某公司生產(chǎn)管理制度
1總則
1.1為維持正常的生產(chǎn)秩序,保障產(chǎn)品質(zhì)量,為公司經(jīng)營決策提供準確的統(tǒng)計數(shù)據(jù),特制定本制度。
1.2本制度是公司生產(chǎn)系統(tǒng)的綱領(lǐng)性文件,生產(chǎn)系統(tǒng)各個部門可根據(jù)本制度的指導思想,編制相應(yīng)的實施細則。
1.3本制度包括以下部分:生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程管理、生產(chǎn)統(tǒng)計管理、勞動定額管理。
2生產(chǎn)計劃管理
2.1產(chǎn)品需求計劃的制訂:每月20日,營銷中心根據(jù)訂貨合同、訂單及市場信息,制定下一個月份的月銷售計劃。并依據(jù)月銷售計劃和成品庫存狀況制訂月產(chǎn)品需求計劃,經(jīng)營銷總監(jiān)批準后送交生產(chǎn)總監(jiān)。
2.2月生產(chǎn)計劃的制訂
2.2.1生產(chǎn)總監(jiān)對月產(chǎn)品需求計劃進行審查,并召集計劃調(diào)度室主任、庫管部經(jīng)理、設(shè)備能源部經(jīng)理、各車間主任、會計部經(jīng)理、采購部經(jīng)理、營銷總監(jiān)討論生產(chǎn)計劃的制訂。
a)計劃調(diào)度室主任負責對原輔材料需求和生產(chǎn)能力進行分析和說明。
b)庫管部經(jīng)理負責對庫存原輔材料和成品狀況進行分析和說明。
c)設(shè)備能源部經(jīng)理負責對生產(chǎn)設(shè)備的檢修和能源狀況進行分析和說明。
d)各車間主任負責對車間生產(chǎn)和人力狀況進行進行分析和說明。
e)會計部經(jīng)理負責對資金狀況進行分析和說明。
f)采購部經(jīng)理負責對原輔材料供應(yīng)能力進行分析和說明。
g)營銷總監(jiān)負責對月產(chǎn)品需求計劃進行說明和協(xié)調(diào)。
2.2.2計劃調(diào)度室主任根據(jù)討論結(jié)果及營銷中心提供的月產(chǎn)品需求計劃,結(jié)合原料庫存狀況、車間的生產(chǎn)能力及生產(chǎn)設(shè)備的檢修計劃,于每月25日制定下一月份的月生產(chǎn)計劃,經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)批準。
2.2.3生產(chǎn)中心的月度生產(chǎn)計劃,應(yīng)包括相應(yīng)的技術(shù)培訓、安全培訓和設(shè)備檢修等工作計劃,對公司的技術(shù)、人力、設(shè)備和原材料等各類資源進行綜合安排。生產(chǎn)中心的月度生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)中心當月生產(chǎn)工作的總體安排,應(yīng)具體到“日”。
2.2.4月度生產(chǎn)計劃經(jīng)批準后,由計劃調(diào)度室主任分發(fā)到生產(chǎn)計劃員、各車間主任、設(shè)備能源部經(jīng)理、采購部經(jīng)理、庫管部經(jīng)理、技術(shù)管理部經(jīng)理、質(zhì)量管理部經(jīng)理、中心試驗室主任作為工作安排的依據(jù)。并呈送總經(jīng)理、行政總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)質(zhì)量總監(jiān)、營銷總監(jiān)備案。
2.2.5計劃調(diào)度室主任應(yīng)每視需要更新月生產(chǎn)計劃,作為生產(chǎn)進度控制的依據(jù)。
2.2.6生產(chǎn)計劃員根據(jù)月生產(chǎn)計劃及物料庫存情況制定物料采購計劃,經(jīng)計劃調(diào)度室主任審核、生產(chǎn)總監(jiān)批準后交采購部進行采購。
2.3周生產(chǎn)作業(yè)計劃的制訂
2.3.1生產(chǎn)計劃員依據(jù)月生產(chǎn)計劃 、上周生產(chǎn)狀況及庫存原料狀況,于每周五制定下周的周生產(chǎn)計劃,送生產(chǎn)車間主任確認后,報計劃調(diào)度室主任審核,生產(chǎn)總監(jiān)審批。
2.3.2周生產(chǎn)作業(yè)計劃在制訂時應(yīng)具體到每日、每批次、每工序的安排。
2.3.3周生產(chǎn)作業(yè)計劃由生產(chǎn)計劃員分發(fā)到生產(chǎn)總監(jiān)、庫管部經(jīng)理、采購部經(jīng)理、車間主任及營銷總監(jiān)。
2.4生產(chǎn)進度控制
2.4.1生產(chǎn)車間按周生產(chǎn)計劃的要求控制生產(chǎn)進度。
2.4.2各車間根據(jù)每日生產(chǎn)情況填寫《生產(chǎn)日報表》,報計劃調(diào)度室生產(chǎn)計劃員,生產(chǎn)計劃員據(jù)此填寫《生產(chǎn)進度跟蹤表》,并在本月末統(tǒng)計生產(chǎn)計劃達成狀況。
