金城一號還建小區建設項目一期工程
——獨立基礎監理實施細則
一、工程概況
1.
工程名稱：金城一號還建小區建設項目一期
2.
工程地點：武漢市江夏區金口鎮淮山村、旭光村
3.
結構形式:
框剪結構
4.
建筑層數和高度：1#、8#樓為16層，高度49.450m；3#、4#、6#樓、10#樓為17層，高度49.750m。
5.
參建單位：
建設單位：武漢市江夏城建投資有限公司
設計單位：武漢理工大設計研究院有限公司
勘察單位：湖北省地質勘察基礎工程公司
施工單位：武漢鑫弘志建設有限公司（Ⅰ標段）
新八建設集團有限公司（Ⅱ標段）
監理單位：中國輕工業武漢設計工程有限責任公司
6.
設計技術要求：
⑴
本工程建筑結構的安全等級為二級，設計使用年限為50年，地基基礎設計等級為乙級，基礎設計安全等級為二級。
⑵
基礎材料：鋼筋，HPB300級，HRB400E級；基礎、基礎梁混凝土等級為C35。墊層為100厚C15素混凝土，鋼筋的保護層厚度為50㎜（考慮防水）。
⑶
基礎以3-1層粉質粘土作為持力層，地基承載力fak=400kPa，ES=16.0Mpa。基礎埋深約為27.56-29.15，應確保基底埋置于持力層內深度不小于300㎜，且埋深不少于3.3M。
⑷
基礎施工說明及注意事項：
①
基礎開挖時，如發現地質情況與勘察報告不符或異常情況發生時，應會同
業主、監理、設計及勘察單位研究處理。
②
基礎開挖后，應采取有效措施保留300㎜厚土進行人工開挖，基槽不應泡水，基礎下的原土不得擾動。基礎施工完成后應立即清除建筑垃圾進行基坑回填，采用干容重16KN/m3的粘土分層壓實，其壓實系數不得小于0.94，分層厚度≤300㎜。
③
相鄰基礎的基底標高（含墊層）應不應大于基礎凈距的0.5倍。
④
基礎施工時應從持力層較深處向持力層較淺處施工，并不得擾動基底土層。當持力層標高變化大時應采用放階形式處理。
⑤
基礎與柱連接大樣詳11G101-3。
二、監理控制的要點及目標
1.
施工準備階段的質量控制
⑴
監理人員熟悉設計施工圖紙，對圖紙中存在的問題向建設單位及設計單位提出審查、建議。
⑵
會同建設單位、施工單位參加圖紙會審，設計技術交底。
⑶
審查施工單位報送的施工組織設計方案，及其它方案。
⑷
審核施工單位、分包單位的企業資質、手續、特種人員上崗證。
⑸
審查施工單位的管理機構、質量、技術、安全保證體系和專業管理人員的資格證、上崗證。
⑹
檢查施工管理人員、設備、材料、人員的進場情況，審查施工單位的開工報審表及相關資料。
⑺
復核定位放線。
2.
基礎階段的質量控制
⑴
土方開挖：
獨立柱基槽開挖應按規定放坡，按層均衡挖掘，每挖1米左右檢查邊線和邊坡，隨時糾正偏差。基底10cm用人工清理至符合設計標高及要求；基底土不能擾動。基槽經驗收合格后方可進行墊層施工，并在開挖前和開挖中做好排水、降水工作。
⑵
獨立柱施工質量控制：
模板、鋼筋、混凝土應按有關施工質量驗收規范規定控制工程質量。做好柱插筋的定位準確、鋼筋錨固長度的控制。獨立基礎施工除按有關規定執行外，基礎混凝土宜分層連續澆筑。對于階梯型基礎，每一臺階高度混凝土一次澆筑完成，上一層臺階應在下一層臺階混凝土初凝前澆筑完成，表面隨即原漿抹平，并做好混凝土的養護。
⑶
基礎梁施工：
基礎梁施工除按有關模板、鋼筋、混凝土的工藝過程及質量控制外，可先在基礎梁的一側支模，然后再進行鋼筋綁扎施工再支另一側模板，模板要有足夠的剛度、強度，模板應平整且拼縫密不漏漿。模板上口應切實固定牢固。
基礎梁混凝土施工要求不留施工縫，逐段澆筑直至完成。基礎梁施工應將柱插筋（構造柱）固定牢固，位置正確，防止混凝土施工時柱插筋移位。基礎梁混凝土的養護按混凝土養護的質量要求執行。
三、各分項工程的質量控制
⑴
模板要求
①
模板要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置準確。
②
施工前應做好模板設計，要具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠承受住新澆筑混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的各種荷載。
⑵
施工要求
①
模板與砼的接觸面應涂隔離劑，并嚴禁隔離劑粘污鋼筋與砼接搓處。
②
模板在其支架的安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時支撐。
③
模板安裝過程中，其拼縫不應漏漿且不應大于2.5mm，相鄰兩模板表面高低不應大于2mm。
④
固定在模板上的預埋件，預留孔洞不得遺漏且要保證安裝準確牢固。
⑤
在澆筑砼之前，模板應先澆水濕潤，但模板內不應有積水，模板內的雜物要清除干凈。
⑥
模板拆除時側模不得損壞砼構件的棱角，底模應在砼達到要求強度后方可拆
除。
2.
