高層住宅工程施工質量保證措施

　　1.工程質量管理任務與內容

　　1.1施工準備階段的質量預控措施

　　（1）成立高素質的項目經理部

　　公司根據工程的實際情況，選擇豐富施工管理經驗和指揮協調能力，質量意識強，工作負責，熟悉國家的建筑政策、法規的同志，抽調具有同類工程施工經驗、精干的工程技術人員，自始至終搞好本工程，以求圓滿地完成公司對本工程所定的質量目標。

　　貫徹實施GB/T19000質量體系文件，以公司編制的"質量手冊"和質量程序文件及有關的支持性文件為依據，編制切實可行的"項目質量計劃"，制訂詳盡的質量保證措施。

　　科學合理地編制施工方案，對人、財、物等資源進行優化配置，并對"工程測量控制、砼工程施工、防水工程、外架搭設、裝飾施工"等將編制詳盡的施工方案，對施工中易出的技術問題提出針對性的措施，并根據各季節氣候特點結合工程實際制訂季節性施工技術措施，以避免不同氣候條件下施工影響工程質量。

　　1.2施工過程的質量控制

　　從影響工程質量的五個因素"人、機、料、法、環"上實行重點管理和控制。

　　2.質量控制管理措施

　　建立如下質量管理制度：

　　①施工組織設計審批制度

　　②施工階段的級配及試塊管理制度

　　③施工階段"砼澆灌令"制度

　　④技術、質量交底制度

　　⑤二級驗收及分部分項質量評定制度

　　⑥現場材料質量管理制度

　　⑦計量器及管理制度

　　⑧工程質量獎罰制度

　　⑨工程技術管理制度

　　3.分部分項工程質量控制措施

　　3.1混凝土工程

　　（1）模板體系控制措施

　　應組織有關人員進行培訓,達到充分了解設計意圖、結構類型特點和模架設計總體思路。并在此基礎上搞好施組及方案的編審工作，做到施組、方案，交底齊全，及時合理并且有針對性和實用性。

　　模板體系充分考慮在拼裝和拆除過程中的方便性，支撐的牢固性和簡便性，并保持良好的強度、剛度和穩定性及整體拼裝的平整度。根據構件的規格和形狀、合理擇用不同的模板材料。梁模配制后，編號定型，周轉使用。

　　雙面覆膜木模板的裁剪必須使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導軌的鋸邊機；不規則的幾何形狀，使用轉速不低于4000轉/分鐘的高速手提電鋸。木模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形，木模板上釘釘、打孔時必須在板下墊木方，謹防懸空造成背面出現劈裂。

　　模板加工應保證尺寸精確、材質一致，模板面板拼縫高差、寬度≤2mm。

　　模板拼縫處理要嚴密。模板內板縫用油膏批嵌，外側用硅膠或發泡劑封閉，以防漏漿。

　　墻柱立模板前模板下抄平，抹找平砂漿。砂漿內邊用靠尺比著墻皮黑線抹直。這樣澆筑混凝土時不會因模板底不平，有空隙而漏漿。

　　模板要留置清掃口，留置清掃口的位置主要有墻柱跟、柱頭、墻頂。

　　模板使用時防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質量。

　　大面施工前進行樣板段的施工，以便發現不足及時調整施工方案。

　　模板表面涂刷脫模劑，模板脫模劑采用脫模劑，脫模劑涂刷均勻，不得有留墜。

　　拆模后模板要全面清理，特別是應立即用較寬的刮刀徹底清除模板表面，刷好脫模劑，以利周轉使用，并放于干燥處保存。鋼模周轉3次后進行全面檢修打磨拋光。

　　模板從加工制作到安裝，建立模板驗收程序管理規定，各施工隊必須嚴格遵照執行，每一道工序都要安排專人進行檢查，簽認驗收結果，如發現存在質量問題，任何人不得放行，專職質量員應對每一道工序的質量把關，對最終的質量負責。

