大橋箱梁予制場(chǎng)150t龍門吊機(jī)安裝工藝
一、概述
為完成蕪湖岸一側(cè)鐵路引橋40m箱梁制造和架設(shè)任務(wù)，在鐵路引橋24#墩至28#墩間預(yù)應(yīng)力梁場(chǎng)需拼裝兩臺(tái)150t跨橋墩龍門吊機(jī)。吊機(jī)由N型萬(wàn)能桿件組拼，高度44.03米，跨度44米，每臺(tái)共需萬(wàn)能桿件約226t，新制桿件約60t。
二、安裝步驟
1、按龍門吊機(jī)跨度在設(shè)計(jì)指定位置鋪設(shè)龍門吊機(jī)走道；
2、在兩則走道上吊裝4臺(tái)龍門吊機(jī)走行大車，并按吊機(jī)支點(diǎn)位置測(cè)量定位。
3、在龍門吊機(jī)四周，根據(jù)設(shè)計(jì)指定位置按設(shè)計(jì)要求挖纜風(fēng)繩地籠。
4、龍門吊機(jī)立柱拼裝。
5、龍門吊機(jī)起重橫梁拼裝。
6、龍門吊機(jī)試吊。
三、新制桿件
1、龍門吊新制桿件由工地鋼結(jié)構(gòu)車間加工制造，制造桿件的型鋼、板材等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求，并應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)制造規(guī)范》規(guī)定的材質(zhì)性能要求。
2、新制桿件應(yīng)選用順直、無(wú)變形、無(wú)損傷的型鋼及鋼板制造。
3、新制桿件上的釘孔中心位置在任何情況下的誤差都不得大于0.5mm，所有組合焊接件的焊縫均必須滿足設(shè)計(jì)要求。需要刨角、刨邊的桿件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求施刨。
4、新制桿件制造完畢后，應(yīng)用手砂輪磨去毛邊或毛刺，然后除銹并涂刷防護(hù)油漆，按設(shè)計(jì)圖要求編號(hào)存放。
四、吊機(jī)拼裝前的準(zhǔn)備
1、平整場(chǎng)地，根據(jù)設(shè)計(jì)位置測(cè)量放出龍門吊走道中心線并打樁作出標(biāo)記。按設(shè)計(jì)規(guī)定在走道處鋪墊石碴，鋪設(shè)枕木、安放鋪設(shè)43kg/m級(jí)鋼軌，枕木間距不大于50cm，鋼軌接頭處不大于35cm，軌道接頭應(yīng)在同一個(gè)截面上。龍門吊機(jī)吊重處不允許有坡道，石碴與枕木之間要密實(shí)，軌道應(yīng)平順，同側(cè)兩軌頂高差不得大于3mm，國(guó)距應(yīng)控制在±3mm以內(nèi)，龍門吊兩走道中心線誤差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)，高差不大于10mm。
2、檢查4臺(tái)走行大車轉(zhuǎn)動(dòng)部分，上潤(rùn)滑油并吊放在已鋪設(shè)好的軌道上，按立柱下支點(diǎn)間距定位并抄墊牢固。
3、按設(shè)計(jì)指定位置在龍門吊機(jī)四周分別挖設(shè)纜風(fēng)繩地垅，每個(gè)地垅均必須滿足設(shè)計(jì)所計(jì)算的纜風(fēng)繩拉力，纜風(fēng)繩拉起后與地面水平夾角不應(yīng)超過(guò)30°。
4、準(zhǔn)備拉纜風(fēng)繩用鋼絲繩，其直徑長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按纜風(fēng)繩拉力、根數(shù)準(zhǔn)備倒鏈滑車、千斤繩、卡環(huán)、纜風(fēng)繩鋼絲繩夾頭。
5、按設(shè)計(jì)圖提供的萬(wàn)能桿件編號(hào)、數(shù)量、新制桿件的偏號(hào)、數(shù)量在施工現(xiàn)場(chǎng)備料（含拼裝用的普通φ22、φ27、螺栓及沖釘）所備桿件應(yīng)順直無(wú)損傷變形，φ22螺栓以L=65mm、φ27螺栓以Lwww.dewk.cn85mm為主；
