天棚吊頂工程施工技術(shù)措施、施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　吊頂工程要達(dá)到面平、縫細(xì)、線直、接口齊(平項(xiàng)與墻面、燈具的接口)、吻合好(平項(xiàng)與照明燈具、消防報(bào)警、風(fēng)口、其他裝修的吻合)分布整齊(消防探頭、廣播、燈口、風(fēng)口等布整齊劃一)不低于國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的量化施工標(biāo)準(zhǔn)。安裝吊頂?shù)凝埞恰⒕o固件、螺釘、釘子應(yīng)為鍍鋅，吊桿、角鋼等應(yīng)作防銹處理。

　　標(biāo)高線的水平控制要點(diǎn)為：

　　第一，基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確。用水平儀找字標(biāo)高點(diǎn)。

　　第二，吊頂面的水平控制線應(yīng)盡量拉出通直線，經(jīng)要拉直，最好采用尼龍線。

　　第三，對跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。

　　(一)、天棚工程施工順序流程

　　基層清理--彈線--安裝吊筋--安裝主龍--機(jī)電系統(tǒng)工程完畢--試水、打壓完畢--安裝次龍骨--隱蔽檢查--安裝飾面板--刮膩?zhàn)印⑺⑼苛?-分項(xiàng)驗(yàn)收

　　(二)、(辦公區(qū))輕鋼龍骨安裝施工技術(shù)、工藝

　　1、建筑用輕鋼龍骨

　　(1)建筑用輕鋼龍骨：建筑用輕鋼龍骨(簡稱龍骨)以冷軋鋼板(帶)、鍍鋅鋼(帶)或彩色噴塑鋼板(帶)作原料，采用冷彎工藝生產(chǎn)的薄壁型鋼。用作吊頂?shù)凝埞牵滗摪?帶)、厚度為0.5～1.5mm。

　　(2)產(chǎn)品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分為D38、D45、D50 和D60。

　　(3)技術(shù)要求

　　外觀質(zhì)量：

　　1)龍骨外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形;

　　2)鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷;

　　3)對有腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn)等缺陷，按規(guī)定方法檢測時(shí)，應(yīng)符合下表要求。

　　外觀質(zhì)量

　　缺陷種類 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn) 不允許 無較嚴(yán)重的腐蝕、損傷、麻點(diǎn)。面積不大于2cm 的黑斑每米長度內(nèi)不多于5 處

　　(4)表面防銹;龍骨表面應(yīng)鍍鋅防銹，其雙面鍍鋅量應(yīng)不小于下表規(guī)定

　　雙面鍍鋅量(g/m2)

　　項(xiàng)目 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　雙面鍍鋅量 120 100 80

　　注：龍骨及其配件表面允許用噴漆噴塑等其他防銹方法，其性能應(yīng)與本節(jié)的規(guī)定等同。

　　(5)尺寸要求

　　1)龍骨尺寸偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。彎曲寬應(yīng)不小于5.0mm，彎曲高應(yīng)不小于3.0mm。

　　2)底面和側(cè)面的平直度應(yīng)不大于表2 的規(guī)定。

　　3)彎曲內(nèi)角半徑R 應(yīng)不大于表3 的規(guī)定。

　　表1 尺寸允許偏差(mm)

　　項(xiàng)目 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　長度L +30　-10

　　覆面龍骨斷面尺寸 寬A A≤30 ±1.0

　　A>30 ±1.5

　　高B ±0.3 ±0.4 ±0.5

　　其他龍骨斷面尺寸 寬A ±0.3 ±0.4 ±0.5

　　高B B≤30 ±1.0

　　B>30 ±1.5

　　表2 側(cè)面和底面的平直度(mm/100mm)

　　類別 品種 檢測部位 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　墻體 橫龍骨和豎龍骨 側(cè)面 0.5 0.7 1.0

　　底面 1.0 1.5 2.0

　　通貫龍骨 側(cè)面和底面

　　吊頂 參承載龍骨和覆面龍骨 側(cè)面和底面

　　表3 彎曲仙角半徑R(mm)

