人民醫(yī)院發(fā)熱門診工作制度4

　　(一)在感染科門診建立相對獨(dú)立的“發(fā)熱呼吸道門診”，應(yīng)配有專用留觀室，專門發(fā)射線攝片機(jī)、采血室，培訓(xùn)合格的專業(yè)醫(yī)生和護(hù)士。

　　(二)醫(yī)務(wù)人員必須準(zhǔn)時(shí)上崗，中途不得顫自離崗，不得以任何理由延誤出診。如確有特殊情況不能出診者，必須提前一天向科主任提出，由科主任安排其他人員出診。

　　(三)醫(yī)務(wù)人員在崗時(shí)必須按常規(guī)做好自身防護(hù)工作。

　　(四)診室必須保證通風(fēng)良好，保持清潔，此項(xiàng)工作要有專人負(fù)責(zé)。

　　(五)醫(yī)務(wù)人員嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防原則，發(fā)現(xiàn)可以病例，要及時(shí)做好雙向防護(hù)。

　　(六)嚴(yán)格執(zhí)行首診負(fù)責(zé)制，值班醫(yī)生要認(rèn)真做好門診日志，并做好病人轉(zhuǎn)運(yùn)交接記錄。不得以任何理由推諉、拒絕病人，一旦發(fā)現(xiàn)不明原因肺炎病例，且有流行病學(xué)接觸史病例，要立即向防保科向市疾控中心衛(wèi)生局應(yīng)急辦報(bào)告，并通過傳染病疫情監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)直報(bào)。

　　(七)凡發(fā)熱病人（體溫38℃以上者）一律拍胸片、查血象，并按要求做好基本必要的檢測工作。

篇2：食品公司發(fā)熱員工隔離制度(范例)

>　　食品公司發(fā)熱員工隔離制度

　　為確保在發(fā)生甲型H1N1流感疫情時(shí)，能夠及時(shí)、迅速、高效、有序地處理疫情，保障員工身體健康，特制定本制度。

　　一、在晨檢、午檢中發(fā)現(xiàn)的發(fā)熱、咳嗽、咽痛、腹瀉等癥狀的員工要立即到隔離室隔離，并及時(shí)聯(lián)系家屬帶員工就醫(yī)檢查。

　　二、在工作上及休息時(shí)員工突發(fā)發(fā)熱、咳嗽、咽痛、腹瀉等癥狀的，要立即送員工到隔離室隔離，并及時(shí)匯報(bào)公司甲型H1N1流感防控工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并且聯(lián)系家屬帶員工就醫(yī)檢查。

　　三、對因病缺勤的員工，各部門部長要做好病情跟蹤及登記工作，并及時(shí)上報(bào)總務(wù)部與黨政辦公室。

　　四、對恢復(fù)健康返公司上班的員工要嚴(yán)查醫(yī)院診斷證明或痊愈證明，并將此證明上交人事行政部進(jìn)行備案。

篇3：交聯(lián)電纜附件發(fā)熱故障原因其防范措施

　　交聯(lián)電纜附件發(fā)熱的故障原因及其防范措施

　　電纜附件是電纜線路中各種電纜接頭和終端的總稱，電纜接頭是電纜與電纜相互連接的裝置；電纜終端是電纜線路未端用于與其它設(shè)備的電氣連接，起著電路暢通、保證相間和相對地絕緣、密封和機(jī)械保護(hù)等作用。

　　1交聯(lián)電纜附件的運(yùn)行狀況

　　電纜附件是電纜線路中各種電纜接頭和終端的總稱，電纜接頭是電纜與電纜相互連接的裝置；電纜終端是電纜線路未端用于與其它設(shè)備的電氣連接，起著電路暢通、保證相間和相對地絕緣、密封和機(jī)械保護(hù)等作用。電纜在水利和電力系統(tǒng)中運(yùn)用十分廣泛，其完好的附件對機(jī)電設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行和安全供電非常重要。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明，設(shè)計(jì)良好、安裝合理的電纜附件在大多數(shù)情況下是可以長期使用的。但交聯(lián)電纜由于載流能力強(qiáng)，通流密度大，對導(dǎo)體連接質(zhì)量的要求更加嚴(yán)格，對附件要求機(jī)械的、電氣的條件日益從嚴(yán)，且越來越高。特別是10KV電動機(jī)用電纜，其接頭經(jīng)常受到很大的熱應(yīng)力和巨大的短路電流的影響，所以電纜附件與電纜一樣是不可或缺的電力部件，是與電網(wǎng)安全運(yùn)行密切相關(guān)的產(chǎn)品。目前交聯(lián)電纜在國內(nèi)外已普遍使用，但還存在著一些問題，隨著技術(shù)的發(fā)展、附件配套質(zhì)量的提高、工藝的完善，交聯(lián)電纜將具有廣闊、深遠(yuǎn)的發(fā)展前景，日益具有替代油紙絕緣電纜的趨勢。

