配電柜(箱)安裝施工方法及質(zhì)量要求
1所用箱(柜)必須符合設(shè)計(jì)要求,且技術(shù)文件及合格證齊全。
2配電柜安裝時(shí)其垂直度、水平度、盤柜面不平度的允許偏差符合表12.6.11-1的要求:
表10.6.11-1配電柜安裝時(shí)其垂直度、水平度、盤柜面不平度的允許偏差
項(xiàng)次*ml:namespace prefi* = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /> | 項(xiàng)目 | 允許偏差(mm) | |
1 | 垂直度(每米) | 1.5 | |
2 | 水平度 | 相鄰兩端頂部 | 2 |
成列端頂部 | 5 | ||
3 | 不平度 | 相鄰兩端邊 | 1 |
成列端邊 | 2 |
3盤柜的漆面應(yīng)完整無損,盤柜接地應(yīng)牢固良好。盤柜的正面及背面各電器,端子排應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途及操作位置。
4引進(jìn)柜內(nèi)的電纜及芯線應(yīng)符合下列要求:
1) 引進(jìn)盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊,避免交叉并應(yīng)牢固固定,不使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。
2) 柜內(nèi)的電纜線芯,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置,不得任意歪斜
3) 鎧裝電纜的鋼帶,不應(yīng)進(jìn)入柜內(nèi),鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)扎緊。
5管線進(jìn)入配電柜(箱)應(yīng)用開孔器開孔,并用適當(dāng)?shù)淖o(hù)圈進(jìn)行保護(hù)。
6照明配電箱應(yīng)符合下列要求:
1) 導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。
2) 安裝牢固,垂直偏差不應(yīng)大于3mm,暗裝時(shí),照明配電箱四周無空隙,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。
3) 箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線(PE線)匯流排,零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接并應(yīng)有編號(hào)。
4) 箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上,負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。
5) 照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱
6) 箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)的電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。
7配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上,型鋼可根據(jù)配電盤尺寸而定,一般型鋼可選用10號(hào)槽鋼制作。加工好后先進(jìn)行除銹防腐,配合土建工程進(jìn)行安裝,埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)做好良好的接地,一般用-40*4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接。柜(盤)的接地應(yīng)牢固良好,每臺(tái)柜(盤)從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子,用不小于6mm2銅導(dǎo)線與柜上的接地端子連接牢固。
8配電箱(柜)安裝位置正確.安裝牢固.暗裝箱面板要安裝端正,緊貼墻面。配電箱、柜的接線應(yīng)正確,觸點(diǎn)接觸良好,壓接牢固,回路接線正確,并標(biāo)明回路。
1) 低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱(盤)應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜(屏、臺(tái)、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。
2) 手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線一致,且觸頭接觸緊密,投入時(shí),接地觸頭先于主觸頭接觸;退出時(shí),接地觸頭后于主觸頭脫開。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
3) 柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5 MΩ;二次回路必須大于1MΩ。
檢驗(yàn)方法:實(shí)測(cè)和檢查接地記錄。
4) 柜、屏、臺(tái)、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn),當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí),用2500V兆歐表?yè)u測(cè)1min,應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象;當(dāng)絕緣電阻值在1~10MΩ時(shí),做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn),時(shí)間為1min,應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)調(diào)整記錄。
5) 直流屏試驗(yàn),應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出,檢測(cè)主回路線間和線對(duì)地間絕緣電阻值大于0.5 MΩ,直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求;整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)調(diào)整記錄。
9 一般項(xiàng)目
1) 柜、屏、臺(tái)、箱、盤相互間或基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
2) 柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不應(yīng)大于2mm。成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。
檢驗(yàn)方法:實(shí)測(cè)和檢查安裝記錄。
10 柜、屏、臺(tái)、箱、盤內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求;
2)閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠;
3)輔助開關(guān)切換動(dòng)作與主開關(guān)動(dòng)作一致;
4)柜、屏、臺(tái)、箱、盤上的銘牌應(yīng)標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱,或操作位置,接線端子有編號(hào),且清晰、工整、不易脫色。
5)48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。回路中的電子元件不需做交流工頻耐壓試驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)調(diào)整記錄。
11 低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置;
2)熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求;
3)切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有安全距離,切換時(shí),不觸及相鄰的壓板;
4)信號(hào)回路的信號(hào)燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動(dòng)作和信號(hào)顯示準(zhǔn)確;
5)外殼須接地(PE)或接零(PEN)的,連接可靠;
