人和陽(yáng)光城·峰會(huì)人貨兩用梯按拆方案施工方案

　　浙江宏成建設(shè)集團(tuán)有限公司

　　施工組織設(shè)計(jì)審批表

　　(人貨兩用梯按拆方案)

　　工程名稱(chēng)：人和陽(yáng)光城·峰會(huì)工程

　　建設(shè)單位：江西人和房地產(chǎn)有限公司

　　設(shè)計(jì)單位：深圳市廣泰建筑設(shè)計(jì)有限公司

　　施工單位：浙江宏成建設(shè)集團(tuán)有限公司

　　監(jiān)理單位：江西昌大工程監(jiān)理有限公司

　　編制日期：*年*月*日

　　公司、項(xiàng)目部審核意見(jiàn)：

　　審核人：

　　監(jiān)理單位審批意見(jiàn)：

　　審核人：

　　建設(shè)單位審批意見(jiàn)：

　　審核人：

　　人貨兩用梯按拆方案

　　一、工程概況

　　1、本工程選用由昆山市競(jìng)浦機(jī)械制造廠(chǎng)生產(chǎn)的SC200/200升降機(jī)，每個(gè)吊籠的載重量為2000kg。安裝總高度1#、2#樓78.1米，3#樓65.3米，4#、6#樓64.4米，5#樓76米，7#、8#、9#樓61.5米。其主要部件及重量如下：

　　吊籠(雙籠)：2×1500kg

　　外籠重：1480kg

　　導(dǎo)軌架總重：(共需56節(jié)，每節(jié)150kg)：56×150=8400kg

　　吊籠宅重量(雙籠)：2×2000kg

　　2、安裝地址：豐城市新城區(qū)府前路

　　聯(lián)系人：

　　電話(huà)：

　　3、工作內(nèi)容：SC200/200升降機(jī)九臺(tái)，總高度分別為1#、2#樓78.1米，3#樓65.3米，4#、6#樓64.4米，5#樓76米，7#、8#、9#樓61.5米。

　　4、升降機(jī)安裝中附著的確定：附著按9米設(shè)一道，1#、2#樓需設(shè)附著8道，其余樓號(hào)都各設(shè)附著6道。具體設(shè)置尺寸見(jiàn)附圖。

　　二、該工程安裝概況及有關(guān)說(shuō)明

　　1、該工程升降機(jī)安裝由江西中天機(jī)械有限公司的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安裝，整個(gè)安裝程序根據(jù)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝，安裝場(chǎng)地為水泥地坪。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平面布置

　　根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，升降機(jī)的基礎(chǔ)在-0.75米處，基礎(chǔ)面層同室外地坪相同，用現(xiàn)場(chǎng)的塔吊作為起吊工具，具體見(jiàn)施工平面布置圖。

　　三、升降機(jī)基礎(chǔ)

　　根據(jù)本工程實(shí)際情況，將升降機(jī)分別布置在1#、4#、5#、6#樓樓南面，2#、7#、8#、9#樓北面，3#樓東面，靠各幢樓外墻安裝，基礎(chǔ)施工處理圖(具體詳見(jiàn)附圖)。

　　四、安裝和拆卸前的準(zhǔn)備工作

　　(一)技術(shù)準(zhǔn)備

　　組織有關(guān)人員及安裝人員了解工程概況。作業(yè)要求，升降機(jī)參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)情況等，由廠(chǎng)方專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)一起根據(jù)所掌握的情況制定施工方案及安排安全措施，并對(duì)方案反復(fù)推敲、完善，盡量做到萬(wàn)無(wú)一失，確認(rèn)完善后，送公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，施工方案由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員，廠(chǎng)方按拆負(fù)責(zé)人以及使用單位有關(guān)人員共同參與指定，技術(shù)負(fù)責(zé)人執(zhí)筆，并由公司升降機(jī)按拆技術(shù)，質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人審核簽字。

　　組織所有安拆人員學(xué)習(xí)、了解審批通過(guò)的方案，加強(qiáng)印象，心中有數(shù)，以便在工作中嚴(yán)格按方案實(shí)施，掌握國(guó)家有關(guān)升降機(jī)的操作規(guī)程和規(guī)范以及公司制定的安全技術(shù)操作規(guī)程，做好有章可循，避免違章作業(yè)，盲目施工。

　　對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的各級(jí)、各工種人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