2.5緊急生產(chǎn)安排
2.5.1生產(chǎn)中心在制訂生產(chǎn)計劃時,應(yīng)為緊急生產(chǎn)預(yù)留一定的生產(chǎn)時間。
2.5.2對臨時性緊急訂單,生產(chǎn)計劃員應(yīng)插排加急的生產(chǎn)通知單給有關(guān)部門。如果因此影響原生產(chǎn)計劃,應(yīng)下發(fā)《生產(chǎn)計劃變更通知單》給生產(chǎn)車間及相關(guān)部門。
2.6生產(chǎn)計劃的調(diào)整
2.6.1生產(chǎn)計劃一經(jīng)批準,就成為公司的指令性文件,無特殊情況不得隨意調(diào)整或變更。
2.6.2因人員不足、設(shè)備故障等因素造成原計劃不能按期完成時,車間應(yīng)及時反饋給計劃調(diào)度室主任,計劃調(diào)度室主任視情況對生產(chǎn)計劃進行必要的調(diào)整。
2.6.3生產(chǎn)計劃員對生產(chǎn)計劃進行變更時,應(yīng)填寫《生產(chǎn)計劃變更通知單》,經(jīng)計劃調(diào)度室主任審核,生產(chǎn)總監(jiān)批準后下發(fā)生產(chǎn)車間等有關(guān)部門。
2.6.4如生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)進度落后或質(zhì)量問題,將影響交期或數(shù)量時,計劃調(diào)度室主任應(yīng)及時與有關(guān)部門協(xié)商處理。當最終不能符合要求時,應(yīng)出具聯(lián)絡(luò)單給營銷中心說明原因。由營銷中心按有關(guān)規(guī)定與客戶協(xié)商變更交期。
2.6.5當技術(shù)要求發(fā)生變更時,必須由生產(chǎn)總監(jiān)會同營銷總監(jiān)、技術(shù)質(zhì)量總監(jiān)和采購部經(jīng)理重新核訂月度生產(chǎn)計劃。
2.6.6月度生產(chǎn)計劃中必須安排臨時生產(chǎn)任務(wù)和試生產(chǎn)任務(wù)。若臨時生產(chǎn)任務(wù)未安排到位,或試生產(chǎn)未按計劃進行,則必須調(diào)整生產(chǎn)計劃,使后面安排的生產(chǎn)計劃提前進行,并做好相應(yīng)的生產(chǎn)調(diào)配工作,使人員和材料及時供給到位。
2.6.7若公司對外承接大宗訂單時,必須由生產(chǎn)總監(jiān)重新組織相應(yīng)部門核訂月度生產(chǎn)計劃,并對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整或變更。
2.7外協(xié)加工
2.7.1對于營銷中心的訂單,公司由于生產(chǎn)任務(wù)飽和、生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)性能不足、工藝質(zhì)量標準不達標等原因無法生產(chǎn)的,計劃調(diào)度室應(yīng)及時決定是否進行外協(xié)加工。
2.7.2對于外協(xié)加工由計劃調(diào)度室主任進行聯(lián)絡(luò)和安排。
2.8生產(chǎn)調(diào)度會的管理
2.8.1確定月度生產(chǎn)計劃以后,計劃調(diào)度室主任應(yīng)每周主持召開一次生產(chǎn)調(diào)度會。在生產(chǎn)旺季,應(yīng)每三日召開一次生產(chǎn)調(diào)度會。
2.8.2生產(chǎn)調(diào)度會由計劃調(diào)度室主任、采購部經(jīng)理、質(zhì)量管理部經(jīng)理、技術(shù)管理部經(jīng)理、設(shè)備能源部經(jīng)理和生產(chǎn)車間主任等人參加,由生產(chǎn)計劃員做會議記錄,以專題會形式布置生產(chǎn)任務(wù),解決生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問題。會后由生產(chǎn)計劃員整理會議紀要,并督辦會議決議的執(zhí)行情況。
2.8.3生產(chǎn)調(diào)度會定期舉行,每次不超過1小時,一般在規(guī)定時間的上午9:00舉行,必要時應(yīng)邀請其他相關(guān)人員參加。會議紀要必須呈報生產(chǎn)總監(jiān),并交辦公室備案。
a)計劃調(diào)度室主任必須考慮生產(chǎn)任務(wù)的安排是否符合公司各項管理規(guī)定,以及安全教育的正常安排。
b)設(shè)備能源部經(jīng)理必須考慮生產(chǎn)任務(wù)的安排是否符合設(shè)備運行的現(xiàn)狀、設(shè)備檢修的正常安排。
c)各生產(chǎn)車間主任必須考慮所承擔的生產(chǎn)任務(wù)是否可以按時完成。
