南京地鐵大廈(地鐵指揮控制中心)是一座高層全鋼結構建筑,工程總建筑面積約40 220m2。其中地上部分塔樓28層(含設備層和頂層停機坪),高度為105.6m,群樓7層,建筑面積約為29 420m2;地下3層建筑面積約10 800m2。
工程主體結構為鋼框架——剪力支撐的全鋼結構體系,鋼結構總重量約為4 000噸,各類鋼構件總數量約為3 000余個。構件種類主要有鋼柱(箱形柱和少數H型柱及圓形柱)、主梁、次梁、斜撐、偶撐、鋼梯等。其中箱形柱的截面尺寸為:600×600×60mm;主梁(工字鋼梁)截面尺寸一般為:600×200×14×20mm,最大為:1400×500×24×40mm。
該工程施工在安全生產方面具有三大特點。一是全員、全過程、全天候處于洞口、臨邊、高處作業等高度危險的狀態;二是各專業施工人員和工程管理人員均處在高度密集的立體交叉作業環境中;三是全部工程構件和施工機具、材料及各種安全防護設施材料均需吊裝、吊運。上述3大特點給工程建設的安全管理帶來了諸多困難,所以,該工程的安全生產管理工作與其它建筑、安裝工程相比,顯得尤其重要。
我公司在工程施工中,針對工程安全管理生產特點,采取了一系列的安全技術措施。
一.鋼直梯掛設
在鋼柱吊裝前先設置固定(∠60×60×6mm角鋼與Φ18mm圓鋼螺栓桿件制成)包箍,將60×6mm的扁鋼與Φ16mm圓鋼焊制而成的鋼直梯掛設在包箍圓鋼并綁扎在鋼柱上。鋼直梯主要用于鋼柱吊裝摘鉤、主次梁安裝、高強螺栓安裝、安全繩拉設、梁/柱焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、壓型鋼板鋪設、洞口臨邊防護欄桿焊接操作時人員的上下。鋼直梯的設置不僅給上述工作人員提供了工作方便,而且大大節省了每節柱3層樓的臨時梯子搭設與拆除時所需的人力物力。
二.安全繩拉設
待每節點的鋼柱與柱梁吊裝完成后,為確保后工序工作人員的安全,在各軸線的柱與柱間系掛規格不小于28mm的行進扶手繩(工作安全麻繩),該安全繩設置在每層梁上方1.2m處的每根柱上。先在柱子上安裝40×4mm的兩個直角扁鋼和Φ16mm螺栓連接成的固定包箍,::在包箍的一個角上焊有用Φ10mm圓鋼制成的穿繩鼻子,繩子兩端柱分別用花籃螺栓緊固。安全繩的主要作用是:保證次梁安裝、高強螺栓安裝、大平網掛設、壓型鋼板鋪設、洞口臨邊防護欄桿焊接、梁/柱焊接等工作人員的行走和工作安全(工作人員將自己的安全帶掛設在安全繩上)。
三.大平網掛設
在每節點中層主次梁安裝完成后,壓型鋼板鋪設前掛設阻燃型大平網,對直徑或邊長大于1.5m的預留洞口、電梯井等首層大平網上面覆蓋阻燃型密目式安全網,用于防止上層的物料墜落傷及下層工作人員。
四.懸空外挑網搭設
在每節點中、上層梁上方500mm處的鋼柱上,用腳手架管做兩道包箍(第一節點則由2F挑向3F層),用于連接固定懸挑架和拉鎖挑架用的Φ10mm鋼絲繩,并支護寬度為3m(首層寬度4.5m)的阻燃型大平網,上面覆蓋阻燃型密目式安全網。我們在搭設懸空外挑網時采取了3層滾動輪流向上翻的方法,始終保持有兩層固定懸空外挑網。按照常規整個大樓9個節點需要9層挑網物料,在采用這種方法后我們只用了3層,從而節省了安全措施經費。懸挑網主要用于防止上層工作人員的墜落或施工工具、材料墜落傷及地面人員,保證上層大樓各層臨邊和一樓周圍工作人員的安全。