6、按設(shè)計(jì)圖制造兩臺(tái)天車（起重小車）走道梁并選配好鋼軌，配備起重卷?yè)P(yáng)機(jī)、牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)、起重滑輪組、起重鋼絲繩等。
7、龍門吊機(jī)橫梁吊裝設(shè)備的準(zhǔn)備如下：
①橫梁起吊鋼絲繩準(zhǔn)備，直徑及長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
②按要求挖設(shè)固定卷?yè)P(yáng)機(jī)地垅。
③根據(jù)鋼繩絲繩直徑、起吊重量配備滑輪組、轉(zhuǎn)向滑車、卡環(huán)、鋼絲繩夾頭、起吊扁擔(dān)、千斤繩等。
④根據(jù)設(shè)計(jì)要求配備2臺(tái)5t同步慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
8、根據(jù)吊機(jī)拼裝需要，應(yīng)配備一定數(shù)量的手錘、工具袋、白綜繩等。
五、拼裝
由于龍門吊機(jī)跨度及高度均較大，采用吊機(jī)完成全部龍門吊機(jī)的拼裝任務(wù)比較困難，故采用吊機(jī)拼裝與膺架起吊相結(jié)合的方法完成龍門吊機(jī)的安裝任務(wù)，吊機(jī)主要用于立柱、橫梁及膺架桿件的拼裝，柱頂膺架用于橫梁起吊安裝。
1、龍門吊機(jī)立柱、橫梁拼裝
①立柱底部桿件拼裝可在龍門吊機(jī)拼裝位置兩則地面上按單元進(jìn)行，第一節(jié)按4m高度拼2×14m，并裝好走行大車連接梁，由吊機(jī)吊裝在走行大車分配梁上，同時(shí)用硬板塊將連接梁與大車分配梁之間空隙抄死，再依次接高立柱。
②在龍門吊機(jī)兩立柱之間中線兩側(cè)搭設(shè)臨時(shí)枕木垛與走行大車連接梁等高，在枕木垛上拼裝龍門吊機(jī)38m橫梁，橫梁分三組拼裝（兩組邊橫梁，一組中間橫梁），并將中間一組橫梁用臨時(shí)桿件與立柱連成整體，以保證龍門吊機(jī)兩個(gè)立柱的橫向穩(wěn)定。
③當(dāng)立柱接高至16m以上時(shí)，應(yīng)栓拉纜風(fēng)繩。拼裝過(guò)程中，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓必須上滿絲并擰緊，保證每個(gè)螺栓伸出螺帽1絲以上，每個(gè)螺栓最多墊兩個(gè)墊圈，一般情況下均應(yīng)是一個(gè)墊圈。
④繼續(xù)由塔吊按單元接高立柱至24m，調(diào)整纜風(fēng)繩，在立柱兩邊柱上拼裝起吊活動(dòng)膺架，安裝起吊扁擔(dān)，穿起吊滑車組鋼絲繩，分兩次起吊安裝，兩組邊橫梁在立柱24m高處。
⑤纜風(fēng)繩應(yīng)隨著立柱高度根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)拉，確保立柱在拼裝過(guò)程中的穩(wěn)定。
⑥龍門吊機(jī)拼裝期間，在距吊機(jī)門架邊線20m的施工范圍的用繩索圍欄，設(shè)立禁區(qū)，禁止非工作人員通行。纜風(fēng)繩栓緊的地龍應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。
2、橫梁起吊安裝
①為保證龍門吊機(jī)在拼裝過(guò)程中的穩(wěn)定性，減輕橫梁起吊重量，龍門吊機(jī)橫梁共分五次起吊安裝，第一、二次起吊安裝兩組邊橫梁并用臨時(shí)桿件與邊立柱連接在24m高處，拆除起吊活動(dòng)膺架，繼續(xù)接高立柱至42m（不含走行大車及分配梁高度），在中間立柱上拼裝起吊活動(dòng)膺架，安裝中間橫梁起吊扁擔(dān)、滑車組等，解除中間橫梁與立柱臨時(shí)連接桿件，第三次起吊安裝中間橫梁在設(shè)計(jì)位置。中間橫梁吊裝完后，按同樣的方法分第四、五次裝兩邊邊橫梁。橫梁得約70t。
②每次橫梁起吊安裝，均需測(cè)量龍門吊機(jī)跨距及垂直度，通過(guò)立柱內(nèi)、外側(cè)纜風(fēng)繩調(diào)整兩立柱之間的寬度及垂直度，測(cè)量橫梁長(zhǎng)度，使其能滿足橫梁的起吊空間，一般情況下，應(yīng)將兩立柱之間的距離調(diào)整至比原設(shè)計(jì)距離大10mm左右，調(diào)整好后收緊纜風(fēng)繩，橫梁起吊時(shí)縮短為36m，兩端與立柱連接桿件捆綁在橫梁上，以便橫梁起吊到位后及時(shí)拼裝。
