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物業(yè)經(jīng)理人

地下室工程質(zhì)量等級和保證質(zhì)量技術(shù)措施

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  地下室工程質(zhì)量等級和保證質(zhì)量的技術(shù)措施

  1 工程質(zhì)量等級:

  按現(xiàn)在新的質(zhì)量驗收標準和我公司的施工力量,自報地下室工程竣工質(zhì)量等級:一次驗收合格率為100%。

  2 質(zhì)量保證體系:

  經(jīng)過多年的實踐,公司建立和健全了一套由公司總工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo);項目經(jīng)理負責(zé);項目工程師、項目質(zhì)監(jiān)員具體實施;公司技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備和經(jīng)營管理等部門配合監(jiān)督檢查的質(zhì)量保證體系,為保證工程質(zhì)量提供了可靠的組織保證。公司的質(zhì)保體系詳見質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖。

  3 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施:

  3.1認真執(zhí)行、實施本公司制定IS0-2000質(zhì)量保證體系。全體施工人員牢固地樹立起"質(zhì)量第一"的意識,確保工程質(zhì)量優(yōu)良率100%.

  3.2工程所用的鋼筋,進入現(xiàn)場必須有廠方提供的質(zhì)量保證資料。鋼筋進入現(xiàn)場,做好檢查、檢驗工作。檢查外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮,檢查鋼筋的品種、規(guī)格,校對標識,產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,并按規(guī)定進行抽樣檢驗。

  3.3鋼筋的級別、品種和直徑,應(yīng)遵照設(shè)計要求采用,如需進行鋼筋代換,應(yīng)事先征得設(shè)計的同意,并辦好技術(shù)核定手續(xù)。

  3.4鋼筋的連接方式應(yīng)按設(shè)計要求采用受力鋼筋的連接接頭處宜設(shè)置在受力較小處,同一鋼筋在同一受力區(qū)內(nèi)不宜多次連接。豎向鋼筋在板面上的插筋,應(yīng)按規(guī)范要求高低錯開配制。插筋的位置復(fù)核正確后,應(yīng)同柱箍筋、板面的水平加筋采用電焊定位固定牢固。在砼澆灌時還須設(shè)專人看護,如發(fā)現(xiàn)插筋位移,及時糾正并再次固定。

  3.5用木模板,要求模板平整、完好無損,孔洞處修補完好。每次使用前,應(yīng)清除板面垃圾并涂刷隔離劑。

  3.6施工前木工翻樣應(yīng)仔細查閱設(shè)計施工圖,有關(guān)的設(shè)計變更、技術(shù)核定、圖紙交底會議記錄等,繪制好模板排列圖,對操作班組認真進行交底。

  3.7安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)理件、預(yù)留洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況,注意與安裝單位協(xié)調(diào),封模板前保證柱墻內(nèi)管線完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。

  3.8跨度大于4米的梁板模板應(yīng)按l/1000-3/1000跨長起拱。

  3.9模板必須做到定位正確,支撐牢固,模板平整、垂直,專人負責(zé)檢查復(fù)核。模板縫隙應(yīng)嵌塞好,梁柱等節(jié)點模板應(yīng)關(guān)系清晰、牢固固定、接頭部位須用5cm厚木模或鋼模,嚴禁用薄板。

  3.10側(cè)模拆除應(yīng)保證砼棱角不因拆模受損時拆除。底模拆模:跨長<8m時,達到設(shè)計強度75%;跨度>8m時達到設(shè)計強度100%可以拆模。懸臂構(gòu)件:跨度大于2m時強度達到100%,小于2m時時達到75%。

  3.11嚴格執(zhí)行澆搗令制度。按規(guī)定審批程序檢查、申報,由責(zé)任施工員提前三天填寫申請表提出申請,并按公司規(guī)定進行檢查。

  3.12認真做好砼級配申請復(fù)核工作,商品砼到場復(fù)核隨車單證。到場混凝土要按規(guī)定做坍落度測試,并進行目測檢查,要特別注意雨天和高溫季節(jié)的坍落度情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時同攪拌站聯(lián)系。嚴格控制水灰比和坍落度,不得加減用水量,現(xiàn)場指派專人控制,泵送時不得往砼中加水。基礎(chǔ)底板等大體積砼必須向砼供應(yīng)商說明,并嚴格按大體積砼方案實施。