鋼筋工程
⑴
材料要求
①
鋼筋進場時，應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）均有標志，進場時應按爐罐批號及直徑分批檢驗，檢驗內容包括查對標志、外觀質量，并按現行國家有關規定，抽取試樣作力學性能試驗，試驗合格后方可使用。
②
施工中所用的鋼筋級別、種類和直徑應按設計要求采用，當需要代換時，應征得設計單位同意。
⑵
鋼筋加工要求
①
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。
②
鋼筋表面應潔凈，無損傷無油漬。
③
Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。
④
箍筋應作135°彎鉤，平直部分不應小于箍筋直徑d的10倍。
⑶
鋼筋的連接
①
鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。
②
鋼筋焊接前必須根據施工條件進行試焊，焊工必須具有焊工上崗證，并在規定的范圍內操作。
③
當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜互相錯開，其接頭連接區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，否則屬同一連接區段，接頭面積占全部受力鋼筋面積不宜超過50%。
④
焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于鋼筋的最大彎折處，且不宜設置在梁端，柱端的箍筋加密區范圍內。
⑤
同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，鋼筋綁扎搭接接頭區段的長度為1.3倍的搭接長度，凡搭接接頭中心點位于該連接區段內的搭接接頭均屬于同一連接區段，接頭面積占總受力鋼筋面積的百分率，受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。
⑥
在梁柱構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，箍筋配置設計無具體要求時，受拉搭接區段的箍筋間距不應大于鋼筋較少直徑的5倍，且不應大于100mm，受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較少直徑的10倍，且不應大于200mm。
⑷
鋼筋綁扎與安裝
①
鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢。
②
鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
③
板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點間可間隔交錯綁扎，但必須保證受力鋼筋不宜位移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。
④
梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應有受力鋼筋垂直設置。
⑤
鋼筋焊接應按有關規定要求進行取樣試驗，并及時出具試驗報告。
3.
砼工程
1、材料要求
①
水泥出廠應有合格證，且不得超過三個月，進場后需進行取樣進行物理性能試驗，及時出具試驗報告，合格后方可用于施工，水泥出廠超過三個月應對水泥進行物理性能檢測合格方可用于施工。
②
砼應嚴格按照試驗市出具的配比通知單進行拌制并要嚴格控制水灰比，嚴格對砼所用材料計量。
③
砼應按有關規定充分攪拌。
④
砼澆筑前應清除模板上的雜物。
⑤
砼澆搗要密實，厚度小的構件用平板振動器振搗，柱梁用振動棒振搗。
⑥
砼澆筑前，砼自由傾落高度超過2米，應設串筒或溜槽，構建高度過大時，應每隔2-3米留置一處澆灌孔，澆筑過程中，砼不得產生離析現象。
⑦
砼應在澆筑攪拌地點隨機取樣，按有關規定留置用于檢查結構構件的砼質量的試塊，送實驗室試驗，并及時出具試驗報告。
4、
施工竣工驗收時，承包單位應提供以下資料
1、
基礎測量放線、復核記錄單
2、
地基驗槽記錄
3、砼、鋼筋材質（焊接）的試驗記錄和配合比通知單
4、基礎各分項工程檢驗批質量驗收記錄表
5、隱蔽工程檢查記錄表和分項工程檢驗評定統計表
6、竣工平面圖
7、砼試件抗壓試驗報告
8、鋼筋、砼材料核查記錄
9、工程質量自評報告
編制：
審批：
金城一號還建小區建設項目一期工程
項目監理部
20**年3月
金城一號還建小區建設項目一期工程
獨立基礎
監
理
實
施
細
則
編制人：
審批人：
中國輕工業武漢設計工程有限責任公司
二○一五年三月
篇2：裝飾裝修細部工程監理實施細則
裝飾裝修細部工程監理實施細則
1 監理工作流程：
準備階段
施工單位根據合同要求及設計要求選擇合格的材料制作樣品，報監理、甲方及設計單位認可。根據樣品組織材料進場，產品應有出廠合格證。質保資料自審合格，填報《工程材料/構配件/設備報審表》。
監理人員根據合同要求，設計要求及樣板，審查質保資料，檢查進場材料，合格者簽返《工程材料/構配件/設備報審表》，同意進場使用；不合格則退回《工程材料/構配件/設備報審表》，并監督不合格材料完全撤出施工現場
施工階段