③當(dāng)立柱膺架及橫梁上的起吊設(shè)備全部安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求穿繞起吊橫梁鋼絲繩滑車組并在橫梁上栓好遛繩，以便控制橫梁起吊時(shí)的方向。
④由安質(zhì)科牽頭組織有關(guān)人員全面檢查起吊設(shè)備，纜風(fēng)鋼絲繩及地垅等，并進(jìn)行橫梁試吊。試吊時(shí)先將橫梁吊
離枕木垛10cm并停留10分鐘，檢查纜風(fēng)繩、起吊設(shè)備及地垅的變化情況，測(cè)量立柱之間的距離及垂直度，確認(rèn)無(wú)變化且安全可靠后，再試起吊橫梁卷?yè)P(yáng)機(jī)的剎車及同步情況，通過(guò)以上檢查，確認(rèn)各方面狀況良好，方可正式起吊橫梁。
⑤橫梁起吊時(shí)必須有專人指揮，信號(hào)明確，5級(jí)風(fēng)以上、下雨、大霧天氣不得起吊安裝。
⑥當(dāng)橫梁起吊到位后，應(yīng)盡快將橫梁兩端N2與立柱節(jié)點(diǎn)板連好，以策安全。其余桿件應(yīng)連續(xù)拼裝，中途不得中斷，直至所有聯(lián)接桿件拼裝完畢。
⑦拆除橫梁起吊設(shè)備，解除纜風(fēng)繩，在橫梁頂用塔吊安裝起重小車走道梁，鋪設(shè)小車走道鋼軌，吊放兩臺(tái)起重小車，穿起重小車滑車組鋼絲繩，安裝牽引設(shè)備、照明燈具、電器設(shè)備等，在立柱上塔設(shè)司機(jī)房，安裝控制設(shè)備，安裝好立柱起頂裝置，準(zhǔn)備龍門吊機(jī)試吊。接長(zhǎng)小車走道梁、鋼軌等，安裝好立柱起頂裝置，準(zhǔn)備龍門吊機(jī)試吊。
六、吊機(jī)試吊
1、由專職人員對(duì)吊機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，主要檢查技術(shù)內(nèi)容如下：各節(jié)點(diǎn)螺栓是否穿滿擰緊，各種動(dòng)力設(shè)備，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全裝置、電氣設(shè)備、起重吊具等是否完好，安裝狀況及磨損情況等，如有異常應(yīng)及時(shí)修理，解決后方能試吊。
2、無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)：走行大車沿軌道，起重小車沿行程全長(zhǎng)行走，檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工作情況，吊鉤升、降情況，檢查各開(kāi)關(guān)工作情況（吊個(gè)上升限位開(kāi)關(guān)，小車終點(diǎn)行程工關(guān)等），要求各開(kāi)關(guān)工作靈敏可靠，大小車行走穩(wěn)無(wú)雜音，及運(yùn)行聯(lián)動(dòng)軸節(jié)不得有沖擊聲。
3、靜負(fù)荷試驗(yàn)
走行大車固定、起頂裝置上的千斤頂與軌道、立柱之間頂緊，吊機(jī)起吊超額定負(fù)荷25%的重量離地面100mm懸空10分鐘，檢查橫梁下?lián)隙燃捌渌课坏膹?qiáng)度和剛度情況，橫梁下?lián)隙葢?yīng)小于L/1000（L為門吊跨度44m）。其它無(wú)永久變形。
4、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：在吊機(jī)起吊超負(fù)荷10%的重物，小車反復(fù)行走，吊具反復(fù)升降的情況下，檢查制動(dòng)器工作情況、各機(jī)構(gòu)部件及減速箱工作情況、車輪與鋼軌的接觸情況，要求制動(dòng)器作靈敏，制動(dòng)平穩(wěn)可靠，各機(jī)構(gòu)部件及減速箱工作平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和雜音，全部車輪與軌道接觸良好，無(wú)“啃道”現(xiàn)象。