　　(二)機(jī)具準(zhǔn)備

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，所需機(jī)具如下：

　　起重設(shè)備采用塔吊配合安裝，其余機(jī)具為：

篇2：小區(qū)住宅樓模板安拆施工

　　小區(qū)住宅樓模板安拆施工

　　（一）、模板安裝前準(zhǔn)備工作

　　a、模板拼裝

　　模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。

　　b、模板的基準(zhǔn)定位工作

　　首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每條軸線(xiàn)，并根據(jù)軸線(xiàn)與施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)線(xiàn)、邊線(xiàn)以及外側(cè)控制線(xiàn)，施工前5線(xiàn)必須到位，以便于模板的安裝和校正。

　　c、標(biāo)高測(cè)量

　　利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。

　　d、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。

　　e、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。

　　f、支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。

　　（二）、模板支設(shè)

　　1、基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、底板基礎(chǔ)

　　有地下室底板相連的部位的梁承臺(tái)均采用磚胎模，梁與承臺(tái)胎模高度在1000以下的用240寬磚、在500以下可采用120寬?；A(chǔ)的承臺(tái)和地梁的側(cè)模及高低處掛模全部采用九合板模板，鋼管固定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)，無(wú)底板基礎(chǔ)條基和承臺(tái)均采用九合板鋼管固定一次性澆筑，對(duì)于地基條基，除鋼管固定外，對(duì)于無(wú)法加固的可考慮采用φ14圓鋼做的穿梁螺栓，外用傘型卡加螺帽固定，螺桿間距為700。

　　2、柱模板

　　①工藝流程：找平、定位→組裝模板→安裝柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預(yù)檢→澆筑混凝土→柱模拆除。

　?、谥饕椒ǎ?/p>

　　a、基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線(xiàn)和四周邊線(xiàn)，并做好檢查復(fù)核工作。

　　b、柱、墻根部清理干凈。

　　c、柱、墻接槎部位此處加墊海棉。柱子陽(yáng)角接縫處必須加墊海棉條。

　　d、為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。

　　3、剪力墻模板

　?、僦гO(shè)工序：檢查→清理→放模板就位線(xiàn)→安放面角模板→安放內(nèi)?！惭b穿墻螺栓→安裝外模、固定→調(diào)整模板間隙、找垂直度→檢查、驗(yàn)收模板。

　?、诩袅χＧ氨仨毻克⑺悦撃?。

　　③模板底部每個(gè)轉(zhuǎn)角處留置清掃口。

　?、芩袎w的豎向模板的陰角、陽(yáng)角加設(shè)50×70方木與模板固定，并且在板梁角部也必須加設(shè)50×70方木。

　?、輰?duì)于剪力墻的門(mén)洞的模板支撐，必須保證水平支撐間距控制在600mm以?xún)?nèi)，并且在門(mén)洞頂部加設(shè)45度的斜撐，以確保門(mén)洞的側(cè)模剛度。

　?、逓榱舜_保剪力墻的質(zhì)量，內(nèi)外墻板的拉結(jié)設(shè)φ14對(duì)拉螺栓（地下室外墻、水池墻板對(duì)拉螺桿中間焊止水片），縱橫間距≯500mm，最下一道螺桿離地200～300mm，上部限定在400mm左右。

　　4、梁、板模板

　?、倭耗０惭b工藝：彈梁軸線(xiàn)并復(fù)核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線(xiàn)支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固

　　樓板模安裝工藝：搭支架→測(cè)水平→擺60×80木楞→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪九合板模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。

　?、诹?、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。

　　③所有跨度≥5m的梁必須起拱2‰，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。

　　④所有≥1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼。

　　梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。

　　梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿(mǎn)足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。

　　5、樓梯模板

　?、偬菽Ｊ┕で?，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線(xiàn)，劃出踏步側(cè)板位置線(xiàn)，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度。

　?、跇翘菽０逯斡娩摴芗苤гO(shè)牢固。

　　③模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫(xiě)驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。

　　（三）、模板拆除

　　a、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。

　　b、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。

　　c、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。

　　①側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。

　?、诘啄２鸪洪L(zhǎng)≥6米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；＜6米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。

　?、郯宓啄＃?米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，＞2米＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。

　　d、模板拆除前必須辦理拆除模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。

　　e、板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺桿，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。

　　f、墻模板拆除，先拆除穿墻螺絲，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。

　　g、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺絲的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。

