安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)

　　工程名稱 ×××工程

　　施工單位 ×××建筑工程公司

　　交底提要 混凝土工施工安全交底 交底日期 ×年×月×日

　　交底內(nèi)容：

　　混凝土工施工安全技術(shù)交底

　　(一)材料運(yùn)輸安全要求

　　1.作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ撸_認(rèn)安全。

　　2.使用汽車、罐車運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩。

　　3.搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須按順序逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下邊抽取。堆放時(shí)，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固，按層碼垛整齊，必須壓碴碼放，高度不得超過(guò)10袋。水泥碼放不得靠近墻壁。

　　4.使用手推車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒秒.時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒水泥時(shí)，腳不得蹬在料斗上。

　　5.運(yùn)輸混凝土小車通過(guò)或上下淘槽時(shí)必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度應(yīng)不小于m，馬道應(yīng)設(shè)防滑條和防護(hù)欄桿。應(yīng)隨時(shí)清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

　　6.用手推車運(yùn)料，運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5～10cm。

　　7.用起重機(jī)運(yùn)輸時(shí)，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、，電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，必須明確聯(lián)系信號(hào)。車把不得超出吊盤(籠)以外，車輪應(yīng)當(dāng)擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落，用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個(gè)，并保持車身平衡;使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。中途停車時(shí)，必須用滾杠架住吊籠。吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸向吊籠的運(yùn)行區(qū)域。

　　8.應(yīng)及時(shí)清掃落地材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。

　　(二)混凝土澆筑與振搗

　　1.澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。

　　2.混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過(guò)電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝置保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

　　3.在淘槽、基抗中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

　　4.溝槽深度大于3m時(shí)，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽，溜槽間節(jié)必須連接可靠.操作部位應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時(shí)作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配舍。

　　5.泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。

　　6.澆筑拱型結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，澆筑圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

　　7.澆灌2m高度以上框架柱、梁混凝土應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)。不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

　　8.向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。

　　9.澆筑混凝土作業(yè)時(shí)，樓板倉(cāng)內(nèi)照明用電必須使用12v低壓。

　　10.預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

　　(三)混凝土養(yǎng)護(hù)

　　1.使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按照規(guī)定設(shè)安全標(biāo)志，加蓋或設(shè)圍欄，不得隨意挪動(dòng)安全標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施。

　　2.使用電熱毯養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。嚴(yán)禁折疊使用電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯。

　　3. 使用軟水管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)水管不得猛拽，不得倒行拉移膠管。

　　4.覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn).碼放整齊.

　　5.蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立或行走,應(yīng)注意腳孔洞與磕絆物等.加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或保溫材料包裹。

　　審核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ×××

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇2：寫字樓混凝土工程施工技術(shù)交底記錄

　　寫字樓混凝土工程施工技術(shù)交底記錄

　　20**年7月 10 日

　　工程名稱：**小區(qū)寫字樓

　　分部名稱：基礎(chǔ)、主體分部

　　分部工程名稱：混凝土工程

　　交底內(nèi)容：

　　（1）施工準(zhǔn)備。澆注混凝土之前，首先對(duì)各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，即C25、C30砼預(yù)算材料進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)，取石子、砂子和水泥，到試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)。混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值高難度具數(shù)值。且有試配申請(qǐng)單中的強(qiáng)度等級(jí)搞試配報(bào)告。

　　對(duì)施工用的水泥送檢試驗(yàn)并符合強(qiáng)度要求以后再使用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂、石子進(jìn)行試驗(yàn)；同時(shí)，對(duì)使用的各種鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，應(yīng)符合要求，對(duì)焊接接頭也及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)并應(yīng)符合要求。

　　施澆混凝土前，攪拌機(jī)已備好兩臺(tái)振動(dòng)器，且保養(yǎng)良好。運(yùn)送生料小車12輛已整修良好待用。并備20m和30m水管2條及鐵撬等工具和鋼板10塊，要求扎好腳手架，并對(duì)升降機(jī)進(jìn)行整修保養(yǎng)備用。對(duì)已成形且定位的鋼筋骨架和網(wǎng)片，逐一進(jìn)行檢查復(fù)核，對(duì)模板進(jìn)行打平和拉線檢查，并對(duì)刷油及堵洞縫進(jìn)行補(bǔ)修，同時(shí)，對(duì)木模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。

　　（2）人員組織。3人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查；施工員負(fù)責(zé)安排混凝土班的33名工人（混凝土班3個(gè)，每班11人），采用晝夜工"三班倒"。隨班電工、模板工、鋼筋工各1個(gè)，各負(fù)其責(zé)。