　　鋼板厚度δ，不大于 0.75 0.80 1.00 1.20 1.50

　　彎曲內(nèi)角半徑R 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25

　　4)角度偏差應(yīng)符合表4 的規(guī)定

　　5)力學(xué)性能：墻體及吊頂龍骨組件的力學(xué)性能應(yīng)符合表4 規(guī)定

　　表4 角度允許偏差

　　成形角的最短邊尺寸(mm) 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　10～18 ±1o 15′ ±1o 30′ ±2o 00′

　　>18 ±1o 00′ ±1o 15′ ±1o 30′

　　表5 龍骨組件的力學(xué)性能

　　類別 項(xiàng)目 要求

　　墻體 抗沖擊性試驗(yàn) 最大殘余變形量不大于10.0mm，龍骨不得有明顯的變形

　　靜載試驗(yàn) 最大殘余變形量不大于2.0mm

　　吊頂 靜載試驗(yàn) 覆面龍骨 最大殘余變形量不大于10.0mm 殘余變形最不大小2.0mm

　　承載龍骨 最大殘余變形量不大于5.0mm 殘余變形最不大小2.0mm

　　2、吊頂輕鋼龍骨配件

　　1)建筑用輕鋼龍骨配件：以冷軋薄鋼板(帶)為原料，經(jīng)沖壓成形成，用于組合吊頂骨架的配件。

　　2)產(chǎn)品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分類：D38、D45、D50 和D60。

　　3)技術(shù)要求

　　外觀質(zhì)量：

　　(1)龍骨外形要平整、棱角清晰切口不允許有影響使用的毛刺、變形。

　　(2)鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落缺陷。

　　(3)對于腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn)等缺陷，應(yīng)符合下表要求：

　　項(xiàng)目 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　毛刺、變形 不允許 不影響使用 不影響使用

　　腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn) 不允許 不允許 彎角處不允許。其他的部位允許有少量

　　輕微的腐蝕點(diǎn)、損傷和斑點(diǎn)、麻點(diǎn)

　　2)表面防銹

　　采用表面鍍鋅防銹的配件其鍍鋅層厚度應(yīng)不小于下表的規(guī)定。

　　(2)配件表面允許用噴漆、噴塑等其他防銹方法，其厚度也應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　鍍鋅的規(guī)定

　　項(xiàng)目 優(yōu)等品 一等品 合格品

　　鍍鋅層厚度(單面) 8 7 6

　　3)力學(xué)的性能：吊件和掛件的力學(xué)性能符合下表的規(guī)定。

　　名稱 類別 荷載p(N) 要求

　　吊件 上人承載龍骨 2000 三個(gè)試件殘余變形量平均值不大于2.0mm最大值不大于2.5mm

　　不上人承載龍骨 1200

　　掛件 600 掛件兩角剖不允許有變形

　　1.1 施工準(zhǔn)備和前期工作：輕鋼吊頂龍骨安裝之前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，明確設(shè)計(jì)意圖和吊頂構(gòu)造特點(diǎn)。根據(jù)吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規(guī)格等因素，按設(shè)計(jì)要求對吊頂骨架進(jìn)行合理布局，排列出縱橫龍骨的設(shè)置關(guān)系和尺寸距離，繪制出施工組裝平面圖。以圖紙為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)出龍骨主體及各種配件的數(shù)量，進(jìn)貨驗(yàn)收準(zhǔn)確無誤后，用型材切割機(jī)分別截取所需的龍骨段備用。

