BOPP薄膜檢測規程
為了規范對我公司薄膜產品的尺寸偏差及物理機械性能的檢測,以作為單項性能合格與否的判定,并為產品的監控和分析提供準確依據,特制定本規程。
1、拉伸過程檢驗流程
1.1取樣方法
半成品膜檢測試樣品從約8米的原始膜卷上去掉表層后,按國際規定的取樣數量沿膜卷寬度方向割開取樣,及外觀及尺寸和物理性能測試,并標記電暈處理面。
1.2試驗環境
試樣應在一般標準環境條件下(溫度:23。C±2。C相對溫度:50±10%)進行狀態調試和檢測。
1.3膜卷寬度測量
將上述試樣展開平置于檢測平臺上,用精確度為1mm,量程為10米的卷尺測量,并將卷尺置于料材上,使尺與料材縱向成直角,尺上的零刻度與材料左側長邊成一直線,確定材料右側的精確度位置,并讀數記錄結果(精確到1mm)
1.4表面張力檢測
1.4.1測試器具
按國際GB/T14216-93第5條的規定,配制符合要求的系列試驗混合液、脂棉、鑷子。
1.4.2測試
去掉樣品的外層,并使被測試的表面不要接觸任何其他物質,然后用端部纏有脫脂棉的鑷子,涂敷試驗混合液,順一方向在試樣上水平移動鑷子涂敷,應使混合液立即擴散到試樣上,沿試樣寬度方向均勻涂敷,所涂液體的量應使之形成一薄膜而無積液存在。
1.4.3表面張力的判斷
根據涂敷混合液2S以上液膜層的狀態,來判斷表面張力。如果液膜持續2S以上不破裂,用下一較高表面張力的混合液重新涂在一新的試樣上,直到液膜在2S破裂;如果連續液膜
保持不到2S,用較低表面張力的混合液,直到液膜能持續2S為止。使試樣表面潤濕接近2S的混合液,用這種混合液至少測定3次,該混合液的潤濕張力即為試樣的表面張力。
1.5克重的測定
1.5.1儀器
電子天平和100mm*100mm的標準取樣板
1.5.2試樣制備
用00mm*100mm的取樣板沿試樣的寬度方向均勻截取10個樣塊。
1.5.3測量
去掉表層,截取樣塊,且10個樣塊必須在同一層截取,然后置于電子天平稱重即可。
1.6薄膜厚度測量
1.6.1儀器
用精度為0.1um,量程為300um的電感測厚儀
1.6.2制樣
沿試樣的橫向截取約50mm寬的樣條,樣條應無污染,折皺及其它缺陷。
1.6.3測量
原始膜卷按從驅動邊到操作邊順序進行測量,在膜的有效寬度范圍內均勻的每8mm測量一點,樣條和測量儀器的測頭表面應無法、油污等,每測量約30個點后應重新檢查儀器的零點。
按《測厚儀操作規程》完成單點測量;
1.6.4結果的計算和表示
以試樣的平均厚度、最大值、最小值、平均厚度偏差及標準偏差表示。
平均厚度偏差
* S
△d=
S
s-------公稱厚度
光學性能測量
1.6.5儀器
精度為0.1%的45度角光澤儀,標準玻璃板和黑色基準。
精度為0.1%的霧度儀
1.6.6試樣制備
a.沿試樣寬度方向不同部位截取100mm*100mm的測試試樣10組,每組兩片,一片用于光澤度測量,一片用于霧度測量;
b.測試試樣應光滑平整、無臟物、劃傷等缺陷。
1.7熱收縮率測量
1)-測量儀器
精度為0.1的量具,烘箱
2)試樣制備
用200mm*2mm的取樣條沿試樣寬度方向均勻截取橫向和縱向試樣4組,在試樣的端部標記橫、縱向及序號。
3)測量
a.在狀態調節環境下測量試樣原始長度尺寸;
b.將試樣板。C±2。C)的烘箱中的不銹剛架上,加熱5分鐘后取出,冷卻到試驗環境溫度;
c.在狀態調節環境下測量試驗后試樣長度尺寸。
4)計算和試驗結果表示
a.尺寸變化率S按下公式計算
L0-L1
S= *100%
L0
LO----------------試驗后樣條的尺寸
L1-----------------試驗前樣條的尺寸
b.以一組試樣的平均值為該試樣的測試結果,測試結果保留一位小數。
1.8、拉伸強度和斷裂伸長率彈性模量的測量。
1)試驗儀器
使用負荷為0~500N的電子拉力實驗機。
2)試樣制備