篇3：塔吊安拆施工方法

　　塔吊安拆的施工方法

　　1、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作

　?。?）在地基周?chē)謇沓鲆磺姓系K物。

　　（2）配合適應(yīng)塔吊安裝的汽車(chē)吊。

　?。?）準(zhǔn)備一定數(shù)量的枕木，鋼絲繩，繩扣，鐵絲及尼龍繩等常用工具。

　?。?）配備一定數(shù)量的工作人員，并持有特殊工種操作證，其中塔吊司機(jī)1人，指揮1人，安裝人員4人。

　　2、塔吊的安裝步驟和使用

　　（1）按塔吊使用說(shuō)明書(shū)，安裝安裝時(shí)先將埋入基礎(chǔ)的地腳螺栓較正，基腳槽鋼下用高強(qiáng)度水泥沙漿抹平，調(diào)好水平。安裝好一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用螺桿四角固定。

　?。?）在地面將爬升機(jī)構(gòu)組裝成一體，然后將爬升機(jī)構(gòu)吊起套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面并固定好再安裝回轉(zhuǎn)總成及塔頂。在地面拼裝好平衡臂及拉桿，將平衡臂吊起與上支座用銷(xiāo)固定完畢后，然后安裝后拉桿，再吊起一塊平衡重塊，放在尾部第三個(gè)位置上，再吊裝駕駛室，接好所用電線(xiàn)。在拼裝好吊臂及拉桿，吊起吊臂總成，安裝在支座上，用銷(xiāo)鈾固定，安裝好拉桿然后將其余平衡重塊安放在固定位置上，接好電線(xiàn)，穿好鋼絲繩，調(diào)試好各機(jī)電設(shè)備以及各種安全保護(hù)裝置，將塔身升高使用。

　?。?）該塔吊采用連墻桿與剪力墻或梁固定的方式搭設(shè)。安裝前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。塔吊安裝好后經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。塔吊司機(jī)和塔吊指揮必須持證上崗。

　?。?）嚴(yán)格按塔吊出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的要求澆筑砼和埋設(shè)塔基連接件，及固定螺栓。

　?。?）塔吊單獨(dú)設(shè)分配電箱，做到嚴(yán)格按規(guī)范要求做好接地，接地從塔吊基礎(chǔ)樁配筋中接入。

　　（6）塔吊做到保險(xiǎn)，限位齊全，且有效，靈敏。

　?。?）塔吊司機(jī)與塔吊地面指揮用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。

　?。?）嚴(yán)格遵守"十不吊"規(guī)定。

　?。?）塔吊在安裝，使用過(guò)程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對(duì)機(jī)械性和電器線(xiàn)路做到經(jīng)常檢查，確保安全使用。

　?。?0）塔吊做到專(zhuān)人操作，保養(yǎng)，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。

　?。?1）塔吊附墻桿嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置預(yù)埋件和焊接。

　　3、附著架的安裝

　　本工程7棟單體工程高度均超過(guò)塔身的自由高度，所以必須安裝附著裝置，以確保塔吊穩(wěn)定。安裝時(shí)應(yīng)事先在建筑物需附著高度位置埋好預(yù)埋件，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿（正反扣），可以調(diào)節(jié)塔身的垂直度，使其達(dá)到安裝精度的要求，然后將調(diào)節(jié)螺栓用螺母緊死。

　　附著架的夾角一般為45°～60°，如下圖所示：

　　QTZ40附著間距第一道距基礎(chǔ)面≤20M;以上間距≤18M；臂根鉸點(diǎn)距最頂一道附著≤18M；QTZ63附著間距第一道距基礎(chǔ)面≤27.5M;以上間距≤20M；臂根鉸點(diǎn)距最頂一道附著≤18M；

　　4、預(yù)防塔吊基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降的措施

　　（1）塔吊基礎(chǔ)座落的持力層必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

　?。?）塔吊基礎(chǔ)的底面標(biāo)高必須低于擬建工程基槽底標(biāo)高。

　　（3）嚴(yán)禁塔吊超載作業(yè)。

　　5、塔式起重機(jī)的架設(shè)與拆除

　　本機(jī)特點(diǎn)：

　　自升架設(shè)系統(tǒng)采用油壓頂升設(shè)備，先進(jìn)、安全、可靠、塔機(jī)架設(shè)高度可隨建筑物的增加而變化。

　　起重臂雙吊點(diǎn)，三角形截面結(jié)構(gòu)，輕、剛度好、美觀。

　　塔身由下固定和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格1.4×1.4×2.4m，輕巧，互換性能好，裝拆方便。

