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物業(yè)經(jīng)理人

電氣工程質(zhì)量預(yù)控措施

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  電氣工程質(zhì)量預(yù)控措施

  加強班組的自、互檢,每道工序必須作好預(yù)檢和隱檢,合格后方可報與監(jiān)理,經(jīng)甲方監(jiān)理認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序。

  加強基礎(chǔ)性技術(shù)工作,強化對施工方案、圖紙會審、施工技術(shù)交底等技術(shù)資料的管理。

  技術(shù)交底必須以書面形式,并給具體操作人員講解清楚,三方簽字齊全,以免出現(xiàn)相互推諉扯皮現(xiàn)象的發(fā)生。

  建立、健全質(zhì)量保證體系明確質(zhì)量責(zé)任;嚴(yán)格執(zhí)行施工中的"三檢制"操作人員必須嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,達(dá)到設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求。

  加強施工過程中的質(zhì)量控制,對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位、項目等要重點檢查、把關(guān),做到防患于未然,杜絕不合格品進(jìn)入下一道工序。

  做好成品保護(hù)工作,制定有效的措施和管理手段,保證成品的觀感質(zhì)量。

  要案步驟分階段,配合監(jiān)理工程師的工作,保證施工質(zhì)量,同時保證技術(shù)資料的完整性和真實性。

  采用"三檢制",提高工程質(zhì)量

  自檢:每個操作者在施工過程中,達(dá)到一定部位時應(yīng)自行檢查,操作人、施工地點掛牌制,注明名稱、部委、質(zhì)量等級。自檢是分項工程、隱蔽驗收、質(zhì)量評定的重要依據(jù),凡無自檢記錄的分項工程,專業(yè)檢查人員拒絕簽字認(rèn)可,并責(zé)令整改,在施工的全過程貫徹質(zhì)量管理體系。

  互檢:班組在施工過程中,貫徹"預(yù)防為主"的原則,講質(zhì)量隱患消滅在施工過程中,班組之間要互相交流施工經(jīng)驗,相互檢查質(zhì)量,達(dá)到共同提高質(zhì)量的目的。

  交接檢:部位、工序、人員之間銜接的部位要重點檢查防止遺留問題,影響下一階段的工程質(zhì)量,質(zhì)檢員應(yīng)有詳細(xì)的檢查記錄,保障措施如下表所示。

  采用質(zhì)量樣板制提高工程質(zhì)量

  在分項工程施工前,由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)水平高的電工參加分項工程質(zhì)量操作示范,進(jìn)行樣板交底,電氣質(zhì)檢員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查評定,并達(dá)到全優(yōu)等級。

  班組的自檢、互檢、交接檢以及專業(yè)檢查均以樣板作為質(zhì)量評定的依據(jù)。

  凡屬于隱蔽工程,如電氣工程暗敷設(shè)的管路其質(zhì)量樣板不能保證到分項工程隨后,可按流水段劃分。

  質(zhì)量隱患通知單

  項目檢查人員發(fā)現(xiàn)違反施工程序,不按設(shè)計圖和規(guī)范施工,材料辦成品和設(shè)備不符合質(zhì)量要求的,應(yīng)找項目有關(guān)人員協(xié)商解決,影響工程質(zhì)量時應(yīng)填寫質(zhì)量隱患通知單,一式三份,寫明主要問題和解決方法,抄送電工班長、電氣工程師、項目經(jīng)理。

  質(zhì)量檢查

  預(yù)檢:工程與簡要觀測以"預(yù)防為主"的原則,主要對施工前或是工種的和重要技術(shù)工作,一般工程部位由電工班長組織質(zhì)量檢查員參加之間,重點施工部位有項目部電氣工程師組織,建立電氣工程師參加檢查。

  質(zhì)量回訪:工程竣工交付使用的在半年或一年內(nèi)進(jìn)行對用戶回訪,由項目部電氣工程師,施工隊班長,質(zhì)量檢察員回訪,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題進(jìn)行維修,保證用戶正常使用,確保用戶滿意。