a)用300mm*170mm在薄膜中間截取橫向、縱向試樣各一塊,并做上標記。
b)用截樣器將上述兩組試樣分別截取寬15mm的縱、橫向樣條各一組,每組取五條。
c)試樣應邊緣平滑無缺口,否則應舍去該樣條。
3)測試
a)將上述所得的兩組試樣,在每個樣條的有效長度100mm范圍內用單點測厚儀對樣條進行測量并取得平均值。
按《微機控制電子拉力試驗機操作規程》完成測量。
4)結果的表示
a)以一組的試樣的平均值為該樣品的測試結果,拉伸強度和彈性模量、斷裂伸長率保留整數。
9、磨擦系數的測量
1)儀器
磨擦系數測量儀
2)試樣制備
a)用350*135mm及130*65mm的樣板在薄膜的操作邊和驅動邊截取350*135mm、130*65mm的樣品各3組,每組至少五片,并做上處理面和非處理面的標記。
b)試樣應無劃痕、雜質、塵污。
3)測試
按《磨擦系數機操作規程》完成測試。
4)結果的計算和表示
a)對每組樣品進行兩組處理面對處理面、處理面對非處理面、非處理面對非處理面的測試。
b)測試結果的算術平均值分別為該膜卷樣品處理面對處理面、處理面對非處理面、非處理面對非處理面的平均值,計算結果保留兩位小數。
10、熱封強度的測量
1)儀器
電子拉伸實驗機和熱封儀
2)制樣
a)用300*170mm的取樣板截取樣品四組,并標上處理面和非處理面。
b)每組樣品都用切樣器切成寬15mm的樣條,每組各取處理面對處理面、非處理面對非處理面樣條兩組。
3)測試
按《熱封儀操作規程》和《電子拉力機操作規程》完成測試。
4)結果表示
取4個試樣的算術平均值為該試樣的處理面對處理和非處理面對非處理面的測試結果,保留整數位。
11、外觀
在自然光或足夠光亮的燈照下目測。
12、檢驗記錄
每項檢測項目均應按規定格式及要求做好記錄。
二、分切過程檢驗流程
1、0.1mm的3m卷尺測量接班時和改規格后每卷的寬度。
2、看“薄膜質量傳遞單”上注明的等級及質量缺陷,對有缺陷的地方應重點巡檢。
3、巡檢分切過程中膜卷質量,看是否有油污、折皺等質量缺陷。
4、注意復測生產轉產時的過渡膜和非正常收卷時膜的厚度表面張力。
5、用木棒敲或用硬度計來判定每小卷的松緊,然后在自然光和足夠光亮的燈照下目測薄膜的外觀,最后按GB/10003-1996普通雙向拉伸聚丙烯薄膜和GB/T12026-2000熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜對膜卷進行等級判定。
6、按規定要求填好檢驗記錄,打印標簽,并檢查標簽是否打印完整,規格、等級、重量等是否正確,最后貼上標簽。
篇2:鞋廠攀幫打砂輪檢測規程
鞋廠攀幫、打砂輪檢測規程
1、目的:明確繃幫、打砂輪的過程操作流程,確保使只有符合規定要求的產品才能轉序。
2、范圍:適用于本公司繃幫、打砂輪的質量檢驗。
3、工作職責:品管科組織檢驗人員進行檢查,并對其檢驗結果進行分析與處理。
4、引用標準:QB/T1812-97皮鞋成鞋檢驗標準;
5、檢驗條件:在光線充足的常溫環境中進行;
6、檢驗量具:器具:鞋用帶尺、錘子。
7、檢驗方法:逐雙檢驗、外形直觀、同雙鞋對比法。
8、檢驗標準:正伏平實、規范無傷。
正:以鞋楦的前后端點為中軸線,幫套上的各個部件左右對稱、協調一致。
伏:幫套緊緊貼伏于楦面,特別跗背、腰窩及鞋幫口等部位無空浮現象。
平:幫面平整無楞;幫腳底茬平伏,子口線清晰、圓滑流暢。
實:面、里與主跟,內包頭粘實,無空松現象;主跟、包頭緊伏于楦體;鞋面松緊適度、無積存、皺縮現象。
規范:同雙鞋對應部件的長短、高矮、大小線型等都對稱一致,符合設計,工藝標準;主跟、內包頭的裝置位置規范及拉毛均勻,無漏砂和砂壞現象。
無傷:無刀、剪、釘子等造成的割傷、劃傷,錘頭的砸傷;放置不當而產生的磨傷,繃幫方法不當而造成的幫面繃幫,幫腳繃斷出豁口;無潛在性拉毛過寬和過深造成斷幫。
