屋面幕墻工程現(xiàn)場施工工藝

2024-06-20 7133

　　屋面幕墻工程現(xiàn)場施工工藝

　　1工序交接

　　屋面系統(tǒng)施工開工前一周進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的移交，參加單位有業(yè)主、監(jiān)理、鋼結(jié)構(gòu)施工單位和屋面系統(tǒng)施工單位。

　　移交內(nèi)容主要是鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查，鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)先提供完整的質(zhì)量證明資料。

　　檢查的內(nèi)容主要是鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度。上道工序的安裝精度將直接影響檁條的安裝精度，進(jìn)而對(duì)屋面板的安裝產(chǎn)生影響。

　　2檁條安裝

　　◆ 施工具體步驟和方法

　　(1) 測量放線

　　1.和屋面結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行測量交接，提供結(jié)構(gòu)吊裝的測量結(jié)果，了解結(jié)構(gòu)安裝誤差。

　　2.測出預(yù)裝支座的中心位置的坐標(biāo)，提供調(diào)節(jié)高度的數(shù)據(jù)。

　　3.按預(yù)裝支座中心的連線確定出6mm夾板的焊接方向，并按中心平分劃

　　出焊接位置，焊好夾板。

　　4.根據(jù)焊接位置及高度量出相應(yīng)位置檁條的長度，作好記錄。

　　(2) 檁條下料及加工

　　1.根據(jù)測量出的檁條長度，首先進(jìn)行配料，最大程度減少廢料的產(chǎn)生。

　　2.使用切割機(jī)進(jìn)行下料切割，保證切口整齊，平直。

　　3.切好鋼方通□100×60×3后，就需要在兩側(cè)焊接角鋼L50×32×3，采用間斷焊，間斷焊的長度不能少于100㎜，間距應(yīng)不能大于300㎜。

　　4.方通□100×60×3的端口要用2㎜鋼板作為堵頭點(diǎn)焊并用原子灰封閉。

　　5.全部焊好后，有變形的需要進(jìn)行校正。

　　6.校正好后，焊縫處全部要進(jìn)行防腐處理，涂上防銹漆。

　　7.全部處理好后，寫上編號(hào)，并堆放整齊。

　　(3) 檁條的地面運(yùn)輸及吊裝就位

　　1.按編號(hào)將檁條用推車等工具運(yùn)送到相應(yīng)的吊裝位置。

　　2.將定滑輪固定在網(wǎng)格梁上，并另用麻繩系住定滑輪，避免定滑輪轉(zhuǎn)換位置時(shí)失手撒落。

　　3.地面工人用麻繩把鋼檁條捆綁牢固，同根檁條要固定兩端，地面工人要平均用力起吊，鋼檁條必須水平上升，吊點(diǎn)上下位置配備對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。

　　4.吊裝的檁條兩端要系有保險(xiǎn)繩絲。

　　5.起吊到安裝位置時(shí)，上面安裝工人先把保險(xiǎn)繩索臨時(shí)在支座上,定位點(diǎn)焊住檁條

　　再卸下繩索。

　　(4) 檁條的定位和焊接

　　1.按檁條的編號(hào)放到相應(yīng)的支座位置，并根據(jù)設(shè)計(jì)提供的高度數(shù)據(jù)先點(diǎn)焊在夾板上。

　　2.點(diǎn)好相鄰位置的檁條后，再根據(jù)理論數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)尺核對(duì)。

　　3.核對(duì)確認(rèn)無誤后，進(jìn)行焊接，焊縫成型要飽滿，外形美觀，不得有氣孔，夾渣等缺

　　陷，保證焊縫的長度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　4.焊縫要防腐處理，并涂刷上防銹漆。