　　（2）鋼筋工程質量控制

　　所有鋼筋應清除表面銹斑，防止污染砼。

　　綁扎鋼筋的鐵絲應折向鋼筋骨架中間，以防因折向外面露出表面后銹蝕砼表面。砼保護層采用砂漿墊塊，均勻統一布置，以保證保護層的厚度。

　　（3）混凝土澆筑質量保證措施

　　①混凝土原材料

　　清水砼的配合比：采用盡可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般為90±10mm，以減少泌水的可能性。同時控制砼含氣量不超過1.7%，初凝時間6～8小時。水泥采用硅酸鹽水泥。粗骨料：采用強度高、5～25mm粒徑、連續級配好、同顏色、含泥量≤0.8%和不帶雜物的碎石，特別要注意粗骨料的堿含量。細骨料：采用中粗砂，細度模數2.5以上，含泥量≤2%。外加劑：要求定廠商、定品牌、定摻量。對首批進場的原材料經監理取樣復試合格后，應立即進行"封樣"，以后進場的每批來料均與"封樣"進行對比，發現有明顯色差的不得使用。清水砼生產過程中，一定要嚴格按試驗確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗砂石含水率，及時調整用水量。

　　逐班測量砼坍落度。

　　②澆筑與振搗

　　估算混凝土初凝之前必須完成的混凝土量，確定合理的澆筑順序，畫出澆筑路線圖，以保證混凝土均勻輸送到各個部位，不出現施工冷縫。

　　混凝土振搗按預定的澆筑順序進行，防止漏振；振搗到表面泛漿不再冒氣泡為止，不得漏振和過振。可采用二次振搗法，以減少表面氣泡；振搗避免碰撞鋼筋、模板以及預埋件等。

　　嚴格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過30cm。在鋼筋較密部位，分次下料，縮小分層振搗的厚度，以防止出現孔洞。

　　根據結構特點、鋼筋疏密及振搗棒的有效長度制定分層厚度，做好標尺竿，劃出分層刻度線。

　　中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。振搗棒插入下層混凝土深度保證深度在5～10cm，，以消除兩層間的接縫；

　　③養護控制措施

　　為避免形成和減少砼表面色差，抓好砼早期硬化期間的養護十分重要。混凝土澆筑完畢后，在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態，養護期不少于7晝夜，抗滲混凝土養護不少于14晝夜。

　　④其他

　　混凝土工作時間長，任務重，合理安排作業人員，保證正常連續施工。

　　墻板節點混凝土強度等級不一致時，由設計確定混凝土的強度等級，不同強度等級的混凝土之間用鋼板網片分隔。

　　嚴禁使用廢機油做模板脫模劑。

　　澆筑門窗洞口時，應從兩側同時下料，防止洞口位移，門洞口模板采用專用快拆模板，以利拆模。窗下墻混凝土及大的預留洞下部，一次澆筑高度不宜大

于500mm，且在窗臺處設檢查口，必要時在下部補充振搗，確保密實。

　　控制好墻柱混凝土的澆筑高度，比梁或板底高1～2cm。支梁板模板之前彈線，位于梁或板底以上1cm，用切割機切5mm槽，將槽以上混凝土剔鑿。

　　3.2砌筑工程

　　（1）防止灰縫大小不勻的措施：

　　立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

　　（2）構造柱質量控制措施：

　　構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證砼澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止砼內夾渣。

　　3.3裝飾工程

　　材料采購要比質比價，并邀請監理、業主、設計方一起看樣訂貨，把質量擺在第一位，價格放在第二位。

　　大面積施工前，先挑選技術尖子施工"樣板間"，以此作為操作驗收標準。

　　主體工程施工中現澆樓地面砼必須用水準儀跟班抄平，控制好平整度，選用樓地面裝修材料、材質、品種、強度及顏色符合設計要求和施工規范。

　　面層與基層的結合必須牢固，無空鼓、裂縫等缺陷。

　　3.4防水工程

　　開工前編制《防水工程專題施工方案》，對容易出現質量隱患的環節如衛生間、屋面、地下室、外墻、窗戶滲漏等制定相應對策。施工前應根據防水專題施工方案進行詳細的書面技術交底，由作業隊組織實施并跟蹤檢查。

　　作業層采用防水專業隊，為確保質量，針對不同的部位，安排管理人員專門負責，并建立管理責任制，對防水工程的各個環節把關。

　　衛生間采用涂膜防水和結構自防水，在進行涂料防水施工時，第一道涂刷潮濕基層處理涂料，干后將已配好的涂膜防水材料用滾子滾涂，涂滾時不得有流墜、起皮、漏涂。涂滾后涂層干固時間約為12小時。下層施工時上層必須已干固。陰陽角及管根處防水均要用0.2mm聚脂無紡布加強，邊角、管根處防水也需用0.2mm聚脂無紡布加強。基層涂刷底膠后需充分干燥。涂料防水施工前應先涂刷基層處理劑，經12～24小時干燥后(隨環境溫度而定)方可進行涂料防水施工。