d)技術(shù)管理部經(jīng)理必須考慮目前的工藝和技術(shù)是否能達到標準。
e)采購部經(jīng)理必須考慮目前的原輔材料是否充足。
2.8.4在以下情況下,應(yīng)召開臨時生產(chǎn)調(diào)度會:
a)當引進較大型設(shè)備,進行安裝時。
b)當進行設(shè)備大修、中修時。
c)當月度生產(chǎn)計劃有較大調(diào)整或變更時。
d)出現(xiàn)生產(chǎn)事故之后一天內(nèi)。
e)出現(xiàn)新接的大宗訂單時。
2.8.5生產(chǎn)調(diào)度會是生產(chǎn)中心保證完成生產(chǎn)任務(wù)的重要手段,生產(chǎn)中心有關(guān)生產(chǎn)協(xié)調(diào)的事宜,均應(yīng)交由該會研討決定,盡量避免在生產(chǎn)調(diào)度會以外的場合做類似的決策,以防干擾正常的生產(chǎn)調(diào)度工作。
2.8.6計劃調(diào)度室主任必須保證按期按時主持召開生產(chǎn)調(diào)度會,若因其它工作沖突,不能主持生產(chǎn)調(diào)度會,必須在事前授權(quán)他人主持生產(chǎn)調(diào)度會,在事后審核會議紀要。
3生產(chǎn)過程管理
3.1人員管理
3.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各車間主任必須根據(jù)各個班組的實際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進行分解并下達給各生產(chǎn)班組。
3.1.2車間主任負責檢查監(jiān)督生產(chǎn)班組的整體工作情況,車間主任必須每天召開本車間工作例會,統(tǒng)一進行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決。
3.1.3生產(chǎn)班組是車間里最小的生產(chǎn)單位,生產(chǎn)班組長負責整個生產(chǎn)班組的各項管理。生產(chǎn)班組長必須根據(jù)具體的產(chǎn)品,合理調(diào)配本組內(nèi)的生產(chǎn)員工,保證中間制品不在本班組產(chǎn)生積壓,影響下個班組的生產(chǎn)。
3.1.4各車間主任負責組織進行作業(yè)人員的崗位訓練,并確保培訓合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)班組長負責指導作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。
3.1.5生產(chǎn)班組長必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時指正,對于本班組無法獨立解決的問題及時上報,由上級進行協(xié)調(diào)解決。
3.1.6生產(chǎn)班組長應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫班長日志,并于當天上報車間主任。
3.2方法管理
3.2.1車間主任、生產(chǎn)班組長在進行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進行確認,確認無誤后方可安排生產(chǎn)。
3.2.2車間主任、生產(chǎn)班長依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機臺特性作適當之調(diào)整。
3.2.3車間技術(shù)員、生產(chǎn)班組長應(yīng)指導生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進行監(jiān)督檢查。
3.2.4技術(shù)管理部工藝員檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時制止,并立即將情況反饋給車間主任或車間技術(shù)員處理。
3.3儀器、設(shè)備管理
3.3.1生產(chǎn)班組負責按操作規(guī)程使用計量儀器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進行日常潤滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運行。
3.3.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備能源部組織有關(guān)人員排除故障。
3.4材料管理
3.4.1領(lǐng)料:各單位須依據(jù)生產(chǎn)指令開具領(lǐng)料單,依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認。
3.4.2中間制品的標識與交接