五.角柱、邊柱外臨邊作業用掛籃
掛籃呈外圓內方形,一個箱形柱由4個掛籃圍制而成。根據實際角柱設3個、外臨邊設2個掛籃,即可滿足工作需求。每個掛籃的內方邊長為箱形柱邊長的1/2,籃高度為1.2m,外圍欄距柱面0.6m,掛籃設上下兩道主圍欄桿,材料為20×3mm的鋼管,中間每隔0.4m設一道欄桿,材料為Φ12mm的圓鋼,內外立桿為20×3mm的鋼管,內方用40×4mm的扁鋼,掛鉤為Φ16mm的圓鋼,內外上2根底5根連接拉筋用15×3mm的鋼管連接,底拉筋上面鋪設厚度3mm的鋼板網,鋼板網上面再鋪設石棉布。掛籃設在預先安裝好的包箍上(該包箍與鋼柱直梯掛設包箍材料規格相同)。焊工在施焊時,將安全帶掛在鋼直梯或包箍上,掛籃的設置給焊工營造了一個良好的工作環境,確保焊工的安全操作。該吊籃裝拆方便,安全可靠,解決了因焊接和上下柱連接板割除時鐵水與殘骸墜落傷人、失火的難題;同時也給鋼柱對接安裝、校正、焊縫外觀處理、超聲波探傷等工序提供了安全生產保障。
六.洞口臨邊防護
對地平面上的電梯井、管道井和邊長大于1.5m的洞口周邊用腳手架管搭設高度為1.2m的防護欄桿,洞口掛設阻燃型大平網,欄桿外掛設阻燃型密目式立網。2F以上各層邊長大于1.5m的洞口、樓梯和臨邊焊接符合《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91要求的鋼筋防護欄桿(材料規格尺寸為:立桿Φ18mm、上橫桿Φ16mm、下橫
桿Φ14mm的螺紋鋼筋)。欄桿內掛設阻燃型密目式立網。邊長大于1.5m的洞口、電梯井口,每隔兩層掛設阻燃型大平網(地上首層平網上覆蓋阻燃型密目式安全網)。洞口臨邊防護確保了作業人員的安全,洞口內的平網起到了防止上層物料墜落傷及下層人員的作用。七.主梁與鋼柱的對接縫施焊掛籃
掛籃為長方形(0.8×0.6×1.2m),用上下兩個框架、4根角立桿和底部3根橫向扁鐵焊接制成,其材料規格尺寸分別為:上下框架用40×4mm的扁鋼與Φ15×3mm的鋼管;4根角立桿為15×3mm的鋼管;底部扁鐵為40×4mm,在扁鐵上面點焊鋪設3mm鋼板網,鋼板網上面再鋪設石棉布。掛籃上下間設兩道橫桿,其材料為Φ12mm圓鋼,在上框架口上焊有兩個掛鉤,材料為Φ16 mm圓鋼,掛籃掛于設在主梁上翼板的掛件上。焊接操作人員將安全帶系掛在鋼柱直梯或包箍上,就可以放心地施焊。此掛籃掛拆方便,安全可靠,用途廣泛,它給高強螺栓的終擰、焊縫外觀處理、超聲波探傷和引弧墊板的割除等工序提供了安全生產保障。
八.合理安排施工工藝順序,保障施工交叉作業安全
以壓型鋼板的鋪設順序為例,鋼結構工程施工每個節點為3層樓,如果壓型鋼板的鋪設按常規由下而上,那么,3層梁面均需要阻燃型大平網的掛設與拆除,每層樓的施工首先要用大量50mm厚的腳手板鋪設安全通道,這些工作將耗費大量的人力、物力。我們在施工中的作法是:中層掛設阻燃型大平網,壓型鋼板的鋪設順序為先上層,后下層,再中層。
平網掛設壓型板鋪設人員將安全帶系掛于安全繩上,確保操作人員的安全。上層壓型鋼板鋪設完成后,可為中下層施工人員提供安全保障,壓型鋼板鋪設從中間開始向四周輻射,省去了安全通道鋪設工序。由于主梁與柱子對接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、補漆等幾道工序工作中,只在每一軸線的中間部位鋪設一道由兩塊腳手板拼成的安全通道。壓型鋼板鋪設工作人員在操作時,將安全帶系掛在安全繩、鋼直梯或柱子包箍上,防止高處墜落,保證安全。