5、檢查吊鉤表面是否光滑，有無(wú)裂紋、褶皺，鋼絲繩有無(wú)斷絲、磨損、滑車組是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩盤(pán)繞是否均勻無(wú)擠壓，電器是否絕緣良好，電阻器工作有無(wú)短路和開(kāi)路現(xiàn)象等，吊機(jī)詳細(xì)試吊檢查項(xiàng)目，應(yīng)按機(jī)械科制定的“起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。
七、安全注意事項(xiàng)
1、所有參加龍門吊機(jī)拼裝工作的人員，進(jìn)入場(chǎng)地后都必須戴安全帽，在2m以上高處工作均應(yīng)佩掛安全帶，架子上所有木腳手板厚度均不得小于50mm并不許使用腐朽、破裂的材料，架子每節(jié)應(yīng)設(shè)步梯或掛梯，供拼裝人員上下。
2、離處工作人員慶配備工具袋，所使用的工具及螺栓、墊圈不得隨處亂放，隨手亂扔，避免墜落傷人。
3、纜風(fēng)繩地垅錨固力，纜風(fēng)繩鋼絲繩直徑、試吊索具必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)確定。
4、本工藝未盡事宜請(qǐng)按有關(guān)起重機(jī)械規(guī)定辦理，拼裝吊機(jī)工作參照《裝吊作業(yè)基本知識(shí)》執(zhí)行。
篇2：大橋箱梁予制場(chǎng)150t龍門吊機(jī)安裝工藝
大橋箱梁予制場(chǎng)150t龍門吊機(jī)安裝工藝
一、概述
為完成蕪湖岸一側(cè)鐵路引橋40m箱梁制造和架設(shè)任務(wù)，在鐵路引橋24#墩至28#墩間預(yù)應(yīng)力梁場(chǎng)需拼裝兩臺(tái)150t跨橋墩龍門吊機(jī)。吊機(jī)由N型萬(wàn)能桿件組拼，高度44.03米，跨度44米，每臺(tái)共需萬(wàn)能桿件約226t，新制桿件約60t。
二、安裝步驟
1、按龍門吊機(jī)跨度在設(shè)計(jì)指定位置鋪設(shè)龍門吊機(jī)走道；
2、在兩則走道上吊裝4臺(tái)龍門吊機(jī)走行大車，并按吊機(jī)支點(diǎn)位置測(cè)量定位。
3、在龍門吊機(jī)四周，根據(jù)設(shè)計(jì)指定位置按設(shè)計(jì)要求挖纜風(fēng)繩地籠。
4、龍門吊機(jī)立柱拼裝。
5、龍門吊機(jī)起重橫梁拼裝。
6、龍門吊機(jī)試吊。
三、新制桿件
1、龍門吊新制桿件由工地鋼結(jié)構(gòu)車間加工制造，制造桿件的型鋼、板材等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求，并應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)制造規(guī)范》規(guī)定的材質(zhì)性能要求。
2、新制桿件應(yīng)選用順直、無(wú)變形、無(wú)損傷的型鋼及鋼板制造。
3、新制桿件上的釘孔中心位置在任何情況下的誤差都不得大于0.5mm，所有組合焊接件的焊縫均必須滿足設(shè)計(jì)要求。需要刨角、刨邊的桿件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求施刨。
4、新制桿件制造完畢后，應(yīng)用手砂輪磨去毛邊或毛刺，然后除銹并涂刷防護(hù)油漆，按設(shè)計(jì)圖要求編號(hào)存放。
四、吊機(jī)拼裝前的準(zhǔn)備
1、平整場(chǎng)地，根據(jù)設(shè)計(jì)位置測(cè)量放出龍門吊走道中心線并打樁作出標(biāo)記。按設(shè)計(jì)規(guī)定在走道處鋪墊石碴，鋪設(shè)枕木、安放鋪設(shè)43kg/m級(jí)鋼軌，枕木間距不大于50cm，鋼軌接頭處不大于35cm，軌道接頭應(yīng)在同一個(gè)截面上。龍門吊機(jī)吊重處不允許有坡道，石碴與枕木之間要密實(shí)，軌道應(yīng)平順，同側(cè)兩軌頂高差不得大于3mm，國(guó)距應(yīng)控制在±3mm以內(nèi)，龍門吊兩走道中心線誤差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)，高差不大于10mm。