a)所有中間制品、半成品在生產(chǎn)過程中應(yīng)按規(guī)定進行適當?shù)臉俗R,以防不同產(chǎn)品相互混淆。
b)中間制品、半成品在工序間貯存、交接過程中應(yīng)按規(guī)定,選擇適當?shù)陌徇\工具,提供適當?shù)馁A存條件,確保產(chǎn)品符合要求。
3.4.3中間制品的檢驗
a)各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項目與方法進行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。
b)中心試驗室實驗員依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準及檢測規(guī)程對各種理化性能進行檢測,檢測合格方可放行至下工序。
c)質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標準及檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進行檢驗,檢驗合格方可放行入庫。
3.4.4不合格品處理
a)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進行適當標識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
b)所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進行評審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
3.4.5入庫:檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫,由技術(shù)員填寫入庫單,組織作業(yè)人員入庫,并與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫存管人員的要求存放在指定地點。
3.5生產(chǎn)例會是指生產(chǎn)系統(tǒng)各個部門在固定時間、固定地點召開的領(lǐng)導碰頭會。生產(chǎn)例會分為車間級和班組級兩種。
3.5.1車間級例會每周召開一次,主要內(nèi)容為:
a)進行實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
b)目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。
c)通報設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及維護保養(yǎng)情況。
d)工藝操作方法改進意見.
e)進行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。
f)其他實際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。
3.5.2班組級例會,又叫班前講、班后評例會。
a)班組級例會由生產(chǎn)班組長召集、主持和考勤。
b)每班次開始前或完成后十分鐘,列隊站立進行。
c)會議地點為車間。
d)與會人員為各班次員工。
e)會議議程:
★傳達上級有關(guān)精神(如有)。
★通知生產(chǎn)任務(wù)(總結(jié)本班次工作,通報生產(chǎn)完成情況)。
★安排本班次工作。
★強調(diào)重要事項。
★解答員工的提問或建議。
★宣布散會。
3.6生產(chǎn)車間必須搞好生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。
3.6.1生產(chǎn)員工應(yīng)把良好的道德修養(yǎng)表現(xiàn)在生產(chǎn)過程中,增進員工間的團結(jié)友愛,創(chuàng)造共同進步的氛圍,體現(xiàn)公司員工奮發(fā)向上的精神風貌。
3.6.2生產(chǎn)車間要做好車間的整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)工作。
3.6.3整理:將工作場所的物品區(qū)分為必要與不必要的,把必要的物品留下來,其它不必要的物品都應(yīng)清除掉,其目的是可以騰出空間,防止誤用、誤送,也可使工作場所清爽整齊。所有生產(chǎn)用物品應(yīng)當日使用當日整理,保持最低限度,決不能雜亂堆放。
3.6.4整頓:把留下來的必要物品依照規(guī)定擺放好,并加以標識。其目的是為了使工作場所一目了然,可減少尋找物品的時間。清除不必要的積壓物品,形成整整齊齊的工作環(huán)境,也是提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。如原料與半成品、合格與不合格品應(yīng)擺放整齊,決不能混雜在一起。