6)端子排安裝牢固,端子有序號(hào),強(qiáng)電、弱電端子隔離布置,端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
12 柜、屏、臺(tái)、箱、盤間配線;電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。
二次回路連線應(yīng)成束綁扎,不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎,且有標(biāo)識(shí);固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
13連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤面板上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)采用多股銅芯軟電線,縛設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕量;
2)線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層;
3)與電器連接時(shí),端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散、斷股;
4)可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
14 照明配電箱(盤)
質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-20**)的規(guī)定。
1) 主控項(xiàng)目
(1) 柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接,且有標(biāo)識(shí)。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查接地記錄。
(2) 低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱(盤)應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜(屏、臺(tái)、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。
(3) 柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5 MΩ;二次回路必須大于1MΩ。
檢驗(yàn)方法:實(shí)測(cè)和檢查接地記錄。
(4) 照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
① 箱(盤)內(nèi)配線整齊,無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯絲,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全;
?、?箱(盤)內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠,帶有漏電保護(hù)的回路,漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30MA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。
③ 照明箱(盤)內(nèi),分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,零線和保護(hù)地線匯流排配出。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。
2) 一般項(xiàng)目
(1) 柜、屏、臺(tái)、箱、盤內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
① 控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求;
?、?閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠;
③ 輔助開關(guān)切換動(dòng)作與主開關(guān)動(dòng)作一致;
?、?柜、屏、臺(tái)、箱、盤上的銘牌應(yīng)標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱,或操作位置,接線端子有編號(hào),且清晰、工整、不易脫色。
?、?48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。回路中的電子元件不需做交流工頻耐壓試驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)調(diào)整記錄。
(2) 低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定:
?、?發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置;
?、?熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求;
?、?切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有安全距離,切換時(shí),不觸及相鄰的壓板;
?、?信號(hào)回路的信號(hào)燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動(dòng)作和信號(hào)顯示準(zhǔn)確;
⑤ 外殼須接地(PE)或接零(PEN)的,連接可靠;
⑥ 端子排安裝牢固,端子有序號(hào),強(qiáng)電、弱電端子隔離布置,端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
(3) 柜、屏、臺(tái)、箱、盤間配線;電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。
二次回路連線應(yīng)成束綁扎,不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎,且有標(biāo)識(shí);固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
(4) 連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤面板上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定:
①采用多股銅芯軟電線,縛設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕量;
②線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層;
?、叟c電器連接時(shí),端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散、斷股;
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
(5) 照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
?、傥恢谜_,部件齊全,箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱(盤)涂層完整;
②箱(盤)內(nèi)接線整齊,回路編號(hào)齊全,標(biāo)識(shí)正確;
?、巯洌ūP)不得采用可燃材料制作;
?、芟洌ūP)安裝牢固,垂直度允許偏差為 1.5‰,距地面宜為1.5m,照明配電板底邊距地面宜不小于1.8 m。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測(cè)。
[1工藝流程
配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測(cè)
[2 操作工藝
1配電箱安裝要求
1) 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所,如設(shè)計(jì)無特殊要求,配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m,照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。
2) 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí),應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時(shí),應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。