2、檢查4臺(tái)走行大車轉(zhuǎn)動(dòng)部分，上潤(rùn)滑油并吊放在已鋪設(shè)好的軌道上，按立柱下支點(diǎn)間距定位并抄墊牢固。
3、按設(shè)計(jì)指定位置在龍門吊機(jī)四周分別挖設(shè)纜風(fēng)繩地垅，每個(gè)地垅均必須滿足設(shè)計(jì)所計(jì)算的纜風(fēng)繩拉力，纜風(fēng)繩拉起后與地面水平夾角不應(yīng)超過(guò)30°。
4、準(zhǔn)備拉纜風(fēng)繩用鋼絲繩，其直徑長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按纜風(fēng)繩拉力、根數(shù)準(zhǔn)備倒鏈滑車、千斤繩、卡環(huán)、纜風(fēng)繩鋼絲繩夾頭。
5、按設(shè)計(jì)圖提供的萬(wàn)能桿件編號(hào)、數(shù)量、新制桿件的偏號(hào)、數(shù)量在施工現(xiàn)場(chǎng)備料（含拼裝用的普通φ22、φ27、螺栓及沖釘）所備桿件應(yīng)順直無(wú)損傷變形，φ22螺栓以L=65mm、φ27螺栓以Lwww.dewk.cn85mm為主；
6、按設(shè)計(jì)圖制造兩臺(tái)天車（起重小車）走道梁并選配好鋼軌，配備起重卷?yè)P(yáng)機(jī)、牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)、起重滑輪組、起重鋼絲繩等。
7、龍門吊機(jī)橫梁吊裝設(shè)備的準(zhǔn)備如下：
①橫梁起吊鋼絲繩準(zhǔn)備，直徑及長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
②按要求挖設(shè)固定卷?yè)P(yáng)機(jī)地垅。
③根據(jù)鋼繩絲繩直徑、起吊重量配備滑輪組、轉(zhuǎn)向滑車、卡環(huán)、鋼絲繩夾頭、起吊扁擔(dān)、千斤繩等。
④根據(jù)設(shè)計(jì)要求配備2臺(tái)5t同步慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
8、根據(jù)吊機(jī)拼裝需要，應(yīng)配備一定數(shù)量的手錘、工具袋、白綜繩等。
五、拼裝
由于龍門吊機(jī)跨度及高度均較大，采用吊機(jī)完成全部龍門吊機(jī)的拼裝任務(wù)比較困難，故采用吊機(jī)拼裝與膺架起吊相結(jié)合的方法完成龍門吊機(jī)的安裝任務(wù)，吊機(jī)主要用于立柱、橫梁及膺架桿件的拼裝，柱頂膺架用于橫梁起吊安裝。
1、龍門吊機(jī)立柱、橫梁拼裝
①立柱底部桿件拼裝可在龍門吊機(jī)拼裝位置兩則地面上按單元進(jìn)行，第一節(jié)按4m高度拼2×14m，并裝好走行大車連接梁，由吊機(jī)吊裝在走行大車分配梁上，同時(shí)用硬板塊將連接梁與大車分配梁之間空隙抄死，再依次接高立柱。
②在龍門吊機(jī)兩立柱之間中線兩側(cè)搭設(shè)臨時(shí)枕木垛與走行大車連接梁等高，在枕木垛上拼裝龍門吊機(jī)38m橫梁，橫梁分三組拼裝（兩組邊橫梁，一組中間橫梁），并將中間一組橫梁用臨時(shí)桿件與立柱連成整體，以保證龍門吊機(jī)兩個(gè)立柱的橫向穩(wěn)定。
③當(dāng)立柱接高至16m以上時(shí)，應(yīng)栓拉纜風(fēng)繩。拼裝過(guò)程中，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓必須上滿絲并擰緊，保證每個(gè)螺栓伸出螺帽1絲以上，每個(gè)螺栓最多墊兩個(gè)墊圈，一般情況下均應(yīng)是一個(gè)墊圈。