  3.13砼澆搗前應(yīng)清除鋼筋、模板上的油污、雜質(zhì),清除積水,模板上事先灑水潤濕。仔細處理好施工縫接口,清除浮動石子,事先用水濕潤。

  3.14砼輸送前,用水潤濕管道,然后用同成份水泥砂漿潤濕管道。冬夏季施工、露天的泵管須覆蓋二層草包,夏季須用水潤濕泵管上草包以達到降溫的目的。

  3.15豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振動機,由底部向上搗振間距不大于600,砼分層澆注分層搗振,每層厚度不得超過300-400,振搗應(yīng)插入下層5cm,以清除二層的接縫,振動機操作要做到"快插慢拔"。柱的澆搗應(yīng)先四角后中間。鋼筋密集部分應(yīng)用撬棒分開以便振動機插入,洞口下部要加強振搗,并派專人用木錘拍擊模板。澆搗時應(yīng)派人在下部樓層檢查漿水是否到位,派專人負責(zé)看鐵看模,發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、穿墻螺栓、埋件、留洞有變形、移位等破壞情況應(yīng)立即進行整修。

  3.16嚴格控制平臺標高,插鐵上控制標高的紅油布置點間距不大于3m。認真處理平臺表面砼,澆搗平倉后用刮尺刮平,待收水后用滾筒來回滾壓,然后用木蟹磨平,要求二磨二平,標高允許偏差<10mm。

  3.17對磚、砂、水泥等原材料應(yīng)有質(zhì)保書,并送樣試驗。做好砂漿級配手續(xù),砌筑時先用砂漿或細石砼找平,按皮數(shù)桿水平砌墻。控制好水平砂漿的厚度及墻體的垂直度、平整度,磚在砌筑前應(yīng)澆水潤濕(冬季可免澆)。

  3.18土建安裝相互配合,認真做好"圖紙校對、信息反饋、及時調(diào)整、嚴格復(fù)核"等工作,確保工程質(zhì)量。

  3.19施工組織設(shè)計由公司總工程師審批同意后,工程才能實施施工。

  3.20工程施工質(zhì)量實行"工序質(zhì)量"控制管理辦法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底,施工員、質(zhì)量員跟蹤控制,質(zhì)量員對"工序質(zhì)量"過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  3.21工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格執(zhí)行"三級"管理驗收制度。先由施工班自行檢查,經(jīng)主承包復(fù)檢合格,再報請監(jiān)理最終驗收通過后,才能進行下一道工序施工。

  3.22技術(shù)資料管理歸檔必須遵照集團公司有關(guān)規(guī)定標準,并按IS0-2000標準,進行搜集整理,做到及時、齊全、正確、規(guī)范,竣工后移交甲方。

  4 特殊季節(jié)施工技術(shù)措施:

  4.1冬季施工技術(shù)措施:

  4.1.1根據(jù)國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104)和施工技術(shù)方案的規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時,在混凝土及鋼筋混凝土工程中應(yīng)采取冬期施工措施。

  4.1.2進行冬期施工的工程項目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬期施工方案,編制的原則是:確保工程質(zhì)量,經(jīng)濟合理,使增加費用為最少,所需熱源的材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗,確實能縮短工期。冬期施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:施工順序,施工方法,現(xiàn)場布置,設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃,安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向班組進行交底。

  4.1.3進入冬期施工前,對摻加劑人員、測溫保溫人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后方準上崗工作。

  4.1.4安排專人進行氣溫觀測并作記錄。與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊

  4.1.5冬期施工技術(shù)措施重點是砼和鋼筋砼、砌筑工程、內(nèi)外粉刷、屋面工程,除嚴格遵守施工及

驗收規(guī)范的各項有關(guān)規(guī)定外,提出以下幾點做法:

  4.1.5.1砼及鋼筋砼工程:

  A.操作前應(yīng)進行詳細的班組交底,并嚴格按照試驗室級配施工,骨料中不得含有冰雪及凍團,其含泥量、含水率過大時,要分別進行處理和調(diào)整,要認真核對水泥品種和標號。

  B.在負溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接,同時應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊后的接頭,嚴禁立刻碰到冰雪。

  C.砼開拌前要檢查磅秤靈敏度和拌和機各部件是否處于正常狀況。砼攪拌時間要比正常溫度時延長50%,運輸和澆筑砼用的容器應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋卮胧?/p>

  D.砼澆搗前要清除模板和鋼筋中的積雪、冰塊和污垢。

  E.新澆筑的砼如果遭凍,由于拌合水結(jié)冰,其體積增加約9%,同時水泥的水化作用也停止進行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護以后,水泥漿體中的孔隙率將比正常凝結(jié)的砼顯著增加,從而使砼的各項物理力學(xué)性能全面下降,如抗壓強度約損失50%,抗?jié)B性、鋼筋與砼的粘結(jié)力下降幅度更大,從而使砼的耐久性受到嚴重損害。如在施工時提高砼的強度等級,雖然抗壓強度可以相應(yīng)增加,但耐久性仍得不到改善。因此,從保證砼全面質(zhì)量出發(fā),在冬季施工中必須嚴格防止砼在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強度。

