外門窗塞縫工藝（2）

　　1.塞縫要求

　　1)門窗框安裝之前應先清洗窗洞口混凝土表面層，后刷素漿結合層，以保證塞縫砂與原洞口的嚴密結合。

　　2)塞縫分為第一次采用摻有膨脹劑的1∶3防水砂漿填塞飽滿。第二次采用摻有膨脹劑的1∶2防水砂漿填充（或灌注）。

　　3)拆除原有固定窗框墊塊，填塞防水砂漿。

　　4)外墻飾面與鋁窗框接合處必須打防水膠。

　　平開窗與土建的結合部位按下圖處理：

　　鋁合金窗塞縫

　　2.主要技術措施

　　1)安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過程中，使用易于拆除的木墊塊進行定位。

　　2)鋁窗與結構接縫的位置，是鋁窗的主要滲水渠道，處理好這一部位對解決漏水問題是至關重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細清理干凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗臺抹灰能緊密結合。

　　3)窗框安裝固定后，進行塞縫，塞縫分二次進行，第一次應用干硬性1∶3防水砂漿，盡量填塞飽滿；第二次（12小時后）采用塌落度較大的1∶2水泥砂漿填塞，并將原墊塊拆除，填塞水泥砂漿。

　　4)當填塞砂漿硬化后，在室外作防水涂料層。

　　5)平開窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因，首先應用進口耐老化的密封條，扇四周的密封條應連接成整體，用熱鉻鐵連接。

　　6)將扇及框的接縫處，釘眼處打膠密封。

　　7)外墻外側飾面材料裝好后，在與鋁窗接縫處打水油膏填塞。

　　鋁窗外框處理順序示意圖

篇2：住宅外門窗洞口接縫處滲漏水防治

　　住宅外門窗洞口接縫處滲漏水的防治

　　外門窗洞口接縫處滲漏水的主要防治措施：

　　15．認真做好圖紙會審，完善節點詳圖，把好設計質量關。

　　16．派專人嚴格監控門窗材質和制作質量以及安裝質量，使其完全符合設計與施工規范的要求；嚴格控制預留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結構時，對預留門窗洞口的尺寸、位置做到嚴格控制；門窗的安裝在墻面濕作業后進行，先做內外括糙，括糙時上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位置、尺寸的正確無誤；而后再彈線安裝門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護。

　　17．門窗的固定，嚴禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定，不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固，為此應在窗框四周提前預埋預制砼塊；連接件的數量和位置應滿足規范要求。

　　18．窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發泡劑，聚氨脂PU發泡劑能自行發泡膨脹，能有效的填滿縫隙，操作方便。

　　19．準確地打注密封材料，在施工裝飾面時，在窗框外嵌木條，木條尺寸宜為5mm×7mm，待裝飾面完成后，取出木條，槽口應連續貫通，在槽內由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時應伸入下檻3-5mm，在陰角處打注密封膠，注膠前清潔表面，注膠后作檢查注膠是否連續，防止漏注。

　　20．工程在竣工驗收前，在門窗外用高壓水噴淋試驗，以檢驗是否有滲水現象，一經發現有滲水現象，予以徹底翻修處理。

篇3：外門窗塞縫工藝(2)

　　外門窗塞縫工藝（2）

　　1.塞縫要求

　　1)門窗框安裝之前應先清洗窗洞口混凝土表面層，后刷素漿結合層，以保證塞縫砂與原洞口的嚴密結合。

　　2)塞縫分為第一次采用摻有膨脹劑的1∶3防水砂漿填塞飽滿。第二次采用摻有膨脹劑的1∶2防水砂漿填充（或灌注）。

　　3)拆除原有固定窗框墊塊，填塞防水砂漿。

　　4)外墻飾面與鋁窗框接合處必須打防水膠。

　　平開窗與土建的結合部位按下圖處理：

　　鋁合金窗塞縫

　　2.主要技術措施

　　1)安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過程中，使用易于拆除的木墊塊進行定位。

　　2)鋁窗與結構接縫的位置，是鋁窗的主要滲水渠道，處理好這一部位對解決漏水問題是至關重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細清理干凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗臺抹灰能緊密結合。

　　3)窗框安裝固定后，進行塞縫，塞縫分二次進行，第一次應用干硬性1∶3防水砂漿，盡量填塞飽滿；第二次（12小時后）采用塌落度較大的1∶2水泥砂漿填塞，并將原墊塊拆除，填塞水泥砂漿。

　　4)當填塞砂漿硬化后，在室外作防水涂料層。

　　5)平開窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因，首先應用進口耐老化的密封條，扇四周的密封條應連接成整體，用熱鉻鐵連接。

　　6)將扇及框的接縫處，釘眼處打膠密封。

　　7)外墻外側飾面材料裝好后，在與鋁窗接縫處打水油膏填塞。

　　鋁窗外框處理順序示意圖