　　吊頂與主體結(jié)構(gòu)的連接，是關(guān)系到整個(gè)吊頂是否牢固和安全的重要環(huán)節(jié)，必須根據(jù)吊頂材料的品種、規(guī)格、性能及吊頂構(gòu)造的承載功能和使用要求等條件，由設(shè)計(jì)者經(jīng)過驗(yàn)算確定。上人吊頂懸吊點(diǎn)的緊固方式，主要有兩種類型，一是與建筑樓板結(jié)構(gòu)配合施工，事先采取預(yù)埋措施，傳統(tǒng)的做法有預(yù)埋鐵件或采用短筋法(在樓板的細(xì)石混凝石整澆層預(yù)埋直徑10～直徑12 鋼筋段)和通筋法(預(yù)埋通長鋼筋)，將吊頂?shù)踅畹囊欢舜驈濄^勾掛其上，另一端抽出，可直接與吊頂?shù)闹鼾埞沁B接或是另焊接吊頂?shù)鯒U;再一種做法是不設(shè)預(yù)埋頂?shù)觞c(diǎn)的現(xiàn)場確定及其緊固措施，應(yīng)事先經(jīng)設(shè)計(jì)部門的同意，

　　必須充分考慮吊點(diǎn)所承受的荷載，同時(shí)針對建筑頂棚本身的強(qiáng)度，吊頂各部位的吊點(diǎn)間距、承載龍骨中距、吊點(diǎn)距承載龍骨端部的距離(不得超過期300mm)等尺寸關(guān)系，均應(yīng)嚴(yán)格照設(shè)計(jì)的規(guī)定，以防止承載龍骨下墜及其他不安全現(xiàn)象的發(fā)生。

　　1.3 固定吊頂及安裝吊桿：依據(jù)設(shè)計(jì)所選定的方式方法進(jìn)行龍骨骨架懸吊點(diǎn)的處理，將吊桿與吊點(diǎn)緊固件精確連接。對于有預(yù)埋的，即將吊桿與預(yù)埋件焊接、勾掛、擰固或其他方式的連接，焊接時(shí)必須是與預(yù)埋吊筋做搭接焊，鋼筋吊桿直徑不小于6mm，與預(yù)埋吊筋的搭接長度不小于60mm，焊縫應(yīng)飽滿，焊接部位應(yīng)涂刷防銹涂料。不設(shè)預(yù)埋的，在吊點(diǎn)中心固定五金件或其他吊點(diǎn)緊固材料。

　　目前用于輕型吊頂?shù)牡觞c(diǎn)緊固方式，采用金屬脹鉚螺栓焊接的方法，應(yīng)必須保證脹鉚螺栓螺桿的長度，其搭接焊必須符合焊接施工規(guī)范。

　　1.4 應(yīng)計(jì)算好吊桿的長度尺寸，需要套絲的應(yīng)注意套絲尺寸留有余地以備緊固和調(diào)節(jié)，并選配好螺帽。

　　1.5 固定吊頂邊部骨架材料：當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按既定的方法固定吊頂邊部支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂，其L 型輕鋼龍骨或角鋁型材等，較常用的設(shè)置方法是用水泥釘按400～600mm的釘距與墻、柱面固定。應(yīng)注意建筑基體的材質(zhì)情況，對于有附加荷載的吊頂，或是有一定承重要求的吊頂邊部構(gòu)造，有的需按900～1000mm 的間距預(yù)埋防腐木磚，將吊頂邊部支承材料與木磚固定，無論采用何種做法，吊頂邊部支承材料底面均應(yīng)與吊頂標(biāo)高基準(zhǔn)線一平(罩面板釘裝時(shí)應(yīng)減去板材厚度)且必須牢固可靠。

　　1.6 安裝承載龍骨：龍骨安裝主要有三種方法，一是有附加荷載的吊頂承載龍骨，采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接，擰緊螺母卡穩(wěn)卡牢;二是無附加荷載的C 型輕鋼龍骨單層構(gòu)造的吊頂主龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接，一般是利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿，上端勾住C 型龍骨槽口兩側(cè);第三種方法是對于輕便吊頂?shù)腡 型主龍骨，可以采用其配套的T 型龍骨吊件，上部連接吊桿，下端夾住T 型龍骨，有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上的孔眼勾掛綁扎。