3) 導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:
(1) 指示燈配線;
(2) 控制兩個(gè)分閘的總閘配線線號(hào)相同;
(3) 一孔進(jìn)多線的配線。
4) 配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中問觸點(diǎn)的端子上,負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。
5) 配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。
6) 配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。
7) 配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。
8) 配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(L1相)、綠(L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。
9) 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合表12.6.11-2的要求:
表10.6.11-2配電箱內(nèi)設(shè)備排列間距
間距最小尺寸(mm)
儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊60以上
儀表頂面或出線孔與盤邊50以上
閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上
上下出線之間隔有卡片框:40以上;未隔卡片框:20以上
(以下10~14項(xiàng)為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定)
10) 在照明配電工程中,當(dāng)采用TN~C系統(tǒng)時(shí),N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板(排)。當(dāng)采用TN~C~S系統(tǒng)時(shí),一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開。電源進(jìn)線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應(yīng)與地絕緣,PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。
11) 配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。
12) 配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按表10.6.11-3的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)
表10.6.11-3配電箱內(nèi)保護(hù)接地線截面選擇
裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積Sp
S≤16Sp=S
16<S≤35Sp=16
35<S≤400Sp=S/2
13) 配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。
注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。
14) 配電箱如裝有超過50V電器設(shè)備可開啟的門、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。
2彈線定位
根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。
3明裝配電箱
1) 明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同;但對(duì)于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采用圖10.6.11-1的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時(shí),還得拆下明裝配電箱。圖12.6.11-2的做法可避免這個(gè)問題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時(shí)按圖示對(duì)箱體提出要求即可。
2) 安裝配電箱。
(1) 拆開配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時(shí)留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。
(2) 安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時(shí)用方尺找正,再用電(氣)焊將對(duì)口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。
金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屬膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,一個(gè)箱體固定點(diǎn)一般為四個(gè),均勻地對(duì)稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對(duì)正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個(gè)擰牢固。
(3) 安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈;如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。
(4) 安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無差錯(cuò),調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。
3) 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時(shí),應(yīng)采用加固措施,在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理,可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。
4暗裝配電箱
1) 暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個(gè)步驟可參照明裝配電箱。
2) 安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)入箱的焊管或PVC管的長(zhǎng)短是否合適,間距是否均勻,排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔,開孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖10.6.11-3)。
5絕緣搖測(cè)
配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之問。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄。
[3成品保護(hù)
1配電箱箱體安裝后,應(yīng)采取保護(hù)措施,避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿、刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密,以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。
2安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時(shí),應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門,以防箱內(nèi)電具、儀表?yè)p壞。
篇2:配電柜安裝工藝流程
配電柜安裝工藝流程
(1)設(shè)備開箱檢查:
安裝單位、供貨單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行,并做好檢查記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對(duì)設(shè)備本體及附件。設(shè)備的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;附件、備件齊全,產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊全。