9、檢驗員依據以上標準進行逐雙檢驗,并填寫《檢驗日的表》。對檢驗過程中檢驗出的,不合格品先貼好標識,放入不合格區按《不合格控制程序》執行。
10、在檢驗過程中,發現不合格品率接近公司規定值時,檢驗員根據情況及時通知現場主管加強控制。
11、相關文件:《不合格控制程序》《產品的監視和測量控制程序》
12、質量記錄(各檢驗日報表)
篇3:制梁場污水堿度(總堿度)指標檢測規程
制梁場污水堿度(總堿度)指標檢測規程
1.目的
為了規范化驗人員在污水處理廠中的監測方法和操作程序,提高水質監測數據的準確性,特制定本規程。
2.適用范圍
本監測規程適用于中鐵**局集團第*工程有限公司**制梁場。
3.定義、原理及干擾消除
定義:水的堿度是指水中所含能與強酸定量作用的物質總量。水中堿度的來源較多,地表水的堿度基本上是碳酸鹽、重碳酸鹽及氫氧化物含量的函數,所以總堿度被當做這些成分濃度的總和。當水中含有硼酸鹽、磷酸鹽或硅酸鹽等時。則總堿度的測定值也包含它們所起的作用。廢水及其他復雜體系的水體中,還含有有機堿類、金屬水解性鹽類等,均為堿度組成部分。在這些情況下,堿度就成為一種水的綜合性指標,代表能被強算滴定物質的總和。
堿度的測定值因使用的指示劑終點PH值不同而有很大的差異,只有當試樣中化學組成已知時,才能解釋為具體的物質。對于天然水和為污染的地表水,可直接以酸滴定至PH值為8.3時消耗的量,為酚酞堿度。以酸滴定至PH為4.4---4.5時消耗的量,為甲基橙的堿度。通過計算,可求出相應的碳酸鹽、重碳酸鹽和氫氧根離子的含量,對于廢水、污水,則由于組分復雜,這種計算無實際意義。往往需要根據水中物質的組分確定其與酸作用達到終點時的PH值。然后,用酸滴定以便獲得分析者感興趣的參數,并作出解釋。
堿度指標常用于評價水體的緩沖能力及金屬在其中的溶解性和毒性,是對水和廢水處理過程控制的判斷性指標。若堿度是由過量的堿金屬鹽類所形成,則堿度又是確定這種水是否適宜灌溉的重要依據。
3.1方法選擇
用標準酸滴定水中堿度是各種方法的基礎。有兩種常用的方法,即酸堿指示劑滴定法和電位滴定法。電位滴定法根據電位滴定曲線在終點時的突破,確定特定PH值下的堿度。它不受水樣濁度、色度的影響,使用范圍較廣。用指示劑判斷滴定終點的方法簡便快速,適用于控制性實驗及例行分析。二法均可根據需要和條件選用。
3.2樣品保存
樣品采集后應在4保存。分析前不應打開瓶塞,不能過濾、稀釋或濃縮。樣品應于采集后的當天進行分析,特別是當樣品中含有可水解鹽類或含有可氧化態陽離子時,應及時分析。
3.3方法原理
水樣用標準酸溶液滴定至規定的PH值,其終點可由加入餓酸堿指示劑在該PH值時顏色的變化來判斷。當滴定至酚酞指示劑由紅色變為無色時,溶液的PH值即為8.3,指示水中氫氧根離子已被中和,碳酸鹽均被轉為重碳酸鹽,反應如下:
OH-+H+---H2O
CO32-+H+----HCO3-
當滴定至甲基橙指示劑由橘黃色變成橘紅色時,溶液的PH值為4.4—4.5,指示水中的重碳酸鹽(包括原有的和由碳酸鹽轉化成的)已被中和,反應如下
HCO3-+H+----H20+CO2
根據上述兩個終點到達時所消耗的鹽酸標準滴定溶液的量,可以計算出水中碳酸鹽、重碳酸鹽及總堿度。
上述計算方法不適用于污水及復雜體系中碳酸鹽和重碳酸鹽的計算。
3.4干擾及消除
水樣渾濁、有色均干擾測定,遇此情況,可用電位滴定法測定。能使指示劑褪色的氧化還原性物質也干擾測定,例如水樣中余氯可破壞指示劑(含余氯時,可加入1—2滴0.1mol/l硫代硫酸鈉溶液消除)
3.5方法的適用范圍
此法適用于不含有上述干擾物質的水樣。
4.儀器
4.1酸式滴定管,25ml
4.2錐形瓶,250ml
5.試劑
5.1無二氧化碳水,用于制備標準溶液及稀釋用的蒸餾水或去離子水,臨用前煮沸15分,冷卻至室溫。PH值應大于6.0,電導率小于2us/cm:.