由于我們在施工過程中采取了上述安全技術措施,工程從20**年6月18日開工,到20**年12月6日綜合樓封頂,沒發生人身傷亡和機械設備事故。工程建設先后獲得南京市“市級文明工地”、“江蘇省建筑施工文明工地”、中國建筑總公司“CI創優金獎”等榮譽稱號。
篇2：南京地鐵大廈全鋼結構工程安全技術措施
南京地鐵大廈(地鐵指揮控制中心)是一座高層全鋼結構建筑,工程總建筑面積約40 220m2。其中地上部分塔樓28層(含設備層和頂層停機坪),高度為105.6m,群樓7層,建筑面積約為29 420m2;地下3層建筑面積約10 800m2。
工程主體結構為鋼框架——剪力支撐的全鋼結構體系,鋼結構總重量約為4 000噸,各類鋼構件總數量約為3 000余個。構件種類主要有鋼柱(箱形柱和少數H型柱及圓形柱)、主梁、次梁、斜撐、偶撐、鋼梯等。其中箱形柱的截面尺寸為:600×600×60mm;主梁(工字鋼梁)截面尺寸一般為:600×200×14×20mm,最大為:1400×500×24×40mm。
該工程施工在安全生產方面具有三大特點。一是全員、全過程、全天候處于洞口、臨邊、高處作業等高度危險的狀態;二是各專業施工人員和工程管理人員均處在高度密集的立體交叉作業環境中;三是全部工程構件和施工機具、材料及各種安全防護設施材料均需吊裝、吊運。上述3大特點給工程建設的安全管理帶來了諸多困難,所以,該工程的安全生產管理工作與其它建筑、安裝工程相比,顯得尤其重要。
我公司在工程施工中,針對工程安全管理生產特點,采取了一系列的安全技術措施。
一.鋼直梯掛設
在鋼柱吊裝前先設置固定(∠60×60×6mm角鋼與Φ18mm圓鋼螺栓桿件制成)包箍,將60×6mm的扁鋼與Φ16mm圓鋼焊制而成的鋼直梯掛設在包箍圓鋼并綁扎在鋼柱上。鋼直梯主要用于鋼柱吊裝摘鉤、主次梁安裝、高強螺栓安裝、安全繩拉設、梁/柱焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、壓型鋼板鋪設、洞口臨邊防護欄桿焊接操作時人員的上下。鋼直梯的設置不僅給上述工作人員提供了工作方便,而且大大節省了每節柱3層樓的臨時梯子搭設與拆除時所需的人力物力。
二.安全繩拉設
待每節點的鋼柱與柱梁吊裝完成后,為確保后工序工作人員的安全,在各軸線的柱與柱間系掛規格不小于28mm的行進扶手繩(工作安全麻繩),該安全繩設置在每層梁上方1.2m處的每根柱上。先在柱子上安裝40×4mm的兩個直角扁鋼和Φ16mm螺栓連接成的固定包箍,::在包箍的一個角上焊有用Φ10mm圓鋼制成的穿繩鼻子,繩子兩端柱分別用花籃螺栓緊固。安全繩的主要作用是:保證次梁安裝、高強螺栓安裝、大平網掛設、壓型鋼板鋪設、洞口臨邊防護欄桿焊接、梁/柱焊接等工作人員的行走和工作安全(工作人員將自己的安全帶掛設在安全繩上)。
三.大平網掛設
在每節點中層主次梁安裝完成后,壓型鋼板鋪設前掛設阻燃型大平網,對直徑或邊長大于1.5m的預留洞口、電梯井等首層大平網上面覆蓋阻燃型密目式安全網,用于防止上層的物料墜落傷及下層工作人員。
四.懸空外挑網搭設