　　（3）施工工藝和施工操作。混凝土攪拌時(shí)間，即混凝土的坍落度小于或等于3cm時(shí)，攪拌的最短時(shí)間；強(qiáng)制式攪拌機(jī)容積為350L時(shí)，強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌最短時(shí)間為90秒。

　　混凝土自高處傾落自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m。在豎向結(jié)構(gòu)中澆混凝土?xí)r，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。如高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜筒等方法。澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填鋪50-100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿；混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨澆注高度的上升而酌予剃減。

　　混凝土澆注層的厚度為表面振動(dòng)200mm；輕骨料混凝土表面振動(dòng)200mm；插入振搗300mm厚在人工搗固時(shí)、基礎(chǔ)、無(wú)筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中，澆注厚主為250mm；在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中，澆注厚度為200mm；在配筋密列的結(jié)構(gòu)中，澆注厚度為150mm。澆注混凝土的最大間隙時(shí)間，低于C30的混凝土，在氣溫≤25℃和氣溫＞25℃時(shí)，最大間隙時(shí)間（min）分別是210min和180min.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C30時(shí)，則氣溫≤℃時(shí)，最大間隙時(shí)間是180min，氣溫＞25℃時(shí)，最大間隙時(shí)間為150min。

　　澆注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，以保證混凝土的質(zhì)量。澆注大體積混進(jìn)應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，并使混凝土隨高度均勻上升。澆注應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，氣溫不宜超過(guò)28℃。施工縫留置位置應(yīng)在澆注前確定，以保證留在基礎(chǔ)的頂面，如果采取適當(dāng)加強(qiáng)措施，施工縫也可留置位置應(yīng)在澆注前確定，以保證留在基礎(chǔ)的頂面，如果采取適當(dāng)加強(qiáng)措施，施工縫也可留置在基礎(chǔ)頂面稍高一些的地方，施工縫留置在板底面以下20-30mm處。 單向板，施工縫留置在平行于板的短邊的任何部位。有

　　主次梁的順著次梁方面梁柱，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱的混凝土層，并加以砂漿洗干凈，不得有積水。澆注前施工縫處宜先鋪水泥或與混凝土成分相同的水泥砂漿1層，混凝土應(yīng)精心搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

　　在采用振搗器振實(shí)混凝土進(jìn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：①每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土搗實(shí)，即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 ②插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于作用半徑的1.5倍：輕骨料混凝土的間距，不宜大于作用半徑的1倍；振搗器距模板，不應(yīng)大于振搗器使用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。 ③為供上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土中5cm； ④表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板蓋已振料部分的邊緣。⑤在澆注與柱和墻邊成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆注完畢后停歇1-1.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),然后,再進(jìn)行澆注。⑥梁和板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆注混凝土。較大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和類擬的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆注。

　　對(duì)于承受力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理： ①標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形。②在水平施工縫上繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行1次觀測(cè)校正。③施工縫處應(yīng) 鋼筋，其直徑為12-16mm，長(zhǎng)度為500-600mm，間距為500mm，在臺(tái)階式施工縫的垂直面上亦應(yīng)補(bǔ) 鋼筋。 ④施工縫的混凝土終凝時(shí)，應(yīng)在其表面鑿毛，在繼續(xù)澆注前，用水沖干凈，濕潤(rùn)后，在表面上抹1-15mm厚的與混凝土相同的水泥砂漿一層。

　　（4） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。混凝土工程應(yīng)確保質(zhì)量，應(yīng)振搗密實(shí)、梁、柱、板及構(gòu)件表面光滑、平整。其任何一處麻面面積，在梁、柱上一處應(yīng)不大于1000cm2，累計(jì)不大于4000cm2，按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)和件數(shù)各抽查10%，但檢查均不少于3件。帶形基礎(chǔ)、圈梁每30-50m抽查一次（每處3-5m）但檢查均不少于3處；墻、板上一處應(yīng)不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2，按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)和件數(shù)各抽查10%，但檢查均不小于3件。帶形基礎(chǔ)、圈梁每30-50m抽查一次按有代表性的自然間抽查10%。（蜂窩系指混凝土表面無(wú)水泥漿露出石子深度大于5mm，但小于保護(hù)層厚度的缺陷）。對(duì)于混凝土中孔洞面積、梁、柱上一處不大于40cm2,累計(jì)不大于80cm2;基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于100 cm2，累計(jì)不大于40cm。對(duì)于混凝土夾渣層長(zhǎng)度、深度均符合要求，即為梁、柱上的縫隙夾長(zhǎng)充和深度均不大于5cm；基礎(chǔ)、墻、板上的縫隙夾渣長(zhǎng)度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于二處。

