公司進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)要求（五）

　　為了落實(shí)公司質(zhì)量檢驗(yàn)要求，保障生產(chǎn)暢順，制定進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)管理的工作流程及要求如下：

　　1、適應(yīng)范圍：

　　凡用于公司產(chǎn)品生產(chǎn)的材料、配件、耗材等物資都應(yīng)符合我公司產(chǎn)品的技術(shù)要求，依照各種物資的重要程度，以及對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的影響、分別采用適宜的品質(zhì)控制方法。

　　2、職責(zé)與流程：

　　2.1業(yè)務(wù)員及技術(shù)員確定各類物資、材料的質(zhì)量要求或標(biāo)準(zhǔn)，并擬定文本資料或采用實(shí)物封樣板加簽名的方式，將該標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放給倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)員、品質(zhì)部使用。

　　2.2采購(gòu)員按已審核、批準(zhǔn)的清單購(gòu)置物資。

　　2.3倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)照已審核的采購(gòu)清單，對(duì)采購(gòu)入庫(kù)的物資進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格是否相符等驗(yàn)證，并通知品質(zhì)部進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　2.4品質(zhì)部按表一中規(guī)定的種類和項(xiàng)目，對(duì)購(gòu)進(jìn)入庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)不合格的物資提出處置意見。必要時(shí)要會(huì)同技術(shù)部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部一起確定。

　　2.5采購(gòu)員的物資必須要過(guò)品質(zhì)部驗(yàn)證合格，品質(zhì)部簽名確認(rèn)后才能報(bào)銷相關(guān)費(fèi)用。

　　3、各類物資進(jìn)行檢驗(yàn)的方法和標(biāo)準(zhǔn)（表一）：

　　序號(hào)　物資種類　進(jìn)貨檢驗(yàn)項(xiàng)目　檢驗(yàn)方法　備注

　　3.1　實(shí)木類　外觀、規(guī)格、濕度、　尺寸、等級(jí)　每批抽樣0.5~3%檢驗(yàn)　至廠后一天內(nèi)

　　3.2　夾板類　外觀、規(guī)格、尺寸、　等級(jí)　每批抽樣1~5%檢驗(yàn)　至廠后一天內(nèi)

　　3.3　膠水類　外觀、粘貼后進(jìn)行溫?zé)釡y(cè)試、合格證、　取樣試拼板試驗(yàn)　至廠后2天內(nèi)

　　3.4　油漆類　外觀、粘度、細(xì)度／漆膜性能、合格證、　每批取小樣測(cè)試，粘度計(jì)、細(xì)度表、噴板測(cè)試　使用前到廠3天內(nèi)

　　3.5　產(chǎn)品用五金件類　外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)、　合格證、　測(cè)量、試安裝　使用前到廠3天內(nèi)

　　3.6　紙箱（包裝物）類　嘜頭、尺寸、外觀　卷尺、目測(cè)　使用前

　　4、檢驗(yàn)與收貨約定：

　　4.1原則上，所有物資必須驗(yàn)證合格后才能入庫(kù)收貨，由倉(cāng)庫(kù)管理員通知品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn)收貨。依照公司實(shí)際運(yùn)行情況，各類物資進(jìn)倉(cāng)時(shí)由倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)照已審批的采購(gòu)清單驗(yàn)證物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、外觀等項(xiàng)目，對(duì)可疑或不能確定的物資應(yīng)中止收貨并立即知會(huì)品質(zhì)部、采購(gòu)或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

　　4.2各類物資在領(lǐng)取使用之前，必須確保該物資已經(jīng)由品質(zhì)部驗(yàn)證合格才能發(fā)放，如果沒有確認(rèn)，領(lǐng)用部門不可領(lǐng)用，并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

篇2：甲供材料（設(shè)備）進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書（通用）

甲供材料（設(shè)備）進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書（通用）

一、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）供貨廠商的法人、地址、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、準(zhǔn)用證、合格證、檢測(cè)報(bào)告等資料是否相符及齊全。
二、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的數(shù)量是否符合合同要求及供貨計(jì)劃要求。
三、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的色澤及材質(zhì)（指材料）、外觀等是否符合設(shè)計(jì)及合同要求。
四、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的尺寸、規(guī)格、型號(hào)等是否符合設(shè)計(jì)及合同要求。
五、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的品牌是否符合合同要求。
六、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及合同要求需達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。
七、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）與“產(chǎn)品封樣”是否相符。
八、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）合同要求的配件等是否齊全正確（主要指設(shè)備）。
九、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的產(chǎn)品保護(hù)措施是否到位。
十、檢查進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的存貯及堆放是否符合要求。
十一、以上進(jìn)場(chǎng)材料（設(shè)備）的檢查，檢驗(yàn)必須做到100％，由工程部負(fù)責(zé)會(huì)同監(jiān)理公司，總承包公司及設(shè)計(jì)部等有關(guān)單位共同參與進(jìn)行。

