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管路敷設字母標注方法

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  管路敷設字母標注方法

  sc:焊接鋼管

  tc:電線管 薄鋼管

  pc:硬質塑料管

  ct:電纜橋架

  cp:金屬軟管

  SR:鋼線槽

  RC:水煤氣管

  導線敷設部位:

  CT:電纜橋架敷設

  SR:沿鋼索敷設

  CLE:沿柱或跨柱敷設

  WE:沿墻面敷設

  CC:沿現澆板內暗敷設

  CE:沿天棚面或頂棚面敷設

  AC:吊頂內敷設

  ACE:在能進入的吊頂在敷設

  BC:暗敷設在梁內

  CLC:暗敷設在柱子內

  wc:暗敷設在墻內

  WE:沿墻明敷設

  FC:預埋在地面內

  cc:暗敷設在頂板內

篇2:火電機組儀表管路敷設安裝

  火電機組儀表管路敷設安裝

  1概述

  儀表管路材質和規格的選用、敷設路線的選擇、安裝方法以及管路的嚴密性等直接影響測量的準確性,它反映了測量指示和自動調節的質量。同時,在整個機組的熱工儀表安裝過程中,儀表管路安裝所占的比例很大,因此搞好這項工作有著重大的意義。

  2敷設儀表管路時現場具備的條件

  沿儀表管敷設的路徑上不再有其它專業施工的項目,且該路徑不存有腐蝕性介質。

  3管路敷設的要求

  (1)管路應按設計圖紙規定的路徑、位置敷設,若設計未做規定時,可按下列原則根據現場條件而定:

  導管應盡量以最短的路徑敷設,以減少測量的時滯,提高靈敏度。

  導管避免敷設在宜受機械損傷、潮濕、腐蝕或有震動的場所,應敷設在便于維護的地方。

  油管路敷設時應離開熱表面,嚴禁平行布置在熱表面的上部。油管路與熱表面交叉時,也必須保持一定的安全距離,一般不小于150毫米,并應有隔熱措施。

  差壓測量管路(特別是水位測量)不應靠近熱表面,其正、負壓管的環境溫度應一致。

  管路敷設時,應考慮主設備的熱膨脹,管路應盡量避免敷設在膨脹體上。如必須在膨脹體上安裝取源部件時,其引出管需加補償裝置,如Ω彎頭等。

  管路應盡量集中敷設,其路徑一般與主體結構平行。

  管路敷設路徑應選擇在不影響主設備檢修的地點。

  導管不應直接敷設在地面上。如必須敷設時,應設有專門溝道。導管如需穿過地板或墻體,應提前在土建施工時配合預留孔洞,敷設導管時還應穿用保護管或保護罩。

  (2)管路水平敷設時,應保持一定坡度,一般應大于1:100,差壓管路應大于1:12,其傾斜方向應能保證測量管內不存在影響測量的氣體或凝結水。在管路的最高或最低點應裝設排氣或排水容器或閥門。

  (3)管路敷設應整齊、美觀、固定牢固,盡量減少彎曲和交叉,不允許有急劇和復雜的彎曲。成排敷設的管路,其彎曲弧度應一致。

  (4)測量粘性或侵蝕性液體的壓力或差壓時,取源閥門至儀表閥門之間的管路上應裝設隔離容器,在隔離容器和至測量表計的導管內充入隔離液,以防表計被腐蝕。若介質凝固點高,取壓裝置至隔離容器應有蒸汽拌熱并保溫,以防介質凝固。隔離容器和測量管道裝設于室外時,應選用凝固點低于當地最低氣溫的隔離液。隔離容器應垂直安裝,成對隔離容器的自由液面必須在同一水平面上。

  4管路安裝前的檢查

  (1)導管材質和規格的檢查

  導管材質和規格應符合設計要求。

  管件規格和尺寸符合圖紙設計要求,絲扣連接部分合適,無過緊或過松現象。

  (2)外觀檢查

  導管外表無裂紋、傷痕和嚴重銹蝕等缺陷。

  檢查導管的平直度,不直的要調直。

  管件應無機械損傷及制造缺陷。

  (3)內部清洗

  導管用綢布浸以煤油(或汽油)用鋼絲帶著,穿過導管來回拉擦,除凈管內積垢。

  5導管的彎制和連接

  一般采用冷彎法彎制導管,通常使用電動彎管機或手動彎管機。

  導管的彎曲半徑,符合規程規范要求。

  金屬導管一般采用焊接,焊接及熱處理工藝應符合焊接專業的有關規定。

  與閥門、儀表、變送器連接時,采用活動接頭連接。

  敷設完畢的管路兩端,應掛有標有編號、名稱和用途的標志牌。

  管路敷設完畢,應用壓縮空氣進行吹掃,并檢查應無漏焊、堵塞和錯焊現象。

  6儀表管路的固定

  導管的敷設,應用可拆卸的卡子,用螺絲固定在支架上。成排敷設時,兩導管間的距離應保持均勻。

  固定導管的支架使用扁鐵、角鋼、槽鋼制作。其形式和尺寸根據現場的實際情況來決定。

  導管支架間的距離應盡量均勻。

  在混凝土墻壁上的固定支架,采用膨脹螺栓錨固。

  導管沿金屬結構敷設時,支架直接焊接在金屬結構上。

  導管支架不得焊接在承壓管道、容器以及需要拆卸的設備結構上,嚴禁焊接在合金鋼和高溫高壓的結構上,以免影響主設備的機械強度。

  導管支架要先定位、找正,然后再進行安裝。

  7管路的嚴密性試驗

  儀表管路敷設完后,應按下列進行嚴密性試驗:

  管路嚴密性試驗標準

  試驗項目管路閥門嚴密性試驗標準

  取源閥門用1.25倍工作壓力做水壓試驗,5分鐘無滲漏現象

  氣動信號管路用1.5倍壓力進行嚴密性試驗,5分鐘內壓力降低值不大于0.5%

  風壓管路用0.1~0.15Mpa的壓縮空氣試壓無滲漏,然后降至600pa壓力進行試驗,5分鐘內壓力降低值不應大于50pa

  油管路及真空管路用0.1~0.15Mpa的壓縮空氣進行試驗,15分鐘內壓力降低值不應大于試驗壓力的3%

  (1)被測介質為液體或蒸汽的管路嚴密性試驗應隨同主設備一起進行。在主設備開始升壓前,打開管路的取源閥門和排污閥門沖冼管路,檢查管路是否通暢無堵塞,然后關閉排污閥門。待壓力升至試驗壓力時,檢查管路各處應無滲漏現象。

  (2)被測介質為氣體時,應單獨進行嚴密性風壓試驗。

篇3:管路敷設字母標注方法

  管路敷設字母標注方法

  sc:焊接鋼管

  tc:電線管 薄鋼管

  pc:硬質塑料管

  ct:電纜橋架

  cp:金屬軟管

  SR:鋼線槽

  RC:水煤氣管

  導線敷設部位:

  CT:電纜橋架敷設

  SR:沿鋼索敷設

  CLE:沿柱或跨柱敷設

  WE:沿墻面敷設

  CC:沿現澆板內暗敷設

  CE:沿天棚面或頂棚面敷設

  AC:吊頂內敷設

  ACE:在能進入的吊頂在敷設

  BC:暗敷設在梁內

  CLC:暗敷設在柱子內

  wc:暗敷設在墻內

  WE:沿墻明敷設

  FC:預埋在地面內

  cc:暗敷設在頂板內

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