　　◆質(zhì)量保證措施

　　1.有進(jìn)場人員要進(jìn)行崗位培訓(xùn)，并進(jìn)行操作規(guī)程交底。

　　2.凡特種作業(yè)人員都必須持證上崗。

　　3.利用全站儀等精密儀器進(jìn)行準(zhǔn)確定位放線。

　　4.量檁條尺寸時(shí)，做一段模型并分兩組人測量后互相對(duì)照。

　　5.材料運(yùn)輸及安裝過程中必須作好防護(hù)，保護(hù)好油漆。

　　6.焊條必須放在保溫筒內(nèi)，避免受潮。

　　7.焊縫必須熔透，不能有氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷。

　　8.每個(gè)施工隊(duì)配備專職質(zhì)檢員，作好自檢記錄。

　　9.不同施工隊(duì)之間進(jìn)行互檢，并設(shè)立獎(jiǎng)懲制度。

　　10.每天班前作好交底，班后做檢查記錄。

　　◆安全防護(hù)措施

　　1.班前做好安全交底工作。

　　2.高空作業(yè)必須掛上安全帶，戴好安全帽。

　　3.所有吊裝機(jī)具如滑輪需要檢查，合格后方可使用。吊裝用的鋼絲繩、麻繩不能出現(xiàn)斷股等情況，使用前必須仔細(xì)檢查。

　　4.切割機(jī)必須加有防護(hù)蓋。

　　5.所有電焊機(jī)必須配有專用電箱，保證“一機(jī)一閘”。

　　另根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，在網(wǎng)格梁下方滿拉上安全網(wǎng)，為保證施工安全，在網(wǎng)格梁上方作業(yè)時(shí)，特采取以下措施

　　1.每個(gè)作業(yè)員必須佩帶有兩個(gè)保險(xiǎn)繩的安全帶。

　　2.在每個(gè)作業(yè)位置都必須拉上兩條鋼絲繩，鋼絲繩端頭要用雙保險(xiǎn)卡扣非常牢靠的固定在結(jié)構(gòu)梁上，

　　3.起吊前，地面工人先把工作區(qū)域拉好警示線，并注意阻止人員進(jìn)入警示線范圍內(nèi)。

　　4.起吊時(shí)，地面人員拉動(dòng)繩索時(shí)要與檁條成一角度，不能在檁條正下方。

　　5.高空作業(yè)人員必須兩個(gè)保險(xiǎn)繩系在不同的安全鋼絲繩上，走動(dòng)時(shí)也不能完全解開。

　　6.高空作業(yè)人員所佩帶的安裝工具都必須用繩索牢固的拴在安全帶上，避免滑落。

　　7.每個(gè)作業(yè)區(qū)域都必須配有安全人員，嚴(yán)密注視現(xiàn)場情況。

　　8.我方設(shè)置的安全鋼絲繩未經(jīng)我方允許不能擅自解開或移動(dòng)。

　　◆成品保護(hù)措施

　　1.焊接時(shí)，不要在鋼結(jié)構(gòu)上打火，起弧。

　　2.為避免飛濺的焊花損傷結(jié)構(gòu)油漆，在焊接處旁邊鋪上一塊石棉布。

　　3.所有綁扎鋼絲繩的結(jié)構(gòu)處，與結(jié)構(gòu)接觸的位置必須設(shè)有墊層。

　　4.檁條運(yùn)輸及吊裝時(shí)都需有保護(hù)，避免損傷油漆。

　　5.連接點(diǎn)部位施焊時(shí)，用石棉布鋪好周邊部位，避免火花濺射，在內(nèi)環(huán)部位鋪好安全網(wǎng),防止物體墜落。

　　3 壓型板材的安裝

　　◆ 施工具體步驟和方法

　　(1)測量放線

　　據(jù)編號(hào)和尺寸，將壓型鋼板的尺寸用墨線彈于環(huán)向鋼檁條上，并做好記錄。將整個(gè)主環(huán)分為A和B大區(qū)，共八個(gè)小區(qū)。總體安裝順序?yàn)樗膮^(qū)先行，其余區(qū)并行的做法。

　　(2)壓型鋼板下料及加工

　　1.壓型鋼板原材料為寬1m，厚0.8mm的鋼板卷材。壓制成形后寬度為850mm。

　　2.根據(jù)由設(shè)計(jì)和現(xiàn)場提供的壓型鋼板的弧長、半徑和拱高等尺寸，有專業(yè)廠家進(jìn)行現(xiàn)場壓制，在現(xiàn)場繞主環(huán)將布置四處位置來作為機(jī)械設(shè)備和材料堆放。