3.6.5清掃:將工作場所清掃干凈,保持亮麗的工作環(huán)境,是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、減少工業(yè)傷害的保證。各車間的工作地面上不應(yīng)有鐵屑及其它雜物,工作臺面、工具、座椅及四周均應(yīng)干凈整潔,保證產(chǎn)品不受污染。
3.6.6清潔:反復(fù)不斷的堅持整理、整頓、清掃的活動,并利用目視管理來獲得和維持規(guī)范化活動的條件,這是維持安全文明生產(chǎn)的保證。不僅環(huán)境、物品要清潔,而且員工儀表也要清潔。
3.6.7素養(yǎng):每位員工都要養(yǎng)成良好的工作習慣,遵守規(guī)則和按規(guī)則辦事,堅持經(jīng)常地按要求自我檢查,這樣可以培養(yǎng)員工主動精神和相互合作的團結(jié)精神。
3.6.8生產(chǎn)過程中,上道工序要主動為下道工序服務(wù),下道工序要主動為消費者著想。形成“把方便讓給別人,把困難留給自己”的精神風氣。
4生產(chǎn)統(tǒng)計管理
4.1生產(chǎn)統(tǒng)計是公司統(tǒng)計工作的重要組成部分,系統(tǒng)、完整、準確的統(tǒng)計工作,是公司進行決策,加強管理,提高產(chǎn)質(zhì)量量、降低成本、增加效益的重要依據(jù)。
4.2生產(chǎn)中心和下屬各個車間均設(shè)統(tǒng)計員,負責協(xié)助計劃調(diào)度室主任和各個車間主任進行生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、生產(chǎn)信息的分析和生產(chǎn)報表的編制。
4.3通過對統(tǒng)計資料的分析,能夠幫助公司進行診斷,使公司多方面工作均屬受控狀態(tài),保證公司健康發(fā)展。
4.4在完成生產(chǎn)計劃的過程中,生產(chǎn)中心必須對各項生產(chǎn)指標進行統(tǒng)計,以核實生產(chǎn)進度,進行績效考核,實現(xiàn)對生產(chǎn)員工的激勵。
4.5生產(chǎn)中心的統(tǒng)計工作由計劃調(diào)度室統(tǒng)計員負責,由計劃調(diào)度室主任負責監(jiān)督、檢查和指導審核,各個車間設(shè)相應(yīng)的統(tǒng)計員負責本車間的統(tǒng)計工作。
4.6生產(chǎn)中心所有員工均有責任配合統(tǒng)計員完成生產(chǎn)統(tǒng)計工作。
4.7生產(chǎn)統(tǒng)計工作的內(nèi)容
4.7.1收集統(tǒng)計生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù):
a)產(chǎn)出量:各車間、班組負責人匯報半成品數(shù)量,生產(chǎn)中心的產(chǎn)成品數(shù)量。
b)消耗量:各車間、班組負責人匯報領(lǐng)料數(shù)量,生產(chǎn)中心的進料數(shù)量。
c)工時量:各車間、班組負責人匯報出勤工時。
d)維修量:設(shè)備能源部經(jīng)理匯報情況。
e)產(chǎn)質(zhì)量量:由質(zhì)量管理部經(jīng)理統(tǒng)計并提供檢驗結(jié)果。
4.7.2整理所收集的各種資料。
4.7.3分析各種統(tǒng)計資料和數(shù)據(jù)的特征,找出波動情況。
4.7.4解釋波動形成的原因,并作出結(jié)論。
4.8統(tǒng)計工作管理
4.8.1公司生產(chǎn)統(tǒng)計工作分兩級管理,計劃調(diào)度室設(shè)專職統(tǒng)計員,生產(chǎn)車間設(shè)本車間兼職統(tǒng)計員。
4.8.2公司統(tǒng)計業(yè)務(wù)由專職統(tǒng)計員領(lǐng)導,專職統(tǒng)計員負責對各車間統(tǒng)計進行業(yè)務(wù)指導。
4.8.3各車間統(tǒng)計應(yīng)按公司要求準確、完整地填寫本單位各種統(tǒng)計報表,及時報專職統(tǒng)計員,由專職統(tǒng)計員將多種統(tǒng)計資料進行匯總整理。
4.9統(tǒng)計分析工作
4.9.1專職統(tǒng)計員根據(jù)整理后的統(tǒng)計資料,通過分析得出各種分析資料結(jié)果。
4.9.2將本期結(jié)果同標準要求或以前發(fā)生的結(jié)果進行比較,找出其中差異。
4.9.3分析形成差異的原因,出結(jié)論并提出合理的改進方案,報主管領(lǐng)導審批。
4.10生產(chǎn)總監(jiān)應(yīng)定期查看統(tǒng)計報表,并對其中體現(xiàn)出的問題,向計劃調(diào)度室主任進行質(zhì)詢,必要時,可授權(quán)計劃調(diào)度室主任做專項調(diào)查和統(tǒng)計。
