大廈墻面干掛石材施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

2024-06-20 6083

　　大廈墻面干掛石材施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

　　1 總則

　　1.1 適用范圍

　　本章適用于工業(yè)與民用建筑中室內(nèi)、外墻面干掛石材飾面板裝飾工程。

　　1.2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

　　(1)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20**《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

　　(2)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20**《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

　　(3)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50325-20**《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》

　　(4)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50326-20**《建筑工程項目管理規(guī)范》

　　(5)《金屬與非石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-20**

　　2 施工準(zhǔn)備

　　2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

　　編制室內(nèi)、外墻面干掛石材飾面板裝飾工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。

　　2.2 材料準(zhǔn)備

　　(1)石材：根據(jù)設(shè)計要求，確定石材品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。花崗巖板材的彎曲強度應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定。

　　(2)合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。

　　(3)用于干掛石材掛件與石材間粘結(jié)固定，用雙組份環(huán)氧型膠粘劑，按固化速度分為快固型(K)和普通型(P)。

　　(4)中性硅酮耐候密封膠，應(yīng)進行粘合力的試驗和相容性試驗。

　　(5)玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。

　　(6)防水膠泥：用于密封連接件。

　　(7)防污膠條：用于石材邊緣防止污染。

　　(8)嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。

　　(9)罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。

　　(10)不銹鋼緊固件、連接件應(yīng)按同一種類構(gòu)件的5%進行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不少于5 件。

