質(zhì)量技術(shù)交底記錄
施工單位：福建省建筑工程有限公司
建設(shè)工程名稱: 交底日期:年月日
單位工程名稱:號 樓記錄人:
交底人: 接受交底班組:
交底內(nèi)容：
幕墻安裝交底
1、隱框玻璃幕墻施工工序為：放線→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。
2、隱框幕墻立梃和橫梁的安裝：施工中應(yīng)掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進(jìn)行調(diào)整，以保證隱框幕墻外表面平整。
3、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝：結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進(jìn)度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢，否則安裝時易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進(jìn)行測定。對不平整的部位，應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。可采用木質(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出，以保證板間有足夠的位移空間。在玻璃裝配組件安裝過程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時進(jìn)行調(diào)整，只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。
4、裝配組件間的密封：
(1)檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設(shè)計要求。
(2)對密封部位要進(jìn)行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發(fā)性強(qiáng)的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。
(3)密封耐候膠應(yīng)與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。
(4)在放置定位襯桿時，要注意放置深淺位置是否正確，過深或過淺都會影響密封效果。襯桿放置深度不夠會影響注入耐候膠的厚度，使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏，同時襯桿容易在刮膠時被拉出或拉動。如襯桿放置位置過深，不僅浪費耐候膠而且會有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。
(5)在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設(shè)計相應(yīng)的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶，刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去。
(6)在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下，嚴(yán)禁室外進(jìn)行耐候結(jié)構(gòu)密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。
注：表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
篇2：外墻抹灰工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
外墻抹灰工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱：交底人：
工程項目名稱：接受交底班組長：
施工單位名稱：*省 建筑工程公司
記錄人：
交底日期：年 月 日
分部分項名稱：外墻抹灰工程
交底內(nèi)容：
1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。
2、抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水泥砂漿貼灰餅、做沖筋。
3、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。如果是優(yōu)良工程，則一律采用鋁合金條做滴水線。
5、外墻抹灰與陽臺、樓梯等內(nèi)墻的分界線應(yīng)采用鋁合金條分隔，并要垂直設(shè)置，上下層對齊。
6、外墻抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞，并澆水養(yǎng)護(hù)。
7、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適量的石灰膏或粉煤灰，但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到M15以上，并應(yīng)杜絕因配制過粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。
8、抹灰主要工序：吊立線→貼灰餅→做沖筋→分層趕平→抹面灰→最后壓光。抹灰層的總厚度不得大于20mm。
9、嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰，摻入外墻罩面砂漿中。這樣會降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)墻。
10、外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨立裝飾部分的邊緣處。每個分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。
11、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。
12、外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并要做到每盤砂漿計量準(zhǔn)確，攪拌均勻，顏色一致。
13、對于外墻面的混凝土柱、梁基層，應(yīng)先作"毛化處理"。即：將1：1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20％建筑膠）噴或甩到混凝土基層上，使其呈顆粒狀粗糙面，間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。
14、外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋設(shè)要橫平豎直，粘結(jié)牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。
15、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。
16、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。
17、對不太了解的新班組，應(yīng)讓其先在次要部位做塊樣板，經(jīng)施工、建設(shè)、監(jiān)理等部門驗收合格方可正式施工。
注：表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
篇3：內(nèi)墻抹灰工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
內(nèi)墻抹灰工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱：交底人：
工程項目名稱：接受交底班組長：
施工單位名稱：*省 建筑工程公司
記錄人：
交底日期：年 月 日
分部分項名稱：內(nèi)墻抹灰工程
交底內(nèi)容：
1、基層應(yīng)先清理干凈，砼基層要先噴撒純水泥漿呈顆粒狀便于粘結(jié)；磚墻基層應(yīng)事先澆水濕潤。
2、施工工藝為：吊立線→貼灰餅→做沖筋→抹第一遍底灰→抹第二遍底灰→抹面層灰→加用塑料抹刀壓光。
3、打底用的水泥砂漿配合比為：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。面層用紙筋灰摻10％的白水泥。
4、砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序為：先砂子→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。攪拌時間不少于120分鐘。
5、砂漿應(yīng)攪拌均勻，粉刷砂漿的稠度一般為7-10CM。水泥砂漿應(yīng)在攪拌后3小時內(nèi)全部用完。
6、出廠日期超三個月的水泥不得使用。河砂應(yīng)過篩，并使用潔凈水進(jìn)行攪拌。紙筋灰不得含有結(jié)塊（硬塊）。
7、待第二遍的底灰七成干時，即可進(jìn)行罩面灰粉刷。如待完全干燥后才抹罩面，那么需提前一天澆水濕潤。
8、天棚打底前應(yīng)在四周彈上水平控制線，并拉線貼灰餅、做沖筋，而后分二遍抹底灰，用刮尺搓平打毛。
9、梁底和梁側(cè)均要貼灰餅、做沖筋。做到梁底水平、梁側(cè)垂直；陰陽角方正。多跨連續(xù)梁要拉緊通線做釘。
10、所有柱角、墻角和門窗角等均要做成護(hù)角：即用比打底砂漿提高一級標(biāo)號的純水泥砂漿來粉刷角部。
11、同一面墻的打底應(yīng)一次性連貫完成。避免產(chǎn)生接槎不平整以及同一墻面打底砂漿顏色不一致的現(xiàn)象。
12、所有水平面均應(yīng)呈水平；所有立面均應(yīng)呈垂直；所有陰陽角均應(yīng)方正。嚴(yán)禁干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。
13、填充墻的頂部與梁底之間的裂縫處，應(yīng)在正式打底前用微膨脹的水泥砂漿塞嚴(yán)、擠實以防以后裂縫。
14、粉刷前地板四周陰角的落地灰（砌筑磚墻時掉下的砂漿）應(yīng)先清理干凈，并運至地面指定地點堆放。
15、搭設(shè)粉刷腳手架不得接觸到墻面，拆除腳手架時應(yīng)注意保護(hù)成品，以避免進(jìn)行二次修補(bǔ)造成勞命傷財。
16、每個技術(shù)工人每天下班時均應(yīng)抽出半個小時進(jìn)行本日作業(yè)成果的檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時進(jìn)行修補(bǔ)。
注：表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。