5.2酚酞指示液:稱取0.5g酚酞溶于50ml95%乙醇中,用水稀釋至100ml.
5.3甲基橙指示劑:稱取0.05g甲基橙溶于100nl蒸餾水中。
5.4碳酸鈉標準溶液:稱取1.3248g(于250烘干4H)的基準試劑無水碳酸鈉,溶于少量無二氧化碳水中,移入1000ml容量瓶中,用水稀釋至標線,搖勻。貯于聚乙烯瓶中,保存時間不要超過一周。
5.5鹽酸標準溶液(0.0500mol/l):用刻度吸管吸取4.2ml濃HCL,并用蒸餾水稀釋至1000ml,此溶液濃度=0.050mol/l.其準確濃度標定如下:
用25.00ml移液管吸取硫代硫酸鈉標準溶液于250ml錐形瓶中,加無二氧化碳離子水稀釋至100ml加入3滴甲基橙指示劑。用HC;L標準溶液滴定至桔黃色剛變為桔紅色,記錄HCL標準溶液的用量(平行滴定三次)。按下式計算其推確濃度:
C=25.00*0.05/v
式中:
C-------鹽酸溶液的濃度,mol/l
V-------消耗的鹽酸標準溶液的體積。ml
6.步驟
6.1用100ml移液管吸取水樣體積于250ml錐形瓶中,加入4滴酚酞指示劑。搖勻。若溶液無色,不需用HCL標準溶液滴定,請按步驟2進行。若加酚酞指示劑后溶液變為紅色,用HCL標準溶液滴定至紅色剛剛褪為無色,記錄HCL標準溶液的用量。
6.2在上述錐形瓶中,滴入1---2滴甲基橙指示劑,搖勻。用HCL標準溶液滴定至溶液由桔黃色剛剛變為桔紅色為止。記錄HCL標準溶液的用量。(平行滴定三次)
7.計算
總堿度(mg/l)=C(PM)28.04*1000/V
總堿度(mg/l)=C(PM)50.05*1000/V
28.04-----氧化鈣(1/2CaO)摩爾質量(g/mol)
50.05------碳酸鈣(1/2caco3)摩爾質量(g/mol)
一般情況下以計。
8.注意事項
8.1水樣分析前不應打開瓶塞,不能過濾、稀釋和濃縮,應及時分析,否則應在4℃下保存。
8.2水樣中如含有游離氯,可在滴定前加入少量0.1mol/l硫代硫酸鈉溶液去除,以防甲基橙指示劑褪色。
8.3若水樣中含有游離二氧化碳,則不存在碳酸鹽,可直接以甲基橙指示劑進行滴定。
8.4當水樣中總堿度小于200
.1mol/l,可改用0.010.1mol/l鹽酸標準溶液滴定,或改用10ml容量的微量滴定管,以提高測定精度。
9.相關文件
國標GB11914—89
《中鐵**局集團有限公司化驗與檢測管理辦法》
10.相關記錄
滴定法測定總堿度原始記錄
標準溶液配制標定原始記錄