室內給水管道安裝工程質量控制
準備工作
(1) 學習有關圖紙和技術資料；
(2) 學習操作規程和質量標準；
(3) 管材、閥門以及其它材料和設備的準備。生活飲用水管道，應使用鍍鋅鋼管，管徑大于80mm時，可使用給水鑄鐵管；管道上的閥門：管徑小于或等于50mm時，宜采用截止閥，管徑大于50mm時，宜采用閘閥。材料和設備在使用和安裝前，應按設計要求核驗規格、型號和質量；
(4) 施工機具準備；
(5) 對操作人員進行技術交底。
施工
(1) 管道水平安裝部分，應按設計要求留有適宜的坡度，且其坡向應正確。
(2) 管道支(吊、托)架及管座(墩)的構造須符合設計要求，埋設應平整牢固，排列整齊，支架與管于接觸緊密。管道及管座(墩)嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。
(3) 鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，不能用焊接接口；給水鑄鐵管的接口可用承插接口；一般碳素鋼管可用螺紋連接、法蘭連接或焊接等。
(4) 管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行，對接緊密；螺母在同側，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2。襯墊的材質須符合設計要求，給水管道宜采用橡膠墊，熱水供應管道宜采用橡膠石棉墊；不得放置斜面墊或幾個襯墊；襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。
(5) 管道采用螺紋連接時，管螺紋和管件的內管螟紡的加工精度須達到有關標準的規定，螺紋清潔、規整，無斷絲或缺絲；接口處無外露油麻等缺陷；被破壞的管件鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應做防腐處理；使用非管螺紋密封的管螺紋時，必須填加密封物。
(6) 非鍍鋅碳素鋼管焊接接口的焊口平直度、焊縫加強面應符合施工規范的規定；焊波應均勻一致；焊口表面無燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣和氣孔等缺陷。
(7) 金屬管道承插和套箍接口的環形間除均勻，接口填料宜采用石棉水泥或膨脹水泥，接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm，灰口密實、平整、光滑，并應做好濕養護。非金屬管道的承插接口一般宜采用橡膠圈,圈接口應平直無扭曲，回彈間隙應符合施工規范的規定。
(8) 閥門在安裝前應作耐壓強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。安裝位置和進出口方向應正確；連接牢固、緊密；啟閉靈活，朝向合理。
(9) 暗裝在墻壁及埋地部分的管道隱蔽前，以及整個管道系統安裝完后，都必須作超工作壓力的耐壓強度試驗。水壓試驗的方法須遵照有關規范規定執行。給水系統竣工后或交付使用前，還必須進行吹洗，直至除凈管腔內的殘積物，其水質符合使用要求為止。
質量評定
執行有關質量驗評標準，不合格的須作處理。
資料整理
(1) 材料及設備合格證或試驗報告；
(2) 水壓試驗記錄和吹洗后水質檢測記錄；
(3) 施工記錄；
(4) 自檢記錄；
(5) 質量評定記錄。
篇2：鍋爐安裝主要質量控制點
鍋爐安裝主要質量控制點
1停止點;
(1)開工報告及資料(2)焊接工藝評定、焊接工藝
(3)鍋筒吊裝就位驗收(4)受熱面組合安裝檢驗
(5)安裝焊口射線探傷及外觀檢查(6)鍋爐總體驗收
(7)鍋爐總體驗收
2重點檢查點:
(1)鍋爐設備驗收資料(2)鍋爐基礎驗收
(3)鍋爐鋼架安裝驗收(4)受壓元件、焊材質量證明
(5)焊工技能考核(6)合金鋼零部件、閥門光譜分析
(7)代樣試驗(8)焊縫超聲波檢驗
(9)焊縫二次返修(10)通球試驗
(11)焊后熱處理(12)受熱面安裝就位
(13)筑爐與烘爐(14)鍋爐煮爐
(15)點火升壓、安全閥整定(16)安全附件及保護裝置安裝
(17)整體安裝質量證明書
3質量關鍵控制點是根據蒸汽鍋爐監察規程、鍋爐安裝監檢大鋼、鍋爐安裝質量保證手冊設立的，是保證鍋爐質量的重要手段，現場安裝到達該關鍵質量控制點時（停止點）必須通知鍋檢所、甲方工程師、公司質檢部門共同對其進行檢驗。
篇3：鋼結構安裝施工質量控制要點
鋼結構安裝施工質量控制要點
①鋼結構地進場時應有產品質量證明書，其焊接連接、緊固件接連、鋼構件制作等分項工作驗收合格。
②驗算構件吊裝的穩定性，合理選擇吊裝機械，確定經濟可行的吊裝方案。
③鋼結構應符號設計要求及規范規定。運輸、堆放、吊裝等造成鋼結構變形或脫落，必需進行校正和修改。
④多層或高層框架結構的安裝，在每一層吊裝完成后，應根據中間驗收記錄、測量資料進行校正，必要時通知構件廠調整長度。吊車梁和軌道的調整要在主要構件固定后進行。
⑤設計要求訂緊的結點，相接觸的兩個平面必需有70％的接觸面，用0.3mm塞尺檢查，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。
⑥墊鐵的位置應保證柱底的剛度，墊鐵的布置不應使柱子或底座承受負加荷載。
⑦每節柱的定位軸線應從地面控制線直接引上，不得從下層柱的軸線引上；結構的樓層標高按相對標高或設計標高進行控制。
⑧在形成空間剛度單元后，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細石砼、灌漿料等二次澆灌。