　　本工程屋面采用涂膜防水+卷材防水，在進行卷材防水時，注意屋面拐角、天溝、水落口、卷材搭接、收頭等節點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規范等有關規定；在屋面這些部位應加鋪卷材附加層；水落口加雨水罩后，必須是天溝的最低部位，避免水落口周圍存水而引起屋面滲水。

　　外墻打底抹灰前，應對外墻原腳手架眼洞及穿墻螺桿調用干硬性水泥砂漿進行封堵，且派人養護，不同材質交界處用鋼筋網每邊搭接≥100mm，防止收縮開裂。

　　所有門窗框架安裝好后，打發泡膠塞縫，塞縫必須密實，經檢查合格后再進行飾面抹灰，這樣防止了雨水經過窗臺滲入室內。

　　窗臺及壓頂平面應做流水坡度，坡度不小于15％，外墻窗洞上口及陽臺天棚外邊沿應做滴水線和滴水槽，滴水線和滴水槽厚度和深度8～10mm。

　　3.5樓地面工程

　　該工程室內樓地面主要為水泥砂漿找平層，在實際施工時，待水泥砂漿面層初凝后，在終凝前用毛刷將面層拉成紋路，增強觀感效果。

　　水泥砂漿地坪作好后，設專人用噴霧器噴水養護，養護時間不少于7天。

　　所有衛生間穿樓板管道先用細石砼吊洞，然后作找平層、防水層和保護層，保護層作好后再蓄水檢查。衛生間找坡不得小于5‰，也不得大于2％，四周應坡向地漏。

　　樓梯、踏步的高度和寬度應一致，相差≤5 mm，無明顯的順坡，齒角整齊，防滑條距邊緣一致，高出踏面2～3 mm，梯步上應做擋水線，梯板下口邊緣做滴水線，在梯橫梁處應接通。

　　3.6室內給排水安裝工程

　　室內給排水安裝關鍵工序為管道排陳布置、支架安裝、套管安裝以及管道連接。

　　管道排陳布置要考慮各管道的走向、閥門布置、閥門的操作空間等因素。

　　支架安裝位置要準確,埋設平穩、牢固;根據現場尺寸統一制作,同一地點保證其安裝形式、標高一致性。

　　套管安裝位置要準備,誤差控制8mm內;型號要正確;在剪力墻中的套管預埋時找準位置后,用鋼筋點焊穩固。過樓板套管做好防水處理,下面與飾面平齊，上面要高出樓面20～50mm。過墻套管與飾面平齊。同一直線上的套管要吊線安裝、整體核驗、確保一致。

　　管道安裝前,先定位放線,根據現場下料、裝配。主立管安裝應在土建封頂后、管道井封井之前進行。

　　管道連接口嚴密,管道穿越有水的地方需加設套管,并且封堵嚴密。管道接口保證接口嚴密、整潔。確保試驗一次成功,避免返工。

　　3.7配管、燈具、開關安裝工程

　　（1）配管控制措施

　　①管理措施

　　施工前，電氣施工員對電氣施工班組進行技術交底,施工班組熟悉施工圖及技術交底后方可進行配管施工。配管施工時,施工員、質檢員跟班檢查,監督其配管是否按照施工圖、施工組織設計、技術交底進行。配管結束后,施工班組進行自檢、互檢,以防止配管漏埋,錯埋或配管不到位,在質檢員檢查合格后,方可進入下道工序施工,在土建砼澆筑工序進行過程中還應派專人跟班把守。

　　②技術措施

　　有水或潮濕場所,各連接處和管口均應作密封處理。

　　為防止滲漏,穿線時不得損壞導線絕緣,電線保護管的彎曲處,不應有皺折,凹陷程度不應大于管外徑的10%。

　　（2）燈具、開關安裝措施

　　管理措施:燈具、開關安裝施工前,電氣技術員向施工班組進行技術交底,并檢查、復核軸線、標高,準確無誤后,電工班再進行燈具、開關安裝,施工員和質檢員跟班檢查監督,督促電工班組按施工方案或作業指導書及技術交底進行施工。