柜(盤)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形,油漆完整無損。
柜(盤)內(nèi)部檢查:電氣裝置及元件、絕緣瓷件齊全,無損傷裂紋等缺陷。
?。?)設(shè)備搬運(yùn):
根據(jù)設(shè)備重量、距離長(zhǎng)短,可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸,人力推車運(yùn)輸或卷?yè)P(yáng)機(jī)滾桿運(yùn)輸。
設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)應(yīng)注意:道路要事先清理,保證平整暢通。柜(盤)頂部有吊環(huán)者,吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi),無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,不得將吊索吊在設(shè)備部件上。
?。?)柜體穩(wěn)裝:
基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)首先調(diào)直,然后按照柜體尺寸要求加工基礎(chǔ)槽鋼架,并刷好防銹漆。
按照施工圖紙要求,將預(yù)制好的基礎(chǔ)槽鋼架,用水平尺找平找正,然后與膨脹螺栓母固定牢固?;A(chǔ)槽鋼頂部高出抹平地面4~8cm為宜。
基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后,將室外接地扁鋼與槽鋼焊牢,焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍,然后將槽鋼刷兩遍灰漆。
按照施工圖紙的布置要求,按順序?qū)⑴潆姽褚来畏旁诓垆撋?,用鍍鋅螺絲與槽鋼固定好。
(4)柜內(nèi)二次回路配線:
按照柜內(nèi)原理圖逐臺(tái)檢查柜(盤)上的全部電氣元件是否相符,其額定電壓和控制線校線后,將每根芯線煨成圓圈,用鍍鋅螺絲、平彈墊連接在端子上,每個(gè)端子上的導(dǎo)線不得多于兩根。
?。?)柜(盤)試驗(yàn)調(diào)整:
安裝好的配電柜應(yīng)調(diào)整過流繼電器、時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器等。
按圖紙要求,分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼點(diǎn)保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作,正確無誤,靈敏可靠。
?。?)送電運(yùn)行驗(yàn)收:
徹底清掃全部設(shè)備及配電室內(nèi)的灰塵,用吸塵器清掃電器、儀表元件。檢查設(shè)備上有無遺留下的工具及其他物件。
做好試運(yùn)行的組織工作,明確試運(yùn)行指揮人、操作人和監(jiān)護(hù)人。
送電空載運(yùn)行24h無異常現(xiàn)象。
篇3:配電柜安裝接線規(guī)范
配電柜的安裝接線規(guī)范
配電柜的安裝接線的規(guī)范
1、元器件安裝
1.1 前提:所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進(jìn)行安裝。
適用條件
需要的滅弧距離
拆卸滅弧柵需要的空間等,對(duì)于手動(dòng)開關(guān)的安裝,必須保證開關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危險(xiǎn)
1.2 組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求
1.3 檢查產(chǎn)品型號(hào)、元器件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符
1.4 檢查元器件有無損壞
1.5 必須按圖安裝 (如果有圖)
1.6 元器件組裝順序應(yīng)從板前視,由左至右,由上至下
1.7 同一型號(hào)產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性
1.8 面板、門板上的元件中心線的高度應(yīng)符合規(guī)定
元件名稱 安裝高度(m)
指示儀表、指示燈 0.6-2.0
電能計(jì)量?jī)x表 0.6-1.8
控制開關(guān)、按鈕 0.6-2.0
緊急操作件 0.8-1.6
組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件:
操作方便。元器件在操作時(shí),不應(yīng)受到空間的防礙,不應(yīng)有觸及帶電體的可能。
維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。
各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合4.4 條的規(guī)定。
保證一、二次線的安裝距離。
1.9 組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層,對(duì)螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。
1.10 對(duì)于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?,不得破壞緊固件的防護(hù)層,并注意相應(yīng)的扭距。
1.11 主回路上面的元器件,一般電抗器,變壓器需要接地,斷路器不需要接地,下圖中為電抗器接地。
1.12 對(duì)于發(fā)熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應(yīng)考慮其散熱情況,安裝距離應(yīng)符合元件規(guī)定。額定功率為75W 及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝,不得垂直地面豎向安裝。下圖為錯(cuò)誤接法
1.13 所有電器元件及附件,均應(yīng)固定安裝在支架或底板上,不得懸吊在電器及連線 上。
1.14 接線面每個(gè)元件的附近有標(biāo)牌,標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的 標(biāo)志牌外,標(biāo)志牌不得固定在元件本體上。
a) 端子的標(biāo)識(shí)
1.15 標(biāo)號(hào)應(yīng)完整、清晰、牢固。標(biāo)號(hào)粘貼位置應(yīng)明確、醒目
b) 雙重的標(biāo)識(shí)
1.16 安裝于面板、門板上的元件、其標(biāo)號(hào)應(yīng)粘貼于面板及門板背面元件下方,如下方無位置時(shí)可貼于左方,但粘貼位置盡可能一致,
c) 門上的器件
1.17 保護(hù)接地連續(xù)性
保護(hù)接地連續(xù)性利用有效接線來保證。
柜內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面(紅圈處),或者破壞絕緣層。
門上的接地處(紅圈處)要加“抓墊”,防止因?yàn)橛推岬膯栴}而接觸不好,而且連接線盡量短。
1.18 安裝因振動(dòng)易損壞的元件時(shí),應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
1.19 對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。
變壓器
1.20 將母線、元件上預(yù)留給客戶接線用得螺栓擰緊。
2、二次回路布線
2.1 基本要求:
按圖施工、連線正確。
2.2 二次線的連接(包括螺栓連接、插接、焊接等)均應(yīng)牢固可靠,線束應(yīng)橫平 豎直,配置堅(jiān)牢,層次分明,整齊美觀。同一合同的相同元件走線方式應(yīng)一致。
2.3 二次線截面積要求:
單股導(dǎo)線 不小于1.5mm2
多股導(dǎo)線 不小于1.0mm2
弱電回路 不小于0.5mm2
電流回路 不小于2.5mm2
保護(hù)接地線 不小于2.5mm2
2.4 所有連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。
2.5 每個(gè)電器元件的接點(diǎn)最多允許接2 根線。
2.6 每個(gè)端子的接線點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線,特殊情況時(shí)如果必須接兩根導(dǎo)線,則連接必須可靠。
2.7 二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件,并不得防礙電器的操作。
2.9 電流表與分流器的連線之間不得經(jīng)過端子,其線長(zhǎng)不得超過3 米.