在每節點中、上層梁上方500mm處的鋼柱上,用腳手架管做兩道包箍(第一節點則由2F挑向3F層),用于連接固定懸挑架和拉鎖挑架用的Φ10mm鋼絲繩,并支護寬度為3m(首層寬度4.5m)的阻燃型大平網,上面覆蓋阻燃型密目式安全網。我們在搭設懸空外挑網時采取了3層滾動輪流向上翻的方法,始終保持有兩層固定懸空外挑網。按照常規整個大樓9個節點需要9層挑網物料,在采用這種方法后我們只用了3層,從而節省了安全措施經費。懸挑網主要用于防止上層工作人員的墜落或施工工具、材料墜落傷及地面人員,保證上層大樓各層臨邊和一樓周圍工作人員的安全。
五.角柱、邊柱外臨邊作業用掛籃
掛籃呈外圓內方形,一個箱形柱由4個掛籃圍制而成。根據實際角柱設3個、外臨邊設2個掛籃,即可滿足工作需求。每個掛籃的內方邊長為箱形柱邊長的1/2,籃高度為1.2m,外圍欄距柱面0.6m,掛籃設上下兩道主圍欄桿,材料為20×3mm的鋼管,中間每隔0.4m設一道欄桿,材料為Φ12mm的圓鋼,內外立桿為20×3mm的鋼管,內方用40×4mm的扁鋼,掛鉤為Φ16mm的圓鋼,內外上2根底5根連接拉筋用15×3mm的鋼管連接,底拉筋上面鋪設厚度3mm的鋼板網,鋼板網上面再鋪設石棉布。掛籃設在預先安裝好的包箍上(該包箍與鋼柱直梯掛設包箍材料規格相同)。焊工在施焊時,將安全帶掛在鋼直梯或包箍上,掛籃的設置給焊工營造了一個良好的工作環境,確保焊工的安全操作。該吊籃裝拆方便,安全可靠,解決了因焊接和上下柱連接板割除時鐵水與殘骸墜落傷人、失火的難題;同時也給鋼柱對接安裝、校正、焊縫外觀處理、超聲波探傷等工序提供了安全生產保障。
六.洞口臨邊防護
對地平面上的電梯井、管道井和邊長大于1.5m的洞口周邊用腳手架管搭設高度為1.2m的防護欄桿,洞口掛設阻燃型大平網,欄桿外掛設阻燃型密目式立網。2F以上各層邊長大于1.5m的洞口、樓梯和臨邊焊接符合《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91要求的鋼筋防護欄桿(材料規格尺寸為:立桿Φ18mm、上橫桿Φ16mm、下橫
桿Φ14mm的螺紋鋼筋)。欄桿內掛設阻燃型密目式立網。邊長大于1.5m的洞口、電梯井口,每隔兩層掛設阻燃型大平網(地上首層平網上覆蓋阻燃型密目式安全網)。洞口臨邊防護確保了作業人員的安全,洞口內的平網起到了防止上層物料墜落傷及下層人員的作用。七.主梁與鋼柱的對接縫施焊掛籃
掛籃為長方形(0.8×0.6×1.2m),用上下兩個框架、4根角立桿和底部3根橫向扁鐵焊接制成,其材料規格尺寸分別為:上下框架用40×4mm的扁鋼與Φ15×3mm的鋼管;4根角立桿為15×3mm的鋼管;底部扁鐵為40×4mm,在扁鐵上面點焊鋪設3mm鋼板網,鋼板網上面再鋪設石棉布。掛籃上下間設兩道橫桿,其材料為Φ12mm圓鋼,在上框架口上焊有兩個掛鉤,材料為Φ16 mm圓鋼,掛籃掛于設在主梁上翼板的掛件上。焊接操作人員將安全帶系掛在鋼柱直梯或包箍上,就可以放心地施焊。此掛籃掛拆方便,安全可靠,用途廣泛,它給高強螺栓的終擰、焊縫外觀處理、超聲波探傷和引弧墊板的割除等工序提供了安全生產保障。
八.合理安排施工工藝順序,保障施工交叉作業安全
以壓型鋼板的鋪設順序為例,鋼結構工程施工每個節點為3層樓,如果壓型鋼板的鋪設按常規由下而上,那么,3層梁面均需要阻燃型大平網的掛設與拆除,每層樓的施工首先要用大量50mm厚的腳手板鋪設安全通道,這些工作將耗費大量的人力、物力。我們在施工中的作法是:中層掛設阻燃型大平網,壓型鋼板的鋪設順序為先上層,后下層,再中層。