篇3：工程材料進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書4

　　工程材料進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書4

　　1、工程樁（鋼筋砼預(yù)制方樁）進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書

　　（1）.工程樁尺寸允許偏差：

　　項(xiàng)目允許偏差（MM）

　　橫斷面邊長(zhǎng)±5

　　樁頂對(duì)角線之差10

　　保護(hù)層厚度±5

　　樁身彎曲矢高≤1‰樁長(zhǎng)且≤20

　　樁尖中心線10

　　樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜≤3

　　錨筋預(yù)留孔深－0至＋20

　　漿錨預(yù)留孔位置5

　　漿錨預(yù)留孔徑±5

　　錨筋孔的垂直度≤1％

　　（2）.樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，掉角的深 度不應(yīng)超過(guò)10MM，且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過(guò)該樁表面全部面積的0.5%，并不得過(guò)分集中。

　　（3）.由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20MM，寬度不得大于0.25MM，橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)邊長(zhǎng)的一半。

　　（4）.樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。

　　（5）.每批進(jìn)貨中按100％全檢。

　　（6）.每批檢驗(yàn)中，10％以上不合格者，則認(rèn)為該批為不合格。

　　2、塑鋼門窗進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書

　　（1）.窗框、窗扇外形尺寸允許偏差：

　　窗高度和寬度尺寸范圍300－900901－15001502－2000>2000

　　窗尺寸允許偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5

　　（2）.窗框、窗扇對(duì)角線尺寸之差不大于3.0MM。

　　（3）.窗下檻應(yīng)有出水槽。

　　（4）.窗框、窗扇表面應(yīng)平滑、色澤均勻一致，無(wú)污染、無(wú)裂紋、無(wú)氣泡、無(wú)扭曲、無(wú)彎曲，焊縫平整，無(wú)明顯劃痕、雜質(zhì)、磨點(diǎn)等缺陷。

　　（5）.窗用增強(qiáng)型鋼及其緊固件的表面應(yīng)經(jīng)防銹處理，增強(qiáng)型鋼的壁厚應(yīng)不小于1.2MM。增強(qiáng)型鋼不得松動(dòng)，用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不得少于3個(gè)，其間距應(yīng)不大于300MM，距型鋼端頭應(yīng)不大于100MM。

　　（6）.五金配件的型號(hào)、品牌及數(shù)量等應(yīng)符合合同規(guī)定。

　　（7）.饈門窗四角所用材料為吹塑薄膜，并包扎好。型材正表面有貼膜保護(hù)，應(yīng)有防雨措施并保持清潔。

　　（8）.塑鋼門窗的玻璃需無(wú)明顯劃痕（以1.5M距離肉眼看不見為準(zhǔn)）、無(wú)氣孔。

　　（9）.運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中捆扎穩(wěn)妥，以保證產(chǎn)品不受磨擦損傷，表面完好。

　　（10）.每批進(jìn)貨中按100％全檢。

　　（11）.每批檢驗(yàn)中10％以上不合格者，則認(rèn)為該批不合格。

　　3、進(jìn)戶門進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書

　　（1）.尺寸允許偏差：

　　項(xiàng)目允許偏差（MM）

　　門框翹曲3

　　門扇翹曲2

　　框、扇對(duì)角線長(zhǎng)度2

　　一平方米內(nèi)平整度2

　　框高、寬＋0

　　－1

　　扇高、寬＋1

　　－0

　　裁口、線條和結(jié)合處0.5

　　冒 頭或欞子對(duì)水平線±1

　　（2）.表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有創(chuàng)痕、毛刺和錘印。

　　（3）.框、扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。

　　（4）.配件型號(hào)、品牌及數(shù)量均需符合要求。

　　（5）.每批進(jìn)貨中按100％全檢。

　　（6）.每批檢驗(yàn)中，10％以上不合格者，則認(rèn)為該批為不合格。