　　1.7 承載龍骨(大龍骨、主龍骨)安裝就位后，以一個(gè)房間為單位進(jìn)行調(diào)平。調(diào)平方法可采用木方按主龍骨間距圓釘，將龍骨卡住先作臨時(shí)固定，按房間的十字和對角拉線，根據(jù)拉線進(jìn)行龍骨的調(diào)平調(diào)直。根據(jù)吊件品件，擰動螺母或是通過彈簧鋼片，或是調(diào)整鐵絲，準(zhǔn)確后再行固定。為使主龍骨保持穩(wěn)定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時(shí)支撐措施，可設(shè)置木方上端頂住頂棚基體底面，下端頂穩(wěn)主龍骨，待安裝吊頂板前再行拆除。

　　1.8 主龍骨調(diào)平時(shí)需注意吊頂?shù)钠鸸耙蟆τ诿娣e較大的吊頂工程，為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯(cuò)覺，通常要將其中央部分作起拱處理。7～10m 跨度的頂棚，一般要求按3/1000 起拱;10～15m 跨度的頂棚，多是按5～1000 起拱。根據(jù)規(guī)范要求，金屬龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸，應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。

　　1.9 安裝次龍骨：對于雙層構(gòu)造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承載主龍骨安裝，通長布置，利用配套的掛件與主龍骨的連接，在吊頂平面上與主龍骨相垂直，它可以是主龍骨，有時(shí)則根據(jù)罩面板的需要再增加小龍骨，它們都是覆面龍骨。次龍骨(中龍骨及小龍骨)的中距由設(shè)計(jì)確定，并因吊頂裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關(guān)系而異。由設(shè)計(jì)確定，并因吊板裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關(guān)系而異。對于主、次龍骨的安裝程序，由于其主龍骨在上，次龍骨在下，所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨，然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。掛件(或稱吊掛件)上端勾住主龍骨，下端掛住次龍骨即將二者連接。

　　(三)、礦棉板安裝施工技術(shù)、工藝

　　1)施工順序流程

　　安裝龍骨→彈分塊控制線→裝飾板裁邊→刷膠粘劑→粘貼礦棉吸音板→加壓→找補(bǔ)膩?zhàn)蛹扒謇戆迕妗?/p>

　　2)施工工藝

　　粘貼固定礦棉吸音板

　　①龍骨的安裝與石膏裝飾板吊頂相同。

　　②在龍骨安裝完后，并經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方能進(jìn)行礦棉吸音板安裝，按照板的尺寸和接縫寬度在龍骨間彈出縱橫分塊錢。

　　③礦棉吸音板一般有飛邊，應(yīng)定做鋼模框或木模框，把板套在其內(nèi)，用刀裁切成尺寸一致，邊棱整齊的板塊。同一房間應(yīng)選用厚度一致的板進(jìn)行鋪打或粘貼。

　　④粘貼板塊時(shí)，先將龍骨的粘貼面清掃干凈，再將膠粘液均勻涂刷在龍骨粘貼面和礦棉吸音板板面，等候3～4min 后即可粘貼。粘貼時(shí)先用手將板對準(zhǔn)控制線沿周邊均勻托壓一遍，再用小木條托壓，使粘貼緊密，被擠出的膠液應(yīng)及時(shí)擦凈。

　　⑤礦棉吸音板粘貼完之后，采用膠粘劑拌石膏粉調(diào)成的膩?zhàn)樱糜突业秾蹇p和坑洼、麻點(diǎn)等處刮平補(bǔ)實(shí)。板面污跡應(yīng)用肥皂水擦凈。

　　壓條固定礦棉吸音板

　　①采用木壓條、金屬壓條、硬質(zhì)塑料壓條進(jìn)行安裝時(shí)，均應(yīng)先用釘子固定礦棉吸音板。

　　②在吊頂板面彈壓條控制線，然后再加蓋釘壓條，壓條釘距不應(yīng)大于200mm.

