鍵線路，明確各工序計(jì)劃開完工時(shí)間，在施工過程中，不斷的循環(huán)運(yùn)作，達(dá)到"以日保周，以周保月，確保整個(gè)工期"的目的，同時(shí)把施工實(shí)際情況以《周報(bào)》的形式發(fā)布，達(dá)到人人心中有數(shù)。

　　1.3 廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和成熟的施工方法，提高勞動(dòng)效率，保證施工質(zhì)量，縮短工期。

　　1.4 加強(qiáng)各工種、工序之間的銜接，減少相互之間的影響。

　　1.5 加強(qiáng)自購物資的采購和物資進(jìn)場檢驗(yàn)工作，及時(shí)做好建設(shè)單位提供物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，決不能因?yàn)椴牧系墓?yīng)滯后而影響工程進(jìn)度。

　　1.6 在施工過程中，采取召開各種協(xié)調(diào)例會(huì)的方式集中解決施工中的各種矛盾和問題，以便順利開展施工。

　　1.7認(rèn)真開展QC活動(dòng)，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，杜絕返工／返修。

　　1.8按工程實(shí)際情況，實(shí)行倒班制度，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

　　1.9采取有效措施，消除刮風(fēng)、雨季等對(duì)工程的影響。

　　1.10處理好內(nèi)外關(guān)系，服從業(yè)主、監(jiān)理和主管部門的監(jiān)督管理，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。