  F.砼養(yǎng)護盡量采用蓄熱法,對普通水泥配制的砼,草包覆蓋不得少于七天,用礦渣水泥配制的砼,草包覆蓋不得少于十天,如表面系數(shù)大,除采用蓄熱法施工外,可選用摻外加劑方法,如:

  a.硫酸鈉(干粉)2%,可用于預(yù)制構(gòu)件制作;

  b.三乙醇氨0.03%,亞硝酸鈉0.5%,木質(zhì)素0.25%用于室外現(xiàn)澆砼構(gòu)件。

  c.三乙醇氨9.03路,亞硝蘸鈉0.5路,用于高空部位鋼筋砼及薄壁構(gòu)件等。

  d.氯化鈉:當(dāng)氣溫在0一-5℃時摻鹽量為水泥重的2%,-6℃一-10℃時為水泥重量的4%,但只用于地坪墊層及無筋砼。

  e.為了確保工程質(zhì)量,對柱梁的拆模時間不宜過早,必須達到1.18MPa強度方可拆側(cè)模。大梁及其它預(yù)制構(gòu)件擱置點必須堅實牢固,防止解凍時產(chǎn)生不均勻沉陷引起結(jié)構(gòu)性的變形和開裂。

  f.砼施工過程中,除按常溫施工要求留置試塊外,還應(yīng)增作兩組補充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護,一組用以檢驗堿受凍前的強度,另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護28天后轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護,28天再測定其強度。

  g.在冬期施工時,砼表面熱量散發(fā)較快,極易受凍,更需做好防風(fēng)保暖工作,在現(xiàn)澆的樓板中,要求板面加強覆蓋,對一般構(gòu)件同樣也要做好防寒保暖工作。對正在澆搗和剛澆搗完畢的砼結(jié)構(gòu)如遇在雨雪天,要及時清理積雪殘冰和更換濕透的草包,以防止長期受冰雪覆蓋和突然降溫而凍壞結(jié)構(gòu)。

  h.認真做好施工日記,做好試塊工作,妥善養(yǎng)護。

  4.1.5.2抹灰工程:

  A.室內(nèi)抹灰要做好保溫,封閉工作,施工前先裝好門窗玻璃或用塑料薄膜及草包等封閉好洞口。因抓工程進度需要可在室內(nèi)裝置一定數(shù)量的紅外線燈泡作升溫措施,但必須要有值班人員監(jiān)督管理,確保安全。

  B.室外抹灰要根據(jù)氣溫及風(fēng)向調(diào)整工作時間及作業(yè)面位置,范圍。

  C.室內(nèi)抹灰基層可適當(dāng)摻用食鹽降低冰點,其摻用量按水泥用量的2%-4%,基層濕潤也可用溫鹽水,但外墻、水池(水箱)等儲水構(gòu)筑物都不得使用。做油漆墻面的抹灰砂漿,和變電所等按照施工驗收規(guī)范禁止使用氯鹽的建筑物不得摻加氯鹽。

  D.對所有原材料要嚴格檢查,黃砂及石灰膏嚴防受凍,其中不得含有冰塊。砂漿的運輸和保存應(yīng)采取保溫措施,其溫度不宜低于5℃。

  4.1.5.3防水工程:

  A.施工必須在正溫下進行,一般直在上午9點至下午三點之間,盡量縮短中午休息時間。

  4.1.5.4安全生產(chǎn):

  A在進入冬期施工前,所有施工現(xiàn)場都要預(yù)先制定防凍、防寒、防風(fēng)、防滑等安全技術(shù)措施,指定有關(guān)部門安排落實各項準備工作。

  B大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時處理。

  C施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷;使用氮化鈣、漂白粉等化學(xué)品要防止腐蝕皮膚。

  D施工現(xiàn)場木工車間和集體宿舍嚴黎明火取暖和私設(shè)電爐,木工車間的刨花耍及時處理,所有滅火機具在進入冬期前都要進行一次檢查,帶好保暖罩,保證完好有效,動用明火耍審批手續(xù)。

  E凡有水泵的一切機械設(shè)備,如汽車、攪拌機、水泵等。工作完畢后立即放水,凡抹潤滑油的機械設(shè)備改用防凍油。

  F亞硝酸鈉等有劇毒的外加劑,要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。

  C對所有的集體宿舍、辦公室、塔吊操作室等都要進行一次檢查,凡缺少玻璃的都要配齊。

  H及時發(fā)給各種冬期勞保防護用品。

  J做好生活后勤工作,督促食堂保證做到有熱菜熱飯熱開水供應(yīng)。

  4.2夏季施工技術(shù)措施:

  4.2.1夏季施工時嚴格控制砼水灰比及澆搗方法,可根據(jù)實際情況摻入緩凝劑并增加砼坍落度,做好施工縫處理防止酸開裂。

  4.2.2平臺砼須不停澆水養(yǎng)護,保證砼表面潤濕狀態(tài),必要時須用草包進行覆蓋,以防止砼表面水分揮發(fā)太快,而發(fā)生收水開裂。

  4.3雨季施工:

  雨季到來時,檢查整個工地的排水系統(tǒng),檢查水溝與出水否暢通,并備好足夠的抽水、排水設(shè)備及防雨材料

  4.3.l雨天鋼筋不可焊接,如有必要,則需搭設(shè)防雨棚。

  4.3.2砼施工要適當(dāng)控制水灰比,防止砼的水泥漿流失,影響硬的強度;遇大雨應(yīng)推遲澆砼,如一定要澆搗,則須蓋油布或搭雨棚。砼澆搗完畢后,其表面用油布或九夾板遮蓋。

  4.3.3雨季施工時應(yīng)加強用電安全保障措施,現(xiàn)場派專人晝夜值班,并準備好搶險材料和人力及時排除險情。

篇2:中央空調(diào)安裝工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

  中央空調(diào)安裝工程質(zhì)量保證的技術(shù)措施

  1、施工人員應(yīng)熟悉圖紙和規(guī)范要求,掌握施工要領(lǐng)。

  2、樹立質(zhì)量意識,以質(zhì)量求信譽,以質(zhì)量求生存,貫徹"質(zhì)量第一,用戶至上"的觀點。

  3、嚴格把好各道工序的質(zhì)量關(guān),上道工序不合格,下道工序不施工。

  4、嚴格按圖紙要求施工,未經(jīng)設(shè)計單位同意,不得擅自改變設(shè)計。遇到與設(shè)計不符時,經(jīng)設(shè)計單位同意后方能施工,并做好記錄。

  5、開展班組專業(yè)性QC小組活動,針對冷水機組大型設(shè)備安裝難點,制定工作計劃,定期活動,提高技術(shù)素質(zhì)及安裝工程質(zhì)量。

  6、加強自檢、互檢、專檢相結(jié)合的"三檢"制度,關(guān)鍵部位細致檢查,隱蔽工程經(jīng)檢查合格后才能進行隱蔽。

  7、貫徹執(zhí)行誰施工誰負責(zé)工程質(zhì)量的原則,施工中及時進行自檢,并認真填寫記錄,字跡清楚。

篇3:綜合樓二樓裝飾工程保證質(zhì)量技術(shù)措施

  綜合樓二樓裝飾工程保證質(zhì)量的技術(shù)措施

  根據(jù)工程施工的特點完善落實技術(shù)管理、質(zhì)量管理責(zé)任制度,加強工程上機構(gòu)、人員、崗位責(zé)任的落實對工程質(zhì)量實施全面的控制。

  嚴格按照國家施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗平定標準及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定對質(zhì)量、方面的要求,按照施工程序施工。

  1、施工人員必須認真熟悉圖紙及早發(fā)現(xiàn)問題,并及時會同有關(guān)單位研究解決,而且工程變更必須有書面通知。

  2、認真堅持三級技術(shù)交底制度,層層落實,特別是在各分項施工前施工員應(yīng)向作業(yè)班組逐個進行技術(shù)交底,不僅要交技術(shù)要求、質(zhì)量標準還要交施工方法、勞動力組合、機具使用、崗位定點定人等。交底內(nèi)容要有文字記載。

  3、加強質(zhì)量預(yù)控對施工中的重點部位及環(huán)節(jié)設(shè)置監(jiān)控點和質(zhì)量管理點,實行質(zhì)量預(yù)控。同時對各部位及各環(huán)節(jié)實施質(zhì)量監(jiān)督落實自檢、中間檢、終檢和自檢、互檢、專業(yè)檢等"雙三檢制"。

  4、各種裝飾、裝修材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求訂貨,定貨前先取樣品交甲方等審定,確認后方可定貨。對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家,一次定貨一次進場。

  5、墻面、吊頂?shù)让鎸邮┕で埃瑧?yīng)檢查各種埋管、埋線、埋件是否按設(shè)計要求準確無誤,以防止事后返工。

  6、在整個裝修開始之前,即針對各部分各分項的具體實際情況,編制出施工工法和施工工藝卡。

  7、對鋪、貼、裝等高級裝飾要先做樣板,經(jīng)過建設(shè)單位認可后方可大面積施工。

  8、加強成品保護工作,且在安排上應(yīng)考慮工序順序及技術(shù)間隙。

  9、推行全面質(zhì)量管理,提高全員的質(zhì)量意識以及全員的工作質(zhì)量來保證工程施工質(zhì)量。并針對施工特點開展QC活動,切實運用科學(xué)方法,全質(zhì)理論來解決施工中的實際問題,以確保工程質(zhì)量。

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