　　(11)膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。

　　材料質(zhì)量要求見表2.2-1~8

　　天然大理石板材規(guī)格尺寸允許偏差單位：mm 表2.2-1

　　部位優(yōu)等品一等品合格品

　　長、寬度 0

　　-1.0 0　-1.0 0　-1.5

　　厚度 ≤15 ±0.5 ±0.8 ±1.0

　　>15 ±0.5

　　-1.5 ±1.0

　　-2.0 ±2.0

　　天然大理石板材平面度允許極限公差單位：mm 表2.2-2

　　板材長度范圍允許極限公差值

　　優(yōu)等品一等品合格品

　　≤400 0.20 0.30 0.50

　　>400~<800 0.50 0.60 0.80

　　≥800<1000 0.70 0.80 1.00

　　≥1000 0.80 1.00 1.20

　　天然大理石板材角度允許極限公差單位：mm 表2.2-3

　　板材長度范圍允許極限公差值

　　優(yōu)等品一等品合格品

　　≤400 030 0.40 0.60

　　>400 0.50 0.60 0.80

　　天然大理石板材外觀質(zhì)量單位：mm 表2.2-4

　　缺陷名稱優(yōu)等品一等品合格品

　　翹曲不允許不明顯有,但不影響使用

　　裂紋　砂眼　凹陷　色斑　污點

　　正面棱缺陷≤8, ≤3 1處

　　正面角缺陷≤3, ≤3 1 處

　　天然大理石板材物理性能單位：mm 表2.2-5

　　化學(xué)主成分含量,% 鏡面光澤度,光澤單位

　　氧化鈣氧化鎂二氧化鈣灼燒減量優(yōu)等品一等品合格品

　　40~56 0~5 0~15 30~45 90 80 70

　　25~35 15~25 0~15 35~45

　　25~35 15~25 10~25 25~35 80 70 60

　　34~37 15~18 0~1 42~45

　　1~5 44~50 32~38 10~20 60 50 10

　　天然花崗石材材規(guī)格尺寸允許偏差單位： mm 表2.2-6

　　分類細面和鏡面板材粗面板材

　　等級優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等一等品合格品

　　長、寬度 0

　　厚度 ≤15 ±0.5 ±1.0 +1.0

　　-2.0

　　>15 ±1.0 ±2.0 +2.0

　　-3.0 +1.0　-2.0 +2.0　-3.0 +2.0　-4.0

　　天然花崗石板材平面度允許極限公差單位： mm 表2.2-7

　　板材長度范圍細面和鏡面板材粗面板材

　　優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品

　　≤400 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20

　　>400~<1000 0.50 0.70 0.90 1.50 2.00 2.20

　　≥1000 0.80 1.00 1.20 2.00 2.50 2.80

　　天然花崗石板材角度允許極限公差單位： mm 表2.2-8

　　板材長度

　　范圍細面和鏡面板材粗面板材

　　優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品

　　≤400 0.40 0.60 0.80 0.60 0.80 1.00

　　>400 1.00 1.00 1.20

　　(12)物理性能

　　1)鏡面光澤度

　　2)鏡面板材的正面應(yīng)具有鏡面光澤,能清晰地反映出景物.

　　3)鏡面板材的鏡面光澤紙應(yīng)不低于75 光澤單位。或按供需雙方協(xié)議樣板執(zhí)行。

　　4)體積密度不小于2.50g/cm3。

　　5)吸水率不大于0.8%。

　　6)干燥壓縮強度不小于60.0Mpa。

　　7)彎曲強度不小于8.0Mpa。

　　天然花崗石板材外觀質(zhì)量單位：mm 表2.2-9

　　名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品合格品

　　缺棱長度不超過10mm(長度小于5mm 不

　　計)，周邊每米長(個) 不允許 1 2

　　缺角面積不超過5mm×2mm(面積小于2mm

　　×2mm 不計),每塊板(個)

　　裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度的

　　1/10(長度小于20mm 的不計)每塊板(條)

　　色斑面積不超過20 mm×30mm(面積小于

　　15 mm×15mm 不計),每塊板(個)

　　色線面積不超過兩端順延至板邊總長工的

　　1/10(長度小于40mm 的不計)每塊板(條) 2 3

　　坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯出現(xiàn),但不影響使用

　　2.3 主要機具(表2.3)

　　主要機具一覽表表2.3

　　序號機械、設(shè)備

　　名稱規(guī)格型號定額功率或容量數(shù) 量班組性能備注

　　1 石材切割機 DM38 7.5kw 1 石材工良好按8-10 人/班組

　　2 手提石材切割機 4100NH 1.2kw 4 石材工良好按8-10 人/班組

　　3 角磨機 9523NB 0.54kw 4 石材工良好按8-10 人/班組

　　4 電鐘 TE-15 0.65kw 2 石材工良好按8-10 人/班組

　　5 手電鉆 FDV16T 0.55kw 3 石材工良好按8-10 人/班組

　　6 電焊機 B*I-300A 24.3kVA 2 石材工良好按8-10 人/班組

　　7 扳手 17-19 號 4 石材工良好按8-10 人/班組

　　8 手推車 2 石材工良好按8-10 人/班組

　　9 鋁合金靠尺 2m 4 石材工良好按8-10 人/班組

　　10 水平尺 600mm 2 石材工良好按8-10 人/班組

　　11 鉛絲 φ0.4-0.8 100 石材工良好按8-10 人/班組

　　12 粉線包 1 石材工良好按8-10 人/班組

　　13 墨斗 1 石材工良好按8-10 人/班組

　　14 小白線 200 石材工良好按8-10 人/班組

　　15 開刀 4 石材工良好按8-10 人/班組

　　16 卷尺 5m 4 石材工良好按8-10 人/班組

　　17 方尺 300mm 4 石材工良好按8-10 人/班組

　　18 線錘 0.5kg 4 石材工良好按8-10 人/班組

　　19 托線板 2mm 2 石材工良好按8-10 人/班組

　　主要機具：臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵揪、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

　　2.4 作業(yè)條件

　　(1)檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計要求，并進行表現(xiàn)處理工作。同時應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標(biāo)準(zhǔn)》。