  分項工程質(zhì)量預(yù)控措施:

  一、電纜敷設(shè):

  1、纜進(jìn)入施工現(xiàn)場要進(jìn)行嚴(yán)格檢查,主要內(nèi)容有:規(guī)格型號及電壓等級、產(chǎn)品合格證、電纜長度、出廠日期及外觀檢查。

  2、油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高操作水平。

  3、沿支架或橋架敷設(shè)電纜時,為防止電纜排列不整齊,交叉嚴(yán)重,施工前必須將電纜事先排列好,劃出排列圖,按圖表施工。電纜敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)一根整理一根,卡固一根。

  4、沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。施工時操作人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。

  5、防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊,或有遺漏。應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

  6、室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜、亦在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行,防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。

  7、電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。

  二、封閉插接母線安裝:

  1、封閉插接母線進(jìn)入施工現(xiàn)場必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查,主要檢查以下內(nèi)容:出廠合格證、安裝技術(shù)文件、型號、規(guī)格、電壓等級,技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、實驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。

  2、封閉插接母線安裝質(zhì)量問題如下:

  (1)、設(shè)備及零部件缺少、損壞。防治措施:開箱清查要細(xì),將缺件、損壞件列好清單,同供貨單位協(xié)商解決,加強保管。

  (2)、地保護(hù)線遺漏和連接不緊密,缺防緊措施。防治措施:認(rèn)真作業(yè),加強自檢、互檢及專檢。

  (3)、刷油漆遺漏和污染其它設(shè)備支架。防治措施:加強自檢、互檢對其它工種的成品認(rèn)真保護(hù)。

  三、鋼管敷設(shè)

  1、鋼管進(jìn)入施工現(xiàn)場要進(jìn)行嚴(yán)格檢查,要求壁厚均勻,焊縫均勻,無辟裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。

  2、鋼管彎扁度大和彎曲半徑小。其原因和解決辦法如下:

  (1)使用手板煨管器時,移動要適度,用力不要過猛。

  (2)使用油壓煨管器或煨管機時,模具要配套,管子的焊縫應(yīng)在正反面。

  (3)熱煨時,沙子要灌滿,受熱均勻,煨彎冷卻要適度。

  3、暗配管路堵塞,配管后應(yīng)及時掃管,發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。

  4、管口不平齊有毛刺,斷管后未及時掃口,應(yīng)用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。

  5、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計圖紙要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行修復(fù)。

  6、現(xiàn)澆砼樓板上配管時,注意不要踩懷鋼筋,土建澆筑砼時,電工應(yīng)留人看守,以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時,應(yīng)及時修復(fù)。

  7、吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時,不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走,刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等。

  8、其它專業(yè)在施工中,注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。

  四、管內(nèi)穿線

  1、絕緣導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品出廠合格證。

  2、施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管經(jīng)不符等現(xiàn)象。預(yù)防措施:因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊,護(hù)口破損與管經(jīng)不符者應(yīng)及時更換。

  3、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣現(xiàn)象。預(yù)防措施:焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部位的結(jié)凈。

  4、多股軟銅線涮錫遺漏,應(yīng)及時進(jìn)行補焊錫。

  5、線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。

  6、穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品,應(yīng)保持周圍環(huán)境清

潔。

  7、穿線時不得遺漏帶護(hù)線套或護(hù)口。

  8、在焊、接、包全部完成后,應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi),并用紙封堵嚴(yán)密,以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。

  五、配電箱柜安裝

  1、設(shè)備及材料均符合國家或部頒發(fā)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計要求,并有出廠合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌,并注明廠家名稱,附件、配件齊全。

  2、基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈,除銹不凈,油漆刷不均勻,有漏刷現(xiàn)象。防治措施]:提高質(zhì)量意識,加強作業(yè)者責(zé)任心,做好工序搭接和自、互檢檢查。

