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常減壓車(chē)間各類(lèi)事故應(yīng)急處理預(yù)案:原油帶水事故

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  常減壓車(chē)間各類(lèi)事故應(yīng)急處理預(yù)案:原油帶水事故

  1、原油帶水事故應(yīng)急處理預(yù)案

  一、事故現(xiàn)象

  1)脫鹽罐電流迅速上升,電壓下降,甚至回零;

  2)初餾塔塔頂壓力上升,塔底液面迅速下降;

  3)原油換熱溫度下降,初餾塔進(jìn)料溫度下降,塔底泵抽空;

  4)塔頂回流增加,界面上升,回流罐切水量增大。

  二、事故的原因

  原油庫(kù)存低,加工量大,罐區(qū)脫水不盡;脫鹽罐界位超高,原油帶水到初餾塔、常壓塔。

  三、事故應(yīng)急處理

  1、迅速聯(lián)系調(diào)度查找原因,對(duì)癥處理;

  2、如是原油罐帶水嚴(yán)重,聯(lián)系切換原油罐,加大破乳劑的注入量;

  3、如脫鹽罐水位超高,則停一、二次注水,加大切水,必要時(shí)改直排,將脫鹽罐水位控制在最低;

  4、降低原油處理量,保證換熱器與初餾塔壓力不超高;注意側(cè)線(xiàn)不出次品;

  5、適當(dāng)提高初餾塔頂溫,使水分從初餾塔蒸餾出來(lái),不影響到常壓系統(tǒng);

  6、注意初頂回流罐界位,加強(qiáng)切水,嚴(yán)防界位超高,回流帶水;低瓦改放空,增開(kāi)空冷;

  7、關(guān)小塔底和側(cè)線(xiàn)吹汽;

  8、如原油帶水十分嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)降溫降量,爐子熄火改循環(huán),做到不超溫、不超壓,待帶水好轉(zhuǎn)后再逐步恢復(fù)正常操作。

  班組各崗位處理事故步驟

  1、班長(zhǎng)(負(fù)責(zé)指揮)

  1.1迅速查找原因,對(duì)癥處理;

  1.2如果原油帶水嚴(yán)重,指揮內(nèi)操聯(lián)系調(diào)度切換原油罐;

  1.3若兩脫鹽罐電流嚴(yán)重超高則指揮后部停一、二次注水,加大兩罐切水,必要時(shí)可改直排,將脫鹽罐水位控制在最低,同時(shí)加大破乳劑的注入量;

  1.4指揮內(nèi)操降低處理量,保證換熱器與初餾塔塔壓不超高;

  1.5指揮內(nèi)操適當(dāng)提高初餾塔頂溫,增開(kāi)空冷使水分從初餾塔塔頂冷凝下來(lái),不影響常壓系統(tǒng);

  1.6指揮內(nèi)操、外一操密切注意初頂回流罐界位,加強(qiáng)切水,嚴(yán)防界位超高,回流帶水;

  1.7指揮外一操關(guān)小塔底吹汽;

  1.8如原油帶水十分嚴(yán)重,指揮內(nèi)操及時(shí)降量,外操降溫熄火改循環(huán),側(cè)線(xiàn)改不合格線(xiàn),停塔底吹汽;做到不超溫、不超壓,待帶水處理好后再逐步恢復(fù)正常生產(chǎn)。

  2、內(nèi)操(負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系,在操作室內(nèi)調(diào)節(jié))

  2.1視帶水情況程度,提頂溫,增開(kāi)空冷,降處理量;

  2.2如果原油罐帶水嚴(yán)重,聯(lián)系調(diào)度切換原油罐;

  2.3認(rèn)真盯表,確保回流罐界位不超高,塔頂壓力不超高,側(cè)線(xiàn)不出次品;

  2.4如果原油帶水十分嚴(yán)重,原油兩路降溫降量,爐子熄火改循環(huán),待帶水處理好后再逐步恢復(fù)正常生產(chǎn)。

  3、外一(負(fù)責(zé)常壓系統(tǒng)外面工作)

  3.1若塔頂壓力迅速上升,立即開(kāi)初頂放空閥,增開(kāi)初常頂空冷;