　　釘釘固定礦棉吸音板

　　①采用釘子固定礦棉板時(shí)，釘子應(yīng)采用鍍鋅圓釘，其間距應(yīng)不大于150mm。

　　②釘帽與板面齊平，并排列整齊。明露釘帽應(yīng)用與板面同色油漆涂蓋。

　　(四)、鋁扣板的安裝施工技術(shù)、工藝

　　金屬吊頂?shù)闹饕夹g(shù)指標(biāo)

　　項(xiàng)目 技術(shù)要求

　　外觀質(zhì)量 面板表面 光潔、平整、圖案清晰、色澤一致，無明顯擦傷和毛刺

　　漆膜、噴塑層 不得有露底、明顯流掛、氣泡、桔皮等缺陷

　　氧化層 無疏松和花斑等缺陷

　　電鍍層 不得有氣泡、露底、脫層、無明顯的黑斑、麻點(diǎn)等缺陷

　　板材精度 面積尺寸和偏差 方板基本尺寸：400*400、500*500、600*600，極限偏差(正)0(負(fù))3

　　矩形板基本尺寸：500*1000、600*1200，極限偏差(正)0(負(fù))3

　　條板長 不小于公稱尺寸(Lma*=6000mm)

　　棱邊 應(yīng)平直，最大彎曲度不大于3%

　　面板及吊掛件強(qiáng)度 面板(與龍骨安裝后) 承受160N/m2 的靜載荷：最大彈性變形最不大于10mm，塑性變形量不大于2mm

　　吊掛件(安裝面所需) 承受150N 的靜拉力：無明顯塑性變形

　　目前在大多數(shù)工程中，并不采用把金屬板緊固于吊頂龍骨上的安裝方法，較為普遍的做法是采用擱置式和嵌入式兩種安裝方式。

　　1.1 擱置式安裝：擱置式安裝即為明式安裝，或稱明裝式。金屬方形板四邊帶翼，將其擱置與T型輕鋼或鋁合金(視板塊材質(zhì)及吊頂龍骨承載能力而定)吊頂龍骨下部的翼板上即可，擱置后的吊頂面呈格子明裝龍骨離縫效果。

　　1.2 嵌入式安裝：采用與板材相配套的帶夾簧的特制金屬龍骨(三角龍骨、夾嵌龍骨)，可以使金屬吊頂方板很方便地嵌入。金屬方板的卷邊向上，呈缺口式的盒子形，多數(shù)方形吊頂板在加工后是其邊部扎出凸起的卡口，可以較精確和穩(wěn)固地嵌裝于夾簧龍骨中。其吊頂骨架可不設(shè)橫撐龍骨，由設(shè)計(jì)確定。此類產(chǎn)品各生產(chǎn)廠的配套材料略有不同，但其原理和安裝方法大同小異。

　　(五)、天棚工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)罩面板及鋼木骨架安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)評

　　對于以各種板材作罩面板，以金屬和木質(zhì)材料為骨架的頂棚(及墻體)裝飾工程，根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，其保證項(xiàng)目為：罩面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;其鋼木骨架的主梁(主龍骨、承載龍骨)、擱棚(覆面龍骨、橫撐)安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。其基本項(xiàng)目的質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法。罩面板及鋼木骨架安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法。

　　罩面板及鋼骨架安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

　　項(xiàng) 次 項(xiàng)目 質(zhì)量

　　等級 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法

　　1 罩面板表面質(zhì)量 合格 表面平整、潔凈、無明顯變色、污染、反銹麻點(diǎn)和錘印 觀察檢查

　　優(yōu)良 表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹麻點(diǎn)和錘印

　　2 罩面板的接縫或

　　壓條的質(zhì)量 合格 接縫寬窄均勻;壓條順直，無翹曲 觀察檢查

　　優(yōu)良 接縫寬窄一致、整齊;壓條寬窄一致，平直，接縫嚴(yán)密

　　3 (鋼木骨架的吊桿、主梁、擱棚、立筋、橫撐)外觀

　　質(zhì)量 合格 有輕度彎曲，但不影響安裝;木筋無劈裂 觀察檢查或尺量

　　優(yōu)良 順直、無彎曲、無變形;木筋無劈裂

　　4 頂棚、隔墻內(nèi)的填

　　充料 合格 用料干燥，鋪放厚度符合要求 觀察檢查或尺量

　　優(yōu)良 用料干燥，鋪放厚度符合要求，且均勻一致

　　5 灰板條和金屬網(wǎng)