④繼續(xù)由塔吊按單元接高立柱至24m，調(diào)整纜風(fēng)繩，在立柱兩邊柱上拼裝起吊活動(dòng)膺架，安裝起吊扁擔(dān)，穿起吊滑車組鋼絲繩，分兩次起吊安裝，兩組邊橫梁在立柱24m高處。
⑤纜風(fēng)繩應(yīng)隨著立柱高度根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)拉，確保立柱在拼裝過(guò)程中的穩(wěn)定。
⑥龍門吊機(jī)拼裝期間，在距吊機(jī)門架邊線20m的施工范圍的用繩索圍欄，設(shè)立禁區(qū)，禁止非工作人員通行。纜風(fēng)繩栓緊的地龍應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。
2、橫梁起吊安裝
①為保證龍門吊機(jī)在拼裝過(guò)程中的穩(wěn)定性，減輕橫梁起吊重量，龍門吊機(jī)橫梁共分五次起吊安裝，第一、二次起吊安裝兩組邊橫梁并用臨時(shí)桿件與邊立柱連接在24m高處，拆除起吊活動(dòng)膺架，繼續(xù)接高立柱至42m（不含走行大車及分配梁高度），在中間立柱上拼裝起吊活動(dòng)膺架，安裝中間橫梁起吊扁擔(dān)、滑車組等，解除中間橫梁與立柱臨時(shí)連接桿件，第三次起吊安裝中間橫梁在設(shè)計(jì)位置。中間橫梁吊裝完后，按同樣的方法分第四、五次裝兩邊邊橫梁。橫梁得約70t。
②每次橫梁起吊安裝，均需測(cè)量龍門吊機(jī)跨距及垂直度，通過(guò)立柱內(nèi)、外側(cè)纜風(fēng)繩調(diào)整兩立柱之間的寬度及垂直度，測(cè)量橫梁長(zhǎng)度，使其能滿足橫梁的起吊空間，一般情況下，應(yīng)將兩立柱之間的距離調(diào)整至比原設(shè)計(jì)距離大10mm左右，調(diào)整好后收緊纜風(fēng)繩，橫梁起吊時(shí)縮短為36m，兩端與立柱連接桿件捆綁在橫梁上，以便橫梁起吊到位后及時(shí)拼裝。
③當(dāng)立柱膺架及橫梁上的起吊設(shè)備全部安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求穿繞起吊橫梁鋼絲繩滑車組并在橫梁上栓好遛繩，以便控制橫梁起吊時(shí)的方向。
④由安質(zhì)科牽頭組織有關(guān)人員全面檢查起吊設(shè)備，纜風(fēng)鋼絲繩及地垅等，并進(jìn)行橫梁試吊。試吊時(shí)先將橫梁吊
離枕木垛10cm并停留10分鐘，檢查纜風(fēng)繩、起吊設(shè)備及地垅的變化情況，測(cè)量立柱之間的距離及垂直度，確認(rèn)無(wú)變化且安全可靠后，再試起吊橫梁卷?yè)P(yáng)機(jī)的剎車及同步情況，通過(guò)以上檢查，確認(rèn)各方面狀況良好，方可正式起吊橫梁。
⑤橫梁起吊時(shí)必須有專人指揮，信號(hào)明確，5級(jí)風(fēng)以上、下雨、大霧天氣不得起吊安裝。
⑥當(dāng)橫梁起吊到位后，應(yīng)盡快將橫梁兩端N2與立柱節(jié)點(diǎn)板連好，以策安全。其余桿件應(yīng)連續(xù)拼裝，中途不得中斷，直至所有聯(lián)接桿件拼裝完畢。
⑦拆除橫梁起吊設(shè)備，解除纜風(fēng)繩，在橫梁頂用塔吊安裝起重小車走道梁，鋪設(shè)小車走道鋼軌，吊放兩臺(tái)起重小車，穿起重小車滑車組鋼絲繩，安裝牽引設(shè)備、照明燈具、電器設(shè)備等，在立柱上塔設(shè)司機(jī)房，安裝控制設(shè)備，安裝好立柱起頂裝置，準(zhǔn)備龍門吊機(jī)試吊。接長(zhǎng)小車走道梁、鋼軌等，安裝好立柱起頂裝置，準(zhǔn)備龍門吊機(jī)試吊。
六、吊機(jī)試吊
1、由專職人員對(duì)吊機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，主要檢查技術(shù)內(nèi)容如下：各節(jié)點(diǎn)螺栓是否穿滿擰緊，各種動(dòng)力設(shè)備，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全裝置、電氣設(shè)備、起重吊具等是否完好，安裝狀況及磨損情況等，如有異常應(yīng)及時(shí)修理，解決后方能試吊。