  3、盤、柜內(nèi),電氣元件、瓷件油漆損壞。防治措施:加強責(zé)任心,保護(hù)措施具體。

  4、盤、柜內(nèi)控制線壓接不緊,接線錯誤。防治措施:加強技術(shù)學(xué)習(xí),提高技術(shù)素質(zhì)。

  5、設(shè)備運到現(xiàn)場后,暫不安裝就位,應(yīng)及時用苫布蓋好,并把苫布綁扎牢固,防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨淋。

  6、設(shè)備搬運過程中,不許將設(shè)備倒立,防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。

  7、未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等,防止損壞或丟失。

  六、燈具、吊扇安裝

  1、所有燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露。燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有合格證。

  2、成排燈具、吊扇的中心線偏差超出允許范圍。防治措施]:在確定成排燈具、吊扇的位置時,必須拉線,最好拉十字線。

  3、木臺固定不牢,與建筑物表面以空隙。防治措施:木臺直徑在150mm及以下時,應(yīng)用兩條螺絲固定;木臺直徑在150mm以上時,應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。

  4、法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺的中心上,其偏差超過1.5mm。防治措施:安裝時應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料(木)臺的中心。

  5、燈具、吊扇進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮,搬運時應(yīng)輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。

  6、燈具、吊扇安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具污染。

  七、開關(guān)、插座安裝

  1、開關(guān)、插座的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。

  2、開關(guān)、插座的面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙。應(yīng)調(diào)整面板后在擰緊固定螺絲,使其緊貼建筑物表面。

  3、多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。防治措施:在接線時應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線,,依次壓接,并保證開關(guān)方向一致。

  4、同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍,應(yīng)及時更正。

  5、固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)。為了美觀,應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。

  6、鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時,應(yīng)注意把戶口帶好。

  7、開關(guān)、插座安裝完畢后,不得再次進(jìn)行噴漿,以保持面板的清潔。

  8、其它工種施工時,不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。

篇2:電氣焊工安全生產(chǎn)責(zé)任制

  電、氣焊工安全生產(chǎn)責(zé)任制

  一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、指令、文件,自覺執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”,樹立“安全第一”的思想,對當(dāng)班電氣焊安全負(fù)責(zé)。

  二、工作前應(yīng)先檢查電焊機,使用時先按焊條直徑,焊件厚度調(diào)好電流;經(jīng)常檢查電焊機電源線,發(fā)現(xiàn)破皮立即更換。檢查氧氣、乙炔瓶是否有漏氣現(xiàn)象,表帶是否完好。

  三、焊、割地點距氧氣瓶、乙炔瓶間距離應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。必須使用保護(hù)工具,遵守操作規(guī)程。

  四、電、氣焊工作地點附近,嚴(yán)禁放易燃、易爆物品,不得帶油電氣焊,防止火災(zāi)發(fā)生。

  五、積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),提高保安能力和業(yè)務(wù)水平,持證上崗。

  六、特種設(shè)備的電、氣焊必須持市級以上單位頒發(fā)的合格證方能工作。

  七、井下、井口高空進(jìn)行動火,必須制定專項措施,經(jīng)審批后方可按措施要求進(jìn)行作業(yè)。

  八、嚴(yán)守紀(jì)律,努力完成各項工作任務(wù)。

篇3:煤礦電氣焊工崗位責(zé)任制

  煤礦電、氣焊工崗位責(zé)任制

  1、聽從分配,按技術(shù)要求做好電氣焊和切割等工作。

  2、負(fù)責(zé)使用保管電焊機、乙炔、氧氣瓶、焊條和有關(guān)用具時完成。

  3、對生產(chǎn)需要的切割、焊接任務(wù),必須保質(zhì)保量,按時完成。

  4、根據(jù)技術(shù)要求選擇電流和焊條,嚴(yán)格氧氣使用的操作,時刻注意乙炔罐周圍的火源。

  5、操作時必須穿戴勞保用品,做到安全操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

  6、嚴(yán)禁將氧氣、乙炔放在容易發(fā)生危險的地方。

  7、對易燃或爆破危險的焊切工作,必須有防范措施。

  8、到井口或機房焊切時,必須經(jīng)主管部門同意許可。

  9、上班不準(zhǔn)瞌睡,做私活。

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