　　本機(jī)具有三種起升速度，能滿(mǎn)足重載慢速就位，輕載快速落鉤的要求。

　　回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu)采液力聯(lián)軸器和齒輪減速器，傳動(dòng)比較大，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)。

　　塔式起重機(jī)架設(shè)的安全操作規(guī)程

　　了解現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，清除周?chē)系K物。

　　根據(jù)施工要求，確定安裝位置，如需附著，應(yīng)使塔身中心線(xiàn)與建筑的距離控制在3-5m之間。

　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)和預(yù)制壓重塊，待達(dá)到強(qiáng)度方可使用，與基礎(chǔ)塊接觸的地面耐力不小于20噸∕平方米。

　　清理塔機(jī)零部件，配件是否齊全、完好。

　　用25t的汽車(chē)吊裝。

　　塔機(jī)的架設(shè)應(yīng)有專(zhuān)人指揮、檢查，在架設(shè)前應(yīng)對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安全裝置全面檢查，確認(rèn)架設(shè)機(jī)構(gòu)一切處于正常狀態(tài)后方可架設(shè)。

　　架設(shè)時(shí)，風(fēng)力不超過(guò)4級(jí)，使用電壓應(yīng)穩(wěn)定，不超過(guò)±5％。

　　在豎起或放下塔身時(shí)，機(jī)身下邊不準(zhǔn)站人，附近嚴(yán)禁非工作人員停留觀望。

　　安裝程序

　　基礎(chǔ)槽長(zhǎng)3500mm,寬3500mm,深1800mm，雙層配筋。

　　底架的安裝：

　　將長(zhǎng)短橫梁用銷(xiāo)軸聯(lián)在一起，裝在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，用水平儀較平，四腳高度差不超過(guò)2mm，擰緊底腳螺栓安裝長(zhǎng)短拉桿。

　　將下固定節(jié)和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M24×260螺栓聯(lián)結(jié)在一起安裝在底架上（考濾爬升的位置）。

　　安裝壓重塊。

　　安裝第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之后再安裝外套架，裝外套架前應(yīng)將工作平臺(tái)，欄桿及頂升油缸安裝在外套架上。

　　回轉(zhuǎn)總成的吊裝，回轉(zhuǎn)總成包括上、下轉(zhuǎn)臺(tái)，回支撐及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，吊起與外套架聯(lián)接在一起。（下轉(zhuǎn)臺(tái)底板上有加節(jié)橫梁邊接孔，有口的一側(cè)應(yīng)與外套架的開(kāi)口一側(cè)對(duì)應(yīng)。

　　液壓站的吊裝：

　　將液壓站吊起，放在外套的工作臺(tái)上，接通油缸管路和電機(jī)臨時(shí)電源，開(kāi)機(jī)將外套架頂起，拔出定位鎖銷(xiāo)后落下，使下轉(zhuǎn)在塔身上，用M24×260螺栓聯(lián)接。

　　塔帽吊裝

　　吊裝前先在地面組裝，將起重臂拉桿Ⅰ、Ⅱ的連接架和第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，然后吊起用Φ40×156的銷(xiāo)軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接。

　　平衡臂吊裝

　　吊裝前將起升機(jī)用M20×156螺栓固定在平衡臂后端將第二節(jié)平衡臂吊點(diǎn)處，將配電箱固定好然后平衡臂吊起，用Φ40×156銷(xiāo)軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)橫梁相連，在將兩節(jié)拉桿連接起來(lái)慢慢放平，使拉桿處于緊狀態(tài)。

　　起重臂的吊裝

　　將各節(jié)臂、小車(chē)安裝好，推動(dòng)小車(chē)在軌道上行走，檢查無(wú)干涉部位扣，裝小車(chē)牽引繩，安裝障礙燈，最后將拉桿Ⅰ、Ⅱ分別安裝在前后兩節(jié)吊點(diǎn)上。

　　起重臂的吊裝

　　起重臂地面組裝完畢、無(wú)誤吊起，根部用Φ45×156鎖軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)橫梁相連，在將起重臂頭部抬起然后將兩根起重臂拉桿與塔帽連接，放下平衡臂，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。

　　平衡重吊裝

　　將平衡重吊起，牢固的安裝在平衡臂端部，使其不能前后左右擺動(dòng)。

　　司機(jī)室的吊裝

　　將司機(jī)室吊裝在轉(zhuǎn)臺(tái)的右側(cè)，用M12×35和M16×30的螺栓固定，安裝時(shí)要小心玻璃。

　　安裝加節(jié)橫梁及加節(jié)小車(chē)