　　(2)搭設(shè)雙排架子或吊籃處理。

　　(3)水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準(zhǔn)備好。

　　(4)外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。

　　(5)對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

　　(6)安裝系統(tǒng)隱蔽項目已經(jīng)驗收。

　　3 關(guān)鍵質(zhì)量要點

　　3.1 材料的關(guān)鍵要點

　　(1)根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗彎曲、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計要求，并進行表面處理工作。

　　(2)膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　(3)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形式、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。

　　3.2 技術(shù)關(guān)鍵要求

　　(1)對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量求和成品保護。

　　(2)彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。固定的鋼和平鋼板應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)符合設(shè)計要求，石材應(yīng)用護理劑行石材六面體防護處理。

　　3.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求

　　(1) 理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線，控制點要符合要求。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

　　(2)與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，位置差不應(yīng)大于20mm。

　　(3)面層與基底應(yīng)安裝牢固;粘貼用料、干掛配件符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　(4)石材表現(xiàn)平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致;非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。

　　(5)縫絡(luò)均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬容一致，無錯臺錯位。

　　3.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求

　　(1) 用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88。

　　(2)在高空作業(yè)時，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑工程施工安全操作規(guī)程。

　　3.5 環(huán)境關(guān)鍵要求

　　在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設(shè)備，也可以采取其他降低噪聲的措施。

　　4 施工工藝

　　4.1 工藝流程

　　4.2 操作工藝

　　(1)工地收貨：收貨要設(shè)專人負責(zé)管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意廠材堆放地要夯實，墊10cm×10cm 通長方木，讓其高出地面8cm 以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75 度立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。

　　(2)石材表面處理：石材表面充分干燥(含水率應(yīng)小于8%)后，用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污梁的環(huán)境下進行，將石材平放于木言上，用羊毛蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h 后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，間隔48h 后方可使用。

　　(3)石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用柳暗花明具固定在臺鉆上，進行石材打孔，為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘上一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭的垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為22-23mm，孔徑為7-8mm，鉆頭為5-6mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠。主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻24 目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如刷銹、鐵抹子，用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好。

　　特別是打孔部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)布時要從一邊用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　　(4)基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

　　(5)掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈出離大角20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0-φ1.2 的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般40m 以下坑度沉鐵重量為8-10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛牢固、準(zhǔn)確不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線上、下作出標(biāo)記。

　　(6)支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　　(7)在圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護欄結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭,打孔時先用鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一個點,然后用鉆打孔,孔深在60-80mm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量調(diào)回。

　　成孔要求與結(jié)構(gòu)表現(xiàn)垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹栓全部安裝就位。

　　(8)上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用里矩扳子擰緊。

　　(9)底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，發(fā)吸高低不平的要進行調(diào)整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當(dāng)退出點木楔，退出面板上口在一條水平線上為止;先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1:2.5 的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。

　　(10)石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1.5 的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm 的φ4 連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。

　　(11)調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

　　(12)頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長的20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空孫里塞入聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便堵塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。

　　(13)貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm 左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫孫處嵌彈性泡沫填充(棒)條，填充(棒)條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10 mm 寬的條，填充(棒)條嵌好后離裝修面5mm，最后在填充(棒)條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。

　　(14)清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表現(xiàn)防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。

　　在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4 級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜;冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半個小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜進不均，涂刷要用3in 羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

　　(15)亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。

　　5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　5.1 主控項目

　　(1)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，在有產(chǎn)品合格證。

　　(2)面層與基底應(yīng)安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應(yīng)作防腐處理。

　　(3)飾面板安裝工程的預(yù)埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。

　　5.2 一般項目

　　(1)表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致;非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。

　　(2)縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。

　　(3)突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。

　　(4)滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

　　(5)室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差見表6.2。

　　室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差表5.2

　　項次項目允許偏差mm 檢驗方法

　　光面粗磨面

　　1 立面垂直室內(nèi) 2 2 用2m 托線板和尺量檢查

　　室外 2 4

　　2 表面平整 1 2 用2m 托線板和塞尺檢查

　　3 陽角方正 2 3 用20cm 方尺和塞尺檢查

　　4 接縫平直 2 3 用5m 小線和尺量檢查

　　5 墻裙上口平直 2 3 用5m 小線和尺量檢查

　　6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查

　　7 接縫寬度 1 2 用尺量檢查

　　6 成品保護

　　( 1 )要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。

　　(2)認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　(3)拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

