物業管理質量統計分析程序

2024-06-18 2177

　　物業管理質量統計分析程序

　　1.目的

　　利用統計技術，對本公司物業管理活動進行科學分析，找出影響質量的主要因素，全面糾正和預防物業管理工作中出現的失誤，不斷提高整個質量管理的水平。

　　2.適用范圍

　　適用于物業管理質量活動的統計分析。

　　3. 引用文件

　　3.1 質量手冊4.20統計分析

　　3.2 ISO9002標準4.20統計分析

　　4. 職責

　　4.1 ISO9000工作小組負責統計分析工作。

　　4.2 管理者代表負責統計分析報告的批準。

　　5.統計分析程序

　　5.1分析前的準備

　　5.1.1ISO9000工作小組負責收集整理統計分析依據，包括：

　　A.物業管理質量大檢查發現的不合格;

　　B.客戶意見調查或客戶投訴反映的問題;

　　C.質量體系審核發現的不合格。

　　5.2 統計分析工具

　　5.2.1采用現代常用的三種統計技術(但不限于)：

　　A.魚刺(因果)圖法;

　　B.柱狀圖法;

　　C.排列圖。

　　5.3 實施

　　5.3.1公司物業管理質量統計分析每年至少一次，由ISO9000工作小組組織，管理者代表主持實施。

　　5.3.2由于特殊情況需要增加質量統計分析時，由ISO9000工作小組負責人提出。管理者代表批準主持進行。

　　5.4記錄和反饋

　　5.4.1 物業的管理質量統計分析均要形成報告，以備查詢和追溯，報告保存在ISO9000工作小組。

　　5.4.2 ISO9000工作小組根據統計分析結果需采取糾正預防措施，按糾正和預防措施QP-9.1程序文件執行。

　　6. 支持性文件和記錄

　　6.1 質量目標指標定義及其分解

篇2：生產質量管理統計方法

　　生產質量管理的統計方法

　　1.質量是反映產品滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。產品質量可表述或轉化為一組全面反映顧客需要的數量指標。測量質量指標所得的數值，就是反映質量特性的數據，簡稱數據。

　　2.數據是質量管理的基礎，為對產品的質量物質特性和工作質量進行統計分析，首先必須進行數據收集。在質量管理中，收集數據可以實現以下目的：(1)了解生產現狀；(2)用于分析某一特定質量問題；(3)用于生產現場控制；(4)用于生產現場的調查；(5)用于工藝過程的調整；(6)用于判斷產品質量。

　　3.數據反映產品的質量特性，質量管理中的數據可以從不同的角度進行分類：

　　(1)根據質量指標統計特性可將數據分為：A.計量值數據；B.計數值數據。

　　(2)根據數據的用途可將用途分為：A.分析用數據；B.管理用數據；C.檢驗用數據；D.推斷用數據。

　　4.質量管理統計方法研究的主要問題是控制數據，亦即質量特性值的波動，縮小或衰減數據波動引起的制品質量特性值的波動，并盡量減少波動造成的質量損失。

　　5.出現質量波動的原因是多方面的，大體有人、機、料、法、環、測等六大方面的因素。按引起數據波動原因的性質，可分為兩類：

　　(1)系統性因素，指在特定情況下發生的，可以避免或消除的因素。系統性因素造成質量特性值的異常波動，對質量特性值的影響較大，但系統性因素易于識別和查找，且可采用相應技術，組織措施予以消除。

　　(2)隨機性因素，指經常性的、不可避免的，具有隨機規律的因素。隨機性因素造成質量特性的正常波動，對質量特性質的影響較小，但這種因素卻難于避免或在技術上予以消除。

　　6.母體，又稱總體，是指某一次統計分析中研究對象的全體。構成母體的基本單位，稱為個體，按母體包含個體的數量可將母體劃分為有限母體和無限母體。

　　7.子樣，又稱樣本，是指從母體中隨機抽取的、一部分個體的集合。構成子樣的每個個體，稱為樣品。抽樣檢查是統計質量管理的一個基本方法。子樣的質量性，在一定程度上可以代表母體的質量特性。對子樣(數據)進行統計分析的目的，是為了判斷母體的質量特性，而不是為了給子樣下結論。

　　8.隨機抽樣，是指在抽取子樣時，要保證使母體中的每一個個體都有同樣可能的機會被抽到，從而使子樣具有代表性。從母體中隨機抽取的一部分個體的集合稱為隨機子樣。

　　9.頻數指隨機事件在相同條件下進行n次試驗，其中某一事件出現的次數。頻率是頻數與試驗次數的比值。頻率則是在相同條件下，隨機事件出現次數所具有的統計規律性。

　　10.平均值，又稱算術平均值，是子樣各樣品數值的和除以子樣樣品個數之商，計算公式為

　　11.極差，又稱范圍，指子樣數據中最大值與最小值之差，計算公式為：R＝*ma*－*min。極差是表示數據離散程度的各統計特征數中計算最簡單的一種。標準差，是子樣方差的正平方根，計算公式為：

　　12.在生產現場，引起質量波動的因素主要來源于操作者、機器設備、材料、方法、環境和測量，統稱5MIE。在穩定的生產狀態下，受隨機性因素影響的綜合結果，其計量值數據即制品質量特性值是正態分布。

　　13.工序能力，又稱工程能力或加工精度，是工序在一定時間內，處于控制(穩定)狀態下的實際加工能力，亦即，工序處于控制(穩定)狀態下，表現出來的保證制品質量的能力，一般用6個標準差(即：±3

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物業管理質量統計分析程序