2.10 電流表與電流互感器之間的連線必須經(jīng)過試驗(yàn)端子。
2.11 二次線不得從母線相間穿過。
2.12 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接(適用于一根電纜的連接)
僅一根電纜連接時(shí),則導(dǎo)線與第一個(gè)接口連接
推動(dòng)開關(guān)置“ON”位置
編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置在金屬導(dǎo)向裝置上
2.13 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接(適用于二根電纜的連接)
連接的兩根導(dǎo)線是在插頭之內(nèi)的串聯(lián)
推動(dòng)開關(guān)置“OFF”位置
編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置在金屬導(dǎo)向裝置上
2.14 不帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接
編織的屏蔽www.dewk.cn帶準(zhǔn)確的平放在金屬導(dǎo)向裝置上。
導(dǎo)向裝置中的兩根紅綠線放置在刀口式端子上。
綠導(dǎo)線:連接點(diǎn)A
紅導(dǎo)線:連接點(diǎn)B
2.15 回拉式彈簧端子的聯(lián)接
導(dǎo)線的剝線長(zhǎng)度: 10 mm
導(dǎo)線插入端子口中,直到感覺到導(dǎo)線已插到底部。
2.16 抽屜中 Profibus 屏蔽電纜的連接
擰緊屏蔽線至約15 mm 長(zhǎng)為上;
用線鼻子把導(dǎo)線與屏蔽壓在一起;
壓過的線回折在絕緣導(dǎo)線外層上;
· 用熱縮管固定導(dǎo)線連接的部分。
3、一次回路布線
3.1 一次配線應(yīng)盡量選用矩形銅母線,當(dāng)用矩形母線難以加工時(shí)或電流小于等于100A 可選用絕緣導(dǎo)線。 接地銅母排的截面面積=電柜進(jìn)線母排單相截面面積×1/2
接地母排與接地端子:
以下為錯(cuò)
誤接法3.2 匯流母線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選取,主進(jìn)線柜和聯(lián)絡(luò)柜母線按匯流選取,分支母線的選擇應(yīng)以自動(dòng)空氣開關(guān)的脫扣器額定工作電流為準(zhǔn),如自動(dòng)空氣開關(guān)不帶脫扣器,則以其開關(guān)的額定電流值為準(zhǔn)。對(duì)自動(dòng)空氣開關(guān)以下有數(shù)個(gè)分支回路的,如分支回路也裝有自動(dòng)空氣開關(guān),仍按上述原則選擇分支母線截面。如沒有自動(dòng)空氣開關(guān),比如只有刀開關(guān)、熔斷器、低壓電流互感器等則以低壓電流互感器的一側(cè)額定電流值選取分支母線截面。如果這些都沒有,還可按接觸器額定電流選取,如接觸器也沒有,最后才是按熔斷器熔芯額定電流值選取。
主回路的走線:
分支回路匯流排的正確接法(紅圈處):
分支回路的匯流排的錯(cuò)誤接法(紅圈處)。
3.3 銅母線載流量選擇需查詢有關(guān)文檔,聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線在線槽中,或?qū)Ь€成束狀走行時(shí),或防護(hù)等級(jí)較高時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮裕量。