　　技術措施:

　　①成排燈具,安裝前進行測位劃線。

　　②為了保證安裝的燈具機械性能牢固可靠、安全,采用塑料脹管固定燈具。

　　③為防止觸電,螺口燈頭線應接在中心觸點的端處,零線應接在螺紋的端子上。

　　④為了統一通、斷位置,安裝在同一建筑物上,構筑物內的開關,采用同一系列的產品,開關的通斷位置應一致,且操作靈活,接觸可靠。

　　⑤為裝飾美觀便于檢修,并列安裝的相同型號開關距地面高度一致,高度差不應大于1mm；同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm,并列安裝的拉線開關的相互間距不宜小于20mm。

　　4.經濟保證措施

　　結算單價與質量掛鉤，實行動態管理。嚴格質量獎罰制度，嚴格各專業隊伍之間的工序交接驗收手續，

不合格堅決不驗收，不進入下道工序，克服因上道工序缺陷對產品最終質量的影響。

　　項目管理人員采取激勵機制，管理人員獎罰由公司每月組織質量大檢查，根據質量情況對管理人員進行獎罰。

　　5.合同保證措施

　　在簽訂分包合同時，應明確"質量一票否決制"，并使分包單位建立內部的質保體系，使質量意識深入到每一個員工的心中。

　　專業勞務隊伍的《施工任務單》無質檢員檢查、驗收、簽署質量等級的不予結算，從根本上保證工程質量。

篇2：創魯班獎裝修工程主要施工管理措施:質量保證

　　創魯班獎裝修工程主要施工管理措施：質量保證

　　二、質量保證措施

　　2.1.質量保證體系

　　本工程將貫徹質量保證體系，成立由項目經理領導、生產負責人和技術負責人中間控制、質檢員檢查、班組質檢員檢查的三級管理體系，如下圖

　　質量保證體系圖

　　2.2.建立質量管理體系：由項目經理及項目技術負責人、項目質量負責人、項目生產負責人全權負責實施，對施工中出現的問題及時糾正。

　　（1）嚴格按著質量控制程序，對工程質量進行控制。

　　（2）實行樣板間引路，以樣板工序指導施工，以工序質量保工程質量。

　　（3)實行質量獎勵制度，獎優罰劣。對施工質量優良的班組給予獎勵，對忽視質量、違章作業的班組給予處罰，造成經濟損失者責任自負。

　　（4)組織質量控制小組，配備足夠的人員開展全面質量管理工作，解決施工中易出現的難題。

　　（5)加強技術管理，認真學習貫徹有關施工規范、操作規程、檢驗評定標準，提高全員素質和質量意識。

　　（6)由生產負責人主持開好每天對現場生產的質量碰頭會，指出存在的問題，提出改進意見及第二天的工作部署安排。

　　（7)由項目經理組織全體施工技術、管理人員每半月對在施項目進行一次全面質量檢查，進行三分析活動，即：分析存在的問題、分析問題產生的原因、分析應采取的措施，制定解決辦法，定責任人、定完成時間，并對結果進行復查。

　　2.3.認真作好預檢、隱檢、質量評定記錄，搞好三檢制。

　　（1)堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制度，堅持監督檢查上道工序質量，保證本道工序質量服務下道工序質量的原則。

　　（2）切實加強施工預控工作，強化自檢、互檢和專業檢，發揮預控手段的作用，縮短工序時間，使施工生產進入良性循環。

　　（3）及時向監理報驗，嚴格按《工程建設監理規程》要求執行。

　　2.4.關鍵工序質量控制：

　　（1）防水工程：A.防水施工選擇有資質的專業隊伍施工，且操作人員持證上崗；B.防水材料必須有市建委的準用證書、復試報告及有防偽標志的合格證；C.屋面防水在女兒墻根部、透氣管根部出水口、設備基礎根部等部位做好附加層寬度不小于500mm。大面積施工由最低處開始鋪貼卷材，搭接長度和寬度均不小于100mm；D.出水口周圍1m范圍內坡度一定要大于其它部位，留出附加層的厚度，保證排水暢通。

