專門化機(jī)床工安全操作規(guī)程

　　三、拉刀磨床工安全操作規(guī)程

　　1、工作前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。

　　2、先將各液壓操縱手柄放到空擋，啟動(dòng)油泵電機(jī)數(shù)分鐘后，(冬季油溫預(yù)熱到15℃以上)空車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，確認(rèn)正常后進(jìn)行工作。

　　3、按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整行程擋鐵，將運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向工作位置，使機(jī)床起連鎖作用，以防立柱下降造成砂輪與工作臺(tái)相碰。

　　4、砂輪從一個(gè)鑿槽中開(kāi)啟，可以機(jī)動(dòng)運(yùn)行，然后用手搖下降到另一個(gè)鑿槽中。砂輪在沒(méi)有退離工作前，不準(zhǔn)停車。

　　5、圓形拉刀前刃面時(shí)，砂輪最大直徑不得超過(guò)允許的數(shù)值(按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的數(shù)計(jì)算)，刃磨刀鑿后面時(shí)，砂輪直徑可以選擇。

　　6、安裝、更換、修整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

　　7、確定砂輪磨轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)使得磨削時(shí)發(fā)生的火花背向操作者。非操作人員不得接近砂輪正面。

　　8、調(diào)整限位擋鐵時(shí)，應(yīng)固定好滑枕。采用電器換向撞鐵，調(diào)整磨頭橫向移動(dòng)間隙時(shí)，必須使砂輪中心線略高于工件磨損邊緣。

　　9、砂輪與工件相接觸的壓力，應(yīng)緩慢增加，不可猛進(jìn)。

　　10、不準(zhǔn)觸摸或隔著運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送東西。

　　11、上、下工件時(shí)，應(yīng)注意防止刃口傷手。

　　12、調(diào)整設(shè)備、加油潤(rùn)滑及擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停車斷電。

篇2：磨床工安全操作規(guī)程（三）

　　磨床工安全操作規(guī)程(三)

　　1、上班時(shí)須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，長(zhǎng)頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)好塞進(jìn)帽內(nèi)，操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。

　　2、按下面要求選擇和安裝砂輪：

　　*根據(jù)工藝要求和機(jī)床規(guī)格，選用與主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。

　　*認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象，不得使用。

　　*安裝砂輪的法蘭盤(pán)直徑應(yīng)在砂輪直徑的1/3-1/2之間。

　　*砂輪、法蘭盤(pán)、主軸要配合適當(dāng)，安裝前先做好靜平衡。

　　*裝、卸砂輪須用專用扳手，緊固時(shí)用力要均勻，不得過(guò)猛，不得錘打。

　　*砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁間隔20㎜以上。

　　3、開(kāi)機(jī)前操作人員需戴好防護(hù)口罩，務(wù)必檢查各處開(kāi)關(guān)、搖柄和安全防護(hù)裝置等是否正常，防護(hù)擋板是否安裝好，并點(diǎn)動(dòng)砂輪試機(jī)，再經(jīng)5分鐘的試運(yùn)行，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。

　　4、加工前必須確保砂輪安裝牢固，夾具、工件被磁盤(pán)吸牢，圓磨時(shí)，卡盤(pán)、夾頭、雞心夾要夾牢，需兩頂尖夾持時(shí)，頂尖距離要適當(dāng)，以保證夾緊力適中。

　　5、干磨或修整砂輪時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，修整器必須固定，嚴(yán)禁手持修整器修整砂輪。

　　6、按要求選擇切削用量，進(jìn)給要緩慢，嚴(yán)禁過(guò)快過(guò)大吃刀，以防砂輪裂飛傷人。

　　7、砂輪在未退離工件時(shí)，不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)，裝、卸、測(cè)量工件及清理磁臺(tái)時(shí)，必須將砂輪搖至安全位置，并調(diào)整防護(hù)擋板，保證裝、卸、測(cè)量工件安全;如遇特殊情況，不能完全遮護(hù)，應(yīng)在砂輪停穩(wěn)后進(jìn)行裝、卸、測(cè)量工件。

　　8、干磨時(shí)要保證吸塵器工作正常，加工途中不準(zhǔn)加冷卻液，濕磨削時(shí)必須在停止磨削后才可關(guān)冷卻液，工作完畢應(yīng)是砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，以甩掉冷卻液。

　　9、砂輪圓周方向(尤其是磨出方向)不得站人。

　　10、機(jī)床運(yùn)行中，操作著不得離開(kāi)機(jī)位，加工過(guò)程中必須精力集中，密切關(guān)注加工狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，迅速退出砂輪并關(guān)機(jī)，如遇緊急情況務(wù)必先關(guān)電源。

篇3：磨床工安全操作規(guī)程(5)

　　磨床工的安全操作規(guī)程（五）

　　1.開(kāi)車前應(yīng)檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意各潤(rùn)滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常在進(jìn)行工作。

　　2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其他防護(hù)裝置，工作時(shí)必須裝夾牢固，嚴(yán)禁站在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。

　　3.開(kāi)車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)聚然加大進(jìn)給量。細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時(shí)，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。

　　4.調(diào)換砂輪時(shí)，必須認(rèn)真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求，無(wú)裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn)，新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過(guò)二次平衡，以防產(chǎn)生震動(dòng)。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時(shí)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

　　5.磨平面時(shí)，應(yīng)檢查磁盤(pán)吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊加擋板，按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋塊。

　　6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時(shí)，不能自動(dòng)進(jìn)給，不能吃刀過(guò)猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時(shí)，應(yīng)揩清中心孔和頂尖，并加上合適潤(rùn)滑油。

　　7.無(wú)心磨床在工作時(shí)，不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。

　　8.開(kāi)動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。

　　9.工作完畢停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤(rùn)滑加油，切斷電源。

　　10.砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時(shí)，刀具要裝牢固，刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小，進(jìn)刀要緩慢進(jìn)給。