以下為錯(cuò)誤接法:
4、母線應(yīng)避開飛弧區(qū)域。
3.5 當(dāng)交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時(shí),三相母線應(yīng)在同一框孔中穿過。接線不規(guī)范,必須把進(jìn)入線槽的大電纜外層都剝開,把所有導(dǎo)線壓進(jìn)線槽。
3.6 電纜與柜體金屬有摩擦?xí)r,需加橡膠墊圈以保護(hù)電纜。
以下為錯(cuò)誤接法。
3.7 電纜連接在面板和門板上時(shí),需要加塑料管和安裝線槽。柜體出線部分為防止鋒利的邊緣割傷絕緣層,必須加塑料護(hù)套。
以下為錯(cuò)誤接法
3.8 柜體內(nèi)任意兩個(gè)金屬零部件通過螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈, 并注意將墊圈齒面接觸零件表面,以保證保護(hù)電路的連續(xù)性。
3.9 當(dāng)需要外部接線時(shí),其接線端子及元件接點(diǎn)距結(jié)構(gòu)底部距離不得小于200mm,且應(yīng)為 連接電纜提供必要的空間
3.10提高柜體屏蔽功能,如需要外部接線,出線時(shí),需加電磁屏蔽襯墊,柜體孔縫要求為求縫長(zhǎng)或孔徑小于λ / (10~100)。如果需要在電柜內(nèi)開通風(fēng)窗口,交錯(cuò)排列的孔或高頻率分布的網(wǎng)格比狹縫好,因?yàn)楠M縫會(huì)在電柜中傳導(dǎo)高頻信號(hào)。柜體與柜門之間的走線,必須加護(hù)套,否則容易損壞絕緣層。
柜門沒有接地
柜門走線必須加線槽
3.11 螺栓緊固標(biāo)識(shí)
A 生產(chǎn)中緊固的螺栓
應(yīng)標(biāo)識(shí)蘭色
B 檢測(cè)后的緊固的螺栓
應(yīng)標(biāo)識(shí)紅色
3.12 注意裝配銅排時(shí)應(yīng)戴手套。
附注:
1、抽屜單元(尤其是100mm 模高)中聯(lián)接到二次接插件的二次線長(zhǎng)度上應(yīng)留有裕量。
2、銅排沖孔應(yīng)注意去毛刺,尤其是方孔時(shí)。
3、絕緣支撐厚度應(yīng)不大于10mm,要注意檢查。
4、裝元器件之前要看看說明書,否則裝完后不易查出。
5、抽屜機(jī)械連鎖,尤其時(shí)IP42 時(shí),要考慮密封條的厚度,或磨成尖角。
6、抽屜單元按鈕彈簧的強(qiáng)度要提高。
7、大截面積銅排聯(lián)接后要用塞尺復(fù)檢,注意平墊的使用。
8、不同電壓等級(jí)的端子要分開。
9、標(biāo)牌的粘貼。要用3M 膠,可用502 點(diǎn)一下。
10、門內(nèi)線槽不能用雙面膠粘貼,可以502,注意別留縫隙。
11、用于外部接線端子的線槽應(yīng)加大。
12、線槽不要與主回路輸出端太近。
13、零序互感器要用自身所帶銅排聯(lián)接。
14、成柜要做出廠檢驗(yàn)。
15、導(dǎo)線經(jīng)過隔板時(shí)要加護(hù)套。
16、導(dǎo)線中間不要有接頭。
17、電纜支架要合理。
18、考慮安裝維護(hù)的安全。
4.電柜布局
4.1 確保傳動(dòng)柜中的所有設(shè)備接地良好,使用短和粗的接地線連接到公共接地點(diǎn)或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設(shè)備(比如一臺(tái)PLC)要與其共地,同樣也要使用短和粗的導(dǎo)線接地。最好采用扁平導(dǎo)體(例如金屬網(wǎng)),因其在高頻時(shí)阻抗較低。