醫(yī)院電氣設(shè)備定期檢查、維修、記錄和報告制度

　　一、操作人員必須熟悉所管的電器設(shè)備規(guī)格、型號、工作性能和用途。為了保證安全用電，輸配電設(shè)備應定期進行檢修和預防性試驗，確保安全運行。操作者必須穿好工作服、絕緣鞋，戴好絕緣手套，腳踩絕緣墊。操作時思想要集中，態(tài)度要認真，必須由兩人進行，副值班操作，正值班監(jiān)護。

　　二、操作時應做好如下檢查：

　　1、供電操作前檢查：①檢查接地線是否已拆除；②檢查設(shè)備上有無遺漏工具、材料等物品；③檢查開關(guān)設(shè)備是否處于斷開位置。

　　2、供電操作后的檢查：①檢查所有的開關(guān)、刀閘是否接觸良好；②檢查儀表信號是否指示正常；③檢查運行的設(shè)備是否有異常現(xiàn)象。

　　三、高低壓配電柜、變壓器、電纜等每季度清掃檢修一次，檢修時間定為每季度初第一個周修日進行，事故檢修隨時進行;高壓配電設(shè)備（高壓柜、變壓器、電纜）每年進行一次預防性試驗，避雷器每兩年一次，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告，隨時更換或修復，并做好登記;

　　高低壓安全工具、令克棒每年試驗一次。高壓絕緣鞋、高壓絕緣手套、高壓試電器、接地棒每六個月試驗一次，如有損壞立即停止使用，并進行更新補充。

　　四、值班人員認為運行設(shè)備需要進行臨時檢修時，值班人員或班長提出檢修方案，經(jīng)總務科主管科長批準后方可進行，并由班長做好組織和安全措施的落實工作，爭取縮短停電時間。

　　五、設(shè)備進行停電檢修必須首先斷開電源，拉掉開關(guān)和上下閘刀并進行驗電，證明確無電壓后，立即掛好短路接地線，并做好遮攔、懸掛標示牌等安全措施，嚴禁在沒有斷開電源的情況下進行一切工作（斷開電源必須要有明顯的斷開點），設(shè)備檢修完畢需要恢復供電時，首先拆除短路接地線，經(jīng)檢查無其它問題后，再按送電操作步驟恢復供電。

　　六、各種電氣設(shè)備出現(xiàn)損壞、故障、更換及報廢時，應經(jīng)科長審查，報主管院長或院長審批后執(zhí)行，并及時做好各項檢修記錄工作。

篇2：電動機(馬達)等工業(yè)電氣設(shè)備安裝維修安全操作規(guī)程

　　電動機（馬達）等工業(yè)電氣設(shè)備安裝、維修安全操作規(guī)程

　　1 工業(yè)電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程主要包括以下兩個方面：

　　①電動機安全操作規(guī)程。

　　②保護電器安全操作規(guī)程。

　　2 檢查、維修：

　　①各廠工業(yè)電氣設(shè)備，包括動力箱、控制箱以及帶有電氣線路裝置，每天應指定專人巡視二次。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　②電動機必須定期檢修，一般每年一次，檢修重點是軸承和潤滑脂。但對于環(huán)境狀況良好的電動機，且上次檢修已換過潤滑脂者可免檢，但最長時間不得超過二年。

　　③電氣設(shè)備檢修時，先關(guān)掉開關(guān)、驗電、并有人把關(guān)或?qū)㈤_關(guān)的線折除，以防倒送電。

　　3 安裝：電氣設(shè)備應考慮適合周圍環(huán)境的需要：

　　①電動機必須裝在固定的底座上。

　　②所有用電設(shè)備的外殼上應訂有制造廠主要技術(shù)數(shù)據(jù)的銘牌。

　　③電動機等電氣設(shè)備的絕緣阻值不應小于０﹒５兆歐。

　　④熔斷器、繼電器、脫扣器等各類保護電器型號、規(guī)格的選擇應按照設(shè)備運行的要求。開關(guān)電器包括閘刀開關(guān)、鐵殼開關(guān)、自動空氣開關(guān)、減壓啟動器、磁力啟動器等型號、規(guī)格應按照其所負荷種類和負荷電流。