　　2交聯(lián)電纜附件發(fā)熱的故障原因分析

　　由于電纜附件種類、形式、規(guī)格較多，質(zhì)量參差不齊，施工人員技術(shù)水平高低不一，附件運(yùn)行方式和條件各異，致使其發(fā)生故障的原因各不相同。總之，交聯(lián)電纜附件發(fā)生故障的主要原因是導(dǎo)體連接質(zhì)量的好壞。交聯(lián)電纜允許的運(yùn)行溫度高，附件發(fā)熱就顯得非常突出。接觸電阻過大、溫升加快、發(fā)熱大于散熱促使接頭的氧化膜加厚，又使接觸電阻增大，溫升更快。如此惡性循環(huán)，使接頭的絕緣層破壞，形成相間短路，引起爆炸燒毀。本人通過對多起交聯(lián)電纜附件故障的分析、處理，總結(jié)出造成接觸電阻增大的原因主要有以下幾點(diǎn)：

　　2.1壓力不夠

　　在電纜附件的標(biāo)準(zhǔn)制作圖中，相關(guān)資料大多只提到電纜連接時(shí)每端的壓坑數(shù)量，而沒有詳述壓接面積和壓接深度，施工人員按要求壓夠壓坑數(shù)量，但效果如何無法確定。接觸電阻的大小與接觸力的大小、實(shí)際接觸面積的大小及與使用壓接工具的出力噸位有關(guān)。造成導(dǎo)體連接壓力不夠的原因主要有以下3點(diǎn)：

　　2.1.1壓接機(jī)具壓力不足

　　近年來壓接機(jī)具生產(chǎn)廠家較多，管理混亂，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，極易出現(xiàn)壓坑窄小、壓接到位后上下壓模卻不能嚴(yán)密吻合等缺點(diǎn)；還有一些廠家購買或生產(chǎn)國外類型壓鉗，由于執(zhí)行的是國外標(biāo)準(zhǔn)，與國產(chǎn)導(dǎo)線標(biāo)稱截面不相適應(yīng)，壓接質(zhì)量就難以保證。

　　2.1.2連接金具空隙大

　　現(xiàn)在多數(shù)單位對交聯(lián)電纜附件使用的連接金具還是按扇型導(dǎo)線生產(chǎn)的適用于油紙電纜的端子和壓接管。由于交聯(lián)電纜導(dǎo)體是緊絞的圓型線芯，與常用的金具內(nèi)徑有較大的空隙，壓接后達(dá)不到足夠的緊密度，接觸電阻因此大增。

　　2.1.3假冒偽劣產(chǎn)品質(zhì)量差

　　假冒偽劣金具不僅材質(zhì)不純，外觀粗糙，壓接后易出現(xiàn)裂紋，而且規(guī)格不準(zhǔn)，有效截面與正品相差很大，根本達(dá)不到壓接質(zhì)量要求。在正常運(yùn)行情況下發(fā)熱嚴(yán)重，負(fù)荷稍有波動必然發(fā)生故障。

　　2.2施工工藝不佳

　　主要是指電纜施工人員在導(dǎo)體連接時(shí)的工藝技能問題。

　　2.2.1連接金具接觸面處理不佳

　　無論是接線端子或連接管，由于生產(chǎn)或保管的條件影響，管體內(nèi)壁常有雜質(zhì)、毛刺和氧化層存在，鋁表面極易生成一層堅(jiān)硬而又絕緣的氧化鋁薄膜，使鋁導(dǎo)體的連接比銅導(dǎo)體的連接更加麻煩。造成連接發(fā)熱的主要原因除機(jī)具、材料性能因素外，關(guān)鍵是工藝技術(shù)和責(zé)任心。施工人員不了解連接機(jī)理，沒有嚴(yán)格按照工藝要求操作，就會造成連接處達(dá)不到要求的電氣和機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行證明當(dāng)壓接金具與導(dǎo)線的接觸面愈清潔，在接頭溫度升高時(shí)，所產(chǎn)生的氧化膜就愈薄，接觸電阻就愈小。

　　2.2.2導(dǎo)體損傷

　　交聯(lián)絕緣層強(qiáng)度較大剝切困難，施工人員使用電工刀盲目切削，有時(shí)干脆用鋼鋸環(huán)切深痕，往往由于掌握不好而使電纜芯線損傷。剝切完畢雖然不很嚴(yán)重，但在線芯彎曲和壓接蠕動時(shí)，會造成受傷處導(dǎo)體損傷加劇或斷裂，壓接完畢不易發(fā)現(xiàn)，但因截面減小而引起嚴(yán)重發(fā)熱。

　　2.2.3導(dǎo)體連接時(shí)線芯不到位

　　導(dǎo)體連接時(shí)絕緣剝切長度要求為壓接金具孔深+5mm，但因產(chǎn)品孔深不標(biāo)準(zhǔn)，易造成剝切長度不夠，或壓接時(shí)因串位而使導(dǎo)線端部形成空隙，導(dǎo)致此處的電場分布極不均勻，在澆注絕緣材料時(shí)也很容易混入空氣和水分。對單相電纜在高次諧波和過電壓作用下，如果作用時(shí)間足夠長，破壞強(qiáng)度足夠大，就有可能在絕緣層里產(chǎn)生泄漏電流，甚至?xí)l(fā)生局部放電現(xiàn)象，使絕緣層的溫度升高；對三相電纜在三相負(fù)荷極不平衡時(shí)，上述現(xiàn)象也會發(fā)生。