平網掛設壓型板鋪設人員將安全帶系掛于安全繩上,確保操作人員的安全。上層壓型鋼板鋪設完成后,可為中下層施工人員提供安全保障,壓型鋼板鋪設從中間開始向四周輻射,省去了安全通道鋪設工序。由于主梁與柱子對接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、補漆等幾道工序工作中,只在每一軸線的中間部位鋪設一道由兩塊腳手板拼成的安全通道。壓型鋼板鋪設工作人員在操作時,將安全帶系掛在安全繩、鋼直梯或柱子包箍上,防止高處墜落,保證安全。
由于我們在施工過程中采取了上述安全技術措施,工程從20**年6月18日開工,到20**年12月6日綜合樓封頂,沒發生人身傷亡和機械設備事故。工程建設先后獲得南京市“市級文明工地”、“江蘇省建筑施工文明工地”、中國建筑總公司“CI創優金獎”等榮譽稱號。
篇3：高層全鋼結構安裝工程安全防護技術措施
高層全鋼結構安裝工程安全防護技術措施
1．鋼直梯掛設
在鋼柱吊裝前先設置固定（∠60×60×6mm角鋼與Φ18mm圓鋼螺栓桿件制成）包箍，將60×6mm的扁鋼與Φ16mm圓鋼焊制而成的鋼直梯掛設在包箍圓鋼并綁扎在鋼柱上。鋼直梯主要用于鋼柱吊裝摘鉤、主次梁安裝、高強螺栓安裝、安全繩拉設、梁/柱焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、壓型鋼板鋪設、洞口臨邊防護欄桿焊接操作時人員的上下。鋼直梯的設置不僅給上述工作人員提供了工作方便，而且大大節省了每節柱3層樓的臨時梯子搭設與拆除時所需的人力物力。
2．安全繩拉設
待每節點的鋼柱與柱梁吊裝完成后，為確保后工序工作人員的安全，在各軸線的柱與柱間系掛規格不小于28mm的行進扶手繩（工作安全麻繩），該安全繩設置在每層梁上方1.2m處的每根柱上。先在柱子上安裝40×4mm的兩個直角扁鋼和Φ16mm螺栓連接成的固定包箍，在包箍的一個角上焊有用Φ10mm圓鋼制成的穿繩鼻子，繩子兩端柱分別用花籃螺栓緊固。安全繩的主要作用是：保證次梁安裝、高強螺栓安裝、大平網掛設、壓型鋼板鋪設、洞口臨邊防護欄桿焊接、梁/柱焊接等工作人員的行走和工作安全（工作人員將自己的安全帶掛設在安全繩上）。
3．大平網掛設
在每節點中層主次梁安裝完成后，壓型鋼板鋪設前掛設阻燃型大平網，對直徑或邊長大于1.5m的預留洞口、電梯井等首層大平網上面覆蓋阻燃型密目式安全網，用于防止上層的物料墜落傷及下層工作人員。
4．懸空外挑網搭設
在每節點中、上層梁上方500mm處的鋼柱上，用腳手架管做兩道包箍（第一節點則由2F挑向3F層），用于連接固定懸挑架和拉鎖挑架用的Φ10mm鋼絲繩，并支護寬度為3m（首層寬度4.5m）的阻燃型大平網，上面覆蓋阻燃型密目式安全網。我們在搭設懸空外挑網時采取了3層滾動輪流向上翻的方法，始終保持有兩層固定懸空外挑網。按照常規整個大樓9個節點需要9層挑網物料，在采用這種方法后我們只用了3層，從而節省了安全措施經費。懸挑網主要用于防止上層工作人員的墜落或施工工具、材料墜落傷及地面人員，保證上層大樓各層臨邊和一樓周圍工作人員的安全。
5．角柱、邊柱外臨邊作業用掛籃