4.11在計劃調(diào)度室主任的指導下,由統(tǒng)計員編制生產(chǎn)中心的月度生產(chǎn)統(tǒng)計報表,由計劃調(diào)度室主任審核,生產(chǎn)總監(jiān)審批后,呈報總經(jīng)理,并轉(zhuǎn)呈財務(wù)中心審核、備案。
4.12總經(jīng)理應(yīng)將生產(chǎn)中心的月度生產(chǎn)報表與生產(chǎn)中心的月度預(yù)算計劃進行對比,若有較大差距,必須向生產(chǎn)總監(jiān)核實情況。若有必要,應(yīng)考慮對生產(chǎn)中心的月度生產(chǎn)計劃進行調(diào)整或變更。
4.13生產(chǎn)中心的月度生產(chǎn)統(tǒng)計報表為考核生產(chǎn)車間的工作績效的重要依據(jù)。各項生產(chǎn)指標的統(tǒng)計臺帳為考核各車間及各班組的工作績效的重要依據(jù)。
4.14生產(chǎn)車間各班組生產(chǎn)員工的績效考核,應(yīng)以生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)為依據(jù),與所在班組的績效掛鉤,按期進行。統(tǒng)計員負責為上述績效考核工作提供詳細數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)的真實性、準確性負責。
4.15若統(tǒng)計員崗位人員發(fā)生變動,計劃調(diào)度室主任必須安排作好交接工作,保證生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)的連續(xù)性和真實性,嚴禁出現(xiàn)斷檔、丟失、虛報等不正常現(xiàn)象。
5勞動定額管理
5.1勞動定額是公司計劃、控制、預(yù)算、考核和工資獎勵的基礎(chǔ),通過作業(yè)流程和操作方法的改進以及在生產(chǎn)經(jīng)營活動中貫徹先進合理的勞動定額,以推動公司充分有效的利用人力、物力資源,達到提高勞動生產(chǎn)率和降低成本的目的。
5.2勞動定額的作用
5.2.1是編制生產(chǎn)計劃,平衡生產(chǎn)能力,安排生產(chǎn)進度的依據(jù)。
5.2.2是計算工人需求量,進行定員定編和調(diào)整勞動組織的依據(jù)。
5.2.3是正確計算產(chǎn)品勞動消耗、產(chǎn)品成本和估算新產(chǎn)品價格的基礎(chǔ)。
5.2.4是貫徹按勞分配,正確計算計件單價的依據(jù)。
5.2.5是開展方法研究,比較、選擇和改善作業(yè)方法的依據(jù)。
5.3勞動定額的制定原則
5.3.1勞動定額必須以產(chǎn)品標準和工藝文件為依據(jù),以車間為基本核算單位,結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)條件進行制定。
5.3.2勞動定額的標準以工人中先進水平為依據(jù),必須滿足多數(shù)人通過努力能夠達到的平均標準。
5.4勞動定額的制定方法
5.4.1直接測定法,通過在作業(yè)現(xiàn)場的觀察和測定,直接取得工時資料,經(jīng)過工時評定和寬限,制定工序時間定額。
5.4.2間接測定法:利用間接工時資料,進行作業(yè)測定,制定工時定額,其方法主要包括統(tǒng)計分析法,預(yù)定動作時間標準和定額標準資料法。
5.4.3勞動定額由技術(shù)管理部編制,由生產(chǎn)中心、財務(wù)中心、人力資源部審定,技術(shù)質(zhì)量總監(jiān)審核,總經(jīng)理批準。
5.5勞動定額的修訂
5.5.1勞動定額必須保持先進性、合理性。
5.5.2新產(chǎn)品根據(jù)工人的熟練程度,每三個月修訂一次;老產(chǎn)品(生產(chǎn)一年以上)半年修訂一次。如果采用新技術(shù)、新工藝,當工藝水平有重大改進時,工時定額應(yīng)隨著新工藝的定型隨時修訂。
6附則
6.1本制度由生產(chǎn)中心制訂,經(jīng)董事會批準后執(zhí)行,修改亦同。
6.2本制度由生產(chǎn)中心解釋、監(jiān)督和檢查。
6.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。
篇2:第二醫(yī)院安全生產(chǎn)管理責任追究制度
第二醫(yī)院安全生產(chǎn)管理責任追究制度
一、為有效的防范安全事故的發(fā)生,嚴肅追究安全事故的責任,確保醫(yī)院患者、職工生命安全和財產(chǎn)安全,根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)責任追究的規(guī)定,結(jié)合醫(yī)院實際,制定本制度。
二、醫(yī)院范圍內(nèi)負有安全生產(chǎn)和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的個人和部門,因未履行或未完全履行各自的職責而導致發(fā)生醫(yī)療、生產(chǎn)、設(shè)備、交通、火災(zāi)、盜竊、傷亡等安全責任事故的,均應(yīng)按本制度追究有關(guān)責任人的責任。