2、無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)：走行大車沿軌道，起重小車沿行程全長(zhǎng)行走，檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工作情況，吊鉤升、降情況，檢查各開(kāi)關(guān)工作情況（吊個(gè)上升限位開(kāi)關(guān)，小車終點(diǎn)行程工關(guān)等），要求各開(kāi)關(guān)工作靈敏可靠，大小車行走穩(wěn)無(wú)雜音，及運(yùn)行聯(lián)動(dòng)軸節(jié)不得有沖擊聲。
3、靜負(fù)荷試驗(yàn)
走行大車固定、起頂裝置上的千斤頂與軌道、立柱之間頂緊，吊機(jī)起吊超額定負(fù)荷25%的重量離地面100mm懸空10分鐘，檢查橫梁下?lián)隙燃捌渌课坏膹?qiáng)度和剛度情況，橫梁下?lián)隙葢?yīng)小于L/1000（L為門吊跨度44m）。其它無(wú)永久變形。
4、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：在吊機(jī)起吊超負(fù)荷10%的重物，小車反復(fù)行走，吊具反復(fù)升降的情況下，檢查制動(dòng)器工作情況、各機(jī)構(gòu)部件及減速箱工作情況、車輪與鋼軌的接觸情況，要求制動(dòng)器作靈敏，制動(dòng)平穩(wěn)可靠，各機(jī)構(gòu)部件及減速箱工作平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和雜音，全部車輪與軌道接觸良好，無(wú)“啃道”現(xiàn)象。
5、檢查吊鉤表面是否光滑，有無(wú)裂紋、褶皺，鋼絲繩有無(wú)斷絲、磨損、滑車組是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩盤(pán)繞是否均勻無(wú)擠壓，電器是否絕緣良好，電阻器工作有無(wú)短路和開(kāi)路現(xiàn)象等，吊機(jī)詳細(xì)試吊檢查項(xiàng)目，應(yīng)按機(jī)械科制定的“起重機(jī)安全技術(shù)狀況檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。
七、安全注意事項(xiàng)
1、所有參加龍門吊機(jī)拼裝工作的人員，進(jìn)入場(chǎng)地后都必須戴安全帽，在2m以上高處工作均應(yīng)佩掛安全帶，架子上所有木腳手板厚度均不得小于50mm并不許使用腐朽、破裂的材料，架子每節(jié)應(yīng)設(shè)步梯或掛梯，供拼裝人員上下。
2、離處工作人員慶配備工具袋，所使用的工具及螺栓、墊圈不得隨處亂放，隨手亂扔，避免墜落傷人。
3、纜風(fēng)繩地垅錨固力，纜風(fēng)繩鋼絲繩直徑、試吊索具必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)確定。
4、本工藝未盡事宜請(qǐng)按有關(guān)起重機(jī)械規(guī)定辦理，拼裝吊機(jī)工作參照《裝吊作業(yè)基本知識(shí)》執(zhí)行。
篇3：消防設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)程序
消防設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)程序
消防設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)管理制度是一系列旨在確保消防設(shè)施正確、有效安裝并處于良好工作狀態(tài)的規(guī)定和程序。
01總則
1.目的：確立消防設(shè)備安裝、使用和維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)要求，以保障人員生命安全和財(cái)產(chǎn)安全。