  3.2增開(kāi)回流罐切水泵,加大切水;

  3.3關(guān)小塔底和側(cè)線(xiàn)吹汽;

  3.4如需改循環(huán),常壓爐熄所有油火并掃線(xiàn),熄所有高瓦火嘴,低瓦切除常壓爐,待帶水處理好后再逐步恢復(fù)正常生產(chǎn)。

  4、外二(負(fù)責(zé)平穩(wěn)減壓爐、減壓塔外面操作,協(xié)助外一工作)

  4.1如需改循環(huán),減壓爐熄所有油火并掃線(xiàn),熄所有高瓦火嘴,低瓦切出減壓爐,改放空或去管網(wǎng),待帶水處理好后再逐步恢復(fù)正常生產(chǎn);

  4.2協(xié)助外一工作。

  5、外三(協(xié)助外一、外二)

  5.1注意接力泵和初餾塔底泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)處理泵抽空;

  5.2配合外一、外二工作。

  6、后部(負(fù)責(zé)后部操作)

  6.1聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮,控制好脫鹽罐壓力,若原油乳化,加大破乳劑注入量;

  6.2如果脫鹽罐水界位超高,停一、二次注水,加大切水,必要時(shí)可改直排,將脫鹽罐水位控制在最低;

  6.3視情況產(chǎn)品電前改不合格線(xiàn)。

  四、事故應(yīng)急處理注意事項(xiàng)

  1、各崗位人員堅(jiān)守崗位,聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮;

  2、事故處理過(guò)程中做到不沖塔、不停工、安全閥不起跳。

  五、事故預(yù)防措施及對(duì)策

  1、原油罐區(qū)加強(qiáng)原油脫水;

  2、加強(qiáng)采樣分析水含量;

  3、內(nèi)操、后部崗位加強(qiáng)盯表。

篇2:常減壓車(chē)間各類(lèi)事故應(yīng)急處理預(yù)案:原油帶水事故

  常減壓車(chē)間各類(lèi)事故應(yīng)急處理預(yù)案:原油帶水事故

  1、原油帶水事故應(yīng)急處理預(yù)案

  一、事故現(xiàn)象

  1)脫鹽罐電流迅速上升,電壓下降,甚至回零;

  2)初餾塔塔頂壓力上升,塔底液面迅速下降;

  3)原油換熱溫度下降,初餾塔進(jìn)料溫度下降,塔底泵抽空;

  4)塔頂回流增加,界面上升,回流罐切水量增大。

  二、事故的原因

  原油庫(kù)存低,加工量大,罐區(qū)脫水不盡;脫鹽罐界位超高,原油帶水到初餾塔、常壓塔。

  三、事故應(yīng)急處理

  1、迅速聯(lián)系調(diào)度查找原因,對(duì)癥處理;

  2、如是原油罐帶水嚴(yán)重,聯(lián)系切換原油罐,加大破乳劑的注入量;

  3、如脫鹽罐水位超高,則停一、二次注水,加大切水,必要時(shí)改直排,將脫鹽罐水位控制在最低;

  4、降低原油處理量,保證換熱器與初餾塔壓力不超高;注意側(cè)線(xiàn)不出次品;

  5、適當(dāng)提高初餾塔頂溫,使水分從初餾塔蒸餾出來(lái),不影響到常壓系統(tǒng);

  6、注意初頂回流罐界位,加強(qiáng)切水,嚴(yán)防界位超高,回流帶水;低瓦改放空,增開(kāi)空冷;

  7、關(guān)小塔底和側(cè)線(xiàn)吹汽;

  8、如原油帶水十分嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)降溫降量,爐子熄火改循環(huán),做到不超溫、不超壓,待帶水好轉(zhuǎn)后再逐步恢復(fù)正常操作。

  班組各崗位處理事故步驟

  1、班長(zhǎng)(負(fù)責(zé)指揮)

  1.1迅速查找原因,對(duì)癥處理;

  1.2如果原油帶水嚴(yán)重,指揮內(nèi)操聯(lián)系調(diào)度切換原油罐;