三、醫(yī)院安全管理委員會為本制度的實施監(jiān)督機構(gòu)。
四、各科室負責人是本科室安全生產(chǎn)的第一責任人,發(fā)生安全生產(chǎn)事故的人員為直接責任人。
五、事故處理分工:
1、醫(yī)院安全管理委員會下設(shè)醫(yī)院安全管理小組負責組織有關(guān)科室進行發(fā)生事故后的調(diào)查處理,對事故全面分析,總結(jié)教訓,提出處理方案;
2、若某科室事故發(fā)生后,要積極采取措施,防止事故擴大,保護好事故現(xiàn)場,按有關(guān)規(guī)定及時向醫(yī)院安全管理委員會下設(shè)醫(yī)院安全管理小組和有關(guān)領(lǐng)導報告,并及時處理;
3、某科室發(fā)生安全責任事故后,本科室負責人要負責事故的善后處理,配合有關(guān)部門調(diào)查;
4、發(fā)生人員傷害事故,本科室要及時采取措施,積極穩(wěn)妥處置,積極搶救;
5、各科室發(fā)生人員傷害事故后,事故科室要上報人事科在事故發(fā)生后24小時內(nèi)向市人力資源和社會保障局申請工傷認定,主動配合調(diào)查,報送相關(guān)材料。
六、全院廣大職工在其職責范圍內(nèi),不履行或不正確履行自己應(yīng)盡的職責,造成以下安全責任事故的,由當事直接責任人承擔造成損失一定比例的賠償責任,相關(guān)領(lǐng)導、管理人員按其責任大小和直接損失給予一定比例的處罰;
1、不執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度、違規(guī)操作或自行其事的;
2、不接受主管部門和領(lǐng)導管理、監(jiān)督,不聽合理意見,強制違章作業(yè)的;
3、對可能造成重大安全事故的險情和隱患,不采取措施或措施不力的;
4、對安全生產(chǎn)工作馬虎草率,麻痹大意的;
5、對安全生產(chǎn)不檢查、不督促、不指導、放任自流的;
6、重點部位沒有安全防范設(shè)施,安全防范措施不力的;
7、喝酒上崗、擅離崗位或工作漫不經(jīng)心的。
七、對發(fā)生死亡事故的,除對事故科室進行相應(yīng)罰款,責令制定整改措施外,還將對應(yīng)承擔領(lǐng)導責任的負責人,或其他相關(guān)責任人員,按其情節(jié)輕重分別給予不同層次的行政處分,按其責任大小處以相應(yīng)的罰款。
八、對事故隱患不采取措施,致使發(fā)生重特大事故,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失的,除追究經(jīng)濟責任以外,構(gòu)成犯罪的,由司法機關(guān)依法追究相關(guān)責任人員的刑事責任。
篇3:公司生產(chǎn)管理管理制度范本5
公司生產(chǎn)管理管理制度范本5
第一章 總則
第一條 目的:
為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)的良好氛為,提高經(jīng)濟效益,促進本公司的發(fā)展,特制訂本制度。
第二條 適用范圍:
本制度適用于公司沖壓車間、裝配一車間、裝配二車間、模具組。
第二章 生產(chǎn)車間管理
第三條 著裝管理:
1. 本公司員工凡是上班時間進入廠區(qū)內(nèi)必須穿工作服,佩戴工作證,工作證佩戴在左胸前適當位置處。
2. 本公司員工凡是上班時間不得穿拖鞋、涼拖鞋、不穿背心、打赤膊、短褲、超短裙、吊帶衫進入生產(chǎn)車間。
3. 員工上班應(yīng)注意將頭發(fā)梳理整齊。男職員發(fā)不過耳,不得理光頭,染異色發(fā);女職員不濃妝艷抹,金銀或其他飾物
的佩戴應(yīng)得當。
第四條 勞動紀律十不準:
1)不準上班時間遲到、早退、代人打卡、曠工。
2)不準上班時間聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗、干私活 。
3) 不準上班時間看報紙、雜志、小說等相關(guān)書籍。
4)不準在上班時間接受探訪及車間接聽私人電話。
5)不準帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍。
6)不準在上班前飲酒或酒后不得進入車間,更不準酒后無理取鬧。
7)不準在禁煙區(qū)吸煙。
8)不準散播謠言、造謠聲勢污辱同事。
9)不準講粗話、臟話或頂撞上司,必須禮貌待人,文明用語。同事之間要和睦相處,互相團結(jié)、幫助。
10)不準攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。
第五條 現(xiàn)場管理
1.操作人員每日下班時必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