2.范圍：涵蓋所有需要安裝消防設(shè)備的新建、改建、擴(kuò)建和維修的建筑項(xiàng)目。
3.依據(jù)：遵守國(guó)家及地方消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
02組織管理
1.成立專門的消防安全管理團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)消防設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)的制定、執(zhí)行和監(jiān)督。
2.明確各部門及個(gè)人在消防設(shè)備管理中的職責(zé)與義務(wù)。
03設(shè)備選擇與配置
1.根據(jù)建筑特點(diǎn)、用途和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)選擇合適的消防設(shè)備。
2.按照國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)確定消防設(shè)備的種類、數(shù)量和分布。
04安裝標(biāo)準(zhǔn)與程序
1.制定詳盡的安裝手冊(cè)，包含各類消防設(shè)備的安裝步驟、技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2.對(duì)安裝人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們了解并能準(zhǔn)確執(zhí)行安裝標(biāo)準(zhǔn)。
05質(zhì)量控制
1.安裝過(guò)程中應(yīng)有質(zhì)量監(jiān)督人員在場(chǎng)，確保所有操作符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.完成安裝后進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，包括設(shè)備性能測(cè)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試。
06文檔記錄
1.記錄消防設(shè)備采購(gòu)、安裝和維護(hù)的所有相關(guān)文檔。
2.建立設(shè)備檔案，記錄每件設(shè)備的型號(hào)、序列號(hào)、安裝位置、檢驗(yàn)日期等信息。
07標(biāo)識(shí)與警示
1.所有消防設(shè)備應(yīng)清晰標(biāo)示，易于識(shí)別。
2.在顯眼位置設(shè)置使用說(shuō)明和注意事項(xiàng)。
08維護(hù)與檢測(cè)
1.定期對(duì)消防設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2.建立日常巡檢、月度檢測(cè)、年度全面檢測(cè)的制度。
09應(yīng)急響應(yīng)與演練
1.制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)發(fā)生時(shí)的疏散路線、集合點(diǎn)等。
2.定期進(jìn)行消防演習(xí)，提高員工應(yīng)對(duì)火災(zāi)的能力。
10培訓(xùn)與教育
1.對(duì)所有管理和使用人員進(jìn)行消防知識(shí)和設(shè)備操作的培訓(xùn)。
2.新員工入職時(shí)提供必要的消防安全教育。
11監(jiān)督與審計(jì)
1.設(shè)立內(nèi)部監(jiān)督機(jī)制，定期檢查消防設(shè)備的安裝和管理情況。
2.接受外部機(jī)構(gòu)如消防部門的審查和指導(dǎo)。
12不斷改進(jìn)
1.根據(jù)監(jiān)督檢查結(jié)果和實(shí)際演練經(jīng)驗(yàn)，不斷完善消防設(shè)備安裝和管理措施。
2.鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)提升消防安全水平。