施工單位應先制作樣板工程，報監理、甲方認可后，方可組織大面積施工。
施工單位完成細部工程后，自檢合格，填寫《細部工程施工檢驗批質量驗收記錄表》，填報《工程報驗單》。
驗收階段
監理人員根據《細部工程施工檢驗批質量驗收記錄表》進行抽查，合格者簽返《工程報驗單》。并核定等級；不合格則退回《工程報驗單》，必要時簽發《不合格工程通知》，施工單位整改后填報《整改復查報審表》，重新報驗。
2 施工階段監控要點：
2.1櫥柜制作與安裝工程：
（1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現場施工要求；
（2）選材要點：所用材料的材質、規格等應符合設計要求及國家現行標準規定；
（3）安裝要點：櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求，安裝必須牢固；
（4）表觀要點：櫥柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞，抽屜和柜門開關靈活、回位正確，裁口順直、拼縫嚴密。
2.2窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝工程
（1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現場施工要求；
（2）選材要點：所用材料的材質、規格等應符合設計要求及國家現行標準規定；
（3）安裝要點：窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、規格、尺寸、安裝位置和固定方法應符合設計要求，安裝必須牢固；
（4）表觀要點：窗簾盒、窗臺板和散熱器罩表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞；與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫應順直、光滑。
2.3門窗套制作與安裝工程:
（1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現場施工要求；
（2）選材要點：所用材料的材質、規格、花紋和顏色等應符合設計要求及國家現行標準的有關規定；
（3）安裝要點：門窗套的造型、尺寸和固定方法應符合設計要求，安裝應牢固；
（4）表觀要點：門窗套表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。
2.4護欄和扶手制作與安裝:
（1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現場施工要求；
（2）選材要點：所用材料的材質、規格、數量和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設計要求；
（3）安裝要點：護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求，護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求，安裝必須牢固；
（4）構造要點：護欄玻璃應使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃；
（5）表觀要點：護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫嚴密，表面光滑，色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。
2.5花飾制作與安裝工程
（1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現場施工要求；
（2）選材要點:所用材料的材質、規格，花飾的造型、尺寸應符合設計要求；
（3）安裝要點:花飾安裝位置和固定方法必須符合設計要求，安裝必須牢固；
（4）表觀要點:花飾表面應潔凈、接縫嚴密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲及損壞。
3 驗收標準：
3.1質量標準：執行GB50210-20**《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》第十二章中的規定。
3.2檢查方法：
（1）相關文件和記錄，檢查施工記錄和隱蔽記錄；
（2）安裝質量檢查，采用拉線、尺量、觀察和手扳檢查。
3.3檢查數量：施工單位執行GB50210-20**《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》第12.1.5、12.2.2、12.3.2、12.4.2、12.5.2和12.6.2中的規定；每個檢驗批至少抽查3間（處），不足3間（處）時應全數檢查。
4質量通病及其防治
（1）窗簾軌道脫落。防治措施：（a）一般蓋板厚度不宜小于15mm，薄于15mm的蓋板，應用機螺栓固定窗簾軌道。（b）明窗簾盒一般在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時，軌道應加機螺絲固定。（c）暗裝窗簾盒應安裝軌道，重窗簾時，軌道小角應加密間距，木螺絲規格不小于30mm。