掛籃呈外圓內方形，一個箱形柱由4個掛籃圍制而成。根據實際角柱設3個、外臨邊設2個掛籃，即可滿足工作需求。每個掛籃的內方邊長為箱形柱邊長的1/2，籃高度為1.2m，外圍欄距柱面0.6m，掛籃設上下兩道主圍欄桿，材料為20×3mm的鋼管，中間每隔0.4m設一道欄桿，材料為Φ12mm的圓鋼，內外立桿為20×3mm的鋼管，內方用40×4mm的扁鋼，掛鉤為Φ16mm的圓鋼，內外上2根底5根連接拉筋用15×3mm的鋼管連接，底拉筋上面鋪設厚度3mm的鋼板網，鋼板網上面再鋪設石棉布。掛籃設在預先安裝好的包箍上（該包箍與鋼柱直梯掛設包箍材料規格相同）。焊工在施焊時，將安全帶掛在鋼直梯或包箍上，掛籃的設置給焊工營造了一個良好的工作環境，確保焊工的安全操作。該吊籃裝拆方便，安全可靠，解決了因焊接和上下柱連接板割除時鐵水與殘骸墜落傷人、失火的難題；同時也給鋼柱對接安裝、校正、焊縫外觀處理、超聲波探傷等工序提供了安全生產保障。
6．洞口臨邊防護
對地平面上的電梯井、管道井和邊長大于1.5m的洞口周邊用腳手架管搭設高度為1.2m的防護欄桿，洞口掛設阻燃型大平網，欄桿外掛設阻燃型密目式立網。2F以上各層邊長大于1.5m的洞口、樓梯和臨邊焊接符合《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91要求的鋼筋防護欄桿（材料規格尺寸為：立桿Φ18mm、上橫桿Φ16mm、下橫桿Φ14mm的www.dewk.cn螺紋鋼筋）。欄桿內掛設阻燃型密目式立網。邊長大于1.5m的洞口、電梯井口，每隔兩層掛設阻燃型大平網（地上首層平網上覆蓋阻燃型密目式安全網）。洞口臨邊防護確保了作業人員的安全，洞口內的平網起到了防止上層物料墜落傷及下層人員的作用。
7．主梁與鋼柱的對接縫施焊掛籃
掛籃為長方形（0.8×0.6×1.2m），用上下兩個框架、4根角立桿和底部3根橫向扁鐵焊接制成，其材料規格尺寸分別為：上下框架用40×4mm的扁鋼與Φ15×3mm的鋼管；4根角立桿為15×3mm的鋼管；底部扁鐵為40×4mm，在扁鐵上面點焊鋪設3mm鋼板網，鋼板網上面再鋪設石棉布。掛籃上下間設兩道橫桿，其材料為Φ12mm圓鋼，在上框架口上焊有兩個掛鉤，材料為Φ16 mm圓鋼，掛籃掛于設在主梁上翼板的掛件上。焊接操作人員將安全帶系掛在鋼柱直梯或包箍上，就可以放心地施焊。此掛籃掛拆方便，安全可靠，用途廣泛，它給高強螺栓的終擰、焊縫外觀處理、超聲波探傷和引弧墊板的割除等工序提供了安全生產保障。
8．合理安排施工工藝順序，保障施工交叉作業安全
以壓型鋼板的鋪設順序為例，鋼結構工程施工每個節點為3層樓，如果壓型鋼板的鋪設按常規由下而上，那么，3層梁面均需要阻燃型大平網的掛設與拆除，每層樓的施工首先要用大量50mm厚的腳手板鋪設安全通道，這些工作將耗費大量的人力、物力。我們在施工中的作法是：中層掛設阻燃型大平網，壓型鋼板的鋪設順序為先上層，后下層，再中層。平網掛設壓型板鋪設人員將安全帶系掛于安全繩上，確保操作人員的安全。上層壓型鋼板鋪設完成后，可為中下層施工人員提供安全保障，壓型鋼板鋪設從中間開始向四周輻射，省去了安全通道鋪設工序。由于主梁與柱子對接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、補漆等幾道工序工作中，只在每一軸線的中間部位鋪設一道由兩塊腳手板拼成的安全通道。壓型鋼板鋪設工作人員在操作時，將安全帶系掛在安全繩、鋼直梯或柱子包箍上，防止高處墜落，保證安全。