　　3.將壓制成形的壓型鋼板進(jìn)行編號(hào)，并進(jìn)行一定的檢驗(yàn)，合格的進(jìn)行安裝，否則重新壓制。

　　(3)壓型鋼板運(yùn)輸

　　1.將編號(hào)壓型鋼板用板車和人力等工具運(yùn)送到相應(yīng)區(qū)的位置。

　　2.在環(huán)向鋼檁條上布置橡膠滑輪，將壓型鋼板的上下兩端用麻繩綁好，并通過滑輪運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩?/p>

　　3.將運(yùn)到指定位置的壓型鋼板用麻繩固定于安裝位置。

　　(4)壓型鋼板的定位和安裝

　　1.將壓型鋼板按編號(hào)放于彈好墨線的環(huán)向檁條上，并按設(shè)計(jì)要求將方向沿箱形梁方向。

　　2.壓型鋼板在每區(qū)的安裝方向?yàn)橛缮现料拢杏抑磷蟆?/p>

　　3.壓型鋼板在波谷位置會(huì)用ST5.5*32自攻自鉆釘與環(huán)向鋼檁條固定，壓型鋼板與壓型鋼板之間采用間距為300mm的Φ4*8鋁鉚釘連接，在箱形梁位置壓型鋼板與壓型鋼板相接處會(huì)有厚0.8mm，寬度為300mm的鋼蓋板連接，鋼蓋板為通長，并與壓型鋼板進(jìn)行鉚接。

　　4.按圖紙尺寸，需要切割的采用手動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，切割機(jī)要有防護(hù)蓋，壓型鋼板的切割口位置要做防腐處理。

　　◆ 質(zhì)量保證措施

　　1.凡壓型鋼板安裝人員要進(jìn)行崗位培訓(xùn)，并進(jìn)行操作及安裝規(guī)程交底。

　　2.壓型鋼板的安裝要符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到建筑的擬合度。

　　3.不同施工隊(duì)間進(jìn)行互檢，并設(shè)立獎(jiǎng)懲制度。

　　4.每天班前做好技術(shù)交底，班后做好檢查記錄。

　　5.每個(gè)施工隊(duì)必須配備專職質(zhì)量檢查員，并做好自檢記錄

　　◆ 安全防護(hù)措施

　　1.班前做好安全交底工作。

　　2.高空作業(yè)必須掛上安全帶，戴好安全帽。

　　3.所有吊裝機(jī)具如滑輪需要檢查，合格后方可使用。吊裝用的鋼絲繩、麻繩不能出現(xiàn)斷股等情況，如有問題應(yīng)及時(shí)更換。

　　4.切割機(jī)必須加有防護(hù)蓋，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)鏡。

　　另根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，在網(wǎng)格梁下方滿拉上安全網(wǎng)，為保證施工安全，在網(wǎng)格梁上方作業(yè)時(shí)，特采取以下措施

　　1.每個(gè)作業(yè)員必須佩帶有兩個(gè)保險(xiǎn)扣的安全帶。

　　2.在安裝過程中，將箱形梁位置暫時(shí)空出，用來在每個(gè)作業(yè)位置都拉上兩條鋼絲繩，鋼絲繩端頭要用雙保險(xiǎn)卡扣非常牢靠的固定在結(jié)構(gòu)梁上，

