企業(yè)生產(chǎn)管理與控制

2024-06-21 7057

　　企業(yè)生產(chǎn)管理與控制

　　一、生產(chǎn)管理的意議:

　　它是對企業(yè)生產(chǎn)活動進(jìn)行計劃、組織與控制的各項管理工作的總稱,是實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的重要保證。

　　其目的為:確立生產(chǎn)計劃并控制其生產(chǎn)過程,依據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)行,以達(dá)成生產(chǎn)之目的(具體化為要求企業(yè)用最短的時間,最低的成本,生產(chǎn)出符合客人滿意之品質(zhì)數(shù)量的產(chǎn)品。)

　　(生產(chǎn)的第一步就是計劃,有計劃才有生產(chǎn),有生產(chǎn)就有管理,好的管理方法,生產(chǎn)才能順利進(jìn)行。)

　　二、生產(chǎn)管理與控制的要求:

　　(一)、計劃性

　　生產(chǎn)要以生產(chǎn)計劃為依據(jù),服從計劃的原則性,要圍繞完成生產(chǎn)計劃任務(wù)來開展控制工作,以保證生產(chǎn)計劃的全面完成為目的,以計劃指導(dǎo)生產(chǎn)。

　　(二)、統(tǒng)一性

　　生產(chǎn)必須高度地集中統(tǒng)一,實行統(tǒng)一指揮,防止各行其事,堅持三個重點,即堅持先重點后一般;堅持執(zhí)行生產(chǎn)會議決議;堅持組織車間之間、工種之間的平穩(wěn)。

　　(三)、預(yù)見性

　　生產(chǎn)制程管理與控制要以貫徹預(yù)防為主的原則。所有生管人員應(yīng)該具有技術(shù)和行為技能, ,對生產(chǎn)可能會發(fā)生的問題,要及早采取相應(yīng)的預(yù)防措施,做到”防患于未然”;對生產(chǎn)方面要有預(yù)見性預(yù)見性的提前安排,把生產(chǎn)中的矛盾和不平穩(wěn)解決在萌芽時期,掌握生產(chǎn)的主動權(quán)。

　　(四)、及時性

　　生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題,發(fā)現(xiàn)的要早,查找原因要快,作出判斷要正確,采取措施要及時,而且要督促有關(guān)方面雷厲風(fēng)行,迅速地解決問題,不要拖延、推托不管、回避矛盾或互相扯皮。

　　(五)、準(zhǔn)確性

　　憑借可靠的數(shù)據(jù),處理問題,指揮要準(zhǔn)確。生管人員加強調(diào)查研究,經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線,掌據(jù)第一手資料,深入分析情況,抓矛盾,抓問題,找相關(guān)人員作協(xié)調(diào)處理。

　　三、生產(chǎn)過程的組織和形式

　　何為生產(chǎn)過程?

　　一方面是將原材料、燃料、設(shè)備、工具、勞動力等生產(chǎn)要素的不斷輸入,另一方面是將工業(yè)產(chǎn)品或工業(yè)性勞務(wù)不斷輸出的過程。

　　(一)、生產(chǎn)的組成部分

　　1.生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備過程。(如:五金類產(chǎn)品,生產(chǎn)前的模具研究與設(shè)計,生產(chǎn)前安裝與調(diào)試。)

　　2.基本生產(chǎn)。(如:五金沖壓、鑄造、燙板、烤漆等;組燈部的燈飾組裝......)。

　　3.輔助生產(chǎn)(五金烤漆、電鍍需用之吊具......)

　　4.生產(chǎn)服務(wù)過程。(如:產(chǎn)品入庫保管,運輸與轉(zhuǎn)發(fā)......)

　　(二)、組織生產(chǎn)的要求

　　生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行,必須使各生產(chǎn)階段、各工序能夠相互銜接、密切配合,盡可能縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

　　1.連續(xù)性。在時間上緊密銜接,使產(chǎn)品處于運動狀態(tài),不是加工、檢驗,就是運輸,不可無必要的停留或等待加工。

　　2.均衡性。生產(chǎn)環(huán)節(jié),產(chǎn)品的投入、加工和產(chǎn)出都能按生產(chǎn)計劃進(jìn)行,使各生產(chǎn)負(fù)荷均勻不會出現(xiàn)前松后緊,時松時緊的狀況。

　　生產(chǎn)過程的組織形式有哪幾種?