  1.3若兩脫鹽罐電流嚴(yán)重超高則指揮后部停一、二次注水,加大兩罐切水,必要時(shí)可改直排,將脫鹽罐水位控制在最低,同時(shí)加大破乳劑的注入量;

  1.4指揮內(nèi)操降低處理量,保證換熱器與初餾塔塔壓不超高;

  1.5指揮內(nèi)操適當(dāng)提高初餾塔頂溫,增開(kāi)空冷使水分從初餾塔塔頂冷凝下來(lái),不影響常壓系統(tǒng);

  1.6指揮內(nèi)操、外一操密切注意初頂回流罐界位,加強(qiáng)切水,嚴(yán)防界位超高,回流帶水;

  1.7指揮外一操關(guān)小塔底吹汽;

  1.8如原油帶水十分嚴(yán)重,指揮內(nèi)操及時(shí)降量,外操降溫熄火改循環(huán),側(cè)線(xiàn)改不合格線(xiàn),停塔底吹汽;做到不超溫、不超壓,待帶水處理好后再逐步恢復(fù)正常生產(chǎn)。

  2、內(nèi)操(負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系,在操作室內(nèi)調(diào)節(jié))

  2.1視帶水情況程度,提頂溫,增開(kāi)空冷,降處理量;

  2.2如果原油罐帶水嚴(yán)重,聯(lián)系調(diào)度切換原油罐;

  2.3認(rèn)真盯表,確保回流罐界位不超高,塔頂壓力不超高,側(cè)線(xiàn)不出次品;

  2.4如果原油帶水十分嚴(yán)重,原油兩路降溫降量,爐子熄火改循環(huán),待帶水處理好后再逐步恢復(fù)正常生產(chǎn)。

  3、外一(負(fù)責(zé)常壓系統(tǒng)外面工作)

  3.1若塔頂壓力迅速上升,立即開(kāi)初頂放空閥,增開(kāi)初常頂空冷;

  3.2增開(kāi)回流罐切水泵,加大切水;

  3.3關(guān)小塔底和側(cè)線(xiàn)吹汽;

  3.4如需改循環(huán),常壓爐熄所有油火并掃線(xiàn),熄所有高瓦火嘴,低瓦切除常壓爐,待帶水處理好后再逐步恢復(fù)正常生產(chǎn)。

  4、外二(負(fù)責(zé)平穩(wěn)減壓爐、減壓塔外面操作,協(xié)助外一工作)

  4.1如需改循環(huán),減壓爐熄所有油火并掃線(xiàn),熄所有高瓦火嘴,低瓦切出減壓爐,改放空或去管網(wǎng),待帶水處理好后再逐步恢復(fù)正常生產(chǎn);

  4.2協(xié)助外一工作。

  5、外三(協(xié)助外一、外二)

  5.1注意接力泵和初餾塔底泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)處理泵抽空;

  5.2配合外一、外二工作。

  6、后部(負(fù)責(zé)后部操作)

  6.1聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮,控制好脫鹽罐壓力,若原油乳化,加大破乳劑注入量;

  6.2如果脫鹽罐水界位超高,停一、二次注水,加大切水,必要時(shí)可改直排,將脫鹽罐水位控制在最低;

  6.3視情況產(chǎn)品電前改不合格線(xiàn)。

  四、事故應(yīng)急處理注意事項(xiàng)

  1、各崗位人員堅(jiān)守崗位,聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮;

  2、事故處理過(guò)程中做到不沖塔、不停工、安全閥不起跳。

  五、事故預(yù)防措施及對(duì)策

  1、原油罐區(qū)加強(qiáng)原油脫水;

  2、加強(qiáng)采樣分析水含量;

  3、內(nèi)操、后部崗位加強(qiáng)盯表。

篇3:小區(qū)停水停電緊急預(yù)案

  小區(qū)停水停電緊急預(yù)案

  01預(yù)案目的

  本預(yù)案旨在確保在物業(yè)停水停電的緊急情況下,能夠迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)對(duì),最大程度地減少損失,保障業(yè)主和住戶(hù)的正常生活秩序。

  02

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