　　(4)外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。

　　(5)在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。

　　(6)已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有損害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴肅處理。

　　7 安全環(huán)保措施

　　(1)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好風(fēng)緊扣。

　　(2) 高空作業(yè)必須佩帶安全帶，上架子作業(yè)前必須檢查腳手板搭放是否安全可靠，確認無誤后方可上架進行作業(yè)。

　　(3)施工現(xiàn)場臨時用電線路必須按用電規(guī)范布設(shè)，嚴禁亂接亂拉，遠距離電纜線不得隨地亂拉，必須架空固定。

　　(4)小型電動工具，必須安裝“漏電保護”裝置，使用時應(yīng)經(jīng)試盍合格后方可操作。

　　(5)電器設(shè)備應(yīng)有接地、接零保護，現(xiàn)場維護電工應(yīng)持證上崗，非維護電工不得亂接電源。

　　(6)電源、電壓須與電動機具的銘牌電壓相符，電動機具稱動應(yīng)先斷電后移動，下班或使用完畢必須拉閘斷電。

　　(7)施工時必須按施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底施工。

　　(8)施工現(xiàn)場嚴禁揚塵作業(yè)，清理打掃時必須灑少量水濕潤后方可打掃，并注意對成品的保護，廢料及垃圾必須及時清理干凈，裝袋運至指定堆放地點，堆放垃圾處必須進行圍擋。

　　(9)切割石材的臨時用水，必須有完善的污水排放措施。

　　(10)對施工中噪聲大的機具，盡量安排在白天及夜晚10 點前操作，嚴禁噪聲擾民。

　　8 質(zhì)量記錄

　　(1)大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。國家有關(guān)環(huán)保檢測報告。

　　(2)本項工程質(zhì)量驗評表。

　　(3)三性試驗報告單等。

　　(4)設(shè)計圖、計算書、設(shè)計更改文件等。

　　(5)石材的凍隔性試驗記錄。

　　(6)后置埋件的拉拔試驗記錄。

　　(7)埋件、固定件、支承件等安裝記錄及隱蔽工程驗收記錄。

篇2：石材幕墻施工工藝(1)

　　石材幕墻施工工藝（1）

　　石材幕墻安裝工藝流程

　　操作工藝

　　(1)安裝施工準(zhǔn)備

　　1)編制材料、制品、機具的詳細進場計劃；

　　2)落實各項需用計劃；

　　3)編制施工進度計劃；

　　4)做好技術(shù)交底工作；

　　5)搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。

　　6)構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護措施；

　　7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。

　　(2)預(yù)埋件的安裝

　　1)按照土建進度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；

　　2)按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進行分格定位；

　　3)檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；

　　4)安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。

　　5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于20mm。

　　(3)施工測量放線

　　1)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；

　　2)放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進行檢查；

　　在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面；

　　3)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；

　　4)分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進行調(diào)整或預(yù)埋件處理；

　　5)最后，用Φ0.5-1.0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根；

　　6)注意事項：

　　放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；放線時，應(yīng)防止誤差積累；放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應(yīng)嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準(zhǔn)線。

　　(4)石材幕墻安裝工藝

　　1)石材幕墻骨架的安裝

　　(A)根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；

　　(B)干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；

　　(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；

　　2)石材幕墻掛件安裝

　　掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。

　　3)石材幕墻骨架的防銹

　　(A)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。

　　(B)型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。

　　(C)嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

　　4)花崗巖掛板的安裝

　　(A)為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。

　　(B)在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。

　　(C)通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。

　　(D)板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具白板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。