　　(一)、空間組織

　　根據(jù)生產(chǎn)的需要,設(shè)置空間場所,建立相應(yīng)的生產(chǎn)單位(車間、工序、班組)如:五金部,按車間分有沖壓課、焊接課、燙板課等;按工段分燙板課有備料組、燙板組、全檢等;按班組分烤二課有噴漆班、后檢、手工組、烘烤組等;生產(chǎn)單位進(jìn)行生產(chǎn)活動就需要進(jìn)行空間組織。

　　1.工藝專業(yè)化形式。

　　按生產(chǎn)工藝性質(zhì)設(shè)置生產(chǎn)單位,同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人,對產(chǎn)品進(jìn)行相同工藝的加工。

　　2.對象專業(yè)化形式。

　　按產(chǎn)品零件、部件為對象設(shè)置生產(chǎn)單的一種形式。(如公司現(xiàn)分部門:五金部、玻璃部、陶瓷部、樹脂部......進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)。)

　　(二)、時間組織

　　根據(jù)各生產(chǎn)工序之間的時間上的合理銜接與安排,研究各工序之間的移動方式。

　　1.順序移動方式。

　　零件上工序加工完,整批集中運送下道工序加工。如:沖壓→拋光→電鍍→組燈。

　　2.平行移動方式。

　　零件加工一個立即轉(zhuǎn)送下一道工序。如:組燈:從拆燈頭→放零件(底座、上蓋......) →緊鎖→穿線→拉線......→貼絨布→裝汽泡袋→扎膠→擺燈......)。

　　3.平行順序移動方式。

　　零件邊加工,達(dá)到一定數(shù)量轉(zhuǎn)送下一道工序進(jìn)行加工。如批量的燙板產(chǎn)品,邊燙板,邊切邊,邊卷邊。

　　四.生產(chǎn)進(jìn)度控制

　　生產(chǎn)進(jìn)度控制指對原材料的投入生產(chǎn)準(zhǔn)備到成品入庫為止的全部生產(chǎn)過程進(jìn)度所進(jìn)行的控制(從時間上和數(shù)量上兩個方面的控制)。包括:

　　(一)、投入進(jìn)度

　　指控制產(chǎn)品(或零件)投入的日期、數(shù)量、品種是否符合計劃要求,同時也包括各環(huán)節(jié)、各種原材料、毛坯、零件投入提前期和新增設(shè)備、人力、技術(shù)等措施項目投入使用日期的控制。

　　(二)、產(chǎn)出進(jìn)度

　　指對產(chǎn)品(零件)的產(chǎn)出日期、產(chǎn)出提前期、產(chǎn)出期、成套性、產(chǎn)出均衡的控制。(取決于投入進(jìn)度控制、工序進(jìn)度控制。)

　　(三)、工序進(jìn)度控制

　　指對產(chǎn)品零件在生產(chǎn)過程中經(jīng)過的每道加工工序的進(jìn)度所進(jìn)行的控制(即制程進(jìn)度控制)。主要是要對各生產(chǎn)車間生產(chǎn)明確分工,交付轉(zhuǎn)料手續(xù)清楚,時間卡準(zhǔn)、卡緊。

　　五.訂單形生產(chǎn)管理

　　生產(chǎn)的重點是抓交貨期,按”期”來組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜接平衡,保證如期實現(xiàn)。

　　(一)、生產(chǎn)進(jìn)度落后之措施

　　1.提升產(chǎn)能

　　.增加瓶頸工程人員(或臨時工)及機器。

　　.必要時增加輪班。

　　.部份工作考慮委外加工。

　　2.協(xié)調(diào)出貨計劃

　　經(jīng)由業(yè)務(wù)與客戶協(xié)商,可以延后交貨的延后。

　　3.減少緊急訂單之插入

　　在作業(yè)生產(chǎn)計劃與銷貨計劃協(xié)商時,生產(chǎn)計劃應(yīng)保留5%的產(chǎn)能空間以作為緊急訂單追加之用,如在已進(jìn)度落后嚴(yán)重的情況下,營業(yè)部門應(yīng)盡量節(jié)制緊急訂單之插入,以免雪上加霜。

　　4.延長工作時間

　　除了加班以外也可考慮后面的休假日調(diào)班。

　　(二)、排程優(yōu)先原則

　　1.交貨期原則

　　交期愈前,正常來說當(dāng)然優(yōu)先排產(chǎn)。

　　2.客戶原則

　　眾多的客戶,有輕重之分,重要的客戶應(yīng)做重點管理。

　　3.瓶頸原則

　　工程瓶頸,或機器負(fù)荷大的應(yīng)予注意,不可讓其中間停產(chǎn)。

　　4.工序原則

　　愈多工序,工程時間愈長,時間上應(yīng)注意。

　　六.訂單型生產(chǎn)基準(zhǔn)日程表

　　(一).因素

　　產(chǎn)品設(shè)計需要時間(研發(fā)合約審查);

　　接到訂單到物料分析需要時間;

　　采購向零件廠購買零件需要時間;

　　物料運輸需要時間;

　　生產(chǎn)需要時間。

　　任何一個顧客他希望總是:

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