2.車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放,做到整齊有序。
3.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。
4.在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。
5.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。
6.邊角料及廢料等分類放到指定地點或指定容器存放。
第六條 質(zhì)量管理
1.各車間主任應(yīng)嚴格履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
2.對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.認真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)
4.各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
5.各車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
第七條 安全生產(chǎn)管理
1.嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2.操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業(yè)。
3.經(jīng)常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。
4.貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
5.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
第八條 設(shè)備管理
1.各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。
2.堅持做到設(shè)備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養(yǎng)。
3.堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。
4.設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
第三章 員工考核.
第九條 考核的目的:
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對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第十條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績、現(xiàn)場維護五個方面。其中:
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1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
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3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。 -
> 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
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5.現(xiàn)場維護考核:
1)生產(chǎn)車間地面衛(wèi)生是否維持干凈。
2)物料擺放是否放在規(guī)定區(qū)域及物料擺放是否放得整齊,生產(chǎn)工具是否放置在工具箱內(nèi),作業(yè)臺面是否雜亂無章。
3)物料狀態(tài)是否標識完善(合格、不合格、待處理、待加工、待電鍍)或(名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品狀態(tài))。
4)車間設(shè)備是否清潔,無油垢,無雜物和銹
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以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,車間主任直接給予10元/次,生產(chǎn)部門主管應(yīng) 對各車間進行不定期的現(xiàn)場6S巡視、監(jiān)督、教導、培訓等工作,如車間主管或生產(chǎn)部門主管因監(jiān)督不到位造成現(xiàn)場管理混亂的將負連帶責任,情節(jié)嚴重的作降級或直接開除處理。