　　(E)石板宜在水平狀態(tài)下，由機械開槽口。

　　(5)密封

　　1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；

　　2)貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；

　　3)注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；

　　4)膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢；

　　5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。

　　(6)清掃

　　1)整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架；

　　2)柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護措施，其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護；

　　3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；

　　4)對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸；

　　5)完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護相鄰表面免受損傷；

　　6)在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。

　　(7)竣工交付：

　　1)先自檢，然后上報甲方竣工資料；

　　2)在甲方組織下，驗收、竣工交付；

　　3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。

　　以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。

　　幕墻安裝施工注意事項

　　(1)安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整。

　　(2)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；

　　(3)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密。

　　(4)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應(yīng)大于7mm。

　　(5)應(yīng)對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整。

　　(6)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。

　　(7)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。

　　(8)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。

　　(9)現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進行防銹處理。

　　(10)不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。

　　(11)石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。

　　(12)石板安裝時，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。

　　(13)石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設(shè)計要求的排水出口。

　　(14)填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。

　　(15)幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。

　　(16)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定

　　幕墻安裝允許偏差

　　項目允許偏差(mm)檢查方法

　　豎縫及墻畫垂自度幕墻高度(H)(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀

　　H≤30

　　60≤H>30≤15

　　90≤H>60≤20

　　H>90≤25

　　幕墻平面度≤2．52m靠尺、鋼板尺

　　豎縫直線度≤2．52m靠尺、鋼板尺

　　橫縫直線度≤2．52m靠尺、鋼板尺

　　縫寬度(與設(shè)計值比較)+9卡尺

　　兩相鄰面板之間接縫高低差≤1．0深度尺

　　(17)單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合上表的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表規(guī)定。

　　項目允許偏差檢查方法

　　同層單元組件標(biāo)高寬度小于或等于35m≤3．0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀

　　相鄰兩組件面板表面高低差≤1．0深度尺

　　兩組件對插什接縫搭接長度(與設(shè)計值比)±1．0卡尺

　　兩組件對插件距槽底距離(與沒計值比)±1．0卡尺

　　(18)幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不漏水。

　　(19)幕墻安裝過程中應(yīng)進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。

　　(20)幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進行隱蔽驗收：

　　1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。

　　2)幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。

　　3)幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。

　　4)幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。

　　5)其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　材料檢驗

　　(1)一般規(guī)定

　　1)材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機抽取3％且不少于5件。

　　2)石材幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　(2)鋼材

　　石材幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。

　　1)主控項目

　　(A)鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5個并取最小值。

　　(B)鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　(C)保護膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于45μm，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于40μm。

　　2)一般項目

　　鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。

　　3)質(zhì)量保證資料

　　(A)鋼材的產(chǎn)品合格證

　　(B)鋼材的力學(xué)性能檢驗報告

　　(3)石材板材

　　石材幕墻工程中使用的石材，應(yīng)進行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。

　　1)主控項目

　　(A)對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。石材的抗折強度試驗平均值不應(yīng)小于8.0MPa，吸水率應(yīng)小于0.8％。

　　(B)石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺和直角尺進行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　(C)石材安裝孔位、槽位的檢驗，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺進行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　①鋼銷式安裝的石板：鋼銷孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定，孔位距邊端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷孔深度宜為22～33mm，直徑宜為7～8mm。

　　②短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)小于100m。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。

　　2)一般項目

　　(A)石材的外觀質(zhì)量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。

　　①表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。

　　②每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表10．3．8．1。

　　項次　項目質(zhì)量要求檢驗方法

　　1裂痕、明顯劃傷和長度>lOOmm的輕微劃傷不允許觀察

　　2長度≤lOOmm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查

　　3擦傷總面積≤500mm

欧美伦理三级-欧美伦理三级在线播放影院-欧美伦理片在线-欧美伦理片在线观看-亚洲人成人网毛片在线播放-亚洲人成网国产最新在线

大廈墻面干掛石材施工工藝標(biāo)準(zhǔn)