工程質(zhì)量管理體系的管理方法：材料管理
第4節(jié)料具、設(shè)備、構(gòu)配件管理
1、施工前的管理工作
4.1.1 施工前應(yīng)根據(jù)工程合同中對(duì)有關(guān)材料、設(shè)備等物資的供應(yīng)方式，工程進(jìn)度安排，施工圖預(yù)算和工料分析，在調(diào)查生產(chǎn)供應(yīng)情況及交通運(yùn)輸條件基礎(chǔ)上，編制和提出需用量計(jì)劃、加工定貨計(jì)劃。
4.1.2 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖，落實(shí)和安排露天堆放場(chǎng)地與倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施，以便于組織分期分批進(jìn)場(chǎng)。
4.1.3 由于本工程所需的設(shè)備、構(gòu)配件的加工定貨種類多、數(shù)量大，規(guī)格質(zhì)量要求嚴(yán)格，需要在委托加工之前，要與設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同審核采購(gòu)、加工定貨單的品名，規(guī)格.型號(hào)和數(shù)量，并要摸清廠家的信譽(yù)、價(jià)格等。簽訂采購(gòu)、定貨合同時(shí)，要有技術(shù)人員、翻譯人員的協(xié)助配合，把好質(zhì)量關(guān)。
4.1.4 由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，故要盡量組織原材料集中加工，以擴(kuò)大成品、半成品的供應(yīng)。如將石灰集中熱化，砂，石集中過(guò)篩，油漆集中配料，玻璃集中下料，模板集中配制，混凝土集中攪拌，鋼筋集中加工等，這樣可以減少工藝損耗，提高成材利用率，提高機(jī)械化水平，改變施工現(xiàn)場(chǎng)面貌，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
2、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收與發(fā)放工作
4.2.1 按計(jì)劃分期分批組織材料，設(shè)備、構(gòu)配件、模具等物資的進(jìn)場(chǎng)，按施工部平面布置圖指定位置、庫(kù)位堆(存)放。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的物資要執(zhí)行驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量和驗(yàn)數(shù)量的"四驗(yàn)"制度。
4.2.2 所有施工需用的物資，其存放要做到方便施工，避免或減少二次搬運(yùn)。
4.2.3 現(xiàn)場(chǎng)保管：工作要做到減少損失和浪費(fèi)，防止丟失。要根據(jù)各種物資的特點(diǎn)，采取有效的保管措施，建立健全保管制度。露天存放的物資，場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)，做好防潮、防雨水工作，并按規(guī)格、品種進(jìn)場(chǎng)批次分別碼放，防止混雜。入庫(kù)的物資，應(yīng)按單據(jù)驗(yàn)收無(wú)誤后才能辦理入庫(kù)、登賬、立卡等手續(xù)。要做到按類分庫(kù)，新舊分放，危險(xiǎn)專存，材料不混，標(biāo)
記明顯、便于收發(fā)。對(duì)物資要實(shí)行科學(xué)管理，做到不潮，不銹、不霉、不老化、不變形、不干燥、不自燃等。為了防火、防盜，要嚴(yán)格加強(qiáng)安全管理。
4.2.4 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)限額領(lǐng)發(fā)料制度，堅(jiān)持節(jié)約預(yù)扣、余料退庫(kù)，收發(fā)料具等物資要手續(xù)齊全，并按單位工程耗料記好臺(tái)賬。施工過(guò)程中要分階段(例如按層)進(jìn)行分析測(cè)算，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取相應(yīng)措施，防止超用。
4.2.5 要充分利用舊物資，做到交舊(廢)領(lǐng)新、包裝回收、修舊利廢。
4.2.6 堅(jiān)持完工清場(chǎng)，做好回收余料和退料工作。要求"誰(shuí)做誰(shuí)清，隨做隨清、工完場(chǎng)地清"。施工隊(duì)、班組在完成施工任務(wù)后辦理任務(wù)書(shū)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)同時(shí)辦理結(jié)料、退料手續(xù)。場(chǎng)地不清，余料不退，不予以簽證驗(yàn)收。
4.2.7 有關(guān)產(chǎn)品合格證書(shū)應(yīng)保存歸檔，安裝說(shuō)明書(shū)應(yīng)交有關(guān)工程技術(shù)人員作為技術(shù)資料使用保管。