（2）櫥柜活扇開頭不靈活。防治措施：（a）合頁槽要深淺一致，合頁的尺寸要根據扇的大小決定。（b）扇與框或對扇縫隙要均勻，上縫要小，夏天安裝時縫隙可適當減少0.5mm，冬天安裝時縫隙要放大0.5mm，以防冬廈變形。（c）柜子在刷交活油前要再認真檢查一遍，發現有不靈活的活扇要修理后再刷交活曲。（d）插銷開插要靈活。（e）螺絲的數量、大小都應與合頁配套，如果少螺釘，或松動也會造成開關不靈活。
（3）安裝固定扶手的欄桿及預埋件不牢固。防治措施：（a）安裝扶手前應檢查安裝固定扶手的預埋件（木磚或鐵件）是否牢固，否有松動現象、木扶手入墻應作防腐處理。（b）檢查欄桿是否安裝牢固。靠墻欄桿與墻應有拉結點；上下跑欄桿間應有連接片，以達到穩定性。（c）木扶手入墻的深度要保證10mm以上，并固定牢固。（d）粘結木扶手用的粘結料應認真檢查是否合格，粘結牢固。
（4）窗臺板安裝時不拉線找直，不以標高找平。防治措施：（a）根據設計要求的窗下框標高、位置，劃窗臺板的標高、位置線，為使同房間或連通窗臺板的標高和縱橫位置一致，安裝時應統一抄平，使標高統一無差。（b）窗臺板有支架的，支架首先要找平找直，以使受力均勻。（c）安裝窗臺板時要用小水平尺找平；連通窗臺板要拉通線找直。（d）窗臺板底捻灰要嚴、捻實，支架應牢固，以不使受力而變成不平不直。（e）多塊拼接窗臺板若厚度有誤差，注意同規格在同部位使用。
篇3：裱糊軟包工程監理實施細則
裱糊與軟包工程監理實施細則
1 監理工作流程：
準備階段
施工單位根據合同要求和設計要求，提供樣品，報監理、甲方及設計單位認可。根據樣品組織材料進場。材料應有出廠合格證，質保資料自審合格，填報《工程材料/構配件/設備報審表》。
監理人員根據合同要求、設計要求及樣品，審查質保資料，檢查進場材料。合格者簽返《工程材料/構配件/設備報審表》，同意進場使用；不合格則退回《工程材料/構配件/設備報審表》，并監督不合格材料完全撤出施工現場。
施工階段
施工單位應先制作樣板工程，自檢合格后，報監理、甲方認可，方可組織大面積施工。
施工單位完成裱糊與軟包分項工程后，自檢合格，填寫《裱糊（軟包）工程分包檢驗批質量驗收記錄表》，填報《工程報驗單》。
驗收階段
監理人員根據《裱糊（軟包）工程分包檢驗批質量驗收記錄表》進行抽查，合格者簽返《工程報驗單》，并核定等級；不合格則退回《工程報驗單》，必要時簽發《不合格工程通知》。施工單位整改后，填報《整改復查報審表》，重新報驗。
2 施工階段監控要點：
2.1裱糊工程
（1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現場施工要求；
（2）選材要點：壁紙、墻布的種類、規格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現行標準的有關規定；
（3）基層要點：基層處理應符合相關要求；壁紙、墻布應粘帖牢固，不得漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊；
（4）表觀要點：壁紙、墻布表面應平整、色澤一致，無波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺，陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。
2.2軟包工程
（1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現場施工要求；
（2）選材要點：軟包面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關規定；
（3）施工要點：軟包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求，龍骨、襯板、邊框應安裝牢固；
（4）表觀要點：軟包工程表面應平整、潔凈、無凹凸不平及皺折，圖案清晰、無色差、整體協調美觀；邊框平整、順直、接縫吻合。
3 驗收標準：
3.1質量標準：執行GB50210-20**《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》第十一章中的規定。
3.2檢查方法：
（1）相關文件和記錄，檢查施工記錄和隱蔽記錄；
（2）安裝質量檢查，采用觀察和手摸檢查。
3.3檢查數量：施工單位執行GB50210-20**《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》第11.1.3和11.1.4中的規定；裱糊工程每個檢驗批至少抽查10%，并不得少于3間，不足3間時應全數檢查。軟包工程每個檢驗批應至少檢查20%，并不得少于6間，不足6間時應全數檢查。
4 質量通病及其防治
（1）基層未干燥就進行裱糊。防治措施：裱糊的基層必須干燥，并應滿足下列要求：（a）混凝土和抹灰基層，其含水率應小于8%。（b）木材基層含水率應小于12%。
（2）陰陽角壁紙空鼓。防治措施：（a）陽角要直，不缺棱掉角。（b）整張紙粘貼時，要在陽角兩邊彈垂線，尺寸要合適，刷膠均勻、搟壓要到位。（c）陰角處如果不垂直方正，應進行修理，達到垂直方正。（d）陰角壁紙接槎時必須超過陰角1~2cm，實際陰角處已形成了附加層。
（3）墻基層表面不平、有鼓包，未經處理就軟包施工。防治措施：（a）基層墻面要清理干凈，不能有積塵、膩子包、小顆粒、膠漿疙瘩。（b）軟包的填充料應填平整，面層要繃緊。