　　將加節(jié)橫梁和加節(jié)小車(chē)安裝在下轉(zhuǎn)臺(tái)底部，用M12

×40螺栓連接牢固。

　　電器安裝：按照電器原理圖連接，電源電纜不得通過(guò)塔身中心，預(yù)防升加節(jié)、拆卸時(shí)發(fā)生干涉。

　　起重鋼絲及吊鉤的安裝：安裝時(shí)接起重臂端部的一端3個(gè)y-12v型卡緊固，在纏繞其中鋼絲繩時(shí)，應(yīng)起升機(jī)構(gòu)或卷筒排列整齊，以防亂繩。

　　整機(jī)安裝完畢，先頂升一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在安裝好底部斜撐桿。

　　安裝后的檢查、調(diào)試與吊重試驗(yàn)。

　　塔機(jī)安裝完畢，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)干涉現(xiàn)象，連接件是否緊固完好；安全裝置是否靈活、可靠，全部檢查無(wú)誤后，調(diào)重試驗(yàn)可按照GB-5905-86《起重機(jī)實(shí)驗(yàn)規(guī)范和程序》進(jìn)行。

　　接地電阻不大于4Ω。

　　一切檢查與實(shí)驗(yàn)進(jìn)行完畢，達(dá)到使用要求后，方可進(jìn)行頂升加節(jié)，使塔機(jī)高度達(dá)到施工要求。

　　塔吊的拆除：

　　1、拆卸注意事項(xiàng):

　　a、塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　b、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。

　　c、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒(méi)有用M36高強(qiáng)度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。

　　d、塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)底主要受力件經(jīng)常檢查。

　　e、頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各種相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時(shí)，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，立即下降。

　　f、拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。

　　2、拆塔的具體程序

　　將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)障礙影響拆卸作業(yè)。

　　拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,嚴(yán)禁違反操作程序。

　?。?）拆塔具體程序如下：

　　1）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）

　　2）拆下平衡臂配重（留一塊2.32t的配重）；

　　3）起重臂的拆卸；

　　4）平衡臂的拆卸；

　　5）拆卸司機(jī)室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）；

　　6）拆卸塔頂；

　　7）拆卸回轉(zhuǎn)塔身；

　　8）拆卸回轉(zhuǎn)總成；

　　9）拆卸套架及塔身加強(qiáng)節(jié)。

　?。?）拆卸塔身

　　將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向，使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，小車(chē)處于規(guī)定的平衡位置。拆塔最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開(kāi)下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2cm左右.，即停止頂升。頂起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接；用小車(chē)吊夠?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。

　　注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端后，在頂升套架的下落過(guò)程中，當(dāng)頂升套架上的活動(dòng)地爬爪通過(guò)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端。

　　重復(fù)上述動(dòng)作，將頂升加節(jié)上來(lái)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。

　　（3）拆卸平衡臂配重

　　將小車(chē)固定在吊臂根部，借助輔助吊車(chē)拆卸配重。

　　拆開(kāi)配重塊的連板，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊配重塊。

　?。?）起重臂的拆卸

　　從小車(chē)及吊臂將起升鋼絲繩卸下,同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)認(rèn)真進(jìn)行檢查。

　　1)對(duì)吊裝點(diǎn)進(jìn)行拆卸;

　　2)輕輕提起起重臂,使位桿系統(tǒng)放松,拆掉連接銷(xiāo)軸;

　　3)放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。

　?。?）平衡臂的拆卸

　　將配重塊首先吊下,后通過(guò)平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài),拆下拉桿連接銷(xiāo)軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接,將平衡臂輕輕放至一面。

　?。?）拆卸司機(jī)室

　　（7）拆卸塔頂

　　拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。

　?。?）拆卸回轉(zhuǎn)塔身

　　（9）拆卸回轉(zhuǎn)總成

　　吊住套架,拆下其與下支座支腳的連接螺栓,并將其用爬爪支承在塔身上,用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。

　?。?0）拆走套架及塔身加強(qiáng)節(jié)

　　1)吊起套架,緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出,放至地面。

　　2)依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

　　3、塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)

　?。?）塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。

　　（2）對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞,焊縫裂紋,結(jié)構(gòu)變形等情況,檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。

　?。?）檢查完畢后,對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。