　　現(xiàn)澆混凝土允許偏差要求為： ① 軸線位移。獨(dú)立基礎(chǔ)允許偏差為10mm；柱梁、板允許偏差為±10mm；其它基礎(chǔ)允許偏差為15mm。②標(biāo)高。層高允許偏差為±10mm；全高允許偏差為±25mm。③截面尺寸。基礎(chǔ)允許偏差為+15mm、-10mm；④柱、墻、梁允許偏差為+8mm、-5mm。柱、墻垂直度。每層允許偏差為5mm，全高允許偏差為20mm。⑤表面平整度。允許偏差為8mm。⑥預(yù)埋鋼板中心線位移。允許偏差為10mm；⑦預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋孔中心線位移。允許偏差為5mm。⑧預(yù)留沿中心線位移。允許偏差為15mm。

　　（5）成品保護(hù)。混凝土終凝前，初凝期間，禁止在混凝土上振動(dòng)，不準(zhǔn)上人和放物碰撞，要用塑料布遮蓋嚴(yán)密，保護(hù)水分。混凝土終凝后即夏天氣溫高時(shí)，12小時(shí)后要開始專人澆灑水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)不得澆水，要保住水分，且加蓋防凍草包，養(yǎng)護(hù)天數(shù)，對(duì)普通水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7晝夜；摻有緩凝劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得小于14晝夜。

　　（6）安全施工。機(jī)具由專人專機(jī)保養(yǎng)，工人

進(jìn)工地必須戴安全帽。操作工戴安全帽和穿絕緣鞋，戴絕緣手套。振動(dòng)器由專人使用；腳手架應(yīng)牢固，防護(hù)欄、安全網(wǎng)設(shè)置合理，電工隨班及時(shí)檢查線路、機(jī)具及接地情況，預(yù)防漏電傷人。

　　（7）技術(shù)資料。混凝土工程的資料較多，且十分關(guān)鍵，資料員要負(fù)責(zé)在施工前搞好各強(qiáng)度混凝土的試配，并完成試配強(qiáng)度試驗(yàn)，在施工前還要完成全部鋼材合格證索取和試驗(yàn)工作，對(duì)于施工中的每100m3或100盤混凝土要取樣送去試驗(yàn)。質(zhì)量檢查工作應(yīng)搞好班組自檢記錄和質(zhì)量驗(yàn)收記錄資料整理工作及施工日志記錄，同時(shí)對(duì)進(jìn)行的砂、石子進(jìn)行取樣試驗(yàn)。

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人:

　　交底人:

　　接底人:

　　年月日

篇3：住宅樓混凝土工程技術(shù)交底記錄

　　住宅樓混凝土工程技術(shù)交底記錄

　　年月日

　　工程名稱：**苑一期工程四標(biāo)段

　　分部名稱：基礎(chǔ)及主體分部

　　分部工程名稱：混凝土工程

　　交底內(nèi)容：

　　（1）施工準(zhǔn)備。澆注混凝土之前，首先對(duì)各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，即砼預(yù)算材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，取石子、砂子和水泥，到試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)。

　　對(duì)施工用的水泥送檢試驗(yàn)并符合強(qiáng)度要求以后再使用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂、石子進(jìn)行試驗(yàn)；同時(shí)，對(duì)使用的各種鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，應(yīng)符合要求，對(duì)焊接接頭也及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)并應(yīng)符合要求。

　　澆注混凝土前，確保砼攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且保養(yǎng)良好。并準(zhǔn)備30m和50m水管2條及鐵撬等工具和鋼板等，要求扎好腳手架。對(duì)已成形且定位的鋼筋骨架和網(wǎng)片，逐一進(jìn)行檢查復(fù)核，對(duì)模板進(jìn)行打平和拉線檢查，并對(duì)刷油及堵洞縫進(jìn)行補(bǔ)修，同時(shí)，對(duì)木模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。

　　（2）人員組織。5人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查；施工員負(fù)責(zé)安排混凝土班的40名工人（混凝土班2個(gè)，每班20人），采用晝夜工"三班倒"。隨班安排電工、模板工、鋼筋工各1個(gè)，各負(fù)其責(zé)。

　　（3）施工工藝和施工操作。混凝土自高處傾落自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m。在豎向結(jié)構(gòu)中澆混凝土?xí)r，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。如高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽等方法。澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填鋪50-100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。在雨、雪天不宜露天澆注混凝土，如澆注時(shí)，要有防護(hù)有效措施。

　　澆注混凝土的最大間隙時(shí)間，低于C30的混凝土，在氣溫≤25℃和氣溫＞25℃時(shí)，最大間隙時(shí)間（min）分別是210min和180min.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C30時(shí)，則氣溫≤25℃時(shí)，最大間隙時(shí)間是180min，氣溫＞25℃時(shí)，最大間隙時(shí)間為150min。