　　⑤電動機在安裝前應詳細檢查電氣、機械兩個方面，修理后的電動機更要嚴格地進行各種檢查試驗，長期擱置的電動機也要檢查后方可使用。

　　⑥每臺電動機一般應有單獨的操作開關(guān)，安裝地點應能保證操作安全，并能看到電動機和被拖動機械的起動和停止。否則， 必須加裝急停開關(guān)和開車預告信號裝置。

　　⑦開關(guān)的各部件在構(gòu)造上應完整無損，操作機構(gòu)良好，并有額定電壓、電流值和分合裝置的標志。

　　⑧容量在０﹒５ＫＷ以下的電動機可能用插銷直接分開。但是， 重載起動的電機容量超過１０ＫＷ，輕載起動的電機容量超過１４ＫＷ，應用減壓起動電動機，應有負荷、短路、缺相等保護，不允許自起動。

　　⑨電氣設(shè)備外殼必須有牢固的接“０”。零線截面大于１MMD， 并用螺絲鎖緊，決不允許纏繞在螺絲上。

　　4 電動機運行時應當注意各部分溫度不超過允許值外，還必須注意以下問題：

　　①電壓波動小于－５％￣＋１０％范圍。

　　②三相電壓不平衡＜５％。

　　③最大的不平衡電流，當各相電流均未超過額定電流時，其值不得超過額定電流的１０％。

　　④音響和震動不得太大。

　　⑤電動機不得缺相運行，機械部分不被卡住。

　　5 電動機出現(xiàn)下列情形之一，應使電動機立即停電：

　　①有可能發(fā)生人身安全的事故。

　　②電動機及附屬的設(shè)備有燒焦臭味或冒煙起火時。

　　③發(fā)生強烈的震動。

　　④電動機所帶動的機械設(shè)備損壞

篇3：電氣設(shè)備維修四大檢查方法

　　電氣設(shè)備維修的四大檢查方法

　　1．直觀法直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn)，通過看、聞、聽等手段，檢查、判定故障的方法。

　　（1）檢查步驟：調(diào)查情況：向操作者和故障在場人員詢問情況，包括故障外部表現(xiàn)、大致部位、發(fā)生故障時環(huán)境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過，修理的內(nèi)容等等。初步檢查：根據(jù)調(diào)查的情況，看有關(guān)電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關(guān)位置是否正確等。試車：通過初步檢查，確認有會使故障進一步擴大和造成人身、設(shè)備事故后，可進一步試車檢查，試車中要注重有無嚴重跳火、異常氣味、異常聲音等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即停車，切斷電源。注重檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設(shè)備原理圖的要求，從而發(fā)現(xiàn)故障部位。

　　（2）檢查方法：觀察火花：電器的觸點在閉合、分斷電路或?qū)Ь€線頭松動時會產(chǎn)生火花，因此可以根據(jù)火花的有無、大小等現(xiàn)象來檢查電器故障。例如，正常緊固的導線與螺釘間發(fā)現(xiàn)有火花時，說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分斷電路時跳火說明電路通，不跳火說明電路不通。控制電動機的接觸器主觸點兩相有火花、一相無火花時，表明無火花的一相觸點接觸不良或這一相電路斷路；三相中兩相的火花比正常大，別一相比正常小，可初步判定為電動機相間短路或接地；三相火花都比正常大，可能是電動機過載或機械部分卡住。在輔助電路中，接觸器線圈電路通電后，銜鐵不吸合，要分清是電路斷路還是接觸器機械部分卡住造成的。可按一下啟動按鈕，如按鈕常開觸點閉合位置斷開時有稍微的火花，說明電路通路，故障在接觸器的機械部分；如觸點間無火花，說明電路是斷路。動作程序：電器的動作程序應符合電氣說明書和圖紙的要求。如某一電路上的電器動作過早、過晚或不動作，說明該電路或電器有故障。另外，還可以根據(jù)電器發(fā)出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判定故障。運用直觀法，不但可以確定簡單的故障，還可以把較復雜的故障縮小到較小的范圍。