　　3.運(yùn)輸前，地面工人先把工作區(qū)域拉好警示線，并注意阻止人員進(jìn)入警示線范圍內(nèi)。

　　4.高空作業(yè)人員必須將兩個(gè)保險(xiǎn)扣分別系在不同的安全鋼絲繩上，走動(dòng)時(shí)不能解開。

　　5.高空作業(yè)人員所佩帶的安裝工具都必須用繩索牢固的拴在安全帶上，避免滑落。

　　6.每個(gè)作業(yè)區(qū)域都必須配有安全人員，嚴(yán)密注視現(xiàn)場情況。

　　7.我方設(shè)置的安全鋼絲繩未經(jīng)我方允許不能擅自解開或移動(dòng)。

　　8.在天窗和內(nèi)環(huán)天溝位置，由上到下拉上麻繩，用來幫助施工人員的安全操作。

　　◆成品保護(hù)措施

　　壓型鋼板安裝完畢后禁止被尖銳物體劃傷，禁止有人員在上面走動(dòng)，如需走動(dòng)要穿軟底鞋，并在檁條位置走動(dòng)。

篇2：綜合建筑框玻璃幕墻安裝工藝

　　綜合建筑框玻璃幕墻安裝工藝

　　1、施工順序

　　測量放線-→固定支座的安裝-→立柱、橫桿的安裝-→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝-→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封及周邊收口處理-→防火隔層處理-→清潔及其他

　　2、外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝

　　在外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件放置到主梁框架后，固定件固定前，逐塊調(diào)整好組件相互間的齊平及間隙，使其一致。板間表面的齊平采用剛性的直尺或鋁方通料來進(jìn)行測定，不憑證的部分應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。為了解決板間間隙的一致，采用類似木質(zhì)的半硬材料制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙的一致。插入的模塊在組件固定后取走。

　　外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件調(diào)整、安裝固定后，開始逐層實(shí)施組件間的密封工序。檢查襯墊材料的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，再對(duì)要密封的部位進(jìn)行清理。放置襯墊，注膠并將多余的膠清除。

　　3、施工注意事項(xiàng)

　　提高立柱、橫桿的安裝精度是保證隱框幕墻外表面平整、連續(xù)的基礎(chǔ)。因此在立柱全部或基本懸掛完畢后，要逐根進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，在實(shí)行永久性固定。

　　外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件在安裝過程中，除了要注意其個(gè)體的位置以及相鄰間的相互位置外，在幕墻整幅沿高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，還要注意安裝過程中的積累誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封，是確保隱框幕墻密封性能的關(guān)鍵，同時(shí)密封膠表面處理是隱框幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。因此，必須正確放置襯桿位置和防止密封膠污染玻璃。

　　4、安裝質(zhì)量要求

　　幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷（如劃傷、擦傷、壓痕），也不允許有需處理的缺陷（如斑點(diǎn)、污跡、條紋等）

　　牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸的面的間隙不得大于1mm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊；施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。

　　在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆。

　　玻璃安裝時(shí)，其邊緣與龍骨必須保持間隙，是上下左右各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃。

　　橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)密。使用密封膠密封時(shí)，應(yīng)擠縫飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。

　　層間防火、保溫礦棉材料，要填塞密實(shí)，不得遺漏。

　　5、成品保護(hù)

　　吊籃升降應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層固定好。

　　已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時(shí)料具墮落損壞幕墻。靠近幕墻施工時(shí)，應(yīng)采取遮擋措施，防治污染鋁合金材料和損壞玻璃。

　　竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗玻璃幕墻。

篇3：石材幕墻施工工藝(1)

　　石材幕墻施工工藝（1）

　　石材幕墻安裝工藝流程

　　操作工藝

　　(1)安裝施工準(zhǔn)備

　　1)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計(jì)劃；

　　2)落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃；

　　3)編制施工進(jìn)度計(jì)劃；

　　4)做好技術(shù)交底工作；

　　5)搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。

　　6)構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施；

　　7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。

　　(2)預(yù)埋件的安裝

　　1)按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；

　　2)按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位；

　　3)檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；

　　4)安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。

　　5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于20mm。

　　(3)施工測量放線

　　1)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；

　　2)放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；

　　在石材掛板放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面；

　　3)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；

　　4)分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件處理；

　　5)最后，用Φ0.5-1.0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根；

　　6)注意事項(xiàng)：

　　放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；放線時(shí)，應(yīng)防止誤差積累；放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。

　　(4)石材幕墻安裝工藝

　　1)石材幕墻骨架的安裝

　　(A)根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；

　　(B)干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；

　　(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；

　　2)石材幕墻掛件安裝

　　掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。

　　3)石材幕墻骨架的防銹

　　(A)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補(bǔ)刷部分)進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。