第5節(jié)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)
該部分詳見(jiàn)本公司質(zhì)量管理體系文件。
篇2：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐：材料管理
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐：材料管理
1、入庫(kù)之前數(shù)數(shù)看：實(shí)際數(shù)量與<送貨單>一致才能簽名，不對(duì)不能簽。簽完名后才向?qū)Ψ秸f(shuō)數(shù)量有差異，才提出賠償要求，肯定沒(méi)人理睬你。
2、<現(xiàn)品票>要留下：<現(xiàn)品票>是向前工序反饋情報(bào)的重要憑證，也是不良品主要追蹤線索之一，附在不良品上退回給前工序(協(xié)作廠家)時(shí)，更具有說(shuō)服力。
3、先來(lái)先用亂不得：材料使用的第一原則就是先來(lái)先用，這是防止品質(zhì)產(chǎn)生混亂，保持良好的可追溯性的先決條件之一。
4、材料去向要清楚：不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計(jì)劃就不能達(dá)成。
5、材料臺(tái)面擺放有學(xué)問(wèn)：合理的擺放不僅能夠節(jié)約空間，提高取拿準(zhǔn)確度，降低作業(yè)工時(shí)，并能使臺(tái)面3S活動(dòng)得以維持。
6、副料管理決不可是一筆糊涂帳：缺少副料，生產(chǎn)一樣無(wú)法進(jìn)行。副料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它還在成本中占據(jù)一定比例。
7、不良品退回要確認(rèn)：向前工序退回良品和自責(zé)品，最終失去的將是別人對(duì)你的信任，此外，還浪費(fèi)雙方無(wú)謂的人力和財(cái)力資源。
8、盤(pán)點(diǎn)的時(shí)候要仔細(xì)：盤(pán)點(diǎn)是一段不得已暫時(shí)中止生產(chǎn)，只有支出沒(méi)收入的非常時(shí)期，務(wù)必在短時(shí)間內(nèi)、高精度的加以完成。
9、不用的時(shí)候封存好：不用的材料不等于不要!需要時(shí)，能迅速、準(zhǔn)確、完整無(wú)缺的找到，才不會(huì)延誤生產(chǎn)。
10、報(bào)廢大筆揮不得：報(bào)廢就是扔錢(qián)!報(bào)廢意味著血本無(wú)歸、破產(chǎn)倒閉，同行競(jìng)爭(zhēng)者巴不得你天天都在報(bào)廢，決對(duì)不會(huì)同情你!
11、追加工、選別要有樣品：對(duì)作業(yè)人員來(lái)說(shuō)，文件遠(yuǎn)不如樣品直觀，只有設(shè)定了上下限樣品，才能進(jìn)行自主判定;才能將作業(yè)差異控制在所要求的范圍內(nèi)。
篇3：汽車維修廠配件材料管理制度
汽車維修廠配件材料管理制度
自覺(jué)遵守廠部各項(xiàng)管理制度，倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
2.及時(shí)
3.做好供方的選擇、評(píng)審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購(gòu)計(jì)劃單,計(jì)劃單經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購(gòu)。
3.材料及零配件進(jìn)庫(kù)前要驗(yàn)收，末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫(kù)，不準(zhǔn)使用。
3.材料入庫(kù)后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。
4.材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，堆放應(yīng)按“五五”法保持整潔。
5.保持倉(cāng)庫(kù)整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉(cāng)庫(kù)的消防工作。
6.修理工憑派工單領(lǐng)料，由庫(kù)管員填寫(xiě)材料單，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。
領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
7.加強(qiáng)對(duì)舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時(shí)交還車主。
8.材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度，不得隨便加價(jià)。
倉(cāng)庫(kù)每個(gè)月進(jìn)行一次清倉(cāng)盤(pán)點(diǎn)，消除差錯(cuò)，壓縮庫(kù)存。