　　2．測量電壓法測量電壓法是根據(jù)電器的供電方式，測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較。具體可分為分階測量法、分段測量法和點測法。

　　3．測電阻法可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關(guān)、電器分布距離較大的電氣設(shè)備。

　　4．對比、置換元件、逐步開路（或接入）法

　　（1）對比法：把檢測數(shù)據(jù)與圖紙資料及平時記錄的正常參數(shù)相比較來判定故障。對無資料又無平時記錄的電器，可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質(zhì)或多個元件共同控制同一設(shè)備時，可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判定故障。

　　（2）置轉(zhuǎn)換元件法：某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時，但是為了保證電氣設(shè)備的利用率，可轉(zhuǎn)換同一相性能良好的元器件實驗，以證實故障是否由此電器引起。運用轉(zhuǎn)換元件法檢查時應注重，當把原電器拆下后，要認真檢查是否已經(jīng)損壞，只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時，才能換上新電器，以免新?lián)Q元件再次損壞。

　　（3）逐步開路（或接入）法：多支路并聯(lián)且控制較復雜的電路短路或接地時，一般有明顯的外部表現(xiàn)，如冒煙、有火花等。電動機內(nèi)部或帶有護罩的電路短路、接地時，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)現(xiàn)其他外部現(xiàn)象。這種情況可采用逐步開路（或接入）法檢查。逐步開路法：碰到難以檢查的短路或接地故障，可重新更換熔體，把多支路交聯(lián)電路，一路一路逐步或重點地從電路中斷開，然后通電試驗，若熔斷器一再熔斷，故障就在剛剛斷開的這條電路上。然后再將這條支路分成幾段，逐段地接入電路。當接入某段電路時熔斷器又熔斷，故障就在這段電路及某電器元件上。這種方法簡單，但輕易把損壞不嚴重的電器元件徹底燒毀。逐步接入法：電路出現(xiàn)短路或接地故障時，換上新熔斷器逐步或重點地將各支路一條一條的接入電源，重新試驗。當接到某段時熔斷器又熔斷，故障就在剛剛接入的這條電路及其所包含的電器元件上。

　　5．強迫閉合法在排隊電器故障時，經(jīng)過直觀檢查后沒有找到故障點而手下也沒有適當?shù)膬x表進行測量，可用一絕緣棒將有關(guān)繼電器、接觸器、電磁鐵等用外力強行按下，使其常開觸點閉合，然后觀察電器部分或機械部分出現(xiàn)的各種現(xiàn)象，如電動機從不轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)動，設(shè)備相應的部分從不動到正常運行等。

　　6．短接法設(shè)備電路或電器的故障大致歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯誤、電器的電磁及機械部分故障等六類。諸類故障中出現(xiàn)較多的為斷路故障。它包括導線斷路、虛連、松動、觸點接觸不良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等。對這類故障除用電阻法、電壓法檢查外，還有一種更為簡單可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好絕緣的導線，將所懷疑的斷路部位短路接起來，如短接到某處，電路工作恢復正常，說明該處斷路。具體操作可分為局部短接法和長短接法。以上幾種檢查方法，要活學活用，遵守安全操作規(guī)章。對于連續(xù)燒壞的元器件應查明原因后再進行更換；電壓測量時應考慮到導線的壓降；不違反設(shè)備電器控制的原則，試車時手不得離開電源開關(guān)，并且保險應使用等量或略小于額定電流；，注重測量儀器的擋位的選擇。