　　（2)樓地面工程：所用施工材料必須符合施工規范要求。表面平整度控制在3mm范圍內。面層與基層結合緊密、無空鼓。

　　（3)抹灰工程：表面光滑、潔凈、顏色均勻。門窗框塞縫密實、表面平整。立面垂直控制在3mm范圍內。表面平整控制在2mm范圍內。陰陽角垂直控制在2mm范圍內。

　　（4)門窗工程：門窗扇關閉嚴密，間縫均勻。表面潔凈，無劃痕。門窗框兩對角線長度差控制在2mm范圍內。門窗框正側面垂直度控制在2mm范圍內。門窗橫框標高控制在5mm范圍內。

　　2.5.創優措施：嚴格按照質量管理體系對工序進行質量控制，對施工中出現的問題及時糾正，使工程達到優質工程質量標準。

　　（1）嚴格按照質量控制程序對質量進行控制。

　　（2）實行樣板引路，以樣板工序指導施工，以工序質量保證工程質量。

　　（3）實行獎勵制度，獎優罰劣，以提高工人積極性。

　　（4）成立QC小組進行技術攻關，對各節點位置進行處理。

　　（5）由項目部負責人組織全體施工技術人員、管理人員，每半月對施工項目進行一次全面質量檢查，對出現的問題分析并制定出整改措施。

篇3：裝飾施工工程質量保證措施

　　裝飾施工工程質量保證措施

　　1、施工前的質量控制

　　1）對參與工程的各施工隊，各專業施工人員進行上崗資質審查，發現問題，采取糾正直至取消參與資格。

　　2）對技術文件、報告進行詳細審閱，如圖紙是否完整無缺；各專業圖紙是否有矛盾；技術標準是否齊全；準備進場的材料、半成品的質量檢驗報告；新材料的鑒定書是否保存完好等等；

　　3）配備必要的測試設備、手段、審查合同中關于檢驗標準方法是否合乎規定；

　　4）審閱進度計劃，施工方案；

　　5）實測建筑物各部分的尺寸，為施工放線準備資料，發現問題應及時書面報告上級；

　　6）對主要設備及機械進行審核；

　　7）認真聽取設計人員作的設計交底，明確設計意圖及各部位的質量要求；

　　8）準備全部質量管理表格，并對表格的作用、用法理解；

　　9）檢查有關擔保和保險工作；

　　10）檢查工地現場占有情況和工地環境，周邊環境，找出影響施工交通運輸、材料堆放的原因和辦法，

　　11）召開開工前的工地會議，全面檢查開工條件。

　　2.施工過程中的質量控制

　　嚴格按施工圖紙和施工技術規范的要求進行施工，認真按公司質量體系文件之《項目質量控制程序》運作，嚴格抓好施工過程中工程質量和工藝質量的控制。

　　需經配制或加工后使用的材料，應事先進行試驗工作，確定施工工藝參數，并在施工中嚴格按工藝參數進行控制。

　　各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行技術交底、質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。

　　在分項工程施工過程中，施工員應根據施工與驗收規范的要求隨時檢查分項工程質量，工程施工中嚴格執行三檢制（自檢、互檢和交接檢），檢驗不合格的要求進行整改，然后再進行復查，直到合格為止。

　　施工員對負責的分項工程質量進行檢查，確認達到質量要求的應及時填寫《分項工程質量評定表》，質檢員在收到施工員送交《分項工程質量評定表》后，應及時對該分項工程質量進行檢驗并確定該分項工程的質量等級。

　　做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。

　　質檢員對工程的質量檢驗和核定按照GBJ300788規定進行。建筑工程的質量應符合BGJ30188的規定，建筑電氣安裝工程質量應符合BG30388的規定。

　　分項工程完成后，由項目技術負責人組織對該分部工程質量的評定，并由質檢員核定。

　　單位工程完成后，由項目資料員整理全部技術資料，并填寫《單位工程質量綜合評定表》和簽字蓋章。

　　及時準確地收集質量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程的積累原始準確的質量檔案。

　　3．工程完成后的質量控制

　　（1）按合同要求進行竣工、檢驗和檢查驗收；

　　（2）檢查未完成工作和缺陷，及時解決質量問題；

　　（3）制作竣工資料和竣工圖；

　　（4）維修期內，完成未完成工程和缺陷修補；