　　的抹灰基層

　　1、灰板條優(yōu)良 合格 釘結(jié)牢固，接頭在立筋和橫撐上，間距及對頭縫大小均基本符合要求 觀察檢查

　　優(yōu)良 釘結(jié)牢固，接頭在擱棚(立筋)上，交錯(cuò)布置，間距及對頭縫大小均符合要求

　　2、金屬網(wǎng) 合格 釘牢，接頭在格棚(立筋)上 觀察檢查

　　優(yōu)良 釘牢，釘平，接頭在格棚(立筋)上，無翹邊

　　(2)、吊頂工程驗(yàn)收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　根據(jù)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層刨透之處。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。吊頂工程驗(yàn)收的檢查數(shù)量，按有代表性的自然間抽查10%，過道按10 延長米，大間按兩軸線為1 間，但不少于3 間。

　　吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差

　　項(xiàng) 次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法

　　木質(zhì)板 金屬裝飾板

　　膠合板 纖維板

　　1 表面平整 2 3 2 用2m 靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整

　　2 接縫平直 3 <1.5 拉5m 線檢查，不足5m 拉通線

　　3 壓條平直 3 3

　　4 接縫高低 0.5 1 用直尺和楔形塞尺檢查

　　5 壓條間距 2 2 用尺檢查

篇2：商業(yè)城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　商業(yè)城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　1標(biāo)準(zhǔn)

　　1、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-91)。

　　2、采用的輕鋼龍骨應(yīng)符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)

　　3、所有金屬件均為國內(nèi)優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn)，并經(jīng)應(yīng)力處理后加防銹處理。

　　4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)

　　5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應(yīng)符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)

　　2施工方案

　　(1)一般規(guī)定

　　a.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，檢查所用材料的品種、規(guī)格和數(shù)量。

　　b.對吊頂?shù)幕w，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收。

　　c.龍骨在儲運(yùn)和安裝時(shí)，不得仍摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形。面板在儲運(yùn)和安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措施，防止變形。

　　d.龍骨和面板均應(yīng)按品種、規(guī)格分類擱置堆放室內(nèi)，堆放場地應(yīng)平整、干燥、通風(fēng)良好，防止重壓、受潮、變形。

　　(2)施工準(zhǔn)備工作

　　a.吊頂內(nèi)的通風(fēng)、消防、水電管道安裝完畢，壓力管道測試壓符合要求。

　　b.根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，標(biāo)高準(zhǔn)確。

　　3平頂施工

　　1、固定吊桿，用Φ8吊筋，一般吊桿間距為1m。平頂?shù)鯒U不應(yīng)與設(shè)備吊桿裝共用。

　　2、高低跨處，在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設(shè)。邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，固定在四周墻上。

　　3、吊桿與角鐵焊接必須牢固，雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍，吊桿必須垂直。

　　4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度，平頂內(nèi)木材須涂刷防火涂料二度。

　　5、安放主龍骨時(shí)，須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m，少數(shù)部位(如風(fēng)管等)間距可以為l.2m，但不能超過1.2m，如果間距大于l.2m，則須用角鐵架空，再與吊桿連接，保證龍骨間距控制在l.2m以內(nèi)。

　　6、與吊桿固定時(shí)，應(yīng)用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定，然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上，大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上，應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開。

　　7、中、小龍骨位置，在大龍骨的底部拉線用掛件固定，主使其固定嚴(yán)密，不得松動，吊掛件安裝方向應(yīng)適當(dāng)交錯(cuò)進(jìn)行，防止大龍骨的傾斜。

　　8、平頂上人孔處、燈孔、風(fēng)口等處必須用附加龍骨加固，燈具必須單獨(dú)架設(shè)吊點(diǎn)，嚴(yán)禁擱置在平頂上。

　　9、龍骨吊頂起拱按設(shè)計(jì)要求施工，如設(shè)計(jì)無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　10、吊頂基層和其余分項(xiàng)工程，隱蔽驗(yàn)收完成后，即可施工面層。