　　澆注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，以保證混凝土的質(zhì)量。澆注大體積混凝土應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，并使混凝土隨高度均勻上升。澆注應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，氣溫不宜超過(guò)28℃。施工縫留置位置應(yīng)在澆注前確定，澆注板砼時(shí)，施工縫留置在平行于板的短邊的部位。澆注梁砼時(shí)，施工縫留置在梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆注砼時(shí)，在已經(jīng)硬化的砼表面上，應(yīng)清除塑料薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱砼層，并沖洗干凈。澆注施工縫處砼時(shí)宜先鋪與砼成分相同的水泥砂漿一層，砼應(yīng)振搗密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。

　　在采用振搗器振實(shí)混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下規(guī)定：①應(yīng)使混凝土搗實(shí)，即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 ②插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于作用半徑的1.5倍：輕骨料混凝土的間距，不宜大于作用半徑的1倍；振搗器距模板，不應(yīng)大于振搗器使用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。

　　③在澆注柱和墻邊成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆注完畢后停歇1-1.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),然后,再進(jìn)行澆注。④梁和板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆注混凝土。較大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和類擬的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆注。

　　（4） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。混凝土工程應(yīng)確保質(zhì)量，應(yīng)振搗密實(shí)、梁、柱、板及構(gòu)件表面光滑、平整。其任何一處麻面面積，在梁、柱上一處應(yīng)不大于1000cm2，累計(jì)不大于4000cm2，按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)和件數(shù)各抽查10%，但檢查均不少于3件。帶形基礎(chǔ)、圈梁每30-50m抽查一次（每處3-5m）但檢查均不少于3處；墻、板上一處應(yīng)不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2，按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)和件數(shù)各抽查10%，但檢查均不小于3件。帶形基礎(chǔ)、圈梁每30-50m抽查一次按有代表性抽查10%。（蜂窩系指混凝土表面無(wú)水泥漿露出石子深度大于5mm，但小于保護(hù)層厚度的缺陷）。對(duì)于混凝土中孔洞面積、梁、柱上一處不大于40cm2,累計(jì)不大于80cm2;基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于100 cm2，累計(jì)不大于40cm。對(duì)于混凝土夾渣層長(zhǎng)度、深度均符合要求，即為梁、柱上的縫隙夾長(zhǎng)充和深度均不大于5cm；基礎(chǔ)、墻、板上的縫隙夾渣長(zhǎng)度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于二處。

　　現(xiàn)澆混凝土允許偏差要求為： ① 軸線位移。獨(dú)立基礎(chǔ)允許偏差為10mm；其它基礎(chǔ)允許偏差為15mm。柱、墻、梁允許偏差為8mm②標(biāo)高。層高允許偏差為±10mm；全高允許偏差為±30mm。③截面尺寸。允許偏差為+8mm、-5mm；④垂直度：層高小于或等于5m時(shí)，允許偏差為8mm，層高大于5m時(shí)，允許偏差為10mm。⑤表面平整度。允許偏差為8mm。⑥預(yù)埋件中心線位移。允許偏差為10mm；⑦預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋孔中心線位移。允許偏差為5mm。⑧預(yù)留洞中心線位移。允許偏差為15mm。

　　（5）成品保護(hù)。混凝土終凝前，初凝期間，禁止在混凝土上走動(dòng)，不準(zhǔn)上人和放物碰撞，要用塑料布遮蓋嚴(yán)密。混凝土終凝后即夏天氣溫高時(shí)，12小時(shí)后要開始專人澆灑水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)不得澆水，要保住水分，且加蓋防凍草包，養(yǎng)護(hù)天數(shù)，對(duì)普通水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7晝夜；摻有緩凝劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得小于14晝夜。

　　（6）安全施工。機(jī)具由專人專機(jī)保養(yǎng)，工人進(jìn)工地必須戴安全帽。操作工戴安全帽和穿絕緣鞋，戴絕緣手套。振動(dòng)器由專人使用；腳手架應(yīng)牢固，防護(hù)欄、安全網(wǎng)設(shè)置合理，電工隨班及時(shí)檢查線路、機(jī)具及接地情況，預(yù)防漏電傷人。

　　（7）技術(shù)資料。混凝土工程的資料較多，且十分關(guān)鍵，資料員要負(fù)責(zé)在施工前搞好各強(qiáng)度混凝土的試配，并完成試配強(qiáng)度試驗(yàn)，在施工前還要完成全部鋼材合格證索取和試驗(yàn)工作，質(zhì)量檢查工作應(yīng)搞好班組自檢記錄和質(zhì)量驗(yàn)收記錄資料整理工作及施工日志記錄，同時(shí)對(duì)進(jìn)行的砂、石子進(jìn)行取樣試驗(yàn)。

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人:

　　交底人:

　　接底人:

　　年月日