　　2.3散熱不好

　　對于常見的繞包式接頭，不僅繞包絕緣較交聯(lián)電纜絕緣層厚，而且外殼內(nèi)還注有混合物，既使是最小型式的熱縮接頭，其絕緣和保護(hù)層也比電纜本體增加了一倍多，這樣無論哪種型式的接頭均存在散熱難問題。目前電纜附件絕緣材料的耐熱性能較差，J-20橡膠自粘帶正常工作溫度不超過75℃，J-30也僅為90℃，熱縮材料的正常使用溫度為-50～100℃，當(dāng)電纜在正常負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，附件內(nèi)部的溫度可達(dá)100℃；當(dāng)電纜滿負(fù)荷時(shí)，附件溫度將高達(dá)140℃左右。當(dāng)溫度再升高時(shí)，附件接頭處的氧化膜加厚，接觸電阻隨之加大,在一定通電時(shí)間的作用下，附件的絕緣材料碳化為非絕緣物，導(dǎo)致故障發(fā)生。

　　綜上所述：增加連接金具接點(diǎn)的壓力、降低運(yùn)行溫度、清潔連接金屬材料表面、改進(jìn)連接金具的結(jié)構(gòu)尺寸、選用優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的附件、嚴(yán)格施工工藝是降低接觸電阻的幾個(gè)關(guān)鍵因素。

　　2.4截面不足

　　環(huán)境溫度為25℃時(shí)，交聯(lián)電纜與油紙電纜的允許載流量見下表，

　　10KV油浸紙絕緣電力電纜和交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜

　　在空氣中敷設(shè)的載流量（Ａ）比較表

　　環(huán)境溫度為25℃

　　油浸紙絕緣電力電纜 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜

　　規(guī)格 銅芯 鋁芯 銅芯 鋁芯

　　3×25 90 70 166 128

　　3×50 125 105 243 188

　　3×95 210 160 351 274

　　3×120 240 185 407 317

　　可見：用YJV22-3×50交聯(lián)銅芯電纜可以替代ZQ2—3×120油紙銅芯電纜，且前者的允許載流量比后者還大3A；用YJLV22-3×50可以替代ZLQ2-3×120，而前者的載流量僅比后者小3A。即50mm2交聯(lián)電纜與120mm2油紙電纜的載流量基本相同，或者說50mm2交聯(lián)電纜應(yīng)用120mm2的金具連接才能正常運(yùn)行，。所以連接金具截面不足將是交聯(lián)電纜接頭發(fā)熱嚴(yán)重的一個(gè)重要原因。

　　3提高交聯(lián)電纜附件質(zhì)量的措施

　　由于交聯(lián)電纜附件所處的環(huán)境和運(yùn)行方式不同，所連接的電氣設(shè)備及位置不同，電纜附件在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和安裝工藝等方面有很大的選擇余地，但各類附件所具備的基本性能是一致的，所以應(yīng)加強(qiáng)以下幾項(xiàng)措施來提高電纜附件的質(zhì)量：

　　3.1選用技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟、質(zhì)量可靠、能適應(yīng)使用環(huán)境和條件的電纜附件。對假冒偽劣產(chǎn)品必須堅(jiān)決抵制，對新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品應(yīng)逐年逐步推廣使用。

　　3.2采用材質(zhì)優(yōu)良，規(guī)格、截面符合要求，能安全可靠運(yùn)行的連接金具。對于接線端子，盡可能選用堵油型，因?yàn)檫@種端子一般截面較大，能減小發(fā)熱和有效解決防潮密封等問題。連接管應(yīng)采用紫銅棒或1#鋁車制加工，規(guī)格尺寸以與交聯(lián)電纜線芯直徑相配合為宜。

　　3.3選用壓接噸位大、模具吻合度高，壓坑面積足，壓接效果滿足技術(shù)要求的壓接機(jī)具，做好壓接前的界面處理,并涂敷導(dǎo)電膏。

　　3.4培訓(xùn)技術(shù)好、工藝熟練、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、能勝任電纜施工安裝和運(yùn)行維護(hù)的電纜技術(shù)工人。提高施工人員對交聯(lián)電纜的認(rèn)識，增強(qiáng)對電纜附件特性的了解，研究技術(shù)，改進(jìn)工藝，完善施工規(guī)范，加強(qiáng)質(zhì)量控制，以保證電纜的安全運(yùn)行。

　　4結(jié)束語

　　由于交聯(lián)電纜在我國推廣使用的時(shí)間較短，電器市場上的電纜附件品種雜亂，施工人員技術(shù)水平高低不一，運(yùn)行中電纜接頭的接觸力和實(shí)際接觸面積是隨接頭運(yùn)行條件的不同而變化的，所以交聯(lián)電纜附件發(fā)生故障的原因也就各不相同。除發(fā)熱問題外，諸如密封、應(yīng)力、聯(lián)接、接地等問題引起的故障，也應(yīng)時(shí)刻引起我們的充分重視。