　　11、安裝面板時(shí)須錯(cuò)縫安裝，板間留3-5mm縫。

　　12、開燈孔時(shí)，切割須細(xì)心，避免留下凹陷狀影響美觀。

　　4控制措施

　　1、嚴(yán)格按照施工圖紙施工。

　　2、平頂標(biāo)高線彈好后，須由現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核，標(biāo)高誤差不大于士5mm。

　　3、龍骨安裝好，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　4、平頂封板前，必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格才能封板。

　　5、板材安裝應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行施工固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。

　　6、板材安裝完后，必須檢查其平整性，板間高低差不大于1mm。

　　7、平頂安裝燈具開孔，必須嚴(yán)格按照業(yè)主或安裝施工單位提供的實(shí)樣進(jìn)行施工，避免出現(xiàn)開孔過大影響質(zhì)量，平頂開孔應(yīng)避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷，應(yīng)采取加強(qiáng)主龍骨措施不至影響平頂質(zhì)量。

　　8、平頂開孔應(yīng)用曲線機(jī)等施工機(jī)械開孔，嚴(yán)禁用利器野蠻開孔。

篇3：機(jī)房條形鋁合金微孔板天花吊頂施工方法

　　機(jī)房條形鋁合金微孔板天花吊頂施工方法

　　1、材料準(zhǔn)備

　　本工程采用按設(shè)計(jì)要求的龍骨，直徑8m-6m龍骨吊桿，脹管螺栓，防銹漆等。

　　2、作業(yè)條件

　　在室內(nèi)大面積作業(yè)時(shí)事先搭設(shè)腳手架，先做樣板間經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格后方可組織施工，配套工程、空調(diào)、消防、電氣等安裝工程已竣工，不影響施工作業(yè)。此工程項(xiàng)目要分二段進(jìn)行，龍骨吊頂可與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工同時(shí)進(jìn)行，安裝沖孔鋁板則等到工程施工末期，與油漆工程同步施工。

　　3、施工工藝：鋁合金吊頂施工工藝如圖所示。

　　基層處理→龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與吊平龍骨→條形鋁合金微孔板→修邊封口

　　4、操作工藝

　　先準(zhǔn)確放線，彈處標(biāo)高線合龍骨布置線，然后將25×25角鋁固定在墻或柱面上，保證天棚邊緣部位封口完整與順直，龍骨的間距依據(jù)沖孔鋁板規(guī)格采用0.3米寬，吊點(diǎn)控制在1米以內(nèi)，吊桿采用圓鋼，并做防銹處理，既要滿足安全的要求，同時(shí)要便于調(diào)平，在吊點(diǎn)位置，用沖擊鉆拉脹管螺栓，然后用脹管螺栓與吊桿焊接，吊桿與龍骨的連接，采用配套伸縮式吊掛件連接。

　　龍骨安裝完后調(diào)整龍骨的平整度，首先拉縱橫標(biāo)高控制線，從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后精調(diào)放線。龍骨調(diào)平與否，是質(zhì)量控制的關(guān)鍵部分，只有平整的龍骨，才能達(dá)到理想的裝飾效果。這時(shí)，可組織有關(guān)質(zhì)檢部門對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。安裝沖孔鋁板時(shí)應(yīng)從一個(gè)方向依次安裝，并進(jìn)行分部調(diào)整與處理，對燈飾、通風(fēng)口、檢查孔的處理，要認(rèn)真細(xì)致，不影響裝飾效果，自動噴淋，煙感器，風(fēng)口在設(shè)備與天棚表面要銜接得體安裝的吻合，且成行成線，其交接部位，不得露白茬，采用T型角鋁按預(yù)留尺寸收口，保證天棚整體美觀，盡量一次施工完畢，不進(jìn)行拆裝和上人維修，以確保天棚質(zhì)量。