　　(B)型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。

　　(C)嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

　　4)花崗巖掛板的安裝

　　(A)為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。

　　(B)在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。

　　(C)通過室內(nèi)的50cm線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。

　　(D)板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具白板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔，以保證鉆孔位置正確。

　　(E)石板宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開槽口。

　　(5)密封

　　1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；

　　2)貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；

　　3)注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；

　　4)膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；

　　5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。

　　(6)清掃

　　1)整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架；

　　2)柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)；

　　3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；

　　4)對(duì)石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸；

　　5)完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；

　　6)在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施移去。

　　(7)竣工交付：

　　1)先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；

　　2)在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；

　　3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。

　　以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。

　　幕墻安裝施工注意事項(xiàng)

　　(1)安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

　　(2)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；

　　(3)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。

　　(4)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。

　　(5)應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。

　　(6)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。

　　(7)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。

　　(8)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。

　　(9)現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。

　　(10)不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。

　　(11)石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。

　　(12)石板安裝時(shí)，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。

　　(13)石板空縫安裝時(shí)，必須要防水措施，并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。

　　(14)填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。

　　(15)幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。

　　(16)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定

　　幕墻安裝允許偏差

　　項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

　　豎縫及墻畫垂自度幕墻高度(H)(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀

　　H≤30

　　60≤H>30≤15

　　90≤H>60≤20

　　H>90≤25

　　幕墻平面度≤2．52m靠尺、鋼板尺

　　豎縫直線度≤2．52m靠尺、鋼板尺

　　橫縫直線度≤2．52m靠尺、鋼板尺

　　縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)+9卡尺

　　兩相鄰面板之間接縫高低差≤1．0深度尺

　　(17)單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合上表的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表規(guī)定。

　　項(xiàng)目允許偏差檢查方法

　　同層單元組件標(biāo)高寬度小于或等于35m≤3．0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀

　　相鄰兩組件面板表面高低差≤1．0深度尺

　　兩組件對(duì)插什接縫搭接長度(與設(shè)計(jì)值比)±1．0卡尺

　　兩組件對(duì)插件距槽底距離(與沒計(jì)值比)±1．0卡尺

　　(18)幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。

　　(19)幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。

　　(20)幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：

　　1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。

　　2)幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。

　　3)幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。

　　4)幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。

　　5)其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　材料檢驗(yàn)

　　(1)一般規(guī)定

　　1)材料現(xiàn)場的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3％且不少于5件。

　　2)石材幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　(2)鋼材

　　石材幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。

　　1)主控項(xiàng)目

　　(A)鋼材厚度的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)并取最小值。

　　(B)鋼材長度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　(C)保護(hù)膜厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測儀檢測，每個(gè)桿件在同部位的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)，同一測點(diǎn)測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)大于45μm，采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于40μm。

　　2)一般項(xiàng)目

　　鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。

　　3)質(zhì)量保證資料

　　(A)鋼材的產(chǎn)品合格證

　　(B)鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告

　　(3)石材板材

　　石材幕墻工程中使用的石材，應(yīng)進(jìn)行板材的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)的檢驗(yàn)。

　　1)主控項(xiàng)目

　　(A)對(duì)于石材的品種、性能和等級(jí)的檢驗(yàn)，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。石材的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)平均值不應(yīng)小于8.0MPa，吸水率應(yīng)小于0.8％。

　　(B)石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗(yàn)，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺和直角尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　(C)石材安裝孔位、槽位的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　①鋼銷式安裝的石板：鋼銷孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定，孔位距邊端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷孔深度宜為22～33mm，直徑宜為7～8mm。

　　②短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)小于100m。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。

　　2)一般項(xiàng)目

　　(A)石材的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。

　　①表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。

　　②每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10．3．8．1。

　　項(xiàng)次　項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法

　　1裂痕、明顯劃傷和長度>lOOmm的輕微劃傷不允許觀察

　　2長度≤lOOmm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查

　　3擦傷總面積≤500mm

